干掛石材幕墻施工總結8篇

時間:2022-02-20 14:14:58

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干掛石材幕墻施工總結

篇1

【關鍵詞】石材幕墻;連接構件;干掛

由我單位承建的技偵樓工程,建筑物高42.2m。護采用石材幕墻與玻璃幕墻相結合的外立面裝飾效果。其中,石材幕墻4.5m以下采用80mm厚芝麻灰蘑菇石和芝麻灰石材,4.5m標高以上采用25mm厚安溪紅火燒板,系花崗巖。石材幕墻主龍骨采用8#槽鋼,橫龍骨采用L50×5角鋼,所有連接構件采用不銹鋼構件。

1 石材飾板干掛法的原理及主要技術

近年來,石材飾板干掛工藝得到發展推廣。其原理是在主體結構上設主要受力點,通過金屬掛件將石材固定在建筑物上,形成石材裝飾幕墻。目前,各地各工程石材干掛的具體做法不盡相同。就掛件與主體結構的固定技術而言,主要有兩種方法:方法一是直接干掛式石材幕墻構造;方法二是骨架式干掛石材幕墻構造。根據本工程特點選用的是方法二。

骨架式干掛石材幕墻主要用于主體為框架結構,因為輕質填充墻體不能作為承重結構。是通過金屬骨架與主體結構梁、柱(或圈梁)連接,通過干掛件將石板飾面懸掛。金屬骨架應能承受石材幕墻自重及風載、地震力和溫度應力,并能防腐蝕。

后置埋板的固定化學膨脹錨栓采用φ16,植入深度為14d,拉拔力小于設計要求(經拉拔試驗合格后,方可進行下道工序)。每個后置埋板的固定螺絲數按照設計要求為4個,后置埋板安裝時應該平整且和混凝土面完全接觸。

2 石材幕墻的性能要求

石材幕墻的設計還要考慮滿足建筑物的使用功能。包括:隔聲、防水、密封、還要考慮保溫隔熱等性能。如干掛石材的基面為磚墻或鋼筋混凝土墻體,隔聲能滿足建筑物本身的需要,不需另作處理;防水設計除拼縫采用硅酮耐候密封膠密封外,在幕墻的上口均采用石材封口。石材幕墻的封邊施工應確保嚴密,此外還要考慮防火、防雷等要求。

3 外墻干掛石材幕墻結構的穩定性

干掛石材幕墻本身的強度,涉及到石材的厚度長寬尺寸大小與干掛的固定方式。根據石材幕墻工程技術規范(JGJl33-2001)的要求:用于石材幕墻的石材厚度不應小于25mm,石塊面積不宜大于1.5m2。石材用密封膠的耐污染性試驗報告、角鋼連接件、不銹鋼掛件、螺栓、焊條、結構膠均應有材質證明、出廠合格證及檢驗報告。

干掛的主次框架(即立柱與橫梁)的結構穩定性應符合設計要求。考慮到工程施工的方便,立柱的布置應同石材的豎向縫的布置相配合。橫梁的布置應同石材的橫向縫的布置相配合。立柱與結構的連接:在墻體結構上每隔2m設后置埋板,立柱與后置埋板通過短接(8#槽鋼)焊接,立柱施工時考慮到溫度應力的影響,每6m斷開,中間設15mm的縫隙。注意斷開處要錯開橫梁的連接處。橫梁與立柱的連接亦應考慮到溫度應力的影響,連接通過角碼、螺栓與立柱連接。立柱與橫梁與結構面的距離根據設計要求,控制在600~800mm,這樣既滿足了設計要求,達到了立面的立體造型效果,也有利于施工,方便立柱橫梁的安裝,又有利消除施工(結構面、立柱與橫梁)誤差。

4 外墻干掛石材幕墻的施工工藝

4.1 工藝流程

4.2 測量放線

在結構各轉角外下吊垂線,用來確定石材的外輪廓尺寸,對結構突出較大的做局部剔鑿處理,以軸線及標高為基線,彈出板材豎向分格控制線,再以各層標高線為基線放出板材橫向分格控制線。

4.3 石材幕墻安裝施工

4.3.1 金屬骨架安裝

安裝固定豎框的鐵件先安裝兩端的豎框然后拉通線順序安裝中間豎框將各施工水平控制線引至豎框上,并用水平尺校核按照設計尺寸安裝金屬橫梁(橫梁一定要與豎框垂直)。

如有焊接時,應對下方和鄰近的已完工裝飾面進行成品保護。焊接時要采用對稱焊,以減少因焊接產生的變形。檢查焊縫質量合格后,所有的焊點、焊縫均需作去焊渣及防銹處理,如刷防銹漆等。待金屬骨架完工后,應通過監理公司對隱蔽工程檢查后,方可進行下道工序。

4.3.2 短槽式安裝石材板加工

每塊石板上下邊各開兩個短平槽,短平槽長度不應小于100mm,在有效長度內槽深度不宜小于15mm;開槽寬度為6mm或7mm;不銹鋼支撐板厚度為小于3mm。弧形槽的有效長度不應小于80mm。兩個槽邊距離石板兩端部的距離不應小于石板厚度的3倍且不應小于85mm,也不應大于180mm。

4.3.3 石材飾面板安裝

(1)將運至工地的石材飾面板按編號分類,檢查尺寸是否準確和有無破損、缺楞、掉角,按施工要求分層次將石材飾面板運至施工面附近,并注意擺放可靠。

(2)先按幕墻面基準線仔細安裝好底層第一層石材。注意安放每層金屬掛件的標高,金屬掛件應緊托上層飾面板,而與下層飾面板之間留有間隙。

(3)安裝時,要在飾面板的銷釘孔或切槽口內注入云石膠(環氧樹脂膠),以保證飾面板與掛件的可靠連接。安裝時,先在完成窗洞口四周的石材鑲邊,以免安裝發生困難。安裝到每一樓層標高時,要注意調整垂直誤差,不積累。

4.4 注膠

膠縫的寬度:考慮地震及風荷載作用產生變形及溫度應力變化,為了給板材之間預留足夠的膠縫來消除變位,膠縫寬選用8mm。

4.5 石材幕墻安裝的整體檢查

整幅石材幕墻的垂直度、平整度是否符合設計和有關規范的要求,飾面石板的外觀是否存在缺棱、掉角、坑窩等現象出現,如對外觀影響較大的應進行更換。

認真檢查每一件石板是否有裂紋存在,如發現裂紋粗大有可能危及結構安全的必須馬上進行更換,徹底消除質量安全隱患。

石板的花紋是否能基本調和,色澤是否基本相同,光澤度是否低于75光澤單位等。

5 技術和質量保障措施

1)對設計的石材幕墻施工圖紙,進行圖審,使設計的圖紙符合技術標準要求及相關規范要求。

2)以軸線及標高為基線進行測量放線,對樓梯轉角部位進行掛線,放出石材幕墻的輪廓圖,并進行復查。

3)幕墻的后置鐵件位置應該準確,后置鐵件必須設置在混凝土結構上。后置鐵件采用化學膨脹螺栓安裝,化學膨脹螺栓的拉拔力應該符合設計要求,并按照要求做拉拔力試驗確定化學膨脹螺栓是否合格。

4)型鋼安裝前先做鍍鋅處理,焊接時要求三面圍焊,有效焊接長度≥12mm,焊接高hf=6mm,要求焊縫飽滿,不準有砂眼、咬肉現象。型鋼安裝完需在焊縫出補防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。

5)石材幕墻工程所用材料的品種、規格、性能和等級,應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定,石材的彎曲強度不應小于8.0Mpa;吸水率應小于8%;石材幕墻的不銹鋼掛件厚度不小于3mm。

6)石材板開槽后不得有損壞或崩裂現場,槽口應打磨程45o倒角,槽內應光滑、潔凈。

7)石材的尺寸大小,在施工現場統計,按照施工進度順序發給石材生產廠長,安裝實際統計的編號、數量,廠家批量生產后發貨到施工現場。能在石材廠家批量完成的工作盡量不到施工現場再做,石材的開槽、倒角等都要在石材廠家做好。

8)石材在廠家批量生產后,也要根據具體情況,讓石材廠家先給供一部分石材毛板,可以把運輸和裝卸過程有局部損壞的石材在施工現場加工。這樣可以避免重新訂貨浪費時間。

9)施工過程中用經緯儀在下面隨時測量石材板的垂直度和水平度,做到隨時有問題隨時整改。控制垂直的重點部位是轉角和門窗洞口位置。

10)石材施工時避免污染,施工時特別注意打膠過程中做好對石材的保護,以免在打膠時對石材污染。

6 安全措施

1)施工用的吊籃,應該每天設專人進行檢查,每天早上和中午使用前必須檢查一次。檢查內容主要包括:吊籃的配重,吊籃的安全裝置,安全繩等。

2)施工吊籃最大載重量標記在吊籃上,禁止超重施工。

3)石材幕墻施工時禁止進行垂直施工,施工現場每天晚上清理,必須做到活完料清。

4)龍骨焊接完成后方可以進行外墻保溫施工,保溫板施工后禁止再有焊接作業。

7 干掛石材方法的優點

干掛施工方式取代了傳統的濕作業施工,其優越性主要體現在:

1)可避免表面污染、變色“反堿”,使石板保持色彩光澤。

2)可避免濕作業,少受氣候變化影響,節約冬施、雨施費用。

3)可避免石材脫落,減少維修費用。

4)以連續作業,可提高施工速度。

5)減輕了構筑物自重并預留保溫空間。

8 總結

1)石材幕墻是建筑物的結構,圍護機構與建筑主體連接的連接質量如何,將直接影響到石材幕墻的耐久性和安全性,因此,連接件實行商品化,對提高工程質量、降低投資成本具有積極意義。

2)石材板的生產應該盡量在生產廠家批量生產加工,石板來到施工現場可以馬上安裝。這樣要求石材板在訂貨前的統計工作要做的特別好,把石板生產批量化。石材板的生產加工批量化能有效的減少工時,降低成本。

3)石材幕墻由于采用的是干掛作業,施工時除打膠以外不受氣候影響,這樣可以減少冬雨季施工費用,并且在北方地區可以延長施工周期。使石材幕墻干掛工藝的應用更加廣泛。

【參考文獻】

[1]JGJ133-2001 金屬、石材幕墻工程技術規范[S].

篇2

【關鍵詞】:干掛石材幕墻、連接形式、節點設計

中圖分類號:S611 文獻標識碼:A 文章編號:

概述

作為建筑幕墻的一種常見形式,干掛石材幕墻在外墻裝飾中起著不可忽略的作用。與其他石材做法相比,其具有板塊薄、加工快、結構受力合理、現場安裝方便等特點,石材與連接件之間的連接、連接件與龍骨之間的連接都是較為簡單的力學結構,計算依據充分,為設計及施工帶來有力根據。

干掛石材幕墻的種類及其節點設計

銷釘結構的連接形式

該結構形式是利用銷釘和墊板通過板材邊沿開孔連接,此種方法為國內石材干掛的系統奠定了基礎。銷釘式石材幕墻可在非抗震設計或6度、7度抗震設計幕墻中應用,幕墻高度在20m以下, 單塊石材面積不宜大于1㎡。做法是將不銹鋼銷釘插入板中(銷釘直徑5~6mm),并連同不銹鋼連接件固定于幕墻金屬骨架上。這種靠銷釘受力的結構,在銷釘孔處應力比較集中。據已建工程反映,在應力集中處石材局部會有碎裂的現象。這種連接方式現在已經被其他方法代替。

短槽不銹鋼T型掛件連接形式

不銹鋼T型掛件體系采用不銹鋼金屬鋼板沖壓、折彎制作成的標準板式掛件,其不銹鋼板厚不宜小于3mm,如采用鋁合金掛件,其厚度不宜小于4mm。相比而言,受力狀態比銷釘要好的多,而且使用起來比較方便。在使用過程中,又衍生出L型構件和蝴蝶型構件。由于它們的都具有上下翻邊構造,無論石材在建筑外墻面的安裝使用部位有多高,石材必須是從底部開始按照一定的順序往上安裝(如圖1、2)。現場的安裝順序有所局限,并且當現場石材板塊破損時,更換較為困難。

圖1: T型掛件的設計節點圖2: T型掛件在現場的安裝

掛式小單元結構連接形式

掛式小單元結構連接形式又簡稱鋁合金短槽式干掛法,是目前常見的連接方式之一。此構造法采用鋁合金型材與石材板塊復合在一起(如圖3),在幕墻龍骨上安裝與之匹配的鋁合金托件,將復合后的石材板塊直接掛到鋁合金的托件上(如圖4)。這樣的安裝方式簡化了現場安裝工藝,大大提高安裝速度,且石材板塊更換方便快捷。掛件系統與龍骨之間可實現三維調整,保證安裝精度及立面平整度。但需要設計時需要注意,在設計龍骨上鋁合金托件的下料長度時,應大于與石材復合的鋁合金型材的長度,以避免石材加工開槽位置誤差較大時造成錯位掛接的情況(如圖5)。

圖3:鋁合金型材與石材的復合圖4:復合后的石材與龍骨的掛接

圖5:石材掛件安裝錯位較大

背栓式結構連接形式

背栓式結構連接形式是石材幕墻的一種新型的連接形式,它具有安裝方便、質量容易保證、施工工期較短等優點,越來越被業主所接受,但因材料單價高,使用的并不多。

此構造做法是在石材背面采用專用設備鉆螺栓孔,然后把無應力螺栓安裝在石材背面,再通過鋁合金掛件與鋼骨架相連接。與其他石材幕墻節點相比, 背栓式干掛石材節點設計有自己的特點:

(1)橫梁與立柱之間可采用鋼角碼通過螺栓形成彈性連接,增加石材幕墻的平面位移性能和抗震性能等,石材板塊安裝時可實現三維調節。

(2)石材背面采用不銹鋼脹栓連接,連接強度高,節省強度值約30%左右,板塊抗變形能力強,石材受力較科學合理。且石材破損后可實現更換要求。

(3)石材采用背栓式螺栓連接,每塊石材均是相互獨立的單元板塊,與龍骨間采用鋁合金掛鉤安裝,石材的維護檢修簡易、方便、快捷。

其不足是:橫龍骨不可以實現“一托二”,因此較前三種結構多近一倍橫龍骨,因此其造價通常較其他結構略貴。

干掛石材幕墻的設計要求

石材板塊的設計

干掛石材幕墻中,石材板塊的設計需注意以下問題:

外立面干掛石材如采用開短槽連接,每塊石材上下邊應各開兩個短平槽,長度不應小于100mm,在有效長度內槽深度不宜小于15mm,開槽寬度宜為6mm或7mm,弧形槽的有效長度不應小于80mm。兩短槽邊距石材兩端的距離不應小于石材板厚的3倍且不應小于85mm,也不應大于180mm。

為避免石材開槽后及石材邊緣有損壞或崩裂現象,槽口應打磨成45度倒角,石材外邊緣應有1~2mm的倒角。

如果石材幕墻的高度過高,就存在石材板塊破裂后脫落傷人毀物的安全隱患。設計時需要在石材板塊的背面增加一層石材背網,石材背網大多采用玻璃纖維網,通過環氧樹脂膠粘接在石材背面。這樣即使高處石材破裂,也會由于石材背網的粘接而不至于脫落,提高了安全性的同時,也為更換石材提供了生產和安裝的時間。

用于做吊頂的石材從安全角度考慮,盡量不要選用不銹鋼T型掛件,最好選用背栓體系掛件,或者采用鋁蜂窩板石材來設計。

由于一般的石材幕墻面積較大,石材廠家很難在同一塊石材荒(原)料上進行取材,這就必然會導致石材成品存在色差,最終影響幕墻的整體效果(如圖6)。為了減少色差對整體效果的影響,設計員在進行石材編號時,需要利用立面特點,采用分區段編號,石材廠家根據編號圖中區段的不同,去控制每個區段石材的色差,以此控制整體效果。

圖6:石材色差對整體效果的影響 圖7:石材鋼龍骨的連接節點

石材幕墻鋼龍骨的設計

石材幕墻的鋼龍骨設計除滿足設計強度和撓度的要求,還需注意以下幾點:

通常上下立柱之間需要留有不小于15mm的變形伸縮縫隙,為了便于設計及施工,一般設計成20mm,同時上下立柱之間采用豎框插芯連接,插芯的總長度應滿足立柱變形位移的需求且不小于400mm,插芯與立柱緊密接觸的同時,插芯應與下立柱之間采用不銹鋼螺栓連接固定。

立柱與主體結構埋件的連接應采用鋼轉接件螺栓連接,以此適應主體結構變形對幕墻的影響。螺栓直徑不應小于10mm,連接螺栓應按現行國家標準《鋼結構設計規范》進行承載力設計。當立柱與轉接件間采用不同金屬材料時,應采用絕緣墊片隔開。

鋼橫框通過鋼角碼、螺栓與立柱連接,角碼應能承受橫框的剪力,其厚度不應小于3mm。鋼角碼的一端與立柱采用焊接連接,另一端做長圓孔,螺栓連接,以此滿足幕墻平面內變形的要求(如圖7)。

石材膠的選用

石材是多孔材料(如大理石、石灰石、砂石、花崗石),嵌縫密封膠中的小分子物質(油類增塑劑)從膠中滲出,滲入到石材的孔隙中,使石材表面出現油污和吸灰等污染現象。石材一旦受到污染,很難清洗或者說基本上不能徹底清洗。因此,密封膠的選用恰當與否是影響面板表觀效果的直接因素。

在石材幕墻的設計和施工中應該選擇中性硅酮類石材專用密封膠,其性能應符合《建筑用硅酮結構密封膠》的有關規定。這種密封膠主要應用于干掛石材幕墻的石材板塊之間嵌縫密封。特點為產品中含有較少的小分子物質,不會因長期使用后發生降解而對石材產生污染。耐久性較優,是在目前已有的密封膠中耐老化性能最好的。

另外,石材AB干掛膠是連接石材和鋁型材掛件的常用膠,可通過A和B組分的比例來控制膠的固化時間。A和B膠的組分比例請具體咨詢相應膠的廠家。

總結

石材幕墻真正意義上屬于干掛石材裝飾,也可稱之為利用連接設計將飾面石材安裝在建筑物表面的一種新型施工工藝。他的優點在于施工環境要求相對較低,減少濕作業,提高施工效率,又具備裝飾效果好,減輕建筑物自重,克服了水泥砂漿黏結劑對石材滲透和存在安全隱患的弊病等。因此,做好干掛石材幕墻的設計是現場應用和安全措施的重要保證。

參考文獻

[1] GB/T 21086—2007 《建筑幕墻》.

篇3

1.1 組織與計劃管理

裝飾工程項目接標后,按項目施工技術性質組織項目部,建立項目組織機構,并對管理人員及施工人員實施進場前的集中培訓、熟悉圖紙及技術特點、詳細研究施工管理方案、熟悉質量標準規范、確立施工計劃等。項目部首先要確定項目經理(建造師)。項目經理(建造師)是企業法人委托的代表,又是相對獨立的組織領導,必須具有一定的專業理論和實踐經驗,愛崗敬業的職業道德及組織能力、協調能力、應變能力,同時要求理論和實踐兼能、技術和經濟兼通、管理和組織兼行的復合型人才。

1.2 石材干掛材料的選擇

按設計選定的材料和設計外零配件材料由項目部出具材料統籌單,物資部統一采購。在選材過程中按照標準規范的要求嚴格把關,必須對每一項所需材料進行嚴格的審核,不合格的堅決不允許入場,合格產品在入場前均需提交產品合格證、質量保證單、國家檢測部門出具的檢測報告、產品說明書以及材料供貨方營業執照等相關材料證書,實行專人負責制。

1.3 施工工藝流程

施工人員進場――定位放線――復檢預埋件――偏差修正處理――基層處理――安裝“L”型角板――固定主龍骨――安裝次龍骨――避雷系統安裝――固定掛件主板――石材安裝就位――打膠勾縫――清理――自檢――成品保護――驗收。

1.4 施工管理措施

目前諸多的石材幕墻,其實是屬于干掛石材,并非真正意義上的幕墻。干掛石材工法各異,有針銷式、縫掛式(傳統工法已被限制)、背掛式、背栓式、SE型等,技術特性各有千秋,為石材干掛的發展和石材幕墻的進步奠定了基礎,提供了可參考的依據。而真正意義上的石材幕墻應該是可移動的、可拆裝式的。小單元式石材幕墻在國外已大量采用,而在國內尚屬新興類型。建筑幕墻技術要與時俱進,“開放與交流、舒適與自然、環保與節能”的建筑原則,將促使各種新的幕墻不斷出現。

2.石材干掛膠在幕墻干掛工程中的重要作用

石材干掛膠在幕墻干掛工程中起到重要的粘接作用,它的好壞也直接影響了工程的整體質量。國家文明規定,對建筑工程實施“終身負責制”,但是不符合施工規范的現象普遍發生。我們認為,長期以來,在石材幕墻干掛施工的過程中,一直錯誤沿用云石膠粘接,用它來代替石材干掛膠是一種不科學的而且很危險的做法。云石膠未經過脫油處理,容易將油滲透進石材,造成石材污染,無法清理,影響石材的美觀,而且云石膠受氣溫的影響變化比較大,不適于在溫度較低的條件下施工操作,其粘接強度弱于石材干掛膠很多倍,而且怕潮濕、不耐高溫、易風化,剪力不夠,尤其用于潮濕和陽光無照射的墻體,使用壽命更短,更沒有安全保障。

3.室內用環氧膠粘劑的使用方法

在材料的選用上,要注意是否符合現行的國家和行業標準,石材、瓷磚的放射性是否達標。最為關鍵的則是干粘膠的選用,此產品應符合中華人民共和國建材行業標準《干掛石材幕墻用環氧膠粘劑》(JC887-2001)的要求,符合此規范要求的產品是無毒、無腐蝕性的改良性環氧樹脂聚合物產品,對人體無傷害,是一種高強持久性粘結強度的工程結構粘合劑膠。

在施工過程中,安裝前要進行表面處理,粘結物表面應保持清潔干燥,無塵無油,牢固不疏松;金屬表面無油漆、無銹跡;混凝土表面的浮松物等有礙于充分粘結的必須清理干凈;石材、陶瓷、微晶石、金屬等材料的粘結面過于光滑時要進行打磨處理,如此粘結效果更好。

室內裝飾用石材、瓷磚等鑲貼的常規做法,一般采用水泥砂漿粘貼。而大規格材料如采用濕貼則給施工帶來較大難度,且很難確保施工質量。筆者介紹的用干掛膠粘劑干粘法施工可滿足當前施工設計的需要,裝飾效果簡潔、明快、大方,并且安裝方便,快捷、省工、省時、省料,大大降低綜合成本并具有環保性,為室內裝飾開辟了一種新的技術和工法。

4.石材幕墻隔熱保溫及節能

建筑物采用外墻外保溫是較為合理的節能形式,為提高工效,文明施工全面實行干作業施工法,將保溫材料在施工過程與裝飾合一的構件,實現保溫裝飾一體化、制品構造化、生產工廠化、現場裝配化,這是外墻外保溫行業發展的趨勢,也是我們努力的方向。

在墻體結構龍骨部位采用硅鈣板、膨脹聚苯板、擠塑聚苯板、哄硬泡聚氨酯等密縫,導熱系數≤0.042w/m2.k;憎水率≥98%的擺錘法,用帶墊片的硅鈣板固定于墻體。聚苯板等可用聚合物砂漿或環氧膠粘劑粘貼。石材縫間可選用先將高效發泡劑置入縫間,再用石材填縫膠密封。

S?E型小單元式石材幕墻先在工廠將S和E型件或R型固定在板材上下,工地只需在次龍骨上安裝主桿件,然后將板材上已粘結好的S和E型件或R型與主桿件對接即可。安裝方便,特別是維修方便,每塊板材可以任意更換。石材對接縫可以不填充,但保溫層外面宜噴一層聚合物水泥界面劑,使保溫更完善,將掛件均進行隔熱、保溫處理。

5.石材防護劑的使用方法

裝飾石材在安裝前使用防護劑進行防護,直接目的是提高石材本身的抗污能力,防止在安裝中和使用中出現污染。正確的選擇和正確的使用防護劑是可以達到這個目的的。但是往往由于對石材防護劑的認識不足,沒有正確的選擇和使用石材防護劑反而造成一些嚴重的甚至是不可逆的污染,因此石材防護劑的選擇和使用就引起石材使用者的重視。

(1)要求石材干凈、干燥、石材表面的污漬會在涂刷防護劑的過程中被帶進石材內部,而引起危害或污染,清除起來很困難,因此石材表面的銹漬、油漬、色素、塵土都要在涂刷防護劑前清理掉,最好是在切割后馬上沖洗干凈,再晾干待用。

(2)用量和涂刷的遍數:不同密度的石材使用防護劑的量會不同,要求涂刷的遍數也不同。

(3)石材防護劑的養生:所謂養生就是讓涂刷過石材防護劑的石材在通風(夏天不要在陽光直射下)的情況下自然干燥。這個過程沒有完成時,石材不具備防污能力,因此養生時間和空氣流通是關鍵,一定要架空養生,養生時間一定要充足,一般來講石材防護劑要經過48小時甚至更長時間才能完成化學變化過程。溫度越低,養生時間應越長,以起到防護作用。

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【關鍵詞】幕墻設計;測量放線;節點板;鋼龍骨;施工工藝;石材安裝

石材幕墻采取的施工工藝主要是“一星一掛”,這種方法不但使石材幕墻施工方便快捷,而且有利于今后的維修和保養。由于本建筑功能的現代化與外觀的商業化有機結合設計理念,對外觀幕墻設計結合內部使用功能、周邊環境、院區景觀設計、工程造價等的設計元素進行整體設計,創造了蓬勃向上,富有時代商業活力特征的景觀公共建筑。本文主要對石材幕墻設計施工工藝進行總結:石材幕墻設計施工工藝施工工藝流程為:施工準備測量放線預埋鐵件骨架安裝石材(板材)開槽石材(板材)安裝連接件固定縫隙處理竣工清理竣工驗收。

1.石材幕墻施工測量放線

1.1放線條件

(1)測量工具:水準儀、經緯儀、鋼尺、線墜、墨盒。(2)測量依據:基準軸線、水平標高線、圖紙。(3)測量條件:對控制軸線的測量定位應在無風或微風的條件下進行,所有測量應在風力不大于四級的情況下進行。

1.2測量放線步驟

(1)對基準軸線及水平標高線進行校核,確保其在誤差允許范圍內,并有詳細的施工紀錄。(2)根據控制軸線在墻上彈出主龍骨(立柱)邊線,根據基準標高線彈出層高線。(3)根據軸線確定石材完成面,并用不銹鋼鋼絲由上而下控制軸線,用專用放線架進行固定。在所有線位經驗收完畢后,用專用軸標進行現場標識。(4)主龍骨立完后,在龍骨上彈出橫龍骨控制線。

1.3注意事項

(1)分格線誤差要消化在各軸線及各層水平線之間,不允許累積。(2)與其它各工種交接處的線要進行核對。

2.石材幕墻節點板安裝

工程節點板安裝采用膨脹螺栓與藥檢配套使用的方法。(1)藥栓的打設(鉆孔清孔安裝)(2)脹栓的打設。脹栓打孔也要垂直于墻面,孔深要一致,保證在安裝完節點板后露出螺栓的絲扣不少于3扣。(3)子節點板安裝。節點板(240mm×150mm×10mm)與結構面必須緊貼嚴密,結構面不平的要先剔鑿再用角磨機磨平。

3.石材幕墻的鋼龍骨安裝

3.1安裝具備的條件

(1)測量放線工程已結束,與相關分包商核對無誤后,經監理驗收合格。(2)安裝工具齊備:電焊機,切割機,滑輪組,臺鉆,二、三級配電箱,電纜線,切割機等。(3)用水用電及材料加工,臨時堆放場地已經全部備齊。(4)5級風以上及雨天不得進行焊接作業。

3.2安裝步驟

3.2.1主龍骨安裝

龍骨加工:根據圖紙尺寸及鋼材定尺嚴格下料,主龍骨安裝孔位置應結合現場預埋及結點板位置而定。安裝:主龍骨通過槽鋼牛腿支座連接。牛腿支座一端與預埋件焊接,焊接為6mm角焊縫,焊縫長度大于240mm。另一端用M12×100螺栓與主龍骨連接。主龍骨外立面距石材外立面40mm。標高30m以上主龍骨外立面距石材外立面45mm,安裝側向掛件時現場打絲孔。主龍骨之間如果通過芯柱連接時,芯柱斷口要刷防銹漆。

3.2.2次龍骨安裝

鋼材下料:圖紙做法準確下料。龍骨打孔:根據圖紙掛件位置在橫龍骨(橫梁)上打孔,掛件一孔徑?mm掛件二后面30mm×30mm×4mm厚鍍鋅墊片要在上橫龍骨(橫梁)安裝前先點焊好,并在橫龍骨(橫梁)上打孔。次龍骨(橫梁)與主龍骨之間通過L90×8的角鋼連接,角鋼一端配主龍骨焊接,焊縫為6 mm角焊縫,焊縫長度大于150mm;另一端通過2個M8連接螺栓與次龍骨連接。

3.2.3防腐處理

焊縫經監理驗收合格后要用無機富鋅漆刷兩道進行防腐處理。龍骨切口、點焊處及個別鍍鋅質量不好的要做防腐。

4.石材幕墻施工工藝中石材安裝

施工步驟:(1)掛件安裝:本工程采用“一星一掛”法安裝。石材下方用掛件一支撐,掛件一用M6螺栓固定在橫梁上;上方用掛件二固定,掛件二用M6自攻螺絲固定。(2)石材開槽:根據掛件位置在石材上開槽。石材下邊槽(掛件一)深35mm,上邊槽(掛件二)深37mm,寬最大7mm,槽邊距石材背后12mm,距石材面11mm。(3)基準石材定位:確定基準石材的安裝位置,用棉線接好板面及標高控制線,根據線位安裝掛件一,在石材槽內注滿膠,然后裝板,調整好板的平整及垂直度垢,板下掛件一后的部位要墊50mm×13mm×5mm厚硬橡膠墊塊。(4)石材展開施工:安裝后續石材操作方法同上。安裝時要拉通線,用吊線控制板面的平整及垂直度。上下兩塊石材安裝完畢,經檢查合格后,要用水平卡子將兩塊石材固定,保證孔位膠凝固前石材處于調整后的準確位置,不發生偏移現象。安裝誤差要消化在每層及軸跨之間。

5.石材幕墻施工中防火節點安裝

在每層主龍骨伸縮縫位置處要做防火帶。防火帶采用50mm厚雙面鋁鉑防火巖棉,上下各用一塊2mm厚的鋼板固定于結構與石材之間,并用防火膠填滿縫隙,防火棉應平直,接頭用黃色膠帶紙滿貼,鋼板接頭應不少于150mm。

6.石材幕墻施工中打膠工藝

6.1施工條件

(1)石材完畢,并經監理驗收合格。(2)施工工具齊備,所用膠為SS602B石材硅酮膠。

6.2施工步驟

(1)基層清洗:打膠前應首先清除板縫內的塵土、油污等雜物。石材必須保證干燥,石材表面不能有水分,否則易出現開膠、夾渣等現象,從而影響工程質量。(2)填塞泡沫條:板縫填充的泡沫條深度不小于6mm,采用15mm泡沫條,泡沫條交接處連接要密實。(3)貼膠帶紙:粘貼膠帶紙要牢固密實,轉角及接頭處連接順暢。膠帶紙不允許有張口、開膠、不順直等現象。(4)打膠:當采用深縫膠工藝時,應根據石材縫隙的寬度制作專用的嵌縫工具。打膠過程中應保證膠縫光滑飽滿,接頭不留凹凸不平等缺陷,與石材連接緊密,不能有裂口,砂眼等現象。(5)撕膠帶:打膠完畢后應在膠塊干時將膠帶紙清理干凈。(6)清理:打膠完畢后,應及時清潔板面。不允許多余的縫膠、膠帶及其余雜質留在板面上。

7.石材幕墻施工中要確保安全施工

施工中應注意以下幾點:(1)放線前要檢查腳手架的牢固性。(2)施工時要戴合格的安全帽,高空作業要系安全帶。(3)鋼龍骨的搬運及安裝要小心,防止高空墜落傷人。(4)進行焊接作業時要做好防火工作,焊工要有動火證,現場要有接火斗、看火人及滅火設備。(5)操作時要防止高空墜物傷人。通過工程事例對石材幕墻設計施工工藝進行探討,充分考慮材料的選擇,優化施工工藝,有針對性對施工中遇到的問題尋找對策,采取可行的施工措施保證石材幕墻施工質量,為項目建設提供“增值”服務。 [科]

【參考文獻】

[1]楊紅霞,張利成.玻璃幕墻節能應用實例分析[N].中華建筑報,2007-09-20,(007).

[2]許勇.建筑幕墻施工的科學安全管理創新研究[J].科技創新與應用,2012,(13).

[3]白連捷.如何加強建筑幕墻施工質量監理[J].科技創新與應用,2012,(13).

篇5

關鍵詞:仿歐風格; 干掛石材; 檐口裝飾; 施工工藝; 觀感質量

仿歐風格在中國大地上流行,不僅是一部分建筑師通過摹仿,逐步創新的過程,建筑美觀的仿歐建筑,迎合了一些業主的需求,已經成為客戶購房的首選樓盤,裝飾施工中難度較大的是挑檐等部位,長期以來施工難度大,影響觀感,許多建筑作品遠看尚可,近瞧則細部質量一般。仔細分析,影響仿歐風格觀感的是施工難度較大的挑檐等部位的干掛石材裝飾質量,尤其是大尺度檐口裝飾,對外挑、弧形內凹做法,掛石材裝飾的業內視為施工難點,主要問題集中在:挑檐縱向外沿撓度、圓弧板面淋掛污跡等方面,本文通過一個工程實例的提出施工方法的改進措施。

歐式風格的大樓工程位于湖州市中心區人民路主干道一側,主樓外墻采用石材幕墻裝飾。幕墻支承結構設計化學錨栓固定后置埋件,采用[8鋼立柱、50*5橫梁,與不銹鋼螺栓堅固的鋼角碼焊接。幕墻石材采用30厚花崗巖板,75*45*4不銹鋼干掛件和M8*25不銹鋼螺栓。主樓的樓層和屋面女兒墻頂位置,引用仿歐建筑風格, 設計了懸挑檐口裝飾,最大外挑長度達1.40M。石材幕墻仿歐式挑檐是立面的點晴之筆。

通過調研,總結以往干掛石材施工經驗,主要有如下感觀質量缺陷:一是挑檐縱向外沿撓度變形,二是圓弧板面淋掛污跡嚴重,三是相鄰板面接縫錯位,另外還有板材有缺角損楞、挑檐板材色差等現象。

而根據現行《建筑工程施工質量評價標準》(GB/T50375—2006),裝飾裝修工程感觀質量評分“外檐感觀”檢查項目。即“外檐感觀”中允許偏差分別是:①挑檐縱向外沿撓度≤+5mm;②圓弧板上封板下端經滴水處理后,現場淋水試驗無明顯過水污跡。此等要求,我們認為,加強項目部管理,選擇技術素質高的管理人員和專業施工干掛石材幕墻隊伍,認真編制施工方案和作業指導書、配備必要的機械設備,是能夠改進和提高仿歐風格挑檐干掛石材施工感觀質量。

1.主要原因分析

仿歐風格挑檐干掛石材,外挑層次多,懸臂長度大,要改進和提高感觀質量,必須針對施工特點,在嚴格按圖施工的基礎上,立足于細部攻關。設計方面,由于設計人員對具體的施工工藝缺乏了解,局部節點做法不明確,個別部位(如轉角處)仿歐挑檐外挑長度大、石材造型重,幕墻支承鋼骨架的剛度不足和引起撓度過大,擬與設計對內部,增設斜向支撐,以加強懸挑剛度和強度施工方面我們從人、機、料、法、環等五個方面,對上述主要問題進行原因分析,并改進相關施工工藝。

①人的因素:操作人員僥幸心理,質量創新意識不強,技術交底不夠全面。

②機械設備方面:清洗機器無法使用,沒有專用測量儀器;

③材料方面:支承鋼結構加固部位,連接件尺寸定型,板材再加工有難度;

④施工工藝方面:施工工藝難于改進,細部設計有待于深化。

⑤環境因素:光線反差影響平整度測量,外架搭設不符合安裝要求,滴水板端打膠困難。

2.對策和措施

首先,根據工程實際情況,對轉角部位挑檐懸臂長度相對較長的支承鋼結構進行驗算,為保證其撓度與一般懸挑部位達到一致,重新進行設計計算,按照優化設計后的要求,增設支承鋼結構調節連接件長度,改進施工工藝,既保證挑檐縱向外沿撓度在允許偏差內,又滿足板面設計排水坡度;挑檐圓弧上封口板下端滴水處理,使用階段雨污水不污染挑檐圓弧板面

對施工方面存在的五個方面問題采用以下對策:

(1)克服操作人員的僥幸心理。

措施1:施工前,項目技術負責人組織管理人員、施工班組長進行專項技術交底。重點說明:⑴改進仿歐風格挑檐干掛石材施工感觀質量,挑檐縱向外沿平直度控制允許偏差≤5mm;防治圓弧板面在使用階段有污跡淋掛現象。⑵針對工程中仿歐風格挑檐懸臂長度大、外掛石材重的特點,提高外墻裝飾感觀質量,首先要保證挑檐懸臂支承鋼結構的安全可靠性。⑶干掛石材施工工藝雖然已經成熟,但為了改進和提高裝飾感觀質量,必須從細部著手。

措施2:項目管理人員加強日常施工巡檢,并重點檢查:幕墻支承鋼結構的用材規格,后置埋件錨栓及錨固長度,主次龍骨、連接件的電焊、錨栓操作質量,及時發現和整改結構施工的質量問題和安全隱患。

措施3:幕墻掛板前,質量員對幕墻支承結構自檢合格后,由施工員出具隱蔽工程驗收單,24h內遞交現場監理人員,并督促其及時組織隱蔽工程驗收,合格后在隱蔽工程驗收單上簽章認可。

(2)優化檐口細部做法,進行專項技術交底。

措施1:項目技術負責人與石材幕墻設計人員聯系,根據同類工程施工經驗,對挑檐干掛節點作了改進優化設計(附見下圖)。⑴考慮到本工程仿歐挑檐外挑長度大、石材造型重,為了確保支承結構足夠安全可靠,對幕墻支承鋼骨架內部,增設斜向支撐,以加強懸挑剛度和強度。⑵為了有效防止使用階段,雨污水污染圓弧石材面,根據其他創優工程類似細部做法,對挑檐圓弧上封口板下端部作滴水處理。

措施2:在施工前,向操作班組作專項書面技術交底。明確:⑴增設懸挑斜支撐做法,選用L50*5,L=1040mm,@=1.20m,支撐上下端分別與原墻邊、外挑的主龍骨焊接;⑵圓弧上封口板下端口滴水做法,封口30mm厚花崗巖板一端倒出5mm*5mm,45°下掛角,與圓弧板接口,縫內嵌填泡沫條,外封閉硅硐耐候密封膠。

措施3:質量員按照技術交底要求,在施工前向操作班組補充具體質量檢查標準:⑴挑檐橫向水平龍骨安裝時,對挑檐外伸端作斜撐加固的同時,縱向沿口端作1.5%上翹,使懸挑端預先向上翹起。⑵用5m測繩測量,挑檐面板安裝,保證設計3%下水坡前提下,外沿縱向撓度控制≤+5mm;圓弧上封口板滴水線下端安裝,縱向撓度控制≤+5mm。

(3)增設支承結構支撐,調節連接件長度

措施1:根據修改設計意見,項目技術負責人、施工員計算出本工程挑檐干掛支承鋼結構中,斜向支撐增設部位、長度、數量。材料員按照施工計劃,編列材料清單組織采購,對進場材料按規范要求進行取樣檢測,確認合格后,交付班組制作安裝。

措施2:質量員在現場日常巡檢時,在檢查支承結構焊接連接、錨栓連接質量的同時,重點檢查挑檐橫向主龍骨外沿端安裝實際起拱高度。通過拉水平測繩測量,上翹值為18~20mm。

措施3:挑檐支承結構安裝完成,按隱蔽工程進行驗收,合格后,作業班組測量滿足橫向設計排水坡度,挑檐面板安裝連接件應出露的長度。施工員現場復核后,繪制安裝詳圖,統計需調整長度的連接件數量。材料員根據料單,聯系加工單位出料,確認合格后,交付班組安裝。

措施4:操作班組按施工詳圖完成挑檐面板安裝后,施工員、質量員用5m測繩、2m工程靠尺全面測量挑檐縱向外沿口平直度、橫向排水坡度,偏差3.5~4.5mm,均滿足

(4)挑檐圓弧上封口板端部滴水處理

措施1:施工前,施工員繪制挑檐圓弧上封口板端安裝大樣(詳見附圖),統計需加工帶滴水端封口板數量。材料員根據施工員提供的料單,組織對進場的封口面板再加工。

措施2:在操作班組首次采用加工后的面板,完成部分圓弧板上封口板安裝后,質量員按首件作質量檢測。質量檢測內容有:上封口板帶滴水端與圓弧板連接的平順度、滴水端內側嵌填條、嵌縫膠安裝質量、滴水端下口縱向平直度。

篇6

關鍵詞:建筑裝飾;小單元,石材幕墻,干掛;施工工藝

1 工程概況

某大廈工程總建筑面積為32072m2,地下1層、地上17層,主體建筑高度為74 m。

目前諸多的石材幕墻,其實是屬于干掛石材,并非真正意義上的幕墻,真正意義上的石材幕墻應是可移動、可拆裝式的。小單元式石材幕墻在國外已大量采用,而在國內尚屬新興類型。

2小單元石材幕墻的施工工藝優點

(1)石材板塊在被加工后,板塊之間在外觀上沒有任何接縫,渾然一體,石材板塊整體受力更趨合理,抗變位能力強,安裝也更方便。

(2)小單元石材幕墻結構系統,將豎向鋼龍骨與連接件用螺栓連接后,與預埋件連接,橫龍骨角鋼再通過角碼和螺栓與豎龍骨連接,形成框架調整牢固后,石材板塊通過鋁合金掛件掛在橫龍骨上,調整后固定,板塊縫處用石材專用密封膠做板縫防水處理。

(3)掛件與石材之間接觸面積大,增加了幕墻系統的安全性,且高強度鋁合金掛件承載力高,不生銹,對石材幕墻無侵蝕,可安全傳遞石材幕墻系統的荷載。

(4)小單元石材幕墻結構是采用鋁合金掛件與石材板塊連接在一起,整體掛接到幕墻龍骨上,簡化了現場安裝工藝,大大提高了安裝速度,且強度可靠,并能保證外立面平整。

3施工工藝流程及主要施工方法

小單元式石材幕墻的施工工序為:定位彈線預埋件安裝金屬骨架安裝避雷連接金屬框架防腐防銹處理石材加工、開槽高強度鋁合金掛件安裝石材安裝板縫注膠板面清理。

2.1定位彈線

根據基準標高和軸線等控制點測放幕墻施工控制線,根據設計圖提供的數據引放垂直、中心、標高控制線,彈出金屬龍骨的橫、豎安裝位置線。

2.2預埋件安裝

在結構施工階段,已將預埋件與結構進行了連接加固。金屬骨架安裝前,以橫、豎各條控制線為依據,對預埋件的安裝位置進行檢查與校核。

2.3金屬骨架安裝

金屬骨架安裝須按照先安裝豎向骨架后安裝橫向骨架的順序。豎向龍骨安裝完畢后,將橫向龍骨的控制線引測到豎向龍骨上,然后焊接橫向龍骨,橫向龍骨應與豎向龍骨垂直。

2.4避雷連接

幕墻防雷形成自身防雷體系,并與主體的防雷體系連通。金屬骨架中,采用非焊接連接的部位和接點,應按設計要求用導體做電氣連接,使整個金屬骨架體系成為一個可靠的導通電路。

2.5金屬框架防腐防銹處理

骨架鋼材按圖加工后,須進行防腐處理,表面熱鍍鋅的厚度不得小于設計要求,搬運過程須注意平穩,不得有變形、扭曲、刮痕與污染,不合格的骨架不得安裝。

2.6石材加工、開槽

為了達到外立面的整體效果,要求板材加工精度高,須精心挑選板材,減少色差。選好石材根據圖紙尺寸切割拋光,石材表面須保證清潔。

石板槽口由機械在水平狀態下開出。板材開槽位置,應用標定工具自板材露明面返至板中或圖中注明的位置。開槽寬度、長度和深度依據高強度鋁合金掛件厚度、長度和寬度予以控制。石板的通槽寬度宜為6~7mm,鋁合金連接板厚度不宜小于4.0 mm(圖1)。

圖1小單元石材示意圖2小單元石材加工剖面意

石材板加工時,上下兩端加工因安裝需要加工尺寸有所不同。石材板上端的槽口加工成高低不同的凹槽,上端槽口為內低外高的異型凹槽,外表面石材槽口高于內側10 mm,凹槽深度為25 mm,下端槽口加工成平槽,凹槽深度為15mm(圖2)。

為避免運輸、搬運和安裝過程中石材受損,在石材板加工時進行背板加固。在距石材背板上下兩端150mm處通長粘貼石材肋板,以增加石材整體性。石材肋板需與背板采用滿粘,粘貼要牢固,石材肋板可使用滿足要求的石材廢料代替,其寬度約為100 mm左右,肋板須為整塊石材,斷裂的石材不可作肋板使用(圖3)。

圖3小單元石材板肋析加固示意

(a)肋板加固示意;(b)A-A剖面示意

2.7高強度鋁合金掛件安裝

石材板運到現場后,直接用高強度鋁合金組合掛件固定到橫梁上,掛件和橫梁采用不銹鋼螺栓連接,加防腐墊片,并可三維調整。高強度鋁合金組合掛件由上下兩部分組成,可同時安裝,也可分次安裝。安裝組合掛件時,可先安裝上層高強度鋁合金組合掛件,在石材安裝完備調整到位后,再安裝下層組合掛件(圖4)。

圖4高強度鋁合金掛件示意

(a)鋁合金干掛(b)上部件(c)中部件(d)下部件

2.8石材安裝

石材板安裝前,放線人員應通過結構軸線對建筑物外表面的建筑尺寸進行核定,確定結構面與干掛石材外露表面之間的距離。并在建筑物陽角、轉角處等部位設置若干條建筑物全高通長垂線來明確建筑物裝飾面,安裝石材板面時以水平線加以輔助,以確保石材板調整安裝后處于設計所要求的同一平面上。

石材板塊自下而上安裝,一般一組2~3人,將預制好的石材板塊安裝到橫框上,通過調整固定螺絲調整其高度及左右立邊,使縫寬滿足要求。石材板塊安裝先從結構主面上進行,窗口等孔洞部位預留不裝,待洞口周邊的鑲邊石材安裝完后再進行補裝。板塊安裝時,要拉水平控制線,板材安裝依據墻面1000 mm線,控制板縫水平度。從下至上依次就位,安裝好第一塊作為基線,其平整度以事先設置的水平線為依據,用線墜吊直,經校準后固定。安裝完石材板塊,用專用清潔劑對石材表面進行清洗后交付驗收。

2.9板縫注膠

石材接縫部位應按設計要求進行嵌縫處理。嵌縫前,應先將板縫清理干凈,干燥后再進行注膠。

2.10板面清理

整個立面的掛板安裝完畢,須將掛板清理干凈。石材表面清洗時,不能使用鋼絲刷、金屬刮削器,必要時應在清洗后按設計要求進行打蠟或涂刷保護劑。

4 技術效益

采用通槽掛接式可拆卸小單元幕墻結構系統,幕墻結構系統板塊受力更趨合理,抗變位能力強,安裝更方便,簡化了現場安裝工藝,提高了安裝速度,強度可靠,保證外立面平整。小單元式石材幕墻系采用石材荒料一次加工成型,在保證石材最佳天然觀感效果的同時,還降低了施工難度,提高了工作效率,減少了工期,節約了資金。本工程地處市中心,石材幕墻無須現場加工,施工中無噪聲,避免了施工對周邊環境的影響。

5 總結與施工體會

本工程完工投入使用以來,無論在視覺效果還是在使用功能上達到非常好的效果,外觀效果簡潔明快、流暢、色澤整體一致,成為一耀眼的標志性建筑。但在建筑工程中使用小單元石材幕墻施工技術還應注意以下幾點:

(1)建筑物的干掛石材幕墻厚、重、線條多、外型多變,為防止使用意外,如石材松動、密封膠損壞、老化等導致幕墻漏水,腐蝕內部鋼構件。因此,在日常使用中,還應定人定期檢查維護,保證使用安全。

(2)由于焊弧灼燒及各種施工污染滲入石材表面,留下個別斑點,在今后監督工作中應列為重點注意事項。此外,建議使用石材防護劑對整個建筑進行表面防護,讓玻璃樹脂能有效滲入石材內部,表面不留斑跡,不改變石色,具有防水、防潮、防凍、防污染、抗風化和保色功能,能有效防止石材水漬,延長石材使用壽命。

(3)石材幕墻立體性較強,石材幕墻外觀設計整體凹凸造型較多,若按傳統方法施工,石材拼裝節點較多,陰陽角接縫精度要求高,現場拼裝石材破損率較高。本工程采用小單元幕墻結構施工方法,有效減少了石材拼裝節點,提高了拼裝精度,大大提高了安裝速度,且強度可靠,保證了外立面平整。

參考文獻

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[2]周榮.高層建筑單元式幕墻施工技術[J].建筑施工,2008(8).

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[5]楊玉蘋,謝婧,崔廣為,等.干掛飾面磚幕墻聚苯復合外墻外保溫施工技術[J].建筑技術,2006,37(2):114-115.

篇7

關鍵詞:建筑裝飾;石材幕墻;干掛;施工工藝

Abstract: the engineering application for a building a stone wall, the building is the overall appearance atmosphere, detail is balanced consideration, various levels, the line change rich forceful and, at the same time, reduce the difficulty in construction, improve the quality and the installation of the installation speed, saving time limit. This paper stone curtain wall construction technology were discussed, for reference!

Keywords: building decoration; Stone curtain wall; Dry hanging; Construction technology

中圖分類號:TU74文獻標識碼:A 文章編號:

1 工程概況

某大廈工程總建筑面積為12072m2,地下1層、地上17層,主體建筑高度為74 m。

目前諸多的石材幕墻,其實是屬于干掛石材,并非真正意義上的幕墻,真正意義上的石材幕墻應是可移動、可拆裝式的。石材幕墻在國外已大量采用,而在國內尚屬新興類型。

2施工工藝流程及主要施工方法

石材幕墻的施工工序為:定位彈線預埋件安裝金屬骨架安裝避雷連接金屬框架防腐防銹處理石材加工、開槽高強度鋁合金掛件安裝石材安裝板縫注膠板面清理。

2.1定位彈線、測量放線問題

根據基準標高和軸線等控制點測放幕墻施工控制線,根據設計圖提供的數據引放垂直、中心、標高控制線,彈出金屬龍骨的橫、豎安裝位置線。

在軸線放線時, 工人在現場采用了從結構一側外邊線向另一方向排距的錯誤放線方法, 這樣累計誤差非常大, 無法滿足要求。正確的放線方法是石材測量放線要與主體結構的測量網相配合, 與土建公司做好軸線工序交接, 在整個主體的中央將土建的主體結構軸線移出至外墻。以此軸線為基線, 分別向兩側采用同標高鋼尺排距的方法放線。并在外墻中的每個框架柱上彈出軸線,以此控制整個干掛石材幕墻的垂直位置。

水平測量方法是以土建單位所提供的標高進行測量, 水平測量采用懸吊鋼尺法。準確測量出各層標高和預埋件位置。將各樓層標高的水平控制線彈在每個窗口的兩側, 以此控制整個干掛石材幕墻的水平位置。鍍鋅角鋼橫梁的安裝在主龍骨鋼方管立柱安裝固定之后, 根據每樓層的標高控制線確定鍍鋅角鋼橫梁的水平位置。這里強調的是鍍鋅角鋼橫梁外立面位置必須在同一立面上。這必須由主體結構的測量網嚴格控制, 按照圖紙的尺寸要求, 在各樓層均為從外墻的結構軸線控制線向外墻量取同樣的距離。預留窗臺板的安裝厚度石材幕墻安裝時應該考慮到土建窗臺板的安裝, 根據土建專業的窗臺加強帶水平位置, 預留出窗臺板的厚度。

2.2預埋件安裝

在結構施工階段,已將預埋件與結構進行了連接加固。金屬骨架安裝前,以橫、豎各條控制線為依據,對預埋件的安裝位置進行檢查與校核。

2.3金屬骨架安裝

金屬骨架安裝須按照先安裝豎向骨架后安裝橫向骨架的順序。豎向龍骨安裝完畢后,將橫向龍骨的控制線引測到豎向龍骨上,然后焊接橫向龍骨,橫向龍骨應與豎向龍骨垂直。

2.4避雷連接

幕墻防雷形成自身防雷體系,并與主體的防雷體系連通。金屬骨架中,采用非焊接連接的部位和接點,應按設計要求用導體做電氣連接,使整個金屬骨架體系成為一個可靠的導通電路。

2.5金屬框架防腐防銹處理

骨架鋼材按圖加工后,須進行防腐處理,表面熱鍍鋅的厚度不得小于設計要求,搬運過程須注意平穩,不得有變形、扭曲、刮痕與污染,不合格的骨架不得安裝。

2.6石材加工、開槽

為了達到外立面的整體效果,要求板材加工精度高,須精心挑選板材,減少色差。選好石材根據圖紙尺寸切割拋光,石材表面須保證清潔。

石板槽口由機械在水平狀態下開出。板材開槽位置,應用標定工具自板材露明面返至板中或圖中注明的位置。開槽寬度、長度和深度依據高強度鋁合金掛件厚度、長度和寬度予以控制。石板的通槽寬度宜為6~7mm,鋁合金連接板厚度不宜小于4.0 mm。

石材板加工時,上下兩端加工因安裝需要加工尺寸有所不同。石材板上端的槽口加工成高低不同的凹槽,上端槽口為內低外高的異型凹槽,外表面石材槽口高于內側10 mm,凹槽深度為25 mm,下端槽口加工成平槽,凹槽深度為15mm。

為避免運輸、搬運和安裝過程中石材受損,在石材板加工時進行背板加固。在距石材背板上下兩端150mm處通長粘貼石材肋板,以增加石材整體性。石材肋板需與背板采用滿粘,粘貼要牢固,石材肋板可使用滿足要求的石材廢料代替,其寬度約為100 mm左右,肋板須為整塊石材,斷裂的石材不可作肋板使用。

2.7高強度鋁合金掛件安裝

石材板運到現場后,直接用高強度鋁合金組合掛件固定到橫梁上,掛件和橫梁采用不銹鋼螺栓連接,加防腐墊片,并可三維調整。高強度鋁合金組合掛件由上下兩部分組成,可同時安裝,也可分次安裝。安裝組合掛件時,可先安裝上層高強度鋁合金組合掛件,在石材安裝完備調整到位后,再安裝下層組合掛件。

2.8龍骨的焊接安裝

龍骨安裝過程必須對每一根橫、豎龍骨的軸線位置、安裝標高、垂直度與設計圖紙進行核對, 確保偏差控制在允許范圍內, 以保證石材安裝時有足夠的調節范圍。龍骨焊接質量的優劣直接影響到整個幕墻工程的安全性和強度要求, 必須嚴格按國家頒布的焊接規范及設計要求, 對焊接位置進行質量檢查。杜絕點焊和燒斷角鋼等現象, 同時對完成焊接的部位, 應及時進行防腐防銹處理, 至少進行二遍防腐銹處理。

2.9石材安裝

石材板安裝前,放線人員應通過結構軸線對建筑物外表面的建筑尺寸進行核定,確定結構面與干掛石材外露表面之間的距離。并在建筑物陽角、轉角處等部位設置若干條建筑物全高通長垂線來明確建筑物裝飾面,安裝石材板面時以水平線加以輔助,以確保石材板調整安裝后處于設計所要求的同一平面上。

石材板塊自下而上安裝,一般一組2~3人,將預制好的石材板塊安裝到橫框上,通過調整固定螺絲調整其高度及左右立邊,使縫寬滿足要求。石材板塊安裝先從結構主面上進行,窗口等孔洞部位預留不裝,待洞口周邊的鑲邊石材安裝完后再進行補裝。板塊安裝時,要拉水平控制線,板材安裝依據墻面1000 mm線,控制板縫水平度。從下至上依次就位,安裝好第一塊作為基線,其平整度以事先設置的水平線為依據,用線墜吊直,經校準后固定。安裝完石材板塊,用專用清潔劑對石材表面進行清洗后交付驗收。

2.10板縫注膠

石材接縫部位應按設計要求進行嵌縫處理。嵌縫前,應先將板縫清理干凈,干燥后再進行注膠。

2.11板面清理

整個立面的掛板安裝完畢,須將掛板清理干凈。石材表面清洗時,不能使用鋼絲刷、金屬刮削器,必要時應在清洗后按設計要求進行打蠟或涂刷保護劑。

3 技術效益

采用通槽掛接式可拆卸幕墻結構系統,幕墻結構系統板塊受力更趨合理,抗變位能力強,安裝更方便,簡化了現場安裝工藝,提高了安裝速度,強度可靠,保證外立面平整。式石材幕墻系采用石材荒料一次加工成型,在保證石材最佳天然觀感效果的同時,還降低了施工難度,提高了工作效率,減少了工期,節約了資金。本工程地處市中心,石材幕墻無須現場加工,施工中無噪聲,避免了施工對周邊環境的影響。

4總結與施工體會

本工程完工投入使用以來,無論在視覺效果還是在使用功能上達到非常好的效果,外觀效果簡潔明快、流暢、色澤整體一致,成為一耀眼的標志性建筑。但在建筑工程中使用石材幕墻施工技術還應注意以下幾點:

(1)建筑物的干掛石材幕墻厚、重、線條多、外型多變,為防止使用意外,如石材松動、密封膠損壞、老化等導致幕墻漏水,腐蝕內部鋼構件。因此,在日常使用中,還應定人定期檢查維護,保證使用安全。

篇8

隨著社會經濟高速發展、城市形象和競爭力不斷提升,為建筑幕墻提供了巨大發展空間。在諸多類型的幕墻中石材幕墻被大量應用于民用建筑、公共建筑上。目前石材幕墻工藝繁多,有針銷式(傳統工法已被淘汰),縫掛式、背掛式、背栓式等,技術特性各有千秋,主要分為濕掛法和干掛法兩種。因濕掛法施工工藝較繁瑣,以及受溫度應力、結構變形、物理作用和化學腐蝕等方面不利因素限制,實際應用范圍較小。

本文主要以干掛法為例,其主要優點:一是可以有效地避免傳統濕貼工藝出現的板材空鼓、開裂、脫落等現象,明顯提高了建筑物的安全性和耐久性;二是可以完全避免傳統濕貼工藝板面出現的泛白、變色(俗稱“花臉”)有利于保持幕墻清潔美觀;三是在一定程度上改善了施工人員的勞動條件,減輕了勞動強度,也有助于加快工程進度。在此,筆者結合幾個工程實踐談些體會愿起到拋磚引玉之效。

準備階段的控制工作

當下,幕墻工程絕大部分采取業主直接分包方式,但因在招標中由于時間緊,造成投標單位沒有充分的時間去熟悉設計圖紙(包括立面、節點、建筑和結構圖),以致不能全面系統地深化出施工圖,給施工帶來了極大風險。為避免出現設計圖紙與現場沖突,建議在石材幕墻圖紙設計和招標過程中加強設計環節的重視程度,且后續施工過程中,重點部位要采取設計師駐場技術指導來確保設計理念和要點的落實。

1、設計方面,業內有句話“設計一條線投資千千萬”可以看出,設計在一個項目中的靈魂作用。

在有條件情況下我們建議通過方案招標方式來確定設計和施工單位。主要是通過對設計單位的相應資質、社會信譽、報價、方案,經過分析,從經濟、耐久、方便施工等角度擇優確定設計者。當前的一些石材幕墻設計,設計單位通常只提供立面分格形式和少量節點圖,其細致程度無法達到規定設計深度和指導施工的程度。故此,作為工程主管人員在一個幕墻方案比對或者圖紙審查方面我們認為管控重點是:

1)干掛石材的結構體系設計。重點放在:設計依據,力學計算與現場的力學性能試驗結果吻合度、工程概況、設計參數的選取(如:基本風壓值、陣風系數、體形系數、地震水平影響系數量大值、極端溫度值、型鋼線膨脹系數等),水平和豎向龍骨剛度、強度的計算,主體與豎向龍骨、水平和橫向龍骨間的承載力計算,型鋼溫度伸縮縫的計算,各部位聯結焊縫的計算,分格尺寸,嵌縫設計,以及使用年限的計算等項目上,不同單位的結果采取要項比對法,抽絲剝繭來篩選出性價比最優的設計方案作為最終成果。

2)對采取后置螺栓的,還應進行現場拉拔、抗剪試驗。結構的安全和材質是使用年限的重要保障,主管人員應全面、仔細審查每一步計算工程的正確性,各種荷載值選取的適用性等是否符合要求,以防止為了競標,而將某些參數降低,從而達到節省材料費、人工費易給工程留下隱患。

3)金屬骨架伸縮縫、避雷、石材泛水、滴水、陰、陽角等方面也是重點加以復核的項目。

4)針對某些改變原土建立面造型設計的,必須經過原工程設計單位進行主體結構強度的驗算,符合要求并出具書面通知后,方可施工。

原材料方面,采用多樣品類比是有效控制質量的有效措施。

1)石材:可以采取多方參與的考察評價方法,即實地踏勘,表面特征、顏色和紋理、質地密實、孔隙率小、含氧化鐵礦成分少、表面工藝(如光面、荔枝面、火燒…之分)、厚度(注意:有足尺和加工尺寸之分)、損耗、背板處理等作為關鍵,落實并封樣后作為日后交接驗收的依據。

2)主次龍骨:鋼材進場后,我們應檢查承包商提交的質量合格證明材料及相應檢測報告,并實地現場檢查鋼材的外觀質量,在實際操作中我們主要采取編碼分類存放、抽樣送第三方檢測檢測機構進行物理力學性能檢測。

3)錨固螺栓:由于主體結構施工時,預埋鐵件很難保證位置準確,大多數工程直接采用膨脹螺栓固定方法,這樣就必須堅持現場做拉拔試驗,來決定其承載力是否達到設計要求。

4)掛件:應采用和板材、掛孔相匹配的不銹鋼制品常規檢查其出廠合格證明、檢測報告。對不銹鋼我們主要采用磁鐵方法來輔助檢驗。另外為避免發生電化學腐蝕現象,不同金屬材料同時使用時,應設置非金屬墊片加以隔離。

5)結構密封膠:應選用柔軟彈性好,使用壽命長的耐候硅酮膠。主管人員要檢查其供應商提交的進口產品報關單 以及出廠合格證明、廠家的質量保險年限證書,法定檢測機構出具的檢測報告以確保其質量。

6)其他材料:如焊條等要符合設計要求、國家或行業有關標準的規定。

施工階段的控制工作

石材承包商應嚴格依據設計要求和批準的施工方案組織施工。施工階段是形成最終產品的過程,對重要工序采取旁站、巡查、平行檢查、隱蔽驗收、影音圖像等手段,通過在技術準備、原材料、主要機具設備、作業條件、施工安裝等方面加大監控力度為優質工程打下堅持基礎。

1、技術準備

1)熟悉審查施工圖紙,詳細全面進行技術交底,并編寫完善施工方案,根據工程實際情況用“樣板引路”方法,即小面積掛貼形成實體,用以全面檢驗設計、材料、工法等指標,經驗收合格后再行大面積施工。

2)原始資料收集分析,主要是區域的氣候氣溫、勞動力、地方材料狀況等方面。

2、原材料

對于石材、龍骨、掛件、結構硅酮膠、云石膠、保溫、密封等材料要逐一事項列明清單,根據進場規模、批次等情況進行合格證、出廠質量證明文件核查,并現場抽檢一定樣本復試合格后在大面積應用。將龍骨鋼材當采用不銹鋼材質時應采用奧氏體不銹鋼、當高度超高40米應當采用高耐候結構鋼;各類膠的質量使用年限證明書、相容性試驗報告、無污染報告…作為管控要點。

3、機具設備

重點對單/雙頭切割機、經緯儀、吊籃等機具設備數量,操作者狀態進行必要的檢查、動態跟蹤,使其處于良好狀態并滿足工程需要。

4、作業條件

主體結構須經有關部門驗收合格在組織交接,進行幕墻施工。

對土建控制線和基準線進行交接復檢。

施工用電的交接、安全措施落實情況進行檢查驗收。

施工安裝方面

1)測量放線:因土建施工偏差較大幕墻工程要求精度較度,故須要求石材承包商由基準軸線和水準點施測,且要統一放線、統一測量,避免施工中發生矛盾。

2)預埋件(鍍鋅鋼板):應對直接影響幕墻結構安全的預埋件的位置、規格、幾何尺寸、間距,螺栓孔的孔深、孔內殘渣清理、鋼板與主體結構緊貼度等項目進行驗收。鋼板位置允許偏差一般為±20mm。在施工時經常遇到配筋較密的構件成孔困難,實踐中我們采用加長鋼板至成孔處,或加密鋼板水平、豎向間距的辦法來處理實際證明能夠保障設計和施工質量。

3)龍骨制作、安裝:主次龍骨用的鍍鋅槽鋼、角鋼在加工前控制校直、調整。要點是:主次龍骨的直線度±30mm內,螺栓孔位置在±30mm范圍內;安裝豎向主龍骨時須用細鉛絲拉垂直通線,嚴格控制兩個方向的垂直度,先固定上端,后固定下端使其處于受拉狀態,驗收合格后方可焊接橫向龍骨;據設計標準驗收焊縫長度、高度;鋼板只要有滑動趨勢的,螺帽都必須焊死固定。

除上述外,其他關鍵節點①焊工資格進行審查,并進行試焊接確認后方可大面積施焊。同時要求采用對稱焊接方法可以減少焊接產生的變形。②主次龍骨的伸縮縫的間距、寬度列為隱蔽工程對待以確保其符合設計要求。③對于斷開后的豎向主龍骨處理措施是:根據豎向龍骨與主體的連接形式確定是否增加角鋼;斷開后的橫向次龍骨處理方法是:用角鋼連接一頭焊牢,另一頭加工成條形螺孔并用螺栓或鋼套管連接。

4)防銹防腐:對完成焊接的部位及時進行防銹防腐處理是提高幕墻使用壽命的關鍵,因此工程主管人員要十分重視。在實踐中要求亦將此工序也視為隱檢項目,同時采取的措施是:兩遍底漆,一遍面漆,即準備三種顏色的防腐漆,以便進行分色檢查杜絕偷工減料的發生,此法直觀有效便于操作。

5)石材板安裝:

在石材板安裝工序上,嚴格、仔細、措施有力是保證石材幕墻整體安裝效果和水平的核心要務之一。成品板材進入現場后我們應認真細致做好開箱驗收工作:對照事先封存的樣品,重點檢查其幾何尺寸、色澤、棱角方正是否符合設計要求;顏色是否基本一致、是否有裂紋、砂眼、石核等內傷現象。

重點方法是:“內傷”即隱性裂縫裂紋可用小錘敲擊檢查,聲音清脆者合格;對超差的部分要做清場處理,并在檢驗合格的板材中,抽取一定數量樣品送專業檢測機構檢驗,以確定物理力學性能參數是否符合國家標準規定;同時注意天然石材是一種脆性材料,堆放時應有保護措施,堆放傾斜度一般不小于82°,堆放高度不超過10塊為宜;石材板分類和編號,在上墻前在進行一次排板調色工序,避免出現較大的色差、接縫大小不一現象;注意檢查掛點的位置、數量。一般石材長度≤1.2米時,上下各兩個掛點,且應位于板長1/4處;當>1.2米時,應適當增加掛點數量;石材的篩選、安裝后的平整度、垂直度、縫寬、接縫高低、陰陽角拼接、窗臺和女兒墻壓頂的泛水方向、坡度(一般5%),銷釘孔的位置、深度及注膠,作為單獨意向隱檢項目進行驗收;為防止窗臺和女兒墻壓頂板斷裂,在其底可加墊400~500mm間距的支撐;在允許范圍內調整石材位置時,可適當用墊片調整,墊片必須與掛件材料相同。掛件螺栓應加設彈簧墊圈,最好在螺帽上抹膠加以固定。

6)板縫注密封膠:本道工序是石材幕墻表觀和隱蔽工程的分界線,是提高幕墻水密性的關鍵。尤其是對于那些外型多變,陰陽角懸挑掛邊較多的歐式風格幕墻,膠縫的橫平、豎直、寬窄更是直接影響外觀視覺的重要環節。主要控制:注膠前對排水處理情況、干燥程度、縫隙等要嚴格檢查驗收,合格后在板縫兩側粘貼保護膠帶,填塞泡沫膠條作為襯底,并留4~5mm凹槽進行注膠,膠的厚度是控制的重點,一般為3.5~4.5mm.施工溫度不應低于5攝氏度,并不得在雨天施工以利其固化和質量需求。

7)清洗和保護:至此石材幕墻的安裝工作基本結束,在交工驗收前使用環保清潔劑對幕墻表面進行擦洗整潔。在經驗收合格后,方可以拆除腳手架,如有特殊要求,還應在石材表面進行打蠟或涂刷保護劑,以加強對石材的保護。

驗收移交階段的控制工作

此階段工作分為實體收尾、資料收尾、經驗教訓總結三個方面。

1、實體收尾管控要點

工程主管人員要組織有關單位根據《建筑幕墻規范 GB-T 21086-2007》、《建筑幕墻工程技術標準規范

與質量驗收國家強制性條文》等國家、行業標準,及設計圖紙進行預驗收,合格后即可在質量監督部門監督下對幕墻工程進行全面、系統的竣工驗收與評價。

2、資料收尾管控要點

1)“軟件”即工程檔案資料。重點關注結構計算書、洽商與變更、材料復檢報告、使用年限證書,以及預埋件設置、豎向龍骨與結構主體連接點、橫向龍骨與豎向龍骨的連接點、防腐與防銹、伸縮縫形式與縫寬、避雷接地等隱蔽項目驗收單。

2)實踐中在驗收完畢后提交“石材幕墻使用注意事項”,將定期進行質量安全檢測、如何清潔保護等諸多建議向業主方闡明是負責任企業的表現。

3、經驗教訓總結

在一個項目結束后,我們建議要從設計、施工、材料、勞動力、施工方案措施……等多角度進行案例分析總結,形成有效的經驗教訓庫,在幾個實際工程中,自我總結出了諸如,設計審查要點、材料類比、樣板引路、多色防腐防銹法,對于厚重造型線條復雜的幕墻出設計措施外還要增加構造連接點來保障安全防止脫落、焊接焊渣或其污物對面層石材的污染也要列為要點控制……為后續管控工作和管理水平的提高奠定了一定基礎。

結束語

通過以上我們可以看出,提高石材幕墻施工、管理、設計的水平是一個多環節、多角度的系統工程,做為參與者我們要樹立集成、整合的思路,也即從承包人資信、設計、選材、施工、管理、驗收、總結……的全方位來看待幕墻的管控工作,這亦是出精品、促行業發展的有效途徑之一。

參考文獻

[1] 建筑幕墻[2] 金屬與石材幕墻工程技術規范 [3] 建筑施工手冊

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