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關鍵詞：火電廠；工程施工；造價；質量；
概述
火電廠（thermal power plant）是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產電能的工廠。火電廠通過鍋爐燃燒使液態水轉化為蒸汽，將化學能轉化為熱能用，蒸汽帶動汽輪機作用，熱能化為機械能，最后以電力的形式輸送。按所燒燃料類別分為燃煤火電廠、燃油火電廠、燃氣火電廠等；按火電廠功能分為發電廠和熱電廠。火電廠在對用戶輸送電能和熱能，是人們生活水平的保證，在國民經濟中占有重要位置。
現代火電廠作為一系統工程，既復雜又頗具規模化。它大致有5個系統組成，分燃料系統、燃燒系統、汽水系統、電氣系統、控制系統。火電廠工程施工應該滿足對火電廠的安全性、功能性、經濟性的要求。火電廠其安全性是運行的保障，加強火電廠的安全性是至關重要的。火電廠的運作是系統性的，每一個環節都對整體發揮有影響。火電廠內大多運行大型機械，其工程建筑設計應較為合理，應設具體的預防事故發生的有效控制措施。
火電廠施工質量控制措施
（1）完善火電廠施工管理的監管機制。在監理隊伍中，相關負責人的管理過程中，加強對人員配置結構、數目，與承擔的建設工程項目的具體監理過程相聯系，提高監理隊伍管理水平也是提高監理隊伍的工作質量。還應管理質量監督部門對施工現場的工程進度、質量等工程檢驗內容的落實情況，并將施工現場的檢驗數據結果作為質量監督的質檢部門單位工程質量監督完成情況的檢驗，能夠有效的對上述監管人員的工作進行監督，來達到控制工程質量的目的。在現場監測工作中，設立制度化的管理手段，對現場監管人員的工作內容進行規范、設責任制。通過制度化的考核手段，來提高施工現場人員的工作素質，保證監管施工工作不存在錯誤、遺漏。
（2）提高施工過程的質量管理。首先是規范施工隊伍按圖施工，施工圖紙通過會審能夠在施工過程中提供重要的理論依據，如無特別必要，應該嚴格按照施工圖紙內容，完成施工。做到嚴格對相關法規和技術規范的執行，各類施工標準和施工規范是對施工現場的重要借鑒和參照，在進行任何工序的施工前都應該對施工要求明細和施工規范進行認真確認。為了在施工過程中更好的表達設計意圖，各施工組織應該有規劃、有序的進行施工過程，并在施工任務下達前，進行嚴格的技術交底，對設計要求和有關規定進行交代，并對施工過程中各類問題進行嚴格的制度規范。嚴格避免出現的工程事故、人員怠工等現象。并且，在施工前，對可能出現的問題進行預估并提前交待解決方案。在施工過程監督上，提高監管人員的工作質量，通過合理有效的檢驗方法和精良的檢測手段來增強檢驗結果的科學性、精確性，并且隨時讓檢驗設備處于良好工作狀態。
（3）在火電廠的主廠房內嚴格質量管理。主廠房是火電建設中的最主要施工工程之一，具有工程量大、施工時間集中、技術難度大的特點。所以要加強對主廠房的各環節施工的質量檢測，包括基礎施工的預防、上部結構框架施工、安裝金屬結構、預埋鐵件的過程等。在基礎施工的過程中，在處理對現場預拌混凝土站泵車混凝土攪拌運輸車水泥砂石供應用電用水人員分配問題、組織協調問題等。基礎施工中要嚴格保證質量，要有一套行之有效的施工方案作為參照，保證施工工藝質量、施工人員工作完成質量，在重點施工部分還應備有應急方案。解決基礎表面浮漿問題，采取表層混凝土初凝時撒一層碎石骨料的方法，防止基礎內部側面出現裂縫、減少其時間，基礎側模板盡可能使用螺栓對拉式。綁扎基礎底板筋時可采用短鋼筋頭代替混凝土墊塊，可以防止底板超荷。在處理上部現澆框架中，注意對梁底局部沉降量的空盒子，可以采取嚴格控制基坑土回填質量，并對土體變形的影響因素作充分考慮，通過加密間距的方法降低單根桿豎向荷載值。柱模板下口應抹水泥砂漿托盤，并在混凝土澆筑前提前對縫隙封堵，對高度超過7m的框架柱，模板中間必須考慮開設門子板。處理金屬結構、預埋鐵件安裝時，完成對現場鋼材的接料，嚴格做到設計和規范要求。鋼屋架、吊車梁以及其他設備的大型預埋鐵件，在加工前應提前對這些部位結構鋼筋排放情況進行核對，應根據實際，局部調整預埋鐵件的錨筋位置，避免到現場后由于埋件放不進去而造成工期延誤和返工浪費。尺寸大于300mm以上的平面預埋鐵件，應提前在表面開排氣孔，防止下部混凝土發生空鼓。
3.對火電廠工程造價方面的控制
工程造價分立項決策階段、設計階段、招標階段、施工階段。火電廠建造過程造價貫穿于項目建設的全過程，不過主要的造價投入是前期投資決策和設計階段。特別是火電廠的設計階段，這一過程主要是技術投入和資金投入，設計費一般只有項目總投資的百分之一。而設計過程對工程造價的影響卻占總量的7成以上。為了提高設計階段的效益，在設計階段對工程造價進行控制。主要可從以下幾方面：1. 實行設計招標，進行設計方案比選。為了設計更好的適應市場需求，設計質量和水平至關重要，可進行對設計院圖紙的設計招標，對多種設計方案進行篩選，采用最好的設計來提高施工過程效益。2.推行限額設計。就是電力工程控制工程造價、有效使用建設資金的有力措施，正確處理電力工程建設中技術與經濟的對立統一關系，可以把施工圖預算嚴格地控制在概算之內。
在招標階段，實行設備及施工招標不失為有效途徑之一。設備招標，可以貨比三家，在貨源間建立良性競爭，提高貨品質量，也能降低設備成本費用。實行施工招標，使施工單位的投標按成本、利潤、稅金、風險等方面來組織進行投標報價，過濾掉了我國多年來定額管理中一些不合理的因素，促進了施工單位內部管理，使電力工程造價更加合理，從而降低工程造價。
在施工階段降低工程造價的有效措施有：1.對施工現場管理人員加強提高工程效益的理念。培養管理人員的將工程造價作為重要指標的辦事作風，在積極協助、配合監理工程師做好工程質量、工期、安全監督的同時，充分重視節約投資的重要性。2.實行嚴格的現場簽證管理。嚴格現場簽證管理，首先工程技術人員必須與工程經濟人員相互配合，不僅做到“隨做隨簽”，還應該做到：簽證必須達到量化要求，工程簽證單上的每一個字、每一個字母都必須清晰。3. 加強主合同執行管理，嚴格控制材料價差的調整。材料價格調整的準確性、及時性是影響工程造價的重要因素。應加強主要材料完成時間節點的管理控制，嚴格盤點工程量完成節點，采用審核投資統計報表中實物量完成情況的方式，并與隱閉工程驗收報告互相印證后，作為主要依據進行材料價差的結算。如果時間點控制不好，可能會導致工程成本的大幅攀升。
除此以外，在工程施工進展中，應該加強日常事務的資金分配效能。在日常工作中，一是應加強項目建設資金管理，編制動態資金計劃和融資計劃；二是加強資金籌措手段，可采用長短貸結合、互相彌補、滾動循環使用等方式進行融資，以最小的資金存量保證最大的資金需求，減少和避免銀行貸款資金在公司賬戶的閑置，減少資金沉淀；三是爭取較低的利率及貸款優惠政策，盡量減利息支出，降低了資金使用成本。
參考文獻：
[1]張偉. 火電廠工程質量和造價控制研究[J].科技信息.
關鍵詞：火力發電廠；土建施工；關鍵點
火電廠土建施工具有地下工程施工強度大，高聳構筑物多，單體工程多、散，系統卻聯系密切，安裝工藝對土建要求較高，土建安裝交叉作業多等特點。對首次參加火力發電廠建設的工程技術人員往往很不適應，若按正常的工業與民用建筑施工的特點去管理甚至行不通。筆者認為，火電廠的土建施工，要針對火力發電廠的特點，進行提早合理安排，抓住重點，把握節奏，強化各專業和工種的配合，注重質量管理和安全管理。
1 火電廠土建工程的系統劃分
作為電力建設施工人員，要首先對電廠有一個整體的認識，對電廠的各種設備、各專業等有一定的認知，這樣才能在施工中做好與各方面的配合工作。
根據電力行業標準，可以將火電廠土建工程劃分以下幾個系統：熱力系統、燃料供應系統、除灰渣系統、供水及水處理系統、電氣系統等五個大的系統，當然針對不同要求還有如脫硫系統、交通運輸系統，附屬生產工程及生活福利工程等。在施工過程中也必須按照系統進行，以求與安裝的系統相吻合，包括施工過程中的技術資料也是如此，這與建設部對于單位工程的劃分是有很大區別的。因為電廠工程交工后，運營單位的機構都是按系統進行設置，這樣對于各個系統的檢修或改造查閱資料就很明了。
簡單點講，火力發電的過程是這樣的：燃料（煤或氣）供應至鍋爐內燃燒，使水變成高溫高壓蒸汽，通過管道輸送到汽機房內的汽輪機內帶動發電廠發電，然后將發的電經過變壓站進行變壓后輸送至電網；因煤或氣燃燒產生灰渣，必須進行處理，對燃燒不盡的氣體必須通過煙囪排入高空，以減少空氣的污染；沖轉汽輪機的蒸汽或汽水需降溫，可以采取水循環的辦法，我們建設一個循環水泵房來解決這個問題；鍋爐及汽機等設備是個愛干凈的家伙，需要對里面的水進行除氧等處理，使之達到標準，以減少對它們的腐蝕，這樣我們就要造個水處理系統來解決這個問題；發出來的電需要將其變壓和穩壓，高壓至電網輸送到全國各地用，低壓供發電廠內使用；為了滿足環保的要求，對于煙氣排放前，應對+SO2進行脫硫處理；廠區道路和廠區內的職工的生活設施也是必不可少的。
當然，這僅是對發電廠的簡單介紹，整個工程科學詳細的劃分可參見電力行業標準《電力建設施工質量驗收及評定規程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1-2005）。
2 抓住火電廠土建施工的重點，提高工作效率
火電廠土建施工必須抓住重點，集中人力、物力和財力，加緊施工，特別是安裝單位未正式進場前，更要爭分奪秒。安裝單位未進入施工現場前，施工場地單一，交叉作業少，施工效率高，施工成本少。火電廠土建施工的重點一是安裝周期較長的，需土建提供的工作面的比如鍋爐基礎，集中控制室和高低壓配電室；二是交叉作業予盾突出的部位，比如安裝單位在進行汽機小島施工時，汽機間的設備基礎，爐下設備基礎等；三是土建施工周期較長的工程，比如冷卻塔等；四是工藝要求高的工程，如汽機小島，鍋爐基礎，行車梁等。
以上所說的重點工程或部位，一般都會列為土建工程施工的里程牌節點進行控制。施工中必須對重點工程或部位加強管理，組織好人力、物力，加快施工的速度，保證按即定工期和質量交安，否則，會因安裝進入安裝后因交叉作業加大施工難度，大大增加施工成本，嚴重的將會耽擱安裝時間，進而影響到整個工程的發電目標。
3 強化專業配合，向交叉作業要效率
火電廠土建施工中，各專業配合決不能忽視。由于電廠布置一般都很緊湊，施工過程中土建與安裝常會出現“你退我進，我進你退”和“你中有我，我中有你”的兩種情況。施工中雙方必須為共同的目標，協調進行，保證配合。即要避免本應“你退我進，我進你退”卻搞成“你中有我，我中有你”，這無疑會加大施工難度，增加施工成本；反之，也要避免另一種情況出現，這將會延長施工周期，同樣也會出現因后期必須趕工而多負擔的成本。
配合其實是雙方的事情，是相互的事情，在配合前做好溝通是一個行之有效的方法。交流與溝通在施工過程中必不可少，特別是電廠施工中尤為重要，因為在施工過程中需要處理的關系更多，相互之間的依存度比一般工程更緊密。在施工過程中要與各個專業的人員進行交流溝通，也要及時和積極與業主方進行溝通，明白施工過程中整個工程的動態，接受他們最近指示；與監理單位溝通，尋找自已的不足，改進工作方法，同時爭取他們的支持；與安裝單位溝通，協調雙方工程進度，加強密切配合；與下協單位溝通，下達最新任務，檢查工作進程；與供應商進行溝通，希望得到他們的支持，爭取他們的理解。好的溝通就象一劑劑，它能時刻滋潤著“施工”這個大的機器，使之能正常運轉。
4 搞好質量管理，嚴抓安全生產管理
火電廠工程具備一般工程上對質量的要求，在這里主要強調兩個方面：一是測量放線的準確性，包括平面位置和標高；二是預埋件或預留孔的精度。由于發電廠的整個系統中單位工程多，設備支墩多，工藝之間聯系密切，相互位置錯綜復雜，安裝對設備埋件或預留孔洞要求高，施工過程中稍有不慎就會造成平面位置錯誤或標高尺寸的不符或幾何尺寸偏大、偏小的情況，返工對于施工單位來講，就意味著經濟損失，同時可能會影響到工期。
安全工作應該始終貫穿電廠施工的總個過程中。電廠具有自身的特征，如地下基礎工程量大（占整個土建工程量的40%，甚至更多），高聳構筑物多（如煙囪、冷卻塔等），土建安裝交叉施工作業多（很多工作都是在同一平面不同空間高度同時施工），電廠施工后期收尾施工時設備大多都已帶電等，所以安全管理工作較一般工業與民用建筑施工更難，具有有更大的風險性。如果輕視了安全管理或在管理上出現疏漏，事故將會很輕易的發生，輕則造成經濟上的損失，嚴重的將會停工整頓，甚至企業和相關人員將會受到懲戒，項目施工因此會受到不可忽視的影響。
參考文獻
[1]李軍.火力發電廠建筑施工中土建結構的施工組織與技術[J].科技資訊.2012.04
關鍵詞：火電廠項目；建設工程；管理分析
中圖分類號：TM621文獻標識碼： A
一、火電工程項目特點
火電工程與其他行業(如建筑等)相比，有其獨特的特點。
(一)項目參與方的不同
①火電工程項目建設屬于大型工程建設，參加項目建設的單位非常多。
②專業多且十分復雜，火電工程按專業一般分為土建、鍋爐、汽機、電氣、熱控、化水處理、防腐保溫、脫硫脫硝等。
③建設規模越大，協調、配合的工作量就越大，需要交流的信息量也非常多。
(二)項目建設的差異
①火電工程是一個系統工程。項目建設從審批立項、前期準備、破上動工、主廠房建設、設備基礎施工、安裝調試、試運啟動到投產運行發電，共同組成一個完整的系統。過程中每一環節都很重要，離開哪個環節都不能發電，輕視任何一個環節都有可能出現問題，造成嚴重的后果。
②建設難度大，技術要求高。火電工程建筑層次多，不同層高多達十幾個；冷卻塔等建筑體量大，建筑結構配件，單件重量上百噸；設備眾多，不同設備技術偏差較大，需要解決特殊施工工藝較多；建筑結構復雜，各種設備安裝位置均有建筑標高、軸線；設備的預留孔洞溝槽非常多，建筑物要求采用先進的清水混凝土施工工藝，以提高表面觀感；設計不斷優化，設備容積率提高，施工空間狹小，施工中交叉作業多，多工種、多專業平行施工:參建單位眾多，導相互制約因素增多，組織協調難度大。裝機容量增大，伴隨著高參數、高電壓、高自動化。新結構、新技術、新工藝、新材料的運用，加大了電廠建設的難度。
③項目建設的投資額巨大:大型火電工程單位千瓦投資達4000至5000元左右。
④項目建設的不確定因素多。火電工程牽涉的外部因素如環保、征租地、輸出等，每項涉及的面都較大:
二、火電廠項目建設工程管理分析
(一)加強組織機構設置
在火電廠建設工程項目當中，組織機構的設置是非常重要的環節之一，在具體設置的過程中，應當充分考慮以下幾個方面：其一，要著重考慮項目的管理模式，對于不同的項目應當采取不同的管理模式，并確保管理模式具有針對性，這是非常重要的一點。若是什么項目都采用一套管理模式，則很難達到預期中的效果和作用。同時，管理模式的不同，與之相配合的機構設置也必然不同，在進行具體的機構設置時，可根據項目選用的管理模式加以確定。其二，應當充分考慮項目實施過程當中所需要進行的主要業務，通常情況下，火電廠建設項目主要包括以下業務：項目總體計劃、統計、招投標、合同、概預算、工程款支付、信息管理和項目評定等，以及工程施工現場的安全管理、進度管理、質量管理、物資管理，還有其它一些管理，如財務管理、人力資源管理、檔案管理以及后勤管理等。其三，要考慮整個機構的精煉性、銜接與協調以及相互制衡等問題。為了使機構達到最精煉的程度，可以將其中兩個或者多個部門進行合并，統一管理；其四，若是項目采用小業主、大監理的管理模式，在機構設置上就必須進行全面綜合的考慮，為保證機構之間的相互制衡，計劃部與工程部盡可能不要合并，以免出現管理人員權力過于集中的情況，這樣有可能造成管理不嚴的現象。同時，物資采購部也不可與工程部合并，以免管理人員既是訂貨人又是驗貨人，從而影響物資的整體質量，兩個部門分開設置有利于工程管理人員對物資驗收監督作用的充分發揮。還有財務部與計劃部或物資部也不宜合并，部門分開設置有助于財務對工程結算進行有效監督。此外，計劃部與物資采購部也不宜進行合并，這樣可以通過分析計劃部和物資采購部的價格差別原因，來實現以最合理的價格采購，降低采購成本。但是，為了使機構設置盡可能減少，可以將財務部、人力資源部或是綜合部進行合并。其五，在火電廠建設項目的機構設置上，應當將計劃部的設置放在首位，這是因為工程進度計劃的編制、項目投資等重要工作都是由計劃部控制，換言之，整個項目的經濟命脈全都掌握在計劃部的手中，這使得計劃部成為項目管理的核心，所以，必須對計劃部的設置予以高度重視，而其他部門則應當充分發揮出各自在項目管理中的作用，只有這樣才能使工程管理工作順利進行。
(二)加強施工管理
在火電廠建設工程項目中，整個施工過程是管理的關鍵環節，其不但關系到工程進度、質量和成本，還關系到項目的總體效益。為此，必須加強對施工全過程的管理和控制，具體可從以下幾個方面著手：
1)加強施工進度管理與控制。在工程正式開始施工前，應當按照工程合同的要求以及工程總體計劃的規定，對工程進行合理組織和資源調配，并編制切實可行的工程進度計劃網絡圖。由于火電廠建設工程施工現場的條件是會發生動態變化的，所以實際的工程進度很難與計劃進度保持一致。為確保工程項目能夠如期完工，需要對工程進行科學的動態跟蹤管理，并隨時對原計劃進度進行優化調整。對施工進度的控制可以采取以下措施：首先，制定科學合理的施工進度控制目標，并認真貫徹執行；其次，保證材料、設備以及技術文件能夠及時供應到位，并確保充足的資源配置和投入；再次，要制定科學合理、切實可行的施工組織方案，并采取周密的組織管理，同時，還要做好內部與外部的協調工作；最后，要正確處理好施工進度與安全、質量和效益這三者之間的關系，并采取有效的措施調動起全體人員的工作積極性，以確保工程如期完工。
2)加強質量管理。在火電廠建設工程項目管理中，施工質量管理無疑是最為重要的工作之一，想要做好施工質量管理工作，可從以下幾個方面著手：其一，優選施工單位。有些火電廠由于沒有屬于自己的施工隊伍，所以施工工作一般都是由項目法人以招標的形式委托有資質的施工單位來完成。因此，選擇口碑好的施工單位是確保工程施工質量的首要環節，而公平競爭、公平招標是選擇優秀施工單位最佳的途徑之一。在招標的過程中，應當對投標的施工企業進行資質預審，這個環節比較重要，絕對不能走形式，施工招投標將會直接對工程建設管理成果造成影響，所以必須慎重對待。其二，強化施工質量管理。應當依據國家頒布實施的政策法規，并以工程質量管理辦法及其實施細則為指導，建立質量管理體系，同時將相關的質量標準、規定等文件交由業主方和監理方確認。同時，還要建立專門的質檢機構，要定期對施工單位質量保證體系的執行情況進行檢查，一旦工程中出現質量問題，必須及時組織相關人員進行調查分析，并給出相應的解決方法。可以說施工現場的質量控制關鍵在于管理，這就要求在每一道工序的施工過程中，都應當指派專人在現場對重要部位的施工質量進行嚴格檢查，監理人員應當實行旁站式監理制度。其三，為了進一步樹立起工程項目質量是企業生命線的意識，在施工過程中，可以實行質量否決權制度。同時，在工程進度款支付時，應當與施工質量進行掛鉤，并在合同價款當中劃分出部分資金作為質量獎勵金，該部分資金可由公司質監部門掌握，借此來用經濟手段對施工質量進行控制。
(三)加強調試過程的管理
火電廠建設項目中會涉及到大量的機組設備，當這些設備安裝完畢之后，都需要進行調試才能正式投入使用。機組設備的調試工作屬于一項技術性較強的工作，且直接關系到火電廠日后的正常生產。為此，必須加強對機組調試過程的管理，具體可從以下幾個方面著手：其一，當主設備和輔機完成招標后，應當及時確定調試單位。調試人員應當盡早熟悉工程項目中安裝的主輔機特點，然后以此為據制定科學合理、切實可行的調試方案。其二，調試單位應當指派專人參與設計圖紙的初步審查，并按照同類型機組的調試經驗，提出需要完善和改進的地方，同時向設計人員提出調試過程中需要特殊設計的環節，這有助于確保調試工作順利進行。
結語
隨著火力發電單機容量的擴大，工程的建設規模越來越大，質量要求越來越高，工序內容也越來越復雜，涉及的面越來越廣。近十年來隨著國家實行改革開放，國外一些先進的管理模式引入國內，促進了我國電力工業的快速發展。
參考文獻
[1]夏季武.火電廠項目技術接口協調管理的研究及應用[D].湖南大學,2011.
目前火力發電廠煙氣脫硫系統對吸收塔尾部凈煙氣的處理一般采用的兩種方法：一是通過GGH(煙氣換熱器)對凈煙氣進行再熱處理后進行排放；二是將煙囪設計為濕煙囪，直接排放凈煙氣。筆者曾先后擔任過不同火力發電廠四臺百萬級燃煤發電機組的脫硫工程專業監理工程師，通過長期積累的實踐經驗結合自身的專業知識，對火力發電廠煙氣脫硫系統中安裝GGH的優劣進行一些簡要的分析。
【關鍵詞】
火電廠，脫硫，GGH ，優劣分析
【 abstract 】
At present thermal power plant flue gas desulfurization system of the absorber tail gas treatment generally USES the net of the two methods: one is through the GGH (flue gas heat exchanger) for net after heat treatment before the flue gas discharge; The other is the chimney design to wet the chimney, direct emissions net flue gas. The author has a different thermal power plant the four sets of a class of coal-fired generators desulfurization engineering supervision engineer, through the long-term accumulated experience with your own professional knowledge of thermal power plant flue gas desulfurization system installation GGH disadvantages of some brief analysis.
【 key words 】
The power plant, the desulfurization, GGH, quality analysis
中圖分類號：TM62文獻標識碼：A 文章編號：
【前言】
火力發電廠在生產過程中，伴隨燃料的燃燒會產生大量的對環境有害的煙氣，硫氧化物（SxOy）是煙氣中主要的有害物質之一。隨著國家對環境保護的日益重視，對火力發電廠煙氣排放的控制指標也越來越嚴格，除塵、脫硫甚至是脫硝這些環保設施已經在國內的火力發電廠基本得到普及，GGH作為火力發電廠煙氣脫硫系統中一個重要的設備也相應的得到了廣泛的應用。但由于安裝GGH后會出現煙氣阻力增加、GGH檢修頻繁等問題，部分火電廠脫硫系統取消了GGH的安裝，將經過吸收塔脫硫處理的凈煙氣直接通過煙囪排放。不過凈煙氣直接排放也會帶來吸收塔入口煙溫提高、工藝水消耗增加和地面污染物濃度增加等問題。本文將對火電廠煙氣脫硫系統安裝GGH的優劣進行分析比較，并提出幾點關于優化GGH運行條件的設想。
【正文】
目前國內火電廠脫硫技術已經得到廣泛應用，較為經典的火電廠煙氣脫硫系統工藝流程如下：
圖1火電廠煙氣脫硫系統工藝流程
如上圖所示，GGH在煙氣脫硫系統中起到降低原煙氣溫度和升高凈煙氣溫度的作用，可以有效的減少吸收塔的工藝水蒸發量，減少工藝水的消耗，并且可以提高煙囪排煙溫度，抬高煙氣排出高度，減少地面污染物濃度等。不過GGH設備本身及其輔助系統在運行中也存在一些不足，這也是部分火電廠煙氣脫硫系統選擇不安裝GGH的原因。
一、 GGH的工作原理
GGH的結構與回轉式空氣預熱器相似，由于運行中長期接觸腐蝕性介質，GGH內換熱模塊的材質與空氣預熱器不同，且GGH在投運前必須做好內部的防腐工作。GGH的內部隔開形成原煙氣側和凈煙氣側，轉子轉動時帶動布置于其上的換熱模塊穿行于原煙氣側和凈煙氣側。由于原煙氣與凈煙氣存在一定的溫差，當溫度較高的原煙氣流經換熱模塊時溫度降低，將熱量貯存在換熱模塊內；當溫度較低的凈煙氣流經換熱模塊時，換熱模塊釋放出貯存的熱量加熱凈煙氣，凈煙氣溫度升高后經煙囪排出。GGH的主要輔助系統包括密封系統、吹灰系統和高壓水沖洗系統等。
二、 安裝GGH的作用
1. 減少工藝水消耗
安裝GGH后吸收塔入口煙氣溫度較沒有GGH時可以降低30℃左右，可以有效的減少吸收塔內工藝水的蒸發量；同時由于凈煙氣進入GGH后可以加熱升溫，因此安裝GGH的吸收塔出口煙氣溫度較不安裝GGH低10℃左右，可以減少吸收塔出口凈煙氣中的含水量。由于吸收塔內蒸發量的減少和凈煙氣含水量的降低，工藝水的消耗量也相應減少，因此安裝GGH后可以有效的減少工藝水的消耗。
2. 減輕煙氣對煙囪的腐蝕
安裝GGH后可以通過GGH對凈煙氣加熱升溫，提高煙囪的煙氣溫度，減少煙氣中腐蝕性物質在煙囪中析出。根據資料顯示，安裝GGH后煙溫約80℃左右，而不安裝GGH時煙溫僅僅稍高于50℃，遠低于SO3的露點溫度，因此不安裝GGH時煙氣對煙囪有更強的腐蝕性。盡管將煙囪設計為更加耐腐蝕的濕煙囪，但是國內濕煙囪被腐蝕的案例仍然存在。
3. 增加煙氣抬升高度
由于安裝GGH后可以提高煙氣排放溫度，因此可以有效的抬升煙氣從煙囪中排出的高度，增強污染物的擴散。根據資料顯示，對于2×300MW機組合用一個煙囪，煙囪高度210m，環境濕度未飽和的條件下，安裝和不安裝GGH的煙氣抬升高度分別為524m和274m，安裝GGH后煙氣抬升高度增加效果相當明顯。
4. 減輕地面污染物濃度
由于安裝GGH后排煙溫度升高，煙氣攜帶的液滴等較重物質的含量減少，同時煙氣抬升高度增加，地面污染物的濃度也相應減少。不安裝GGH時甚至會由于煙氣中含有的液滴和石膏霧等物質而在煙囪附近產生近地污染，安裝GGH后不僅有效的降低了各類主要污染物對地面的污染濃度，而且污染物最大落地濃度點據煙囪的距離也較不安裝GGH時增加了近一倍。
5. 減輕煙囪出口冒白煙的現象
由于從吸收塔出來的凈煙氣含有大量的水蒸氣，從煙囪排出時隨溫度降低水蒸氣凝結形成大量白色的煙羽。安裝GGH后一方面由于吸收塔出口煙氣含水量降低，另一方面由于排煙溫度升高，煙囪排出的煙氣形成白色煙羽的現象可以得到一定程度的減輕，在南方地區氣溫較高時，安裝GGH甚至可以基本解決形成白色煙羽的問題。
三、 安裝GGH存在的問題
1. 增加投資成本和運行成本
GGH的設備成本及安裝成本在脫硫系統中占有約10%~20%的投資比重；同時安裝GGH后煙氣阻力增加，增壓風機在設備選型上的投入和運行能耗上的投入也有所增加。再加上GGH的日常維護費用，安裝GGH所增加的投資和運行成本相當可觀。
2. GGH易積灰和結垢，影響脫硫系統安全可靠持續運行
由于吸收塔除霧器除霧效果不理想及GGH吹灰器布置及出力等原因，GGH積灰和結垢現象在很多火電廠的脫硫系統中普遍存在。而且由于GGH工作溫度低于酸露點溫度，因此在GGH內部會形成大量酸液滴，這些酸液滴很容易吸附煙氣中的飛灰和吸收塔內的石膏霧等形成更加難以清除的固體物質。
這些固體物質會結垢在換熱原件表面，堵塞煙氣流通，不僅進一步增加了煙氣阻力還會導致GGH換熱效率降低。由于GGH積灰和結垢的問題在系統運行中無法得到有效的解決，所以這也成為了一個影響脫硫系統安全可靠持續運行的重要問題。而且清理GGH結垢所需要的費用也會增加脫硫系統的運行成本。
3. 降低系統脫硫效率
GGH與空預器一樣存在漏風率，即使采用低泄漏風機等密封措施，仍然存在著一定的漏風率，而且隨著設備的老化等問題漏風率也會有所增加。由于原煙氣側的壓力大于凈煙氣側的壓力，所以部分未經過脫硫處理的原煙氣直接進入凈煙氣側，這樣就降低了脫硫系統的脫硫效率。
四、 安裝GGH的優劣對比
火電廠煙氣脫硫系統安裝GGH的優劣對比
優點 缺點
1. 降低工藝水的消耗；
2. 提高煙氣余熱利用率；
3. 減少煙氣對煙囪的腐蝕從而節約了部分防腐成本和煙囪維護費用；
4. 抬高煙氣排放高度，降低地面污染物濃度；
5. 減輕煙囪出口冒白煙現象。 1. 增加了GGH設備的投資成本和相關的運行成本；
2. GGH易積灰、結垢，影響系統持續穩定運行
3. 降低系統脫硫效率
由上表可以看出，安裝GGH雖然增加了GGH相關的投入成本，但是相應的減少了工藝水消耗、煙氣余熱損失和煙囪防腐投入等方面的成本，同時能夠帶來更好的環保效益。安裝GGH后脫硫效率雖然略有降低，但是目前大部分電廠仍然可以達到96%以上，部分電廠甚至達到98%以上，能夠滿足國家標準。若能夠解決或減輕GGH在運行中容易積灰、結垢的問題，則火電廠脫硫系統安裝GGH利大于弊。
五、 關于優化GGH運行條件的設想
解決GGH積灰和結垢的問題應該要從源頭上想辦法，我認為首先應優化吸收塔除霧器設計，減少進入GGH的石膏霧。其次合理布置GGH吹灰器及設置合理的吹灰器參數，使吹灰器運行參數滿足GGH的吹灰需求并盡可能消除吹灰器的吹灰死角。優化GGH高壓水沖洗系統，避免積灰形成結垢物。
六、 結語
以上介紹了在實踐工作中總結的一下關于火電廠脫硫系統安裝GGH的優劣對比，并提出了一些優化GGH運行條件的設想，對火力發電廠脫硫系統是否選擇安裝GGH及優化GGH運行條件的研究具有一定的參考價值。
【參考文獻】
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關鍵字：火電廠；安全；脫硫項目
1 脫硫技術的特點
脫硫技術根據脫硫劑和脫硫產物的干濕形態分為濕法(脫硫劑和副產物均為濕態)、半干法(脫硫劑為濕態，副產物為干態)和干法(脫硫劑和副產物均為干態)。其中濕法脫硫工藝應用最多，占脫硫裝機總容量的83.02 %，石灰石一石膏濕法脫硫是將石灰石粉加水制成漿液，作為吸收劑泵入吸收塔，與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應，生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。
濕法脫硫是完成一系列化學反應的過程，脫硫裝置是應用在燃煤火電廠的環保設備，因此濕法脫硫工程既有化工行業的屬性，又有環保行業、電力行業的屬性，是三個行業交集的產物，建設過程中應遵循國家以及三個行業有關的標準、規程、規范，這是濕法脫硫工程最顯著的特點。
2 脫硫項目安全問題
脫硫項目在整個火電廠建設中為獨立的“單位工程”，其涉及分部工程項目較多且潛伏著較多危險點與危險源，例如：吸收塔倒裝安裝用到的液壓頂升裝置穩定性、高空落伍傷人、玻璃鱗片以及襯膠防腐防火等系列安全防護措施等。
3 脫硫項安全管理的策略
3.1 貫徹方針
工程建設必須貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，而“綜合治理”的方針為工程建設的安全管理賦予了豐富的內涵。工程建設的安全管理不再是簡單地管好安全帽、安全帶的事情，而是在設計、采購、施工、調試等各階段，對參與建設的人員和設備、安全設施、使用的材料、應用的方案、作業的環境等因素，進行全過程和全方位的管理。
3.2 分配責任，優化管理
火電廠脫硫項目施工責任管理需要借助安全保障、安全監管兩方面，安全保障主要是承包單位設置安全機構．對日常施工作業情況進行嚴格管理；安全監管主要是對脫硫項目的各個細節進行監管考核，并及時糾偏存在的安全問題。
4 各個階段安全管理的方法和措施
工程建設經歷設計、采購、施工、調試等階段，合理方法和有效措施是工程安全管理成功的關鍵。針對實際安全管理中容易疏忽、需重點關注的問題，提出如下應對的方法和措施。
4.1 設計階段
運行維護平臺扶梯的設計毋庸置疑，對于總平面布置、吸收劑制備系統、煙氣及二氧化硫吸收系統、副產物處置系統、廢水處理系統、熱工自動化、電氣設備及系統、建筑結構及暖通等，在布置、結構、強度、出力、容量、工藝流程、防護等級、連鎖保護等方面的設計，是對采購、施工、調試的技術要求，是保證脫硫裝置投產后安全平穩運行的設想。設計人員對此給予充分重視。然而，對于平臺扶梯這些為運行維護人員操作、巡檢、檢修工作提供安全便利的設施，設計人員卻有所疏忽。對于燃煤火電廠其他部位，如果平臺扶梯欠缺，可以在調試階段根據實際需要進行補裝，但這種做法在濕法脫硫工程中卻不可行。原因是：脫硫工程的煙道、箱罐在調試之前已經完成內襯防腐，平臺扶梯根部安裝所需的電火焊施工會破壞防腐層，導致煙道、箱罐受到腐蝕，使用壽命劇減；此外，煙道、箱罐的外形體積大、位置高，平臺扶梯在煙道、箱罐以外生根固定不適宜。因此，在施工圖設計階段，設計人員應充分考慮運行維護工作的需要，設計足夠的平臺扶梯。對于缺漏的平臺扶梯設計，應及時出具設計變更，確保在煙道、箱罐進行內襯防腐前至少完成平臺扶梯根部的電火焊工作。
4.2 采購階段
采購國產材料、設備。我國濕法脫硫技術從歐美日發達國家引進，經過多年消化吸收，已擁有多項自主知識產權，并在國內形成相當規模的脫硫產業。然而一些特殊材料、設備，如耐酸鋼材、漿液循環泵等，仍需依賴進口，價格昂貴。為了降低工程造價，采用國產材料、設備是必然途徑。因此，在確保材料、設備性能滿足脫硫裝置長期安全穩定運行的前提下，盡量采購國產材料、設備，而這樣做的前提是對相關的材料、設備及生產廠家進行充分的調研和論證。
4.3 施工階段
4.3.1．建立職業健康安全與環境管理體系，開展安全管理工作。施工階段是形成實體工程的階段，人力、物力、資金大量投入，影響安全的因素繁多，危險源大量存在。為了有序、高效地開展安全管理工作，防范安全事故發生，保護參建人員的健康與安全，控制作業現場的各種環境因素對環境的污染和危害，工程建設組織機構應建立以項目安全委員為核心、專職安全員為骨干、全體參建人員參與的職業健康安全與環境管理體系，做到目標明確、制度完善、職責分明、管理到位。
4.3.2．防火。濕法脫硫裝置的吸收劑制備、煙氣及二氧化硫吸收、副產物處置、廢水處理等系統內部流通介質均具有腐蝕性，煙道、管道、容器、設備、溝道、漿液池等內壁均采取內襯防腐的方式，延緩被腐蝕時間。防腐原材料含有易燃成分，容易引起火災。從以往濕法脫硫工程發生的事故情況來看，火災最容易發生，而且造成財產損失、人員傷亡的后果最嚴重。因此，防火工作是濕法脫硫工程施工階段最為重要的安全管理工作。從電火焊與防腐工序安排、系統隔離、劃定嚴禁煙火警戒區、專人監護、嚴格辦理動火票、禁止電火花等方面著手，建立防火管理制度，采取切實可行的措施，防止火災事故發生。
4.3.3．防塵防中毒防中暑。由于工藝技術要求，需在脫硫裝置內部進行大量的內襯防腐施工。內襯防腐施工主要有噴砂除銹和防腐層噴涂兩道工序，噴砂除銹產生的大量粉塵和防腐層噴涂產生的大量涂料顆粒，飄浮在脫硫裝置內部，對作業人員的呼吸系統造成傷害，因此必須采取措施防止職業健康安全事故發生。采取配備專用防護裝備、專人安全跟蹤監護、輪流作業、加強通風排氣、架設隔離抑塵網等措施，防止作業人員中毒中暑，同時減小污染周邊環境。
4.3.4．防觸電。煙道、箱罐是脫硫裝置的主要設備，現場加工制作工程量大。由于它們是鋼鐵制品，導電性能好，并且由于施工人員出汗，人體電阻降低，因此在煙道、箱罐內部進行電焊、電動打磨、照明等作業時，施工人員觸電死亡的風險大大增加j在煙道、箱罐內施工應視為在密閉金屬空間內施工，應嚴格按照密閉金屬空間內施工用電的有關安全規程，采取電路分離、超低壓安全照明、漏電保護、良好絕緣、可靠接地等措施，防止觸電事故發生。
4.4 調試階段
對試運條件檢查確認。調試包括單體調試、系統調試和整套啟動試運，是竣工驗收前對土建、設備制造和安裝等前期建造質量的檢驗，考驗設備是否能夠安全穩定的運行。為確保調試人員安全、設備安全，應按火力發電建設工程啟動試運及驗收規程的有關要求，在調試前填報單機試運條件檢查確認表、系統試運條件檢查確認表、整套啟動試運條件檢查確認表，表中檢查內容由專業技術負責人及安全專責提出，并經評審確定。施工單位組織單機試運條件檢查，調試單位組織系統試運條件、整套啟動試運條件的檢查，施工、調試、監理、建設、生產等單位相關專業人員參加檢查，并對檢查結果簽字確認。
5 總結
濕法脫硫工程建設牽涉的專業多、工序多、危險點多等諸多特點，作為工程建設進行安全管理的就必須有清醒的認識和全局觀念， 編制完善的管理制度，，采用多元的安全監管模式，對各個階段環節任何一道重要工序的安全監察，才能為工程的順利實施和運行保駕護航。
參考文獻：
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關鍵詞：火電廠；電氣運行；問題；對策
當前，新建電廠大多采用大機組電氣設備，這種電廠工人、設備等提出了新的要求。需要懂技術、有責任心的工人擔當重任，研究新情況解決新問題。在實踐操作當發現問題，解決問題，保證設備安全、高效、正常運轉。
一、電氣運行過程中存在的主要問題
從布局來看，火力發電一般位于城市郊區。電機組、接線、變壓器、電抗器、配電設備、電線開關、通信設備等等構成了電廠中的電氣系統。只有電氣系統正常運轉，才能保證源源不斷的對外輸電。當某一環節出現問題，可以通過電氣系統終端找出問題及時解決，可以有效的降低損失，保持電力穩定。因此，對于及時快速發現問題就顯得格外重要，筆者認為應該從以下幾個方面重點做好防范工作。
（一）發電機機組溫度不正常
機組溫度不正常會直接影響電壓系數不穩定。發電機組在工作時是連續的、且容易發生機械性的摩擦和損耗。由于長時間的工作，摩擦生熱，發電機組會產生較高的熱量來不及散發。會影響到設備的安全運行，設備出現問題，使用壽命減少，最終會導致設備不能運行，嚴重的時候會導致設備報廢，給企業造成非常大的損失，增加企業成本，對企業來說是嚴重的負擔。
（二）發電機的滑環碳刷電火花故障
這個問題依然是由于發電機在工作時高速運轉產生的，由于速度較快容易發生滑環碳刷電火花的故障，嚴重時引起失火的狀況。這在電廠安全生產中會引起大的安全事故的發生，對電廠設備、工人生命帶來非常大的威脅，需要引起企業負責人的高度重視。
（三）電源開關的自動切換故障
電源開關在自動切換方面經常會出現故障，一些電廠為了避免此故障發生，給電廠帶來損失，通常采取的措施的準備備用電源。但使用備用電源時會突然增加電壓，產生強大的電流對設備運行帶來影響，直接會影響到設備的使用壽命，嚴重時可以導致電機組被迫強制停止工作，給企業帶來大的損失。
（四）電線接地經常出問題
在機器運轉過程中，或由于操作人員錯誤操作，容易導致電力系統的短路問題。為了防止電線短路，需要將容易引起短路的設備接地線，并且需要定期檢查地線連接情況。當發生短路等問題能夠快速發現問題，解決問題，保證機器設備正常運轉。
二、存在問題的原因分析
（一）絕緣體零部件，通風不好易導致機組的溫度升高
在上面我們提高了機器摩擦導致溫度升高外，如果通風不好或絕緣體部件出問題也會導致機組溫度升高。在使用過程中要定期檢查通風狀況和絕緣體的部件問題，一些部件用肉眼是看不出來的，需要用機器設備進行檢測和深入里面進行查看，對這類情況要及時發現解決問題，避免損失的發生。
（二）意外斷電易導致電源開關切換問題
電源開關切換非常重要，直接關系到電廠電流的問題，造成電源開關出現問題的原因是多方面的。其中，遇到電壓不穩易造成電源開關切換問題，意外斷電也可引起電源開關的切換問題。在工廠操作中要保證電流的穩定，避免因為意外斷電導致電源開關切換出現問題。
（三）一些隱蔽故障易導致電氣接地出現問題
電氣接地出現問題原因是多方面的，一些看不到的隱蔽故障需引起我們的重視。工作中一般比較重視的是看得見的問題，對于看不見的問題往往忽視掉了。電廠廠址位于不同的地方就會出現不同的問題及新問題。有時地方因為地質酸堿度的腐蝕導致出現問題，機電組受潮，人為操作失誤等等都可能會造成電氣接地出現問題。這需要工作人員認真研究當地情況，對于存在的問題及時解決。
三、解決對策
電氣故障的發生原因是多方面的，針對不同的故障需要采取不同的方法來應對。這對工廠主要負責人、機組的具體操作人員提出新的工作要求。主要做到以下方面：
（一）及時檢查、解決問題
工廠負責人要組織人員定期對設備進行檢查和維護，檢查中發現的問題要及時整改。對于發電機組中使用年限較長的，比較老化了的零件要全部更換新的。同時要注意機電組的溫度，溫度較高要及時檢測，找到問題及時排查。通風不暢也容易導致機電組的溫度高，檢查中要注意電機組的通風問題。如果通風較好，機組溫度還較高，就需要采取冷卻的措施，強行的將機組問題降下來。通常工廠都需要安裝應急冷卻系統，遇到特殊情況，啟動該系統，使得機組溫度回到合理的范圍，保證機組安全運行。
（二）重點監控滑環碳刷運行情況
滑環碳刷運行事關設備正常運轉的重要方面，如果不引起重視容易導致起火，后果不可想象。滑環碳刷在工作中磨損大，振動幅度大，高溫易導致火災的發生。因此，在監控滑環碳刷運行時要防止碳刷擺幅過大，摩擦過大的問題。定期對碳刷進行清潔，清除里面的油污，雜質，保持一個干凈干燥的環境，減少摩擦導致的火災發生。只有保證滑環碳刷的正常運轉，才能夠讓電量分配達到均勻的效果，保證電機組安全正常運轉。
（三）設定限定值保證電源的自動切換
電廠用的電源開關切換問題，可以采用設條件的切換，只有符合在這個條件內的切換都是正常的切換。設定限定值時需要設定一定的時間范圍，在此時間范圍內保證繼電器和時間閉鎖器一次性切換成功，設定限定值的一個重要的方面就是發電機的承受電壓，需要保持電壓的穩定。在實踐的操作中多次試驗，確定一個合理限制值，確保能夠在一個最優的限定值里實現電源的切換。
（四）選擇合適的材料確保接地連接線的安全
接地連接線采用的材料一般是扁鋼，對扁鋼的大小有一定的要求，通常我們使用的規格是40mm×4mm的扁鋼。但不是一層不變的，不同地方有不同的要求。有些地方需要充分檢測當地的土壤情況，如果當地土壤酸堿度較高，容易給接地連接線造成腐蝕，給機組設備運轉帶來隱患。針對這種情況，一般會采取在接地連接箱上面涂抹防腐防銹的產品，增加連接線接地的面積，來防止腐蝕對連接線造成的損害。除此之外，需要定期對接地連接線檢查，及周邊環境，保持干燥、通風的環境。發現有腐蝕現象，及時更換，保證連接線正常使用，確保機電組安全運行。
綜上，造成電氣運行事故的原因有很多，這就要求我們樹立高度的責任感，具備高水準的專業業務素質，能夠迅速發現問題，針對性的解決問題。在日常的操作中也要不斷研究，隨時發現新情況新問題，具有解決復雜問題的能力。作為工廠方面，要定期組織企業員工進行學習培訓，提高他們的專業技術本領建立一支技術過硬、素質超強的骨干隊伍。電氣運行的過程中，加強監督和管理，責任到人，分工配合，各司其職，使安全意識牢記心中，確保電廠的高效、有序、穩定運行。
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關鍵詞 共箱母線；故障；伴熱帶；固定；原因；處理
中圖分類號：TM645 文獻標識碼：A 文章編號：1671—7597（2013）051-090-01
共箱母線是三相母線導體封閉在同一個金屬外殼中的金屬封閉母線，將每相多片標準型鋁母線設置在支柱絕緣子上，外用金屬薄板制成罩箱來保護其中的多相導體。共箱母線在發電廠中主要用于廠用高壓變壓器低壓側到廠用高壓配電裝置之間的連接線。由于地區氣候常年濕度大，絕緣易受潮，母線的各部分嚴密性不好，潮濕空氣易進入，氣候突然變化等原因造成母線內部的潮濕空氣結露，導致絕緣減件受潮引起絕緣電阻下降。為了驅潮和提高共箱封閉母線絕緣體的絕緣值，通常的變壓器低壓側共箱封閉母線內裝設通過溫控器控制的恒溫伴熱帶，此伴熱帶可方面的在物體的表面上緊貼敷設，然而伴熱帶敷設安裝工藝的好壞關系到其封閉母線正常運行。下面就伴熱帶敷設安裝工藝問題導致啟備變低壓側共箱母線短路的實例說明伴熱帶敷設安裝工藝的重要性以及事故處理。
1 事件經過
2013年3月，某廠#01啟備變差動保護動作跳閘，啟備變跳閘，啟備變保護A柜和啟備變保護B柜同時發出差動保護動作信號。通過對錄波器波形分析和兩套保護裝置動作報告的比對，判斷為啟備變一次設備三相短路故障，故障范圍為差動保護范圍內部（即6KV備用電源進線開關至啟備變高壓側開關之間），保護屬于正確動作。經檢查，CT二次回路接線完好，絕緣合格。將啟備變刀閘拉開，對啟備變全面檢查，發現啟備變低壓側A分支封閉母線轉彎處有拉弧跡象。
通過波形分析：短路類型為三相差動保護動作。保護動作前20毫秒，A分支都零序電流峰值為4.8 A（變比為120，一次值為576 A），保護A分支零序定值為0.8 A、時間0.9秒，未到動作時間，單相接地故障。在保護動作前20毫秒以后，A分支電壓降為0 V，B分支電壓正常，同時A分支零序電流降到0 A，變壓器高壓側三相同時出現電流，電流最大峰值為4.17 A（變比300，一次值1251 A），大于差動定值，故障類型轉移為三相相間短路故障。故障發生后經過20毫秒保護動作出口，跳開啟備變高壓側開關。
經檢查發現#01啟備變低壓側A分支驅潮伴熱帶在封閉母線轉角處有明顯短路點，已把伴熱帶拆除。
經短路點及伴熱帶處理后，變壓器分別進行絕緣、介質損耗、直流電阻、變比、繞組變形及阻抗測試，測試結果合格。啟備變沖擊后，立即取樣進行了油樣色譜分析，總烴量合格。
2 原因分析及處理
2.1 原因分析
經檢查發現，#01啟備變低壓側A分支低壓側共箱母線伴熱電纜由垂直段過度至水平段，由于在安裝時未進行有效固定，處于自由狀態，長時間遇到振動或收縮時與母線的距離變小，引起共箱母線B相母線對伴熱帶電纜金屬外皮放電，造成單相接地短路，繼而造成三相短路，引起啟備變差動保護動作跳閘。
2.2 事件暴露問題
1）安裝單位的設備安裝質量工藝較差，水平低下，共箱母線的驅潮設備安裝方法不正確，在安裝時未進行有效固定。
2）工程監理公司及設備管理人員對設備安裝質量監管不到位，把關不嚴。
2.3 預防措施
1）臨時拆除啟備變低壓側共箱母線內伴熱電纜。
2）利用停機機會對其他高廠變低壓側封閉母線內伴熱電纜進行檢查，是否存在類似問題并處理。
3）由于伴熱帶對于驅除封閉母線內的潮氣有很大作用，伴熱帶還是有必要安裝。并應該采取有效固定措施，例如用卡扣固定在封閉母線內側，在封閉母線內側的表面上緊貼敷設，與高壓帶電部分保持一定距離。此措施徹底解決此隱患。
4）加強對安裝工程和設備檢修質量管理，把好質量驗收關，注意細節方面的安裝工藝。
5）檢修時注意檢查伴熱帶安裝固定是否牢固，如有問題及時整改。
2.4 運行處理措施
#01啟備變因事故退出熱備用，若某臺機組忽然跳閘，將沒有備用電源可用，如何保證機組安全停運？若突發事件引起兩臺機組跳閘，將發生全廠失電事故，后果非常嚴重。運行人員立即按照“廠用電全部失去”事故預想，采取緊急措施。首先匯報調度，合上#1主變中性點接地刀閘；檢查所有6KV工作段進線電源開關運行正常。然后試啟#1、2機組事故直流油泵，試啟#1、2機組柴油發電機，檢查#1、2機組110V直流、220V直流、UPS、事故保安段運行正常，通知化驗班取變壓器油樣進行化驗分析。積極配合設備部檢查2000開關、變壓器本體及封母、啟備變保護柜。迅速正確完成“#01啟備變熱備用轉檢修”操作。同時機、爐、電各專業全面檢查，嚴防小缺陷造成大事故。
2.5 電伴熱帶安裝工藝要求
1）電伴熱電纜有良好的柔性，但不允許硬折，需要彎曲時，彎曲半徑不得小于伴熱電纜厚度的6倍。
2）伴熱電纜嚴禁用重物硬砸，如被砸 伴熱電纜應重新進行電氣測試，合格后才能使用。
3）伴熱電纜應與被伴熱管道（或設備）貼緊并固定。固定伴熱電纜時應用專用尼龍扎帶，嚴禁用金屬絲綁扎。
4）非金屬管道應在管外壁與伴熱電纜之間貼一層鋁膠帶，用來增大接觸傳熱面積。
5）伴熱電纜的安裝要充分考慮管道附件（或設備）的拆卸可能性，且伴熱電纜又不需要被切斷。電纜被剪斷或接頭 時要注意接頭的密封。
6）伴熱電纜在管道上的安裝方法與固定，扎帶材料應根據管道的溫度選用。
7）伴熱電纜安裝時，當電纜一端接入電源前應將母線另一端用配套的封頭套封好，兩條母線不得短路。
8）多回路伴熱電纜從同一接線盒接出時，各母線都要有絕緣套隔離，以防短路。
9）接線盒應密封，防止雨水進入。
3 結束語
通過一起啟備變低壓側共箱母線由于伴熱帶未有效安裝固定導致伴熱帶對高壓帶電部分放電而短路實例，分析了事故的原因，并提出了有效的預防措施及安裝工藝要求并應該采取有效固定措施，例如用卡扣固定在封閉母線內側，在封閉母線內側的表面上緊貼敷設，與高壓帶電部分保持一定安全距離，保證封閉母線安全穩定運行。對國內同類封閉母線伴熱帶的安裝工藝及事故處理有一定的參考價值。
參考文獻
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【關鍵詞】發電廠；電力設備；安裝調試
當前，人們對電力的依賴程度越來越強，發電廠作為電力系統的重要組成部分，其設備的安裝與調試對發電廠的穩定運行有著直接影響，必須認真對待。發電廠電力設備多、功率大、線路復雜、技術和安裝質量要求也高，現結合實踐經驗，就電力設備的安裝調試要點進行粗淺探討，以確保電廠安全穩定運行。
1.電力設備安裝調試注意事項
在發電廠中，安裝調試的主要任務是對電力設施進行安裝，完成好安裝工作后，在一定技術要求及操作規范的基礎上對所安裝的設施進行調整及實驗，以對安裝好的設備質量進行檢查，進而確保電力設施的正常運行。概括而言，發電廠電力設備的安裝調試要注意如下幾點。
1.1設備基礎預埋件施工應與裝修層施工配合進行
在完成預埋件拼裝、調整、固定等工序后再行混凝土澆注，務必確保裝修地面與預埋件頂面平齊，且平直度滿足設備安裝要求，同時，要確保預埋件與其相應安裝設備間的接觸面平整，基礎預埋件通過膨脹螺栓固定在結構層上，設備通過底部安裝螺栓固定在裝修層上，結構層及裝修層的強度應保證在設備運輸、安裝過程中不被破壞。
1.2抓好電力設備的運輸、裝卸及存儲工作
安裝調試需要大批量的電力器材、電力工具及電力材料，均屬特殊物件，因此必須嚴格按照國家相關規程及產品的使用說明書進行運輸、裝卸及存儲，由專人進行管理，將各種材料和設備按照不同的用途及電氣性能，分門別類地進行整理和存儲并做好記錄，以便在使用時可及時找到，以免因亂堆亂放而引發事故。以變壓器為例，運輸過程中傾斜度須≤15°，且切忌有搖晃、碰撞及移動現象的發生，存放時應直立存放，切忌疊放，且應保持存放地點干燥通風。
1.3進行電力設備的安裝調試
進行電力設備的安裝調試時，一般情況下只需兩臺主變壓器即可，若負荷較大負載較重，可嘗試使用兩臺三繞組變壓器，從而確保施工安全。若遇施工難題，切忌盲目地依照施工計劃進行施工，而是應該在確保施工安全的情況下調整施工方式方法，以免因盲目施工而給電力工程帶來無法挽回的損失。
2.火電廠電力設備安裝的設計論證
為降低發電廠安全事故幾率，確保電力系統的正常運行，必須對電力設備的安裝設計進行論證，在設計階段就要加強管理。首先，在電力系統設計安裝時提高其自動化水平，采用統一的微機監控系統和保護系統對設備運行進行監管和保護，減少設備在運轉過程的維修工作量，對先進的電力設備為考察其運轉穩定性，應多次運轉，并審查工程情況，重點審查施工圖紙、設計方案、施工流程、設備布局以及線路等。設計論證過程中，還要審查設備安裝是否符合國家的規劃要求和城建要求，安裝流程是否符合國家制訂的相關技術規范，對于設計總圖及各環節的結構圖要有明確報審，并細致的對上報數據進行可行性分析，檢查發電設備產能的預期值，做出切實可行的施工和調試方案，制定安裝和調試計劃，確保施工現場的質量和安全，其中設計要求主要有以下幾點：一是檢查主變壓器臺數、容量及型號，選擇出主接線電路，并依據系統設計要求，設計主接線路的方案；二是對各線路進行技術性分析，選擇并確認最為經濟合理的線路，確定無功率補償方式，并選擇主要電氣設備，確定主線方案的運行方式。
3.設備安裝與調試要點
3.1施工準備
發電廠電力設備種類及數量繁多，重要原件如發電機、變壓器、GIS等大型電力設備，小件有有臺鉆、板子、水平尺、線墜子、萬用表等，以上設備運輸到場后，應組織有工程監理參加的雙方參與的現場電力設備的開箱驗收工作，堅決杜絕器材和材料以次充好的現象發生，同時，指派專門工作人員按照訂貨合同對設備的名稱、型號、規格、數量等進行一一核對，做好記錄，對材料擺放要做到有條不紊。同時，為節省空間便以施工，應先運送先期使用的材料，暫不使用的材料可延緩托運時間。
3.2設備安裝
電力設備安裝質量好壞直接影響到電力設備的運行狀況，變壓器作為發電廠主要電力設備，對其安裝質量要尤為關注。由于變壓器內部結構靈敏，若有大的傾斜及振動就會變形，因此除了運輸過程格外注意以外，還要在安裝前設計好安裝方向，切忌對安裝方向進行臨時轉換。在運進變壓器室前用機械來牽引，為防傾斜，牽引著力點以變壓器重心以下為宜，在進變壓器室時可利用塔吊進行垂直升降安裝，輕移輕放，切忌振動幅度過大，變壓器的安裝方位和距離墻的尺寸要符合圖紙設計要求，允許誤差應該在圖紙標注的范圍之內。除變壓器以外，其他設備的安裝也要抓穩抓好，如主接線的連接應嚴格按照接線圖連接，在連接時切忌將電纜上的絕緣層擦破；電纜盡量在打把后進行接線，且為方便后期電纜運行維護，應盡量避免將電纜捆扎在一起，以單獨分開為宜；安裝電力設備后，要對變電箱、盒內的臟物進行及時清理；切忌將某些開關、排線及二次線纜直接安裝在頂板上。總之，在進行如上設備的安裝調試時須嚴格按照出廠技術說明書進行，在安裝前要安裝廠家的調試說明書進行設備電氣性能的調試。
3.3設備調試
對所安裝的電力設備進調試，是保障其安裝質量的重要一環。一般而言，調試工作主要有絕緣電阻測試及保護跳閘試驗。電力設備的絕緣電阻測試是電力設備預防性試驗中不可或缺的一個步驟，對于大量的遙信、遙控、遙調信息，為確保遙信、遙測等信息接線及保護回路自動化設備等環節的正確性。在設備投運前應結合繼電保護做實際的傳動試驗。保護裝置和監控裝置調試完成以后，應進行整體聯合試驗及帶實際一次設備的操作試驗，各信號燈指示應正確無誤。保護跳閘試驗是應將線路裝設的所有保護及重合閘相互配合做聯合試驗，要求每一直接帶斷路器跳閘出口的繼電器進行跳閘試驗，以檢驗出口回路到斷路器操作回路之間接線的正確性。
4.電力設備安裝調試配合中存在的問題及解決對策
安裝和調試在專業上既相互獨立又相互依存，若將二者完全分割勢必造成一些不良影響，如可能產生接口死區對設備的安全運行造成阻礙，因此處理好二者在技術配合上的銜接，是確保電力設備安裝質量及正常運行的關鍵。實際工作中，一些企業在進行相應操作時往往早發現設備存在一定問題，但因工期緣故往往不能及時停止作業或針對存在問題進行處理，而是繼續對設備進行強行安裝調試，給設備的運行埋下隱患。再有就是在施工中因缺乏統一管理，造成工作人員重安裝輕調試，同樣對設備的安全運行不利。因此，在實踐中，要加強安裝與調試的協調管理工作，一是改變管理形式，加強兩者之間的聯系。如，在確保電力設備調試工作順利進行基礎上，適當加強安裝和調試工作，并在安裝和調試之前安排好工作，統計出需要進行調試工作的人數，并把其他的工作人員調配相應的安裝工作中，這樣做一方面能夠加快設備的安裝速度，另一方面能夠加強調試人員對所安裝設備的了解，進而為調試工作做好準備工作。二是加強對安裝及調試人員的培訓工作。人是電力設備安裝調試最主要的操作者，其專業施工水平對于電力設備的正常運行有著最為直接的作用，因此，應加強相關人員的培訓工作，確保他們掌握更多更專業的技能，為做好相關工作打下扎實基礎。
總之，電力設備的穩定運行是確保電力系統安全運轉的重要基礎，在實際的安裝調試中影響其質量的因素眾多，這就需要我們抓好每一個環節，嚴把質量關，從而促進電力行業的長遠發展。
【參考文獻】
