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【關鍵詞】天然氣工程；施工技術；質量管理
引言
天然氣施工技術的發展有著很重要的作用，也是保證國家能源的安全的一個關鍵，天然氣管道通常牽涉的地域比較廣，輸送可燃的、高壓力的介質，一旦發生泄漏將會造成災難性的后果，在管道建設中，一定要保證管道建設的質量，而且要不斷地尋求技術上的進步，不斷地突破創新，不斷地提高長輸管道建設的質量，不斷地提高管道建設質量的管理水平，從而保證工程水平以及用戶安全。
一、天然氣工程的施工特點
1、天然氣工程質量要求較高
我國對天然氣工程質量要求不僅表現在施工原材料及設備必須符合我國相關質量要求，而且其材質的承壓等級必須符合國家相關規定。加強質量監督，保證施工材料質量合格、工程方案合理、施工隊伍過硬、施工質量合格。
2、影響天然氣工程的因素較多。
主要影響因素包括設計、施工材料與設備、自然環境以及管理與施工人員的專業素質等， 都會直接或間接的對天然氣工程的施工質量產生較大的影響。因此，天然氣工程必須嚴格把關，加強施工技術與質量控制。
3、天然氣工程施工難度大
在天然氣工程施工過程中，存在著大量的隱蔽工程，使得施工難度加大， 對于這些隱蔽工程，如果質量監管人員沒有對其進行及時的監督和檢查，就有可能造成工程施工質量不合格和返工，從而對工程的使用與日后維護埋下安全隱患。
二、天然氣工程施工技術
1、嚴格的選擇管道線路
在管道施工前選擇管道線路時，應嚴格的遵守國家和行業的設計規范和設計標準，同時也要遵守相應的國家和地方的法律法規。在進行施工建設時始終要堅持安全第一的原則，選擇最優的管道線路，從而確保管道能長期并且安全可靠地運行。在對管道選線時要使得管道有一個合理的走向，合理的處理需建管線與已有管線的關系，同時為了縮短管線的整體長度以便盡可能的節約建設管道的投資和資源要盡量保證管道線路的順直。對待不同的施工地點的施工要具體分析。
2、提高管線施工測量技術
因為天然氣長輸管線具有重要的戰略地位，所以這對長輸管線的施工質量提出了嚴格的要求。同時又因為在施工建設時所需時間較長，所以實際的建設施工中為了避免工程出現問題就需要保證長輸管線彎頭參數的準確性，及能進行正確的數據處理。在工程的某個環節出現問題之后，要及時的采取有效措施來解決問題。同時，在工程施工測量放線之后要及時準確地記錄管線的具體信息，并據此來繪制管線。
3、規范天然氣工程管道的焊接技術
天然氣管道爆炸產生的主要原因是管道焊接技術不當造成的事故，因此，規范管道焊接技術是天然氣管道安全運行的重要保障。在天然氣工程管道施工過程中，常采用氬弧焊手工的焊接方式，但是在焊接的過程中應注意管道坡口外部的操作及多層焊接產生的熔渣清除，待焊縫完成后，應采用探傷測試檢驗管道的焊接質量，確保管道的質量達到標準要求后，才可對下一層的管道進行焊接。在焊接的過程中，應控制焊接的溫度，并且選用優質的焊接材料，確保焊接技術不出現任何差錯。當進行露天焊接時，采用有效的保護措施，避免因雨雪而影響管道的焊接技術。如發現焊接技術不當的問題，焊工人員應及時對其進行修補，同時要求質監部門對管道的焊接質量進行檢查，以確保管道的焊接質量。
4、做好天然氣工程管道的防腐處理
隨著經濟的快速發展，天然氣管道的施工技術正在不斷的研發，而目前天然氣工程管道施工使用最多的是鋼制材料，鋼制材料的好壞直接影響天然氣管道的防腐技術。做好鋼管的防腐處理在天然氣工程管道輸送中顯得尤為重要。對鋼管進行防腐處理前，首先應采用噴砂的方式處理鋼管表面的銹，在防腐處理的過程中，應選用優質的仿佛材料，如環氧煤瀝青防腐材料，可以有效隔離鋼管金屬表面與土壤的接觸。完成鋼管防腐處理后，需要對鋼管的外觀進行防腐測試，但前提是鋼管無氣泡、麻面瘤子的現象，采用電火花檢測儀對鋼管表面進行測試，若鋼管表面不打火花，則鋼管表面的防腐技術符合標準。
三、天然氣工程質量控制
1、關注員工身心健康及培訓工作
根據施工現場地勢狀況和天氣情況，合理的調整安排施工任務，避免施工人員過度勞累；積極開展安全觀察與溝通，了解員工的心理狀態，提高員工安全意識；注重員工的身體健康，定期組織員工進行身體健康檢查。
要強化培訓工作，特別是關于員工崗位安全操作規程的培訓，提高員工的安全意識，使員工能夠切實了解具體的安全要求并熟練掌握規范的操作方法；另一方面，也要加強對機組長及其他機組管理人員的培訓工作，保證其熟知相關規章制度，達到能夠指導他人的水平，并能夠在實際生產工作中起到模范帶頭的作用，提高機組整體的執行力。
另外，加強對員工的培訓效果評估工作，通過考試、訪談及現場觀察等方式來確認員工的狀態，綜合評定員工的工作能力及其崗位適應性，對不能勝任相關崗位者要及時進行調整。
2、加強對原材料質量的監督和管理
為了保證燃氣管道施工的整體安全，原材料的質量以及規格等要予以嚴格的把控。實踐中，要結合施工地點的環境因素等對管線材料進行科學的選擇應用，以避免使用中的侵蝕。此外，要對管線附屬設施進行科學的選擇，對于一些重要的部件，要保證其密合性，從而保證燃氣輸送中的安全。附屬部件除了要具備緊密型的特點外，還應該是堅固嚴密且具有一定靈活性的，保證管道開關等的靈敏性，從而有效的實現輸送的及時性和安全性。這些材料的選擇和應用時，要經過有關部門的檢驗，保證其符合相關質量標準，使其能夠更好的適應燃氣管道施工的實際要求，實現其施工和運行的安全。
3、要加強對燃氣管道施工規劃設計的管理
燃氣管道施工之前，要經過城市規劃部門的審批，在該過程中，要加強對其施工設計圖的審查。通過嚴格的審查工作，有效的保證燃氣管道與城市既有管道在布局上的合理性，從而有效的避免施工中對其他管道的破壞。此外，通過嚴格的審批，推動前期規劃和設計工作的有效執行，對于管道施工的地質勘察等工作得以有序開展。通過該種審查，及時發現燃氣管道與其他管網的交錯情況，能夠有效的采取應對措施，保證施工的順利開展。
結束語
一個合格的天然氣工程需要多方面的共同努力，在天然氣工程施工技術管理質量控制方面的具體工作中，要下大氣力、周密部署、嚴格執行。當前，天然氣工程施工技術管理中還存在著很多問題，迫切需要施工技術管理者不斷地去完善，嚴格工藝流程，規范施工過程，打造合格的天然氣工程，切實保障人民群眾生命財產安全，促進我國經濟社會發展。
參考文獻：
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[2]李玉星，姚光鎮.輸氣管道設計與管理[M].東營：中國石油大學出版社，2009.
關鍵詞：
天然氣工程；管道施工；問題；措施
中圖分類號：TB
文獻標識碼：A
文章編號：16723198（2013）17017001
1現階段天然氣工程管道施工技術存在的問題
1.1焊接存有缺陷
焊接是天然氣管道工程施工的重要部分，其質量的好壞直接關系著管道的運行安全。管道中的焊接存有問題不容易發現，且不易修復，很容易給管道的運行安全造成威脅。而影響焊接質量或導致焊接出現問題的主要是因為焊接方法不當和管口質量存有問題兩個方面。如果在鋼管運輸過程中沒能保護好管口，很容易造成管道局部變形，若采用強力裝配的方式進行對口焊接，很可能會使焊縫內產生較高的安裝殘余應力，從而造成較大的應力集中，抗風力差。此外，如果焊接不當，將會使管道焊縫產生裂紋、焊瘤、夾渣、氣孔和咬邊等現象，不利于管道連續運行，嚴重影響管道質量安全。
1.2防腐層補口與補傷不達標
防腐層補口與補傷質量的好壞直接關系著管道抗腐性能的高低，若補口、補傷質量較差，則會很容易導致管道出現腐蝕。目前天然氣工程管道施工中經常存在防腐層補口、補傷表面粗糙度與粘接力不符合標準要求，很容易導致防腐能力不足或造成再次損壞等。有的在補口時沒能嚴格按照規定與鋼管已有的防腐層進行搭接，或存在搭接長度不夠等現象。且補傷的面積也不能滿足標準要求，直接影響管道抗腐蝕性能。
1.3管溝開挖與回填存有問題
在管溝開挖過程中，若深度或基礎不扎實，尤其在運用機械壓實時，很容易造成管道向下彎曲變形。有時由于回填土高度與夯實度不夠，導致管道埋深不足、管溝基礎不扎實的問題，而回填土的土質達不到標準要求，很容易使石塊硌壞防腐層。此外，地下水位較高而管溝內未排水就鋪設管道，會造成管道底部懸空，很容易導致管道出現拱起變形。
1.4穿跨越質量問題
天然氣工程管道在穿越公路、鐵道或江河等特殊地段并完成敷設后就很難再進行檢修工作，其施工質量好壞對穿越管道質量起著決定性作用。由于河床受水流沖刷作用而使深度逐漸變小，很容易使進行穿越江河的管道發生懸空，而河流堤岸防護或鐵、公路養護工程的施工也很可能造成管道損壞，極易釀成安全事故。此外，管道放置坡度與設計不相符，管道材料與相關設備等存在質量缺陷，施工階段不擺放警示標志等都會影響天然氣工程管道施工的進度、質量與安全。
2加強天然氣工程管道施工技術安全的措施
2.1正確選取焊接材料與穿越方式
一方面，在天然氣工程管道施工進行管材選用焊接材料時，應考慮母材的化學成分，并注重機械性能與使用條件。在進行同種鋼材焊接時，選取焊接金屬的機械性能與化學成分應與母材相當；而進行異種鋼材焊接時，焊接材料應選用含合金較低一側的鋼材。選用的焊接材料應注重防潮、防雨、防霜以及油類侵蝕等，做好保護工作。另一方面，在進行穿越方式選擇時，應注重根據工程管道施工需穿越江河的水面寬度、流量、流速以及河岸提防等情況，并結合河流形態、地質情況以及水文參數等，合理、正確地選取管道穿越方式，尤其對于施工工作量大的大型河流時，應盡量選用非開挖穿越方式。
2.2規范焊接程序
天然氣工程管道施工過程主要使用氬弧焊手工填充和蓋面的焊接方法，大多為多層焊接方式，禁止在坡口外區域引弧。在進行施行焊接時應注意將各個層之間的熔渣清除干凈，并在焊縫完成后立即進行外觀檢查，只有保證合格后才能進入下一層的焊接。而每道焊口都須連續焊完，在相鄰的焊道起點位置錯開適當的距離，在進行露天焊接時一定注重保護焊接處不受雨雪的影響，確保焊接速度與質量。此外，在焊接完成后應注重清除焊縫表面的熔渣、藥皮與飛濺物等，進行全面自檢，若發現不合格的應及時進行修補，合格的報給專職質檢部門檢驗，以保證管道焊接質量。
2.3加強管道施工技術的質量管控
天然氣工程管道對施工技術與質量要求很高，需不斷強化對施工技術與質量的管理與控制。首先，做好管道施工工序的檢驗。管道施工應在得到建設、監理與設計單位三方都確認的情況下才能進行工程隱蔽，在施工中應嚴格按照施工技術與工藝的規范標準施行，做好每一環節的檢驗工作，確保在檢驗合格后再進行下一工序。其次，加強施工監管。管道施工過程中的每一工序都應在相關責任人的監管下進行，一方面加強對施工人員的資質與工藝素質監管，確保施工相關人員是經過專業培訓后持證上崗，并監督其在施工前根據施工環境與具體情況制定合理方案與細則，設置安全警示；另一方面，注重對施工材料與設備的規格、材質與數量等進行嚴格審核，同時對管道的安裝、材質與防腐質量、隱蔽工程等進行管控，并做好相關質量記錄。再次，各參建單位應嚴格按照國家相關法律法規與標準規范等施工，對施工質量不合格的工程及時進行整改。監理單位嚴格要求施工企業按照工藝標準進行施工，根據相關指導與文件實施工程，杜絕偷工減料，采用不同方式保證各個工序與環節質量合理。
3結束語
總之，天然氣工程管道施工是一項長期而艱巨的任務，具有易燃易爆、高壓高能、連續作業以及環境復雜等特點，只有不斷加強管道施工技術水平與施工質量安全，才能有效保證管道安全穩定運行，從而保障沿線人民群眾的生命財產安全。
參考文獻
【關鍵詞】天然氣；管道；施工技術；
1引言中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A
天然氣能源因其清潔環保，在世界范圍內而得到廣泛應用。然而天然氣高壓、易燃，且分布廣、線路長，也使得天然氣管道施工難度極大，并易發生泄漏。管道一旦出現氣密性不嚴、材料缺陷等問題時發生泄漏，就會引發火災或爆炸事故，對人民的生命財產安全造成重大威脅。故如何提高天然氣管道的施工質量和運行安全，加強管道施工技術研究和改進成為了重中之重。目前石油天然氣管道存在的問題從調查的結果來看主要有：部分管道破壞嚴重易釀成事故，如油氣管線被施工及勘探破壞嚴重、天然氣管線被違章占壓。如在油氣管線附近采石、取土、修渠、堆物、修筑等；管道施工遺留的缺陷、損傷；管材或相關的設備存在缺陷；管道腐蝕穿孔等等。這些問題的出現在很大程度上是由于施工過程中的失誤或控制不嚴造成的。因此，在當前著力研究天然氣管道施工技術有著重要意義的。
2天然氣管道施工要點技術分析
2.1 管線的測量與管道組對
管道的測量與放線是施工技術中重要的步驟。施工組織者應依據圖紙，組織相關技術和施工人員進行現場實測及和圖紙的比對，如無特殊情況要嚴格按照圖紙的要求進行初步放線；管道施工時在占地兩側劃出臨時的占地線，且最多不宜超過8m；遇到管線和地下構筑物干涉時，放線時在交叉處標注明確，并將作業帶雜物清理干凈；對于施工機具和設備的管理要根據現場情況整理場地，確保施工人員和設備的安全。管道組對前應認真檢查管道是否發生變形情況，對輕微變形可用脹管器進行矯正。若矯正后檢驗仍不合格，則應切除不合格管段部分；應清掃干凈管子后才能進行組裝，管道內不得有任何雜物；組裝前將管端20mm 范圍內清除干凈，然后再進行組對；管子在溝邊組對時，管道外壁應距管溝邊緣0.5m～1 m，每根管都有穩固支撐。軟土地帶用土堆做支撐，特殊地帶則用土袋裝軟物做支撐，嚴禁用硬石塊類做支撐；組對時，直管段兩相臨環縫的間距必須>300mm；管道組對時應避免強力對口，用倒鏈吊裝時不得使用鋼絲繩，應選擇尼龍吊帶。
2.2管溝開挖
管線在鹼或瀝表路面的,要求用切割機破路面,防止其他工具對路面造成強度及形狀的破壞。城市道路下隱蔽設施及地下管線較多,因此天然氣土方工程不允許采用機械開挖。
人工開挖管溝時上口寬度以溝底寬度+深度×邊坡系數）計量，管溝邊坡系數根據土壤類別及物理力學性質而定,當管溝深度
溝底寬度按：DN≤400mm,底寬=管外徑+0.6m；當DN≥400mm，底寬=管外徑+0.8m。
開挖的土方嚴禁直接堆在管溝溝壁兩邊以防止塌方,通常土堆距溝邊不得
2.3管道防腐及檢驗
管道的防腐及檢驗在施工中至關重要。高壓管線一般采用D813×11.9、D711×11 的螺旋焊縫鋼管，中壓管線管徑主要為D426×8、D377×7、D325×7、D219×6、D159×6、D114×6,當管徑≥ D325× 6時用螺旋焊縫鋼管,或選用直縫鋼管；高、中壓鋼管材質有L415、L360、L290、Q235。管道防腐前應進行全面檢驗,管子表面應無裂縫、節疤等缺陷,管子壁厚要符合要求,管口橢圓度的偏差在直徑的1%以內。防腐前注意鋼管表面除銹處理工作,應用噴砂或拋丸進行除銹。
天然氣高、中壓管的使用年限是30年,埋入無腐蝕性土壤中的鋼管應采用加強級的防腐處理即環氧煤瀝青玻璃布共3 層,總厚度要≥5.5mm,對埋入軟土基及腐蝕性土中的鋼管要采用特加強級防腐處理環氧煤瀝青玻璃布共4 層,總厚度要≥7mm。防腐后外觀測試應表面平整并無氣泡、無麻面、無皺紋、無瘤子等；涂層絕緣性則用電火花檢漏儀進行檢測,從管道一端測至另一端,以不打火花為合格標準。下溝前和回填前應對防腐管道做全面的電火花檢測，發現漏點及時的進行修補。
管道試壓完畢進行焊口防腐時,除采用加強級環氧煤瀝青、煤焦瓷漆以外,還可采用熱收縮套。當采用環氧煤瀝青補口或補傷時,除銹、配漆、纏包等環節應嚴格按照規范執行。防腐涂層結構和材料要與管道防腐涂層一致,補口時每層玻璃布應將原管端瀝青涂層接口處搭接在5cm 以上,補口后經監理認可方可進行回填,杜絕強度試驗前進行補口防腐。
2.4 焊接與焊縫檢驗
天然氣泄漏是工程完工后故障主發狀況，所以對焊接質量及焊縫的檢驗應極為嚴格。焊接時應嚴格按照工藝規程要求進行作業，重點是預熱溫度和層間溫度保持環節，對焊接材料的保存、領用及保護都按照規定的要求來執行，防止焊接材料的使用不當。焊接技術人員在焊接過程中應實時進行檢查，對焊接異常不放過并及時處理；質檢員也應及時檢查焊道的焊接情況，對焊接外觀質量進行全面檢查，經全面檢查合格的焊道再進行探傷測試。焊接時環境風速超過焊接作業要求時，要采用輕型簡易防風棚進行遮擋；當環境溫度低于焊接工藝規程的要求時，要在焊后在焊道上加蓋石棉保溫被以防止焊道溫度驟降。焊接完成后，對焊縫表面進行外觀檢測，天然氣管道焊縫內部檢測要求進行100％超聲波探傷及X射線探傷，對法蘭接口處要做磁粉探傷檢驗。中壓焊縫的 X 射線探傷數量應按 15％抽檢，高壓管按 應20％抽檢，抽查焊縫中不合格者超過30％則加倍進行探傷，若仍不合格應全部進行探傷，不合格部位返修后仍按原規定進行探傷檢驗。
2.5回填及路面恢復
回填時應先夯實管底,管側回土前必須進行調直,防止管道鋪設彎曲度超出規程要求。管道兩側及管頂以上0.5m 內回填由人工進行夯實,分層的厚度30cm,土壤中嚴禁含有碎石、垃圾等雜物,并且嚴禁用凍土進行回填,超過管頂50cm 時可用小型機械進行夯實,每層的厚度保持在30～40cm；回填時要對土壤進行密實度測試,每50m 分層取點測試,由指定實驗室進行土壤密實度試驗。
路面工程作業時，對砼及瀝青路面下的3：7灰土墊層,拌和土不含雜質,土塊必須過篩處理,攪拌均勻且不能在溝內進行拌和。路面恢復按原標號或高一些的強度進行配合比。磚面層要先細砂墊層找平后鋪磚,鋪磚后用細砂灌縫。
2.6閥門井及地裂縫管溝處理措施
閥門井高壓閥門井的設計壓力為1.6Mpa，采用國產手動球閥和氣動球閥兩種。中壓閥門井設計壓力為0.8 MPa,一般采用手動球閥、渦輪傳動球閥和手動蝶閥，高、中壓波紋管補償器采用軸向型內壓式補償器（TNY 高壓波紋管工作壓力為1.6 MPa。中壓波紋管工作壓力為0.6 MPa。施工中DN≤250mm， 中壓閥門采用手動球閥DN≥300mm 時中壓閥門采用渦輪傳動球閥。閥門安裝在球閥的下方（按氣流方向）,以便閥門拆卸和裝修。補償器的安裝技術至關重要,安裝長度應是螺桿不受力時補償器的實際長度，否則不但不能發揮其補償的作用,反而使管道或管件承受不必要的軸向拉壓應力，在完成氣密性及強度試驗后安裝補償器，閥門井內管道支架采用鋼結構時，支架寬度要與閥門的長度相同且高度550mm，并用鋼板墊至法蘭底。井內鋼性防水套管應選用直徑比天然氣管道大50mm，鋼套管與天然氣管道間隙用50mm 的厚油膏和瀝青麻絲進行填實用于防水。閥門井內管道防腐方法與埋地管道防腐相同，放散管、閥門除銹后刷黑色調和漆，手輪（柄）刷紅色調和漆。安裝完畢后與管道一同吹掃，并對閥門、波紋管進行清洗檢查，進行強度及嚴密性試驗。
3 結論
隨著我國天然氣管道工程建設的不斷發展，加強和改進管道施工技術，更好地提高管道工程施工質量是當前天然氣工程施工組織者面臨的重要課題。因為天然氣管道的質量好壞直接關系著沿線人民群眾的生命財產安全，責任重大，在此基礎上確保管道的安全、穩定運行，不斷增進管道施工的技術科研力量，最大限度地提升管道施工的技術安全，在施工管理中我們應嚴格遵守各項技術安全規定，并及時的發現和整改事故隱患，確保管道的質量和使用安全運行。
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關鍵詞：長輸管線；天然氣；施工技術
Abstract: with the natural gas is widely used in daily life and production, long-distance pipeline has become the main form of transportation of natural gas, in order to further enhance and improve the relevant technology of the long distance pipeline, this article mainly aims at the construction technology of natural gas pipeline is analyzed and discussed.
Key words: long distance pipeline; Natural gas; The construction technology
中圖分類號：TE973．4 文獻標識碼A
一、引言
在人們的日常生產和生活中，天然氣作為一種清潔能源而被廣泛應用，而由于長輸管道具有安全有效等特點，儼然已經成為了運輸天然氣的一種主要方式。目前，國內的各大長輸管線施工單位為了進一步提升整體競爭能力，在實際施工過程中不斷的提高和規范其管理和施工等方面能力。
二、天然氣長輸管線的主要施工技術分析
（1）采購原材料
在采購長輸管道所需要的各種材料和配件時，必須要遵循相關規定，要嚴格管理招標企業，配件及設備要具有相應的產品質量合格證明和商檢報告，嚴格保證采購的相關設備和材料的質量，并明確供需雙方的責任。如果出現設計和材料與計劃有差異的情況，那么則應該做好標記并進行隔離，然后以書面的形式反映給相關的監督管理部門。為了確保工程能夠順利進行，必須要保證相關設備和材料符合工程的相關質量要求。
（2）測量放線
在施工之前對圖紙要進行三方會審，設計單位做好現場交樁和技術交底，并做好相應的記錄；此外，由于長距離的天然氣輸送管線施工屬于野外作業，現場會存在很多外部影響因素，所以，必須要對沿途的障礙物進行清理，以確保施工的連續性。首先按照施工圖紙找準樁號，然后按照所確定的樁號使用機械設備掃出一條便道，這也就是我們平時所說的作業帶。作業帶的寬度要根據管線施工的實際需要來確定，太寬會造成土地資源的浪費，太窄則不便于施工；同時，施工單位要根據施工圖紙打百米樁，進行放線。應該在百米樁上注明里程、樁號、高程，而所放的管線要撒白灰線。還要在轉角樁上表明外矢矩、角度、切線長度。如果是地形起伏比較大的地段，那么在管道轉角弧度內，以及起伏兩端的最低點到最高點之間都需要適當的進行加樁，確保管溝開挖的正確性。如果管道需要穿越隱蔽工程或地下障礙物，那么應該對交叉范圍內的管線進行標注。
（3）水土保持管理
長輸管道施工對于當地水土資源的破壞是較為嚴重的，尤其是山區和丘陵地段，針對這些復雜的地形地貌，可以采用隧道穿越這一較為先進的技術，以避免破壞地表植被，減少堤岸與河道等的破壞。雖然隧道穿越會增加施工成本，延長工期，但是卻保護了自然環境。目前有一部分天然氣企業，將較為先進的一些技術應用在了水土易流失的地區。進行施工時，要嚴格對當地的地形地貌進行保護，不造成生境裂痕，堅持還原原有地貌的原則，盡量減少水土流失問題，確保土地的使用者滿意，并要得到有關部門的核準批復。
（4）管線的防腐絕緣
鋼管在進行防腐絕緣之前要進行驗收檢查，要有出廠合格證，要認真對鋼管進行除銹，在防腐絕緣之前，要確保除銹達到規范要求。在完成防腐絕緣工作后，對絕緣的可靠性可使用高壓電火花檢測儀進行檢查，檢查合格后方能驗收以及使用。所有防腐絕緣管道，都必須要進行相應的檢查，要最大限度的減少對防腐絕緣層的修補。
（5）進一步提高相關人員的技術水平
天然氣長輸管道的質量好壞，與從業人員的技術水平有著直接的關系，因此，對于相關的工作人員，要進一步加強專業技能方面的培訓，確保其能夠正確的進行施工工作，保證安全生產，保證工程質量，能夠比較完善的對預案工作進行前期檢查和操作，要確保其能夠完全勝任所在崗位的工作。此外，要完善應急方案，做到在施工過程中遇到突況能夠及時進行處理，最大限度的保證人員和物資的安全。提高管理人員的技術水平，發生意外時，能夠做到及時疏散人員，將事故的危害性降到最低，確保施工安全。
（6）組裝和焊接管道
在進行焊接的過程中，所使用的焊條的化學成分和金屬性能必須要與母材料匹配，焊縫的強度要大等于母材的強度。組裝前要對管道進行清理，保證管道內部的清潔。在組裝的過程中，要保護好絕緣層，避免強力校正使管道出現錯口。為了防止雜物進入管道內，在收工前應該使用臨時盲板將焊接好的管道兩端進行封堵。
（7）穿越工程的施工技術
由于長輸管道的路線較長，因此，不可避免的會穿越一些水網、溝壑、河流等特殊的地形，此外還需要穿越公路、地下線路、鐵路、地下管網等。長輸管線的施工技術在不斷的施工中積累了經驗，目前已經形成了一套較為完善的穿越方法。防腐技術、焊接技術以及穿越技術，是決定管道壽命的幾大主要因素，針對不同的地段所需要的穿越技術也不盡相同，施工單位在技術上要能夠滿足項目施工的總體要求，在此基礎上要盡可能的做到經濟合理。在穿越水位較高的河流時，一般采用千斤頂并輔助寧漿劑，能夠解決一定程度的困難，這種穿越方式我們稱為中套管穿越，而利用鉆機鉆孔的方式為定向穿越，利用盾構機在水下開挖隧道，然后在隧道內進行管道安裝的方法為盾構穿越，不管是哪一種穿越方法，施工單位都必須進行合理的操作，以確保其安全可靠。
（8）管道的敷設
需要先將溝內的石塊、積水、塌土等清除干凈，然后再進行管道下溝。管道的下溝，可以采用吊管機和吊籃進行吊裝。在進行起吊作業時，動作要平穩正確，且必須要使用專用的吊具。
（9）試壓吹掃
管線的連通試壓吹掃，要先進行分段通球掃線和分段試壓，然后進行整個管線的連通工作。在施工過程中吹掃也是一個非常重要的環節，應該在人煙稀少，地勢較高的地方進行管線的吹掃工作。如果沒有較為合適的吹掃場地，那么要嚴密進行監護，并做好相應的防范措施。同時，為了防止因靜電引起火災，放空管和吹掃口必須要具有可靠的接地裝置。
三、結語
天然氣作為一種清潔能源，在人們的日常生產和生活中得到了廣泛的應用，而長輸管道目前已經成為了運輸天然氣的主要形式。在天然氣的長輸管道的施工過程中，施工技術的好壞，與管線的使用安全、使用壽命等有著直接的關系，為了進一步提高和改進相關的施工技術，確保施工安全，相關的技術人員要嚴把質量關，嚴控施工各工序，消除并預防各類隱患。
參考文獻:
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【關鍵詞】布管 焊接 回填
我國的天然氣管道運輸行業的起步相對較晚，但是隨著人們生活水平的提高人們對天然氣的需求越來越多，這就需要加大天然氣管道的施工力度和維修技術的研究。為了很好地利用，并將這些油氣運輸到需要的地方，就需要修管道，在這里說的長管道一般是25公里以上的管道。雖然在管道運輸是比較困難的，也比較危險，可和公路、鐵路相比管道運輸應該算是安全的。本文分析了天然氣管道的施工技術和管理措施，望大家參考。
1 我國天然氣管道運輸的意義和現狀
近年來，各國發生了多起油氣管道爆炸事件、泄漏事故層出不斷。給社會的穩定帶來了嚴重的不安定因素，我國的油氣管道生產和使用發展起步比較晚。我國最早的一條長運輸管道是在1958年建立的隨著對天然氣的開發，在20世紀90年代，天然氣管道長距離輸送達到高峰期，但在管道普遍運用的同時也出現了一些第三方破壞，每年因第三方破壞的管道出現事故上千次。這無疑給我國在人力物力上帶來了很大的損害，如何減少這類事情的發生，是我們接下來要分析強調的問題。
預防是最重要的事情，在大型的工程建設、日常工作、日常管理中。如何檢查事故完善技術，這是重中之重，為了保證管道的正常運行，我們不但學習各國的經驗，在事故中尋找分析原因，在對事故進行分析的同時，制定相應的方案根據情況盡量的減少風險事故的發生。第一，減少事故的損失。在管道事故中，因為管道是破壞和停工造成了人員傷亡和環境的破壞，而這些最終都會給管道公司代來經濟上的損失，因此對管道進行維修和預防能很好地掌握管道事情的發生，盡量避免因為管道破裂帶來的損失；第二，節約維修費用。對管道進行維護總比更新的管道要節省開支，但須對舊管道的維修費用進行控制對其進行合理的維修，科學地分析管道存在的問題。盡量的減少資源的浪費；第三，經濟效益。在管理中進行合理的分析，最大程度上減少了資源的浪費和危險事故的發生，不但節省了開支，更給企業員工帶來心理安慰，減少了工作壓力，從整體上來看既節省了開支，減輕了壓力。又增加了員工工作的熱情。
2 施工技術措施
2.1 布管
采用挖掘機進行作業，管子首尾銜接，為方便管口清理，相臨管口成鋸齒形分開，布管的間距與管長基本一致，每10根管應核對一次距離，發現過疏或過密時及時進行調整。管子兩端用裝填軟土的草袋支撐，不接觸地面硬物。
2.2 管口組對
管口組對前清除防腐管內雜物，管端50mm范圍內無污物。管道組對直管段采用內對口器，連頭、彎管處使用外對口器。管口組對有錯邊時，均勻分布在整個圓周上，使用內對口器時，在根焊完成后拆卸移動對口器，移動時，管子保持平衡，使用外對口器時，根據“焊接工藝規程”的要求進行裝卸。
2.3 焊接
嚴格執行焊接工藝規程進行焊接，特別是預熱溫度和層間溫度保持環節，制定了便于操控的焊接材料分發、保護及使用環節制度，避免了出現各層焊接，焊接材料應用錯誤的現象。從根焊開始的每一層焊接，焊工及質檢員都要注意檢查焊道的情況，看是否有異常情況，如氣孔、裂紋、夾渣等。一道完整的焊口焊完之后，對外觀質量做全面檢查。外觀檢查合格后，方可進行探傷檢驗。起弧時為防止電火花擊傷母材，地線搭設在焊縫上；為了保護防腐層，焊接時在焊口兩側放置50cm的膠皮；風速超過焊接要求時，采用輕型簡易防風棚；當環境溫度低于焊接工藝規程的要求時，在焊后在焊道上加蓋石棉保溫被以防止焊道急驟降溫。
2.4 下溝
管道起吊時，用不少于3臺的挖掘機同時作業，起吊點距焊縫距離不小于2.0m，管段相臨2個起吊點間距不超過20m，起吊高度為1m，起吊用具采用吊帶，下溝時，輕輕放置溝底，下溝后使管道軸線與管溝中心線重合，其橫向偏差符合規范要求。
2.5 回填
回填時先填生土，后填耕作熟土，石方段管溝，先在管溝墊200mm細土層。管道下溝后，然后進行細土回填，細土回填至管頂以上300m處，細土粒徑不大于10mm，最后回填原土石方時，石頭的粒徑不大于250mm。原狀土回填高出相鄰自然地面300mm，并在橫向天然沖溝位置留設排水口。
3 施工管理
3.1 工程質量管理
按照公司的質量管理體系文件結合該工程具體情況建立了健全的質量保證體系，制定了質量目標，建立本項目的質量管理工作領導機構，通過質量預防、定期檢查和持續的質量改進活動，使不一致性減到最小，并使現場所有操作人員充分認識到具體的項目質量要求。
3.2 工期管理
根據業主工期要求倒排了施工計劃，合理地配備所需的人員、設備等資源，將涉及本工程施工的各個工序進行了優化處理，抓住關鍵工序。確定施工進度階段式地完成內容，使工程所需資源得到合理調配。為保證施工進度計劃的順利實施，我們嚴格按照施工合同及施工組織設計配置人力、物力、機械等資源投入本工程施工。把重點放在運管、布管、焊接、下溝、試壓的工作上，確保了本工程按期完工。
3.3 成本管理
成本控制從主管經理到各部門，從項目部到班組每一名職工，全部納入控制范圍之內。首先明確責任，即：從施工生產到市場營銷，從經理到職工，從職能科室到項目部、班組，明確不同工種、不同崗位、不同層次的直控責任或相關責任。其次是督促干部，即：對資金運用、材料支出情況進行全方位檢查指導，及時發現和解決問題。這樣就形成一整套成本控制措施保證體系。針對資金短缺，生產經費嚴重不足這個生產上的難點，開展“三堵”活動，即：強管理，堵住有章不循的漏洞。做主人，堵住跑冒滴漏的漏洞；反違紀，堵住個人揮霍的漏洞。二是凈化進料渠道，強化物資歸口管理，嚴格執行物資部統一購料的規定。三是減少中間環節。實行集中管理，以最大限度減少流失浪費現象。四是在資金使用上嚴格執行“一支筆”審批制度，將有限資金集中起來，統籌規劃，優先保證施工生產和重點項目，重點設備整治費用。每月定期對資金使用情況進行分析，根據月份分析結果及時調劑余缺，確保資金合理使用。
4 結論
總之，天然氣管道施工技術和管理需要我們工作人員深入工作一線，研究新技術，制定新措施，保證工程順利進行。
參考文獻
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關鍵詞：天然氣管道；管道施工；存在問題；安全管理措施
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.10.068
1 當前在天然氣管道施工中存在的問題
1.1 管道破壞和腐蝕問題較為嚴重
就當前的天然氣管道施工現象來看，管道腐蝕現象時有發生，同時由于受到各種其他因素的影響，破壞現象較為嚴重。天然氣管道的施工范圍廣、線路長，并且埋設在地下，會受到內外力、化學物質等多方面因素的嚴重威脅，最終導致管道泄漏問題的發生。
1.2 施工環境較為復雜
天然氣管道為埋設施工，具有較高的隱蔽性，并且在施工過程中還會受到各種社會環境、自然環境等方面的影響，大大增加施工難度。而且由于埋設的長度比較長，地形、地貌都會發生顯著變化，施工的環境十分復雜，同時在城市地下施工的過程中，由于原先存在的石油管道、排水管道等，在施工的過程中還需要盡可能的避免相互之間出現沖突，如果沒有做出合理規劃的話，就會留下各種安全隱患，威脅著城市安全[1]。
1.3 缺乏安全監管機制
在近幾年來，我國已經發生了多次天然氣安全事故，導致人員傷亡和經濟損失，對社會穩定產生嚴重影響。雖然相關部門已經加強監管，但是監管的力度還有待進一步提升，同時還需要制定相應的安全監管機制，保證所有的監管措施都能夠嚴格落實，全面有效的消除安全隱患。
2 加強天然氣管道施工安全管理的有效措施
2.1 加強對施工人員的教育培訓
通過加強對施工人員的教育培訓，能夠有效的提升其安全意識和綜合能力，對施工規范性的提升具有重要意義，施工人員在加強施工安全控制和管理中具有不可忽視的作用。施工單位如果想要最大限度的降低管道施工安全風險，就需要加強對是施工隊伍的建設，在開始施工之前，可以采用招投標的方式來選取最佳的施工團隊，這樣就能夠從根本上保證管道施工的安全性[2]。
2.2 加強施工現場管理
作為一種系統性工程，天然氣管道施工的現場會出現各種不可預見影響因素，增加施工風險和難度。因此為了施工安全和施工效果，加強現場安全管理是十分重要的。在現場管理中，首先需要及時的收放施工材料，特別是易燃易爆的物品，需要嚴格按照規范要求存放，避免將其直接放置在外部環境中，以免引發安全事故；其次需要在安全區域內停放施工機械設備，禁止亂停亂放。
2.3 加強對先進施工技術的引進
在天然氣管道施工中施工技術水平將會對整體施工質量產生直接影響。通過積極的引進先進施工技術，并熟練了解和掌握施工要領，加強參數控制，嚴格控制好管道施工安全威脅。目前在天然氣管道施工富過程中，建筑施工單位會采用模擬綜合評價法等方法來進行安全管理質量評估，這樣就能夠有效的合理化控制施工安全管理[3]。除此之外，還加強了對地理空間信息系統、數據采集系統、監控技術等多種現代化信息技術的應用，通過收集各種相關的施工數據信息，來形成相應的數據表格和基本形態，為安全施工提供有價值的參考依據，以便及時的排除安全隱患。
2.4 建立健全的安全管理機制
通過建立健全的安全管理機制，就能夠保障天然氣管道施工的順利開展，更好的實施安全風險管理措施，構建系列的安全管理體系，對于監管人員來說，需要樹立安全意識和工作責任心，提高管道安全風險的謹慎度和敏感度，全面的評估在施工過程中可能會存在的安全風險問題，并提出針對性的預防和解決措施[4]。另外在施工過程中，需要實時的動態化管理管道安全，有效的消除各種潛在安全風險因素。
3 結語
在社會發展的進程中，天然氣會發揮出越來越重要的作用，在未來的能源利用過程中也會具有不可替代的地位。為了讓人們能夠更好、更加安全的使用天然氣資源，加強管道建設是十分關鍵的，在這一過程中人們逐漸開始重視天然氣輸送的高效和安全問題，以免對人們的生命安全產生威脅。就當前的天然氣管道施工來說，還存在著一些問題，因此建筑施工單位需要加強安全管理，最大限度的消除在施工過程中存在的各種潛在危險因素，維護社會穩定。
參考文獻：
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關鍵詞：天然氣；長輸管道；施工技術；施工特點
隨著我國天然氣和石油工業的不斷發展，天然氣管道施工的要求也隨之提高。由于天然氣長輸管道工程具有線路長、地區跨度大，自然地形、地質、地貌差異性大，單項工程多，安裝工藝獨特，管道安全性要求高，管徑大及壓力高等特點，使得天然氣長輸管道的施工要求較為嚴苛。
一、輸管道施工特點
1.1長輸管道的施工距離長
長輸管道就是以長而著稱，其和一般的給排水管道不通，不論是體積和長度上都大于普通的管道。所以長輸管道在施工地點之間具有很大的差異性，這種差異性越是管道越長，這種差異越明顯。因為我國是各地區的地形和環境的差異很大，所以這種不固定性給長輸管道的施工產生了一定的影響。不僅是對施工技術的一個考驗，也是對施工質量的一個挑戰。施工進度隨施工地點的變化而不斷調整，這對施工的安全管理和施工人員的操作水平也提出高要求。
1.2長輸管道受地形和外界環境干擾因素多
長輸管道在鋪設過程中會遇到各種多變地形。沙漠、戈壁、水網等特殊的地形條件都對長輸管道的施工技術和質量造成影響，并且長輸管道掩埋在地下的那部分很容易被土壤中的腐蝕性物質而腐蝕。而外露在自然環境中的那部分又受自然氣候和周邊環境的影響較大，例如雨雪、高溫、大風、潮濕、暴曬等都很可能引起管道開裂、腐蝕、老化等問題。這是對施工技術的一項考驗。這就要求施工人員能夠因地制宜，根據當地的地形地貌特點和外界環境的情況，選擇適當的施工方式和施工工藝，以確保施工質量和進度。
1.3長輸管道輸送介質種類多
長輸管道輸送的介質除了常見的石油和天然氣以外，還可以輸送氧氣、二氧化碳、乙烯、液氨、礦漿和煤漿等介質。這些介質都具有一定的流動性，所以長輸管道所輸送的介質的特性決定了輸送管道需要有光滑的內壁來減少運輸中的阻力，并且這些介質對管道的腐蝕作用也不能忽略，所以在設計中應該留有一定的裕量。
二、天然氣長輸管道施工技術要點分析
2.1嚴格管道選線
在管道選線中，首先要嚴格執行國家和行業的相關設計標準和規范，以及國家和地方的法律、法規。同時貫徹安全第一的原則，確保管道長期安全可靠運行，在線路選擇中優化比選，消除不利因素。選擇合理走向，處理好與現有管線的關系，力求線路順直，縮短線路長度，節省鋼材和投資。盡量繞避施工難點、不良工程地質段和地震活動斷裂帶。其次在符合線路總體走向的條件下，合理選擇大中型河流穿跨越位置。還有線路走向盡量避開自然保護區和文物保護區，注重環境保護和水土保持，當繞避不開時，應盡量減少通過長度，并征得主管部門同意。裸敷管線應注意管線的防曬及設防護欄、警示牌禁止人員攀越，防止危及管線及人員安全。此外管線選線時，除考慮地質情況、線路整體走向外，還應充分考慮施工難度度水土保護工程量，確保管線安全及施工可行性。
2.2天然氣長輸管道的測量及無損檢測
天然氣長輸管道的施工測量是能夠保證施工中管線順利敷設的關鍵工序，開挖管溝的寬度以及走向由測量控制執行。管道施工測量的重要步驟是控制穿跨越施工的過程，在管道施工過程中，常遇到管線局部修改調整的情況，從而對施工單位在施工地段的地形地貌測量、計算方面要求高，最終管道敷設完成后，需要如實地進行管道狀態的測量，以保證提供運行中管道維護以及保養的準確依據。另外，天然氣長輸管道的無損檢測也是一項重要工序，目前，國內的無損檢測技術與國外的無損檢測技術基本已經保持了同步，近年來，全自動超聲波檢測技術日漸成熟，以其缺陷定位準、檢測速度快、靈敏度較高、檢測便捷、即時出結果等優點，現已成為國際上普遍采用的檢測技術。
2.3管道焊接技術
決定長輸壓力管道使用壽命的三大要素是：管道的焊接質量、管道的防腐質量、管道在沖刷地段的施工質量，其中最關鍵的是管道的焊接質量問題。經過幾十年的發展，我國目前已具有成熟的手工下向焊技術。正在普及半自動氣體保護焊技術和全自動氣體保護焊技術。在現階段，應用最好的還是立下向焊技術。因其采用小間隙、大鈍邊的工藝參數，焊縫寬度和焊縫余高則比上向焊小，焊接生產率比上向焊提高20%-40%；同時下向焊操作難度較上向焊小，一個較熟練的焊工經過10-5天的培訓，就能基本掌握其要領；由于每層焊道厚度一般為2mm左右，故焊縫缺陷少，不容易產生尺寸較大的焊接缺陷；纖維素焊條由于渣少，電弧吹力大，燃燒穩定，焊縫根部飽滿，采用連續焊接可得到質量良好的單面焊雙面成形焊縫，焊條在一般情況下可不烘干即可使用；還有焊條下向焊的抗風能力強，特別適于在長距離野外的施工。其已經了取得了良好的經濟效益和社會效益，受到業主及工程監理的好評。新時期，自動焊焊接技術已經運用越來越廣泛，其是借助于機械和電氣的方法使整個焊接過程實現自動化。自動焊主要優點是：焊接質量高而穩定、焊接速度快、經濟性好、對焊工的技術水平要求較低。但是由于埋弧焊焊接過程特點的限制，難于實現固定管的自動焊接。
2.4管道防腐技術
天然氣管道中根據機械性能和使用條件，復合材料增強管道強度的技術雖然也正在開發，當前應用較多的是鋼制材料，對鋼材的防腐蝕至關重要。鋼管在土壤中的腐蝕主要是與土壤中發生電化學反應引起，電化學反應是由于管道與土壤電解質的電位不同，形成了一個原電池導致鋼管發生電化學腐蝕，其腐蝕速度取決于土壤的成分、含鹽的種類、數量、PH值，含水率，電阻率、透氣性，細菌（厭氣性硫酸鹽還原菌）等。根據土壤的腐蝕特性要對鋼管做必要的防腐處理，防止或阻緩土壤對管壁的腐蝕速度。防腐前先對表面做除銹處理，采用噴砂的方式，達到《船體除銹標準》（GB3092）的B1級或（SYJ4007-86）標準中的近白級。天然氣管道防腐材料選用環氧煤瀝青+玻璃布，選用環氧煤瀝青是因為它能與被復涂的鋼管同時膨脹、收縮而不會開裂，并具有機械隔離性、附著力、耐化學溶劑及耐水等較好的特性。施工中對埋入無腐蝕性土壤中的鋼管采用加強級防腐處理即環氧煤瀝青-玻璃布共3層，總厚度≥5.5mm；對埋入軟弱土基及腐蝕性土中鋼管采用特加強級防腐處理：環氧煤瀝青-玻璃布共4層，總厚度≥7毫米。
三、結語
總之，天然氣長輸管道施工技術對我國的能源安全具有極其重要的意義，在建設的過程中，一定要保證管道建設的質量，而且要不斷地尋求技術上的進步，不斷地突破創新，不斷地提高長輸管道建設的質量，只有如此才能夠促使我國的長輸管道建設工業達到國際先進水平。
參考文獻：
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關鍵詞：天然氣；管道；施工；焊接
引言
天然氣是我國重要的能源之一，在國民經濟發展和人們日常生活中都占據著重要的地位。隨著天然氣的普遍使用，天然氣管道建設項目也逐漸增多，在天然氣管道建設過程中需要應用焊接技術保證管道的嚴密性，防止天然氣的泄露。目前，我國普遍應用的焊接技術有：手工焊、半自動焊及自動焊。在天然氣管道施工中，只有不斷提高焊接技術水平，才能確保管道施工質量。
1手工焊技術
手工焊是最早在天然氣管道施工中被使用的焊接技術。該技術具體要分為下向焊技術和上向焊技術。上向焊是最初傳統的手工焊接技術，隨著技術水平的不斷提高，下向焊技術以其效率高、質量好的優點逐漸代替了上向焊技術。如圖1所示為上向焊與下向焊示意圖。在下向焊技術中根據焊接條件不同又分為多種焊接技術，其中目前最常用的是低氫下向焊接技術和纖維素下向焊接技術。低氫下向焊接技術的優點就是沖擊力強、焊縫質量好，能夠保證天然氣管道的質量。但是該項技術難度較大，并且焊接過程中融化速度較慢。與低氫下向焊接技術相比，纖維素下向焊接技術在工藝上較為簡單，并且熔透能力強、焊接背面成型較好，同時，對于保證天然氣管道質量有積極作用，因此，在天然氣管道施工中被廣泛應用。俗話說，事物都有兩面性，纖維素下向焊接技術也有其不足之處，比如焊條熔敷金屬后會擴散大量氫，在焊接過程中必須要對溫度有較強的把控，否則很可能會出現冷裂紋，影響天然氣管道的整體質量。
2半自動焊接技術
在國外半自動焊接技術被廣泛應用，隨著經濟的發展，我國也從美國引入了半自動焊接技術。與手工焊接技術相比，它的應用大大提高了施工效率，逐漸成為天然氣管道施工中最為常用的焊接技術。但是，半自動焊接技術也有其弊端，就是它的焊縫質量并不高，因而通常都將其應用于蓋面焊接和填充物的焊接。半自動焊接技術中最常用的兩種技術是CO2活性氣體保護焊技術和自保護藥芯焊絲半自動焊。CO2活性氣體保護焊技術的主要優點就是效率高、焊接質量好，并且由于其熔滴過渡成型過程是通過電壓基值和峰值控制的，因此焊接過程穩定性較強。但是在應用CO2活性氣體保護焊技術時要對施工現場的風速進行控制，盡量保證風速低于2m/s，有利于施工的順利進行。自保護藥芯焊絲半自動焊能夠降低熔池中氮元素對焊接的影響，因而，其焊接性能較強，同時它與其他焊接技術相比，焊接成本較低。但是，自保護藥芯焊絲半自動焊的焊縫質量較差，要想提高其焊縫質量，就要通過改變相關參數。具體參數調整如表1所示。
3自動焊技術
自動焊技術就是指在焊接過程中完全借助機械設備進行，其焊接效率和焊接質量都較高。但是考慮到機械設備投資過高，并且設備在后期的維修費用也很高，因此，目前沒有收到普遍應用。常見的自動焊技術有：實芯焊絲氣體保護自動焊接、藥芯焊絲自動焊接技術等。在天然氣管道施工中一般大型管道焊接才會使用實芯焊絲氣體保護自動焊接技術，并且在應用該技術時對外部環境要求較高，由于室外的風速會嚴重影響焊接質量，因此在采用該技術施工時要搭設防風棚。藥芯焊絲自動焊由藥芯焊絲氣保焊和藥芯焊絲自保焊所組成，其焊接原理和實心焊絲氣體保護焊有著異曲同工之處，是目前而言集焊接效率與焊接質量于一體的高性能焊接技術，在天然氣管道施工中常常被應用于管道填充以及蓋面焊道上。
4結束語
總而言之，焊接技術對于天然氣管道建設而言具有非常重要的意義。隨著天氣然使用量的增加，天然氣管道建設項目也會越來越多，我們只有不斷提高施工技術，加強管道焊接水平，才能保證天然氣的安全運輸。
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