時間：2024-03-30 17:38:35
緒論：在尋找寫作靈感嗎？愛發表網為您精選了8篇機械工業高質量發展，愿這些內容能夠啟迪您的思維，激發您的創作熱情，歡迎您的閱讀與分享！
一、我國機械工業的發展現狀
自1986年以來，伴隨改革開放的步伐，我國機械工業根據國內外市場需求和國民經濟發展需要，充分借鑒并利用國外先進技術經驗和國內的技術資源，有計劃地推進了企業的技術改造。經過數十年堅持不懈的努力，我國機械工業的生產技術、產品質量和工藝水平均發生了顯著變化，為發展本土經濟、繁榮國內市場、推動進出口貿易做出了很大貢獻。據統計，目前在全球所有銷售或使用的工業產品中，無論是服裝還是玩具，無論是家用電器亦或是飛機、輪船，無不帶有中國制造（“madeinchina”）的標志。這些標志直接反映了我國機械工業的迅猛發展。因為，沒有機械工業的發展，以上列舉的各類消費產品就失去的最基本的生產工具。
二、我國機械工業發展中存在的主要問題
1、機械工業的產業結構不合理我國機械工業結構不合理的問題由來已久，期間雖被意識并加強整改，但仍未得到徹底解決。如在產品結構上表現為中低端產品超需求生產，高端產品卻供不應求；在分布結構上表現為東部和南部地區密集，中西部地區缺乏；在人力資源結構上表現為一般制造加工人員豐裕，而創新、杰出的高科技人才和杰出企業家嚴重不足；在組織結構上表現為競爭力強、特色鮮明的企業較少，散亂弱的小型企業占主體地位；在形態結構上表現為傳統加工制造業比重過大，現代制造服務業比重過低。
2、自主創新能力明顯薄弱中國雖然是世界機械工業大國，但仍無法擺脫高端裝備依賴進口的命運。造成這一問題的根本原因在于我國機械工業發展中的自主創新能力薄弱，無法有效支撐產品升級。加之政府和企業過分關注眼前經濟，輕視長遠利益；重視工業生產、輕視科學研究；依賴技術引進、輕視學以致用。以上種種不合理的政策理念和思維模式導致對機械工業的本土性研究資金支持少，用于研發的軟硬件條件簡陋，加之缺乏經驗的積累，使得我國機械工業的自主創新能力明顯薄弱。
3、機械工業的基礎性發展較為落后與主機產品的發展規模和速度等指標對應比較，我國機械工業在基礎性零部件、高品質專用材料、智能化數控機床以及其它基礎性裝備、自控系統和測試儀器等方面發展明顯滯后。由于缺乏基礎性產品和材料的研發制造，直接導致大量的主機產品過分依賴國外進口，如高速軌道列車、超高壓變配電設備等與主機配套所需的大部分高端零部件越來越受制于國外進口，由于國內市場的發展，對這些產品的需求量增加，國外市場瞅準機會，坐地抬價，不僅大大增加了主機的成本，并且在數量、交貨期限等方面也越來越沒保證。
4、機械工業的發展方式過于粗放受地域廣、人口所等因素影響，我國機械工業一直保持快速發展的良好勢頭，但華麗的外表下并不能掩蓋其發展方式過于粗放的現象。造成這一問題的原因在于政府對機械工業發展缺少科學的宏觀調控，導致同類型機械產業重復建設，區域發展不平衡，核心競爭力弱，經濟效益低。因此，必須促進機械工業的發展模式改革，把提高機械工業的質量放在優先考慮的位置，變粗放型增長為集約型增長方式。
三、整改問題的主要對策
結合中國機械工業聯合會的關于“十二五”期間《我國機械工業發展總體規劃》中提出的發展戰略，推進我國機械工業發展的新，確保當前問題得以有效解決。
1、主攻高端戰略
中國不再做世界的廉價勞動力和簡單或小零散產品的加工車間，未來中國的機械發展要向著高端技術產品發起總攻，改變當前高端產品零部件嚴重依賴進口的現象。要致力于高質量、高精度、高品質的精品開發，解決傳統產品定位低的特點，努力打造中國機械產品的國際化品牌，提升其市場形象，增強其世界同類產品的競爭力。借助國內的優勢資源，發展特色和優勢產業，在此基礎上實現技術向國際化的更高水平邁進。
2、創新驅動戰略
傳統的機械工業理念多從資源與能源的開發、利用進行工業技術改革與發展，這種理念嚴重束縛了現代科技在機械工業發展中的應用和拓展，“創新驅動戰略”的提出，要求十二五期間，機械工業要更加尊重科技創新、更加依賴管理體制改革，更加重視專業人才培養等內容，鼓勵增加機械產品的資金支持，不斷加強行業體系的創新建設，依靠人的智慧和現代科技手段推進機械工業的本質發展。
3、強化基礎戰略
改革開放以來，為了促進國民經濟的發展，機械工業在很多時候采取世界采購，國內組裝的發展路線，不僅缺少本土技術，更導致發展規模和產品效益受制與人，很大程度上制約了國內的機械工業發展，導致很多機械制造業在某些領域的止步不前。為此，“十二五”期間應抓住契機，在國家政策的扶持和引導下，強化基礎技術、基礎工藝和基礎性產品的開發，打破原有的發展模式，實現主機與零部件行業同步發展，相互配合，相互推進。
4、兩化融合戰略
智能化和數字化是“兩化融合戰略”的核心內容，這是當前科技發展的產物和需求?！皟苫诤蠎鹇浴币蠹涌熘悄芑?、數字化機械產品向發展速度，提升傳統機械產品的功能，增強傳統機械產品的功能有效性。通過建立促進機械工業深入發展的嶄新理念，促進機械產品的研究發明提升產品水平、擴大市場模式、完善服務體系等，實現機械工業的現代化、科技化、智能化、數字化水平。
自1986年以來,伴隨改革開放的步伐,我國機械工業根據國內外市場需求和國民經濟發展需要,充分借鑒并利用國外先進技術經驗和國內的技術資源,有地推進了企業的技術改造。經過數十年堅持不懈的努力,我國機械工業的生產技術、產品質量和工藝水平均發生了顯著變化,為發展本土經濟、繁榮國內市場、推動進出口貿易做出了很大貢獻。據統計,目前在全球所有銷售或使用的工業產品中,無論是服裝還是玩具,無論是家用電器亦或是飛機、輪船,無不帶有中國制造(“madeinchina”)的標志。這些標志直接反映了我國機械工業的迅猛發展。因為,沒有機械工業的發展,以上列舉的各類消費產品就失去的最基本的生產工具。
二、我國機械工業發展中存在的主要問題
1、機械工業的產業結構不合理
我國機械工業結構不合理的問題由來已久,期間雖被意識并加強整改,但仍未得到徹底解決。如在產品結構上表現為中低端產品超需求生產,高端產品卻供不應求;在分布結構上表現為東部和南部地區密集,中西部地區缺乏;在人力資源結構上表現為一般制造加工人員豐裕,而創新、杰出的高科技人才和杰出企業家嚴重不足;在組織結構上表現為競爭力強、特色鮮明的企業較少,散亂弱的小型企業占主體地位;在形態結構上表現為傳統加工制造業比重過大,現代制造服務業比重過低。
2、自主創新能力明顯薄弱
中國雖然是世界機械工業大國,但仍無法擺脫高端裝備依賴進口的命運。造成這一問題的根本原因在于我國機械工業發展中的自主創新能力薄弱,無法有效支撐產品升級。加之政府和企業過分關注眼前經濟,輕視長遠利益;重視工業生產、輕視研究;依賴技術引進、輕視學以致用。以上種種不合理的政策理念和思維模式導致對機械工業的本土性研究資金支持少,用于研發的軟硬件條件簡陋,加之缺乏經驗的積累,使得我國機械工業的自主創新能力明顯薄弱。
3、機械工業的基礎性發展較為落后
與主機產品的發展規模和速度等指標對應比較,我國機械工業在基礎性零部件、高品質專用材料、智能化數控機床以及其它基礎性裝備、自控系統和測試儀器等方面發展明顯滯后。由于缺乏基礎性產品和材料的研發制造,直接導致大量的主機產品過分依賴國外進口,如高速軌道列車、超高壓變配電設備等與主機配套所需的大部分高端零部件越來越受制于國外進口,由于國內市場的發展,對這些產品的需求量增加,國外市場瞅準機會,坐地抬價,不僅大大增加了主機的成本,并且在數量、交貨期限等方面也越來越沒保證。
4、機械工業的發展方式過于粗放
受地域廣、人口所等因素影響,我國機械工業一直保持快速發展的良好勢頭,但華麗的外表下并不能掩蓋其發展方式過于粗放的現象。造成這一問題的原因在于政府對機械工業發展缺少科學的宏觀調控,導致同類型機械產業重復建設,區域發展不平衡,核心競爭力弱,經濟效益低。因此,必須促進機械工業的發展模式改革,把提高機械工業的質量放在優先考慮的位置,變粗放型增長為集約型增長方式。
三、整改問題的主要對策
結合中國機械工業聯合會的關于“十二五”期間《我國機械工業發展總體規劃》中提出的發展戰略,推進我國機械工業發展的新,確保當前問題得以有效解決。
1、主攻高端戰略
中國不再做世界的廉價勞動力和簡單或小零散產品的加工車間,未來中國的機械發展要向著高端技術產品發起總攻,改變當前高端產品零部件嚴重依賴進口的現象。要致力于高質量、高精度、高品質的精品開發,解決傳統產品定位低的特點,努力打造中國機械產品的國際化品牌,提升其市場形象,增強其世界同類產品的競爭力。借助國內的優勢資源,發展特色和優勢產業,在此基礎上實現技術向國際化的更高水平邁進。
2、創新驅動戰略
傳統的機械工業理念多從資源與能源的開發、利用進行工業技術改革與發展,這種理念嚴重束縛了現代科技在機械工業發展中的應用和拓展,“創新驅動戰略”的提出,要求十二五期間,機械工業要更加尊重科技創新、更加依賴管理體制改革,更加重視專業人才培養等內容,鼓勵增加機械產品的資金支持,不斷加強行業體系的創新建設,依靠人的智慧和現代科技手段推進機械工業的本質發展。
3、強化基礎戰略
改革開放以來,為了促進國民經濟的發展,機械工業在很多時候采取世界采購,國內組裝的發展路線,不僅缺少本土技術,更導致發展規模和產品效益受制與人,很大程度上制約了國內的機械工業發展,導致很多機械制造業在某些領域的止步不前。為此,“十二五”期間應抓住契機,在國家政策的扶持和引導下,強化基礎技術、基礎工藝和基礎性產品的開發,打破原有的發展模式,實現主機與零部件行業同步發展,相互配合,相互推進。
4、兩化融合戰略
智能化和數字化是“兩化融合戰略”的核心內容,這是當前科技發展的產物和需求?！皟苫诤蠎鹇浴币蠹涌熘悄芑底只瘷C械產品向發展速度,提升傳統機械產品的功能,增強傳統機械產品的功能有效性。通過建立促進機械工業深入發展的嶄新理念,促進機械產品的研究發明提升產品水平、擴大市場模式、完善服務體系等,實現機械工業的現代化、科技化、智能化、數字化水平。
5、綠色為先戰略
機械工業又稱機器制造業，它作為其他經濟部門的生產手段決定著一切經濟部門的發展水平，因此，一個國家工業化程度如何，機械工業的發展水平成為其重要標志之一。
一、我國機械工業的發展現狀
自1986年以來，伴隨改革開放的步伐，我國機械工業根據國內外市場需求和國民經濟發展需要，充分借鑒并利用國外先進技術經驗和國內的技術資源，有計劃地推進了企業的技術改造。經過數十年堅持不懈的努力，我國機械工業的生產技術、產品質量和工藝水平均發生了顯著變化，為發展本土經濟、繁榮國內市場、推動進出口貿易做出了很大貢獻。據統計，目前在全球所有銷售或使用的工業產品中，無論是服裝還是玩具，無論是家用電器亦或是飛機、輪船，無不帶有中國制造（“madeinchina”）的標志。這些標志直接反映了我國機械工業的迅猛發展。因為，沒有機械工業的發展，以上列舉的各類消費產品就失去的最基本的生產工具。
二、我國機械工業發展中存在的主要問題
1、機械工業的產業結構不合理
我國機械工業結構不合理的問題由來已久，期間雖被意識并加強整改，但仍未得到徹底解決。如在產品結構上表現為中低端產品超需求生產，高端產品卻供不應求；在分布結構上表現為東部和南部地區密集，中西部地區缺乏；在人力資源結構上表現為一般制造加工人員豐裕，而創新、杰出的高科技人才和杰出企業家嚴重不足；在組織結構上表現為競爭力強、特色鮮明的企業較少，散亂弱的小型企業占主體地位；在形態結構上表現為傳統加工制造業比重過大，現代制造服務業比重過低。
2、自主創新能力明顯薄弱
中國雖然是世界機械工業大國，但仍無法擺脫高端裝備依賴進口的命運。造成這一問題的根本原因在于我國機械工業發展中的自主創新能力薄弱，無法有效支撐產品升級。加之政府和企業過分關注眼前經濟，輕視長遠利益；重視工業生產、輕視科學研究；依賴技術引進、輕視學以致用。以上種種不合理的政策理念和思維模式導致對機械工業的本土性研究資金支持少，用于研發的軟硬件條件簡陋，加之缺乏經驗的積累，使得我國機械工業的自主創新能力明顯薄弱。
3、機械工業的基礎性發展較為落后
與主機產品的發展規模和速度等指標對應比較，我國機械工業在基礎性零部件、高品質專用材料、智能化數控機床以及其它基礎性裝備、自控系統和測試儀器等方面發展明顯滯后。由于缺乏基礎性產品和材料的研發制造，直接導致大量的主機產品過分依賴國外進口，如高速軌道列車、超高壓變配電設備等與主機配套所需的大部分高端零部件越來越受制于國外進口，由于國內市場的發展，對這些產品的需求量增加，國外市場瞅準機會，坐地抬價，不僅大大增加了主機的成本，并且在數量、交貨期限等方面也越來越沒保證。
4、機械工業的發展方式過于粗放
受地域廣、人口所等因素影響，我國機械工業一直保持快速發展的良好勢頭，但華麗的外表下并不能掩蓋其發展方式過于粗放的現象。造成這一問題的原因在于政府對機械工業發展缺少科學的宏觀調控，導致同類型機械產業重復建設，區域發展不平衡，核心競爭力弱，經濟效益低。因此，必須促進機械工業的發展模式改革，把提高機械工業的質量放在優先考慮的位置，變粗放型增長為集約型增長方式。
三、整改問題的主要對策
結合中國機械工業聯合會的關于“十二五”期間《我國機械工業發展總體規劃》中提出的發展戰略，推進我國機械工業發展的新，確保當前問題得以有效解決。
1、主攻高端戰略
中國不再做世界的廉價勞動力和簡單或小零散產品的加工車間，未來中國的機械發展要向著高端技術產品發起總攻，改變當前高端產品零部件嚴重依賴進口的現象。要致力于高質量、高精度、高品質的精品開發，解決傳統產品定位低的特點，努力打造中國機械產品的國際化品牌，提升其市場形象，增強其世界同類產品的競爭力。借助國內的優勢資源，發展特色和優勢產業，在此基礎上實現技術向國際化的更高水平邁進。
2、創新驅動戰略
傳統的機械工業理念多從資源與能源的開發、利用進行工業技術改革與發展，這種理念嚴重束縛了現代科技在機械工業發展中的應用和拓展，“創新驅動戰略”的提出，要求十二五期間，機械工業要更加尊重科技創新、更加依賴管理體制改革，更加重視專業人才培養等內容，鼓勵增加機械產品的資金支持，不斷加強行業體系的創新建設，依靠人的智慧和現代科技手段推進機械工業的本質發展。
3、強化基礎戰略
改革開放以來，為了促進國民經濟的發展，機械工業在很多時候采取世界采購，國內組裝的發展路線，不僅缺少本土技術，更導致發展規模和產品效益受制與人，很大程度上制約了國內的機械工業發展，導致很多機械制造業在某些領域的止步不前。為此，“十二五”期間應抓住契機，在國家政策的扶持和引導下，強化基礎技術、基礎工藝和基礎性產品的開發，打破原有的發展模式，實現主機與零部件行業同步發展，相互配合，相互推進。
4、兩化融合戰略
智能化和數字化是“兩化融合戰略”的核心內容，這是當前科技發展的產物和需求?！皟苫诤蠎鹇浴币蠹涌熘悄芑底只瘷C械產品向發展速度，提升傳統機械產品的功能，增強傳統機械產品的功能有效性。通過建立促進機械工業深入發展的嶄新理念，促進機械產品的研究發明提升產品水平、擴大市場模式、完善服務體系等，實現機械工業的現代化、科技化、智能化、數字化水平。
關鍵詞：大學生；機械專業素養；培養
所謂素養，是指對人們在學習和日常生活中所獲得知識的內化和融合,它對一個人的思維方式、處事方式、行為習慣等方面都起著重要作用。具備一定的知識并不等于具有相應的素養。只有通過內化和融合,并真正對思想意識、思維方式、處事原則、行為習慣等產生影響,才能上升為某種素養。
機械素養是從事機械工程專業的專業技術人員的基本素養，包括掌握的專業理論及相關知識以及運用這些知識解決實際問題的技能并進而將獲得的專業知識和專業能力內化，所形成的一種相對穩定的、能較出色地從事專業工作的品質。體現為具有較強的形象思維和抽象思維（邏輯思維）能力，具有獨立、正確、深刻和富于聯想的分析問題的能力，具有創造性地解決問題的能力以及扎實的專業基本功。
一、加強大學生機械專業素養培養的必要性
前教育部部長周濟在2006國際機械工程教育大會的發言中指出：“中國走新型工業化道路的核心，在于把經濟增長方式轉移到依靠科技進步和提高勞動者素質上來。在工業化進程中，制造業是國民經濟的物質基礎和重要產業，是一個國家實現現代化的原動力。中國工程教育要追蹤世界工程技術發展的步伐，形成多層次、多類型的機械工程教育人才體系”。
在近日召開的全國機械工業行業協會工作會議上，全國政協委員、中國機械工業聯合會會長王瑞祥闡述，“作為裝備制造業的重要組成部分，我國機械工業無論從產業規模、企業數量、從業人員數量，還是工業總產值和新利潤等，都已今非昔比，目前正迎來科學、良性、快速發展的黃金時間”。機械工業產業迅猛發展，支柱產業地位進一步突出，也是資金密集、技術密集、人才密集、綜合性強、經濟效益高的產業，在國民經濟中占據舉足輕重的地位，世界上各個發達國家幾乎無一例外地把機械工業作為國民經濟支柱產業。如何應對挑戰，培養具有高素養的機械工程人才，提高其就業競爭力，是高校要考慮的現實而緊迫的問題。
二、機械專業教育的幾點值得探討的問題
1.理想狀況與現實可能之間的關系問題。理想狀況的實現往往受到很多條件的制約。我國目前的本科教育基本是四年，在這很短暫的時間內，既要求有寬泛的專業基礎，又要求有良好的專業方向訓練，這是一個兩難選擇。
2.共性與個性的關系問題。這里所指的共性與個性有兩層含義：一是學校的共性與個性；二是指學生的共性與個性。
3.學生專業思想培養問題。
4.專業教育脫離工程實際的現象比較嚴重的問題，主要表現在實踐教學薄弱、工程訓練軟化、專業缺乏行業背景等等。
三、加強大學生機械素養培養的途徑
1.樹立現代機械工程教育理念，提高學生專業素養。現代機械工程教育的任務就是要在“實踐性”“綜合性”“創新性”“人文化”等現代工程理念指導下，培養大批能綜合運用現代機械制造理論和技術手段，懂經營、會管理，兼備人文精神和科學精神的高素質的機械工程技術人才。
2.建設機械工程環境注重實踐教學，提高學生專業素養。機械工程環境是提高機械類人才專業素養的基本條件和必不可少的手段。我國目前的機械工程環境以及實踐教學條件主要靠大學自己來創造和承擔，這也是工科院校的辦學難點和制約提高教學水平和質量的重要因素。要想有所突破，必須在工程環境和實踐教學上下工夫，包括在內涵和外延兩個方面努力。在外延上，要加大投入建設實驗室、工程實訓中心和專業實習基地等。
采取多層次系列訓練方案，形成由單一到綜合，由相對獨立到科學融合的實踐教學體系，著重培養學生工程實踐能力和創新精神，提高機械專業素養。
3.創新教學手段、優化教學方式，提高學生專業素養。教師應根據講課對象進行電子備課，適時選用已有素材，并充分考慮教學信息量以多少為宜，即預計可被學生接受的程度。
關鍵詞：大學生；機械專業素養；培養
所謂素養，是指對人們在學習和日常生活中所獲得知識的內化和融合,它對一個人的思維方式、處事方式、行為習慣等方面都起著重要作用。具備一定的知識并不等于具有相應的素養。只有通過內化和融合,并真正對思想意識、思維方式、處事原則、行為習慣等產生影響,才能上升為某種素養。中國
機械素養是從事機械工程專業的專業技術人員的基本素養，包括掌握的專業理論及相關知識以及運用這些知識解決實際問題的技能并進而將獲得的專業知識和專業能力內化，所形成的一種相對穩定的、能較出色地從事專業工作的品質。體現為具有較強的形象思維和抽象思維（邏輯思維）能力，具有獨立、正確、深刻和富于聯想的分析問題的能力，具有創造性地解決問題的能力以及扎實的專業基本功。
一、加強大學生機械專業素養培養的必要性
前教育部部長周濟在2006國際機械工程教育大會的發言中指出：“中國走新型工業化道路的核心，在于把經濟增長方式轉移到依靠科技進步和提高勞動者素質上來。在工業化進程中，制造業是國民經濟的物質基礎和重要產業，是一個國家實現現代化的原動力。中國工程教育要追蹤世界工程技術發展的步伐，形成多層次、多類型的機械工程教育人才體系”。
在近日召開的全國機械工業行業協會工作會議上，全國政協委員、中國機械工業聯合會會長王瑞祥闡述，“作為裝備制造業的重要組成部分，我國機械工業無論從產業規模、企業數量、從業人員數量，還是工業總產值和新利潤等，都已今非昔比，目前正迎來科學、良性、快速發展的黃金時間”。機械工業產業迅猛發展，支柱產業地位進一步突出，也是資金密集、技術密集、人才密集、綜合性強、經濟效益高的產業，在國民經濟中占據舉足輕重的地位，世界上各個發達國家幾乎無一例外地把機械工業作為國民經濟支柱產業。如何應對挑戰，培養具有高素養的機械工程人才，提高其就業競爭力，是高校要考慮的現實而緊迫的問題。
二、機械專業教育的幾點值得探討的問題
1.理想狀況與現實可能之間的關系問題。理想狀況的實現往往受到很多條件的制約。我國目前的本科教育基本是四年，在這很短暫的時間內，既要求有寬泛的專業基礎，又要求有良好的專業方向訓練，這是一個兩難選擇。
2.共性與個性的關系問題。這里所指的共性與個性有兩層含義：一是學校的共性與個性；二是指學生的共性與個性。
3.學生專業思想培養問題。
4.專業教育脫離工程實際的現象比較嚴重的問題，主要表現在實踐教學薄弱、工程訓練軟化、專業缺乏行業背景等等。
三、加強大學生機械素養培養的途徑
1.樹立現代機械工程教育理念，提高學生專業素養。現代機械工程教育的任務就是要在“實踐性”“綜合性”“創新性”“人文化”等現代工程理念指導下，培養大批能綜合運用現代機械制造理論和技術手段，懂經營、會管理，兼備人文精神和科學精神的高素質的機械工程技術人才。
2.建設機械工程環境注重實踐教學，提高學生專業素養。機械工程環境是提高機械類人才專業素養的基本條件和必不可少的手段。我國目前的機械工程環境以及實踐教學條件主要靠大學自己來創造和承擔，這也是工科院校的辦學難點和制約提高教學水平和質量的重要因素。要想有所突破，必須在工程環境和實踐教學上下工夫，包括在內涵和外延兩個方面努力。在外延上，要加大投入建設實驗室、工程實訓中心和專業實習基地等。
采取多層次系列訓練方案，形成由單一到綜合，由相對獨立到科學融合的實踐教學體系，著重培養學生工程實踐能力和創新精神，提高機械專業素養。
3.創新教學手段、優化教學方式，提高學生專業素養。教師應根據講課對象進行電子備課，適時選用已有素材，并充分考慮教學信息量以多少為宜，即預計可被學生接受的程度。
4.開展科技競賽、培養創新思維，提高學生專業素養。圍繞“應用型”這個定位，就是要根據市場對人才的需求和本地區的社會發展狀況，著重培養學生的動手能力和解決實際問題的能力。高等學校要以科技競賽為契機，培養提高學生的科技創新能力，引導學生全面發展。創新的基礎是全面掌握本領域的相關知識，當今世界知識更新速度很快，因此只有多讀書，才能了解自己所在領域的基本情況，才能跟上科技發展的腳步，而不至于被淘汰。要善于進行創造性地學習、運用知識，善于對已知知識進行“重新組織”或“轉換”，從而萌發新的構想。從這個角度來說，“創新”注重知識的積累的同時更注重對知識的處理和運用，注重個人專業素養的培養。
摘要：本文主要對傳統的機械設計制造和機械自動化相比較，提出了具有智能化的特征是現代機械和傳統的機械在功能上的本質區別。根據機械自動化在各行各業的應用和發展，顯現出了機械自動化產品的優點和效益。即多功能化、高效率、高可靠性、省材料、省能源，不斷滿足人們生活和生產多元化需求。文章從系統的觀念出發，綜合運用機械技術、微電子技術，自動化技術，及過控技術在化工生產中的應用。著重例舉了鍋爐汽包水位的控制和冷卻劑流量和氣氨排量的最佳控制方案。提出了過程自動化控制今后的主要目標，指明了機械設計制造及其自動化的發展方向。
關鍵詞：設計制造 自動化 產品 發展 方向
1 機械自動化的科學技術
機械設計制造及其自動化是機械技術和電子技術為主體，多門技術學科相互滲透、相互結合的產物，是正在發展和逐漸完善的一門新興的邊緣學科，機械自動化使機械工業的技術結構、產品結構、功能與構成、生產方式及管理體系發生了巨大變化，使工業生產由“機械電器化”邁入了以“機械自動化”為特征的發展階段。
它的發展至今已經成為一門有著自身體系的新型學科，隨著生產和科學技術的發展，還將不斷被賦予新的內容。但其最基本的特征可概括為：機械自動化的設計制造是從系統的觀點出發，綜合運用機械技術、微電子技術、自動控制技術、計算機技術、信息技術、傳感檢測技術、電力電子技術、接口技術、信息變換技術以及軟件編程技術等群體技術，根據系統功能目標和優化組織結構目標，在多功能、高質量、高可靠性，低能耗的意義上實現特定功能價值并使整個系統最優化的系統工程技術。
2 機械設計制造及自動化的符合設計原則
2.1 滿足對機器的功能要求
任何一種產品都是為滿足人們的某種需要而開發的，都必須具有某種主要功能，不同的產品具有不同的主要功能。概而言之，都能對輸入的物質、能量和信息（即所謂工業三大要素）進行某種處理，輸出具有所需特性的物質、能量與信息。因此，機械自動化系統也必須具有對輸入的物質、能量和信息進行某種處理，從而輸出具有所需特性的物質、能量與信息的主功能。如上所述，機械自動化系統是一個綜合的概念，包含了機電一體化技術和機電一體化產品兩個方面的內容。作為產品，又包含著設計、制造和特定的功能以滿足使用要求，而功能是由其內部有機聯系的結構所決定的。
2.2利用先進技術不斷創新
根據產品或系統的主功能不同，可對產品或系統進行分類。
以物料搬運、加工為主。輸入物質、能量和信息，經過加工處理，主要輸出改變了位置和形態的物質系統（或產品）稱為加工機。如各種機床、交通運輸機械、食品加工機械、起重機械、紡織機械、印刷機械、輕工機械等。
以能量轉換為主，輸入能量和信息，輸出不同能量的系統（或產品）稱為動力機，其中輸出機械能的為原動機。如電動機、水輪機、內燃機等。
以信息處理為主，輸入信息和能量。主要輸出某種信息。如數據、圖像、文字、聲音等的產品稱為信息機。如各種儀器、儀表、計算機、傳真機以及各種辦公機械等。
機械自動化系統除了具備上述必須的主功能外，還應具體備其它內部功能、即動力功能、檢測功能、控制功能、構造功能。
基于上述的功能構成原理，既有利于設計或分析各種機械自動化的產品，又有利于開拓思路，便于創造發明和創新。例如，根據3種不同的主功能及其不同的輸入，組合起來可形成9大類型的系統產品。
3 機械自動化系統在化工生產中的應用
生產過程中，對各個工藝過程的物理量（或工藝變量）有著一定的控制要求。有些工藝變量直接表現生產過程，對產品的數量與質量起著決定性的作用。例如，精餾塔的塔頂或塔釜溫度，一般在操作壓力不變的情況下必須保持一定，才能得到合格的產品；加熱爐出口溫度的波動不能超過允許范圍，否則將影響后一工段的效果；化學反應器的反應溫度必須保持平穩，才能使效率達到指標。有些工藝變量雖不直接地影響產品的質量和數量，然而保持其平穩卻是使生產獲得良好控制的前提。
4 機械自動化系統的優點與效益
隨著機械自動化技術的快速發展，機械自動化產品有逐步取代傳統機電產品的趨勢，與傳統機電產品相比，機械自動化產品具有高的功能水平和附加值，它將給開發生產者和用戶帶來社會、經濟效益。機械自動化產品大都具有信息自動處理和自動控制功能，其控制和檢測的靈敏度、精度以及范圍都有很大程度的提高，通過自動化控制系統可精確地保證機械的執行機構按照設計的要求完成預定的動作，使之不受機械操作者主觀因素的影響，從而實現最佳操作，保證最佳的工作質量和較高的產品合格率。同時，由于機械自動化產品實現了工作自動化，所以生產力大大提高。例如：數控機床對工件的加工穩定性大大提高，生產效率比普通機床提高5～6倍。柔性制造系統的生產設備利用率可提高1.5～3.5倍，機床數量可減少約50%，節省操作人員約50%，縮短生產周期40%，使加工成本降低50%左右。此外，由于機械自動化工作方式具有可通過調整軟件來適應需求的良好柔性，特別適合于多品種、小批量產品的生產、是縮短產品開發周期、加速更新換代的重要途徑。
5 結語
因為現代機械自動化在設計和制造上具有多功能、高質量、高可靠性，低能耗的意義所以機械的設計、制造、都是圍繞著機械自動化來進行的。
機械自動化技術所面臨的共性關健技術是傳感檢測技術、信息處理技術、伺服驅動技術、自動化控制技術、接口技術、精密機械技術及系統總體技術等。所以說，機械自動化系統就是機電一體化系統。機電一體化的發展就是機械自動化的發展，所以廣大設計人員應清醒的認識到機械設計制造只有向機械自動化設計制造方向發展，才是機械工業發展的唯一出路。所以設計人員不能只熱衷于技術引進，不能僅僅安心于作為新技術的傳播者，而應該作為新技術產業化的創造者。為機電一體化技術發展開辟廣闊的天地。
參考文獻：
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[3]張建民等. 機電一體化系統設計。北京：高等教育出版社，2001.
【關鍵詞】：機械設計；可靠性；分類；準則
中圖分類號：F407.4 文獻標識碼： A
引言
機械制造領域，機械設計占據重要地位，設計人員除了具有必備的設計能力之外，還需具有嚴謹的做事態度。機械設計并不是一件容易的事，設計人員應將自己的經驗閱歷與科學技術相結合，遵循一定的設計程序和準則，善于總結、結合實際、學會創新與繼承，這樣設計出的產品才能得到用戶的青睞。
一、我國機械工業的發展現狀分析
隨著改革開放步伐的加快，為了適應國內外市場和國民經濟發展的需要，我國的機械工業充分借鑒國外的先進技術經驗，利用國內的技術資源，有計劃地對企業的技術進行了改造。歷經30多年的不懈努力，我國機械工業的生產技術水平、工藝水平和產品質量都得到了顯著提高，有力地推動了本土經濟的發展、國內市場的繁榮、進出口貿易的發展。據有關統計顯示，目前在全球所有銷售或使用的工業產品中，小到玩具、服裝，大到電器、飛機和輪船，都會出現中國制造的標志，這充分顯示了迅猛發展的中國機械工業在世界的地位，因為如果沒有高度發展的機械工業，上述各類消費產品就沒有生產它們的最基本的工具。但是，我國的機械工業也還存在一定的問題，主要表現在：一是機械工業結構不合理。在產品結構方面，生產的中低端產品大大超出市場需求，而生產的高端產品卻遠遠不能滿足市場需求；在機械工業結構分布方面，主要集中在東部和南部地區，而中西部地區則發展落后；在人力資源方面，具有豐富的一般性的制造加工人力資源，而嚴重缺乏創新型的高科技人才和杰出的企業家；在組織結構方面，主要表現為競爭力弱，缺少具有鮮明特色的企業；在形態結構方面，多為傳統的制造加工業，而現代制造服務業嚴重不足。二是機械工業的自主創新能力不強。雖然在世界范圍內，中國是機械工業大國，但是其高端裝備仍然要依靠進口。究其原因，根本在于我國機械工業不具備較強的自主創新能力，產品升級得不到有力的支撐。再加上政府和企業往往把目光盯在眼前的經濟效益上，長遠發展眼光不足；強調工業生產的重要性，卻不注重科學研究；先進技術依賴引進，但是不重視消化吸收。
二、機械設計的分類
現代社會，機械產業發展迅速，機械種類越來越多，相應的其工作原理也會有所不同，對應的工作特性和性能也會有很大差異，機械設計就會各有特性。在機械制造領域，可將機械設計分為新型、繼承和變型設計三種。
1、新型設計
新型設計是指將試驗驗證可行的技術或者成熟的設計技術應用在新型產品上。
2、繼承設計
繼承設計是指為了提高現有機械的工作性能以及工作效率，大大減少生產成本，機械設計人員根據自己的豐富經驗和現有的設計技術對已有機械進行重新設計、改造。
3、變型設計
變型設計是指為滿足用戶新的使用需求，設計人員對現有的機械設計圖進行部分改變（如添加或刪改），進而設計出不同于原有的機械。
以上三種機械設計的相同點都是對機械進行科學、合理的設計與創新。不同之處在于三者的側重點不一樣，新型設計更注重創新，設計新的產品；繼承設計是在原有的機械上修改，注重的是經濟性；而變型設計則是對落后的機械進行重改，使其更能滿足現代社會發展所需。
三、機械設計的準則
“無規矩不成方圓”，同樣在機械設計領域中也會存在許多“規矩”，機械設計人員進行設計時，除了要遵循主要程序之外，設計準則也是其必須遵守的約束條件。
1、技術性能準則
技術性能除了包含機械性能之外，還包括機械在制造和使用過程中所涉及的所有性能，技術性能既包含靜態性能，又包含動態性能。技術性能準則是指相關的技術性能必須達到規定的要求。
2、標準化準則
任何行業都有自己的標準化規范，而機械制造中與設計相關的主要標準有：（1）概念標準化，所謂概念標準化即是指在機械設計過程中所提到的專業術語、字母符號等其他專業性表述應符合行業標準。（2）實物形態標準化，設計過程中應按統一規定選取零部件、原材料、設備等的結構形式、尺寸等。（3）方法標準化，在機械設計中涉及的操作、測量或者試驗方法應按照規定進行。
3、可靠性準則
可靠性是指機械在正常工作情況下，在預期使用壽命內能完成既定功能的可能性有多大。所謂可靠性準則，即設計的產品應該能滿足既定的可靠性要求。
4、安全性準則
機械設計要考慮機械制造過程中的安全問題，其準則有：（1）生產安全性，在進行機械設計時，應考慮操作人員生產時的安全性等。（2）零件安全性，確保機械制造中使用的全部零件在額定的外負載條件下，不會發生嚴重變形、斷裂以及重度磨損等情況。（3）整機安全性，確保機械在正常操作下不發生故障，能實現機械的所有功能。（4）環境安全性，設計人員設計的機械應能保證不對機器周圍的環境和人造成污染和危害。
四、加強機械設計可靠性的措施
1、擇優選好機械零件材料
選好材料，這是從源頭上解決材料性能不高、產品質量不優、加工成本過高的重要措施。因此，在采購機械零件材料時，務必要緊密結合實際運行的生產方式、加工工藝，對材料的性能、價格以及加工零件表面物理力學性能等進行綜合考量，擇優選定性價比較高的機械零件材料。當然，也可以采用標準化生產模式，對加工零件材料進行統一規范，包括在尺寸、結構、性能、原材料等方面，都要進行統一的標準，推行簡易化的設計和加工。
2、優化機械加工工藝流程
加工時間的長短，直接決定著機械加工質量的好壞。這是因為加工時間越長，零件表面質量就越變得更粗糙，產品的性能就會受到影響，整個加工的成本就難以有效控制，最后導致加工出來的產品性價比上不去，影響產品的市場競爭力。這就需要設計加工企業對加工工藝流程進行必要的優化升級，以最為簡化的流程將加工時間壓縮最短。同時，對加工工序的方法也是非常重要的，這是應為零件表面殘留的應力也會直接影響零件的性能，這就需要對零件加工工序進行合理化選擇和改進。
3、合理設定加工切削參數
機械設計加工過程中，切削用量是一個比較難以把握的技術因素。由于切削的速度、深度把握不好，導致零件表面質量難以保證的現象，是實際加工中時有發生。這就需要對切削參數進行科學合理的設定。一般來講，切削深度和速度要根據零件材料及其特性來把握，同時可以切削液的合理適量使用，也是非常有利于降低切削產生的力度、溫度以及積屑瘤等。
4、科學正確使用加工工具
機械設計加工過程中，加工工具的使用是非常重要的。從大的原則來講，工具的使用都是根據實際加工需要而選擇確定的。比如刀具的選擇，就要根據零件表面鍍硬度的不同要求、對粗糙度的不同要求，合理的選擇刀具。再如，對劑的選擇和使用，要根據加工需要科學選擇劑的類型和品牌，將加工的流程、精確度，金屬材料的類型以及零件的相關性能考慮進去，擇優確定用什么劑。
【結束語】
機械設計在不同階段的可靠性研究，有不同的側重點，我們把握住每一個側重點，才有可能使機械設計完成整體的高質量與高標準管理，最終實現產品對市場的最優化衡量。而每一側重點把握，是需要我們在技術研究與產品開發等多方面進行綜合考慮的。
參考文獻
[1]孫永春.談機械設計在機械制造中的關鍵性[J].科技創新與應用，2012(19).
關鍵詞：機電一體化；核心技術；機械工業；傳感器技術
中圖分類號：TH-39 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2012）29-0080-02
隨著我國計算機技術、網絡技術和微電子技術的快速發展，其應用越來越廣泛，尤其是在機械工業中，機電一體化技術得到了大規模使用，該技術的誕生、普及應用為機械工業的生產方式、技術架構和管理方式都帶來了重大的改變，目前，機械工業生產應用已經從原來的“機械電氣化”發展到了“機電一體化”。
1 機電一體化的核心技術
機電一體化又被稱為機械電子學，是把計算機技術、微電子技機械技術、信息技術、傳感器技術、電工電子技術等融合在一起的一種新興科學技術。通過幾十年的發展，機電一體化已經具備自身體系，并且隨著科技的不斷發展，其內容還在不斷的更新和豐富。從系統觀點出發，機電一體技術有機集成了計算機技術、信息化技術、自動化技術、微電子技術和嵌入式編程技術等諸多技術學科，其針對機械工業各個功能單元進行合理配置，以優化系統功能為基本目標，實現了高質量、低能耗和可靠性較高的機電一體化產品。
1.1 機械本體技術
對于機電一體化技術來講，其本體技術是機械技術，其核心是采用高新技術對機械技術進行概念更新，實現機電一體化技術的有機統一。機械本體技術從減輕質量、改善性能、提高精度等方面入手，有效實現材料、性能的變更，從而真正實現體積縮小、重量減輕、剛精度提高和性能完善等要求。機械本體的重量減輕是驅動系統實現小型化的基礎，為改進控制功能提供保障，不僅有效提高功率，而且幫助減少能量的消耗。
1.2 信息處理技術
機電一體化和信息處理設備的應用普及以及微電子學的發展進步密不可分。只有提高信息處理設備的可靠性、分時處理的輸出入可靠性和模/數轉換設備的可靠性，妥善解決標準化和抗干擾問題，提升處理速度，才能促進機電一體化的快速發展。
1.3 傳感技術
傳感器存在有待提高精確度、可靠性和靈敏度等方面的問題，由于提高可靠性與防干擾有著密切聯系，因此多采用光纖電纜傳感器的方法。而就外部信息感應器而言，大多使用非接觸型的檢測技術。
1.4 驅動技術
作為驅動機構，電機得到了廣泛使用，但是它在效率等方面存在一些問題，為了有效避免其缺點，控制專用組件—傳感器—電機三位一體的伺服驅動單元和內部裝有編碼器的電機正在被研發和推廣中。
1.5 軟件技術
軟硬件的協調發展，才能更好的帶動機電一體化的發展。大力推行軟件標準化、陳旭模塊化、程序標準化、軟件工程等，可以有效提高生產維修效率，減少投入成本，提升市場競爭力。
1.6 接口技術
數據傳輸格式的規范化和標準化是實現和計算機通信的基礎。接口規格的統一為信息的傳輸和維修提供了極大便利。為了有效解決光耦器信號、電纜非接觸化和光導纖維的標準化、大容量化、小型化等問題，科研人員正在努力研發高速串行、成本較低的接口。
2 機電一體化技術的發展前景
2.1 智能化
智能化是機電一體化技術發展的重要方向之一，該方向也是機電一體化和傳統機械自動化技術之間的本質區別。機電一體化技術向智能化方向發展，這樣就可以使得機械工業產品模擬人類的思維，實現邏輯判斷、推理和自主決策的系統功能。智能化是指以自動控制理論為基礎，集成計算機科學技術、人工智能理論、心理學、運籌學和模糊數學以及混沌動力學等多學科知識，能夠實現高效的機械工業控制。隨著諸多學科技術的快速發展，機械工業的大腦——自動控制微機的性能大幅度提高，處理速度高速提升，傳感器系統也更加集成化和智能化，因此，其已經為機械工業的嵌入智能控制算法編程創造力更加有力的條件，使機電一體化產品的智能化發展方向更加突出和明顯。
2.2 微型化
微型化也是機電一體化技術發展的主要方向之一。作為機電一體化的一個發展方向，微機電一體化系統有效結合了微電子技術、軟件技術和微機械技術等高新技術。微機電一體化系統具有很多優勢，比如能耗低，體積小，移動方便靈活，其可以在微型空間內進行精細化操作，目前，微機電一體化產品已經廣泛的應用于國防、航空航天、醫療器械等諸多領域，具有非常好的發展前景。隨著科學技術的不斷發展，微電子機械系統向著微米、納米的方向發展。
2.3 系統化
系統化的主要特征表現在兩個方面：一是其系統結構采用模塊化和開放式的總線結構，因此可以實現系統的各個組件之間靈活組裝，同時可以實現多個子系統之間的綜合管理和協調控制。二是系統的通信功能大幅度提高，可以實現遠程系統通信。機電一體化在未來的發展過程中，更加注重人們的使用感知度，結合人體自身需要，向智能化、情感化和人性等多元角度發展，注重生物系統化發展。
2.4 網絡化
隨著計算機技術、通信技術的高速發展，網絡技術隨之興起，目前，網絡技術已經廣泛的應用于人們的生產生活中，為人們的生產生活方式帶來了極大的變革。隨著網絡技術的發展，其已經成為機電一體化產品發展的重要方向，在各種遠程自動化控制和視頻監控系統中，可以基于網絡技術控制各種終端設備。局域網技術和現場總線技術的發展為家用電器網絡化提供了技術支持，以計算機為中心的計算機集成家電系統的實現為人們的生活帶來快樂和便利。而與此同時，質量可靠，功能齊全、獨特的機電一體化產品一經研發和銷售，便大受歡迎。由此可以看出，機電一體化產品必將向著網絡化方向發展。
2.5 模塊化
機電一體化產品的又一發展方向是模塊化，它非常復雜、重要，它有利于企業新產品的開發和生產規模的擴大。目前，機電一體化生產制造商非常多，生產的產品應用不同的標準，無法使機電一體化技術具有統一的機械電器等接口。為了保證各個單元和部件的匹配，需要制定一整套的標準，加之企業間的利益沖突，近期內很難完成標準的制定，但是可以通過組建大型企業逐漸實現機電一體化的模塊化。毫無疑問的是，機電一體化產品的模塊化、標準化、系列化所帶來的益處是顯而易見的，必將非常有利于機電一體化企業的發展。
2.6 綠色化
工業的發展給人們的生產生活帶來便利的同時，也帶來了環境污染，受此影響，綠色產品呼之欲出。產品綠色化是科學技術發展的必然趨勢，其目標是在產品的整個生命周期中，做到資源利用最大化，把對生態環境的破壞降到最低。機電一體化產品的綠色化是指生產使用時不破壞生態環境，報廢后可以回收利用。
3 結 語
總而言之，隨著我國科學技術的發展，機電一體化技術的出現并不是孤立的，而是與其他技術相互促進的。機電一體化技術是多學科發展的結晶，是人類社會科技力量高速發展的產物。在使用過程中，機電一體化技術促進了機械工業快速實現戰略性的變革，使得傳統的機械工業設計理念和方法發生了革命性的轉變，因此，大力發展機電一體化技術，促進機電一體化產品的生產，不僅可以改造傳統機械設備的需求，而且可以快速推動機械產品向新領域邁進。未來發展過程中，隨著機電一體化相關核心技術快速發展，機電一體化的發展前景必將越來越光明。
參考文獻：
[1] 左武峰.試探機電一體化技術未來的發展[J].中小企業管理與科技，2010，（2）.
