時間：2023-12-13 17:43:04
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【關鍵詞】商品混凝土；成本；控制；管理
目前，我國的商品混凝土行業經過十幾年的發展已日趨成熟，市場的競爭也日益激烈，導致商品混凝土的銷售價格大幅下降，企業的經濟效益也逐年下滑。在這樣的背景下，如何做好企業的成本管理與控制，對于企業的生存與發展具有重要的戰略意義。本文闡述了商品混凝土的成本特點與構成，分析了目前商品混凝土成本控制與管理存在的問題，提出了商品混凝土的全面成本管理概念，并探討了具體的成本管理與控制措施。
1、生產成本的組成部分
商品混凝土的主要成本構成項目包括以下方面：
1.1 固定性費用
固定工資：包括管理人員工資及生產工人的固定性工資（保底工資）；社會統籌金、住房公積金等“六金”：按照國家標準計提繳納的社保、失業、醫療、住房公積金等“六金”；折舊費：公司應計提折舊固定資產的折舊費；車輛養路費、運管費、保險費：即企業按國家規定每年應繳納養路費、運管費以及企業對車輛等設備進行投保等繳付的保險費；其他固定費用：包括固定性辦公費等。
1.2 變動性生產費用
人工費：與生產產量直接相關的生產工人績效工資、獎金、津貼等；材料費：水泥、砂石料、外加劑、水電費、摻合料、油料等；機械使用費：修理維護費等。
2、目前商品混凝土成本控制與管理存在的問題
2.1 成本控制意識差
許多商品混凝土的成本控制重生產輕管理，重投入輕產出的現象依然存在。如有些商品混凝土企業只講生產不講成本，或對開展成本管理重視不夠，組織乏力，使職工對成本核算知識知之甚少，只干不算，沒有充分調動職工參與成本核算的積極性，使商品混凝土的成本管理工作難以達到預期的效果。
2.2 成本管理觀念的缺陷，成本效益意識淡薄
許多商品混凝土企業認為商品混凝土是生產型企業，在成本管理內容上，重視生產過程的成本管理即可，造成企業非制造成本的失控，總成本直線上升。在成本管理工作方面，僅限于少數財會人員，其他部門與人員認為與自己無關。如企業為了保證商品混凝土質量，技術部門預留配合比的富余值，造成成本額外增加：或是對出廠的混凝土把關不嚴和生產調度不合理而造成廢料損失，造成不必要的經濟損失。
2.3 非生產性成本開支居高不下
近幾年來，企業普遍存在著非生產性費用開支增長過快，這既有主觀原因又有客觀原因。客觀上：一是企業的生產經營規模不斷擴大，自然費用開支也隨之增加；二是項目機構設置增加，管理人員增多，各種費用膨脹：三是近幾年職工工資增長較快，計提養老、住房公積金等附加費的比例逐年增加。主觀上：一是企業沒有嚴格執行財務預算管理；二是非生產性費用開支沒有很好地執行責任控制管理，費用開支控制不嚴；三是非生產性固定資產投入大，使折舊費、材料消耗、修理費增加；四是費用開支隨意性大，超計劃超標準開支現象多等。
3、商品混凝土全面成本管理與控制的措施
3.1 商品混凝土全面成本管理與控制
分析目前商品混凝土成本控制與管理存在問題的根本原因，在于沒有樹立全面成本管理與控制的概念。所謂商品混凝土的全面成本管理，就是在完成商品混凝土合同的過程中，對所發生的成本贊用支出，有組織、有系統地進行預測、計劃、控制、核算、分析的一系列科學管理工作，它指成本的全過程、全項目部、全員的管理，管理的內容既包括生產成本管理，也包括質量成本管理。換言之，進行成本管理的目的是在合同規定的工期、質量條件下，通過采用經濟、技術組織措施，不斷挖掘成本潛力，盡量減少無謂的消耗，從而實現成本目標。具體而言，可從以下方面采取具體的全面成本管理與控制措施
3.2 完善企業管理制度
嚴格落實定額管理，控制成本規模和額度。商品混凝土根據生產工藝流程，資產占用等過程制定材料儲備定額、生產耗費定額、流動資金定額等，嚴格落實定額管理，有助于企業成本管理統籌和合理規劃，保證單位資金運用自如，生產經營有序。同時，通過定額管理，有利于企業控制成本耗費，減少浪費。
3.3 積極推行績效工資管理
實行績效工資制等人工成本控制制度，可以促使員工的收入與產量、成本、綜合考核指標等完成情況進行掛鉤，從而實現了多勞多得的制度。如車隊員工的工資由基本工資、效益工資、油耗節余等組成，基本工資固定，效益工資與產量直接掛鉤，油耗針對不同的攪拌車百公里油耗，加減合理損耗進行包干控制。通過績效工資的管理，可以體現風險利益共存。
3.4 堅持企業設備定期維護和保養制度
由于攪拌樓、攪拌車、泵車等生產設備在商品混凝土企業中占有重要地位。企業不僅應充分利用現有的機械設備，力求提高設備利用率，同時又要避免生產設備過度操勞而影響設備的使用壽命。因此，企業應堅持設備的定期維護和保養制度，提高設備的使用壽命，減少設備的大修費用。
3.5 加強技術創新和管理
不斷改進企業技術，降低成本。企業應增加商品混凝土的配合比實驗，改進技術，推廣使用降低料耗的各種新技術、新工藝、新材料，在保證商品混凝土質量基礎上，從原材料替代品上下功夫，在技術上挖潛，通過豐富實驗和實踐，生產出質優成本低的產品。
3.6 加強技改，節約成本
隨著政府對環保的重視以及水、電、氣等公用費用不斷上調，商品混凝土更應關注生產中的噪音、廢水、廢物、粉塵等對環境的影響，需要投入必要的資源加以改善、利用，從而減少損失，同時必須想方設法在節能降耗上下功夫，如采用水循環回用系統降低水耗、對混凝土的殘余料進行分離，回收再利用等。
3.7 加強質量成本的控制與管理
質量成本是指將商品混凝土質量保持在規定的水平上所需的費用，包括為了正確反映和監督企業在混凝土生產全過程中開展質量管理活動支付的費用和由于質量問題所造成的損失之和。隨著現代科技的迅速發展，在工程質量上對商品混凝土的性能要求也越來越復雜，因而使商品混凝土因具有適用性而發生的質量成本不斷增加。因此，應充分重視商品混凝土的質量成本控制與管理。
4、結論
商品混凝土生產形式主要是契約式生產，生產經營與建筑工程的施工作業進度密切相關，具有生產周期不穩定，生產波動大，不均衡的特點。它既有建材工業生產性的特點，又具有建筑行業專業化施工生產的特點。在成本管理和核算上，也具有其獨特性。近年來, 隨著國內商品混凝土市場競爭日趨激烈, 商品混凝土企業的高利潤時代漸漸已成為過去。面對這種形勢, 商品混凝土企業在進行資金的再投入和市場擴張的同時, 也要苦練內功, 加強企業生產經營各環節的成本控制, 通過強化內部管理堵住商品混凝土企業的各種跑冒滴漏, 達到控制成本、提高效益的目的。
參考文獻：
[1]孔凡營,馮承會.商品混凝土降低成本的技術途徑[J].建筑技術開發,2004,31（6）
【關鍵詞】產品成本 產品競爭力 控制途徑 管理模式
一、我國中小企業產品成本控制的現狀及成因分析
（一）企業的產品成本控制大都停留在事后階段。
企業一直把提高產品質量與降低成本的目光緊緊地放在生產制造與檢驗過程，結果精力花費了不少，成本付出了很多，但卻還是收效平平。其原因就是只注重了制造與檢驗的環節，而忽略了影響質量與成本的其他環節，其中設計開發便是一個重要環節。現代設計認為產品質量的優劣首先是設計，其次才是制造和檢驗，并提出產品質量的“源流控制”理論。
（二）企業生產成本缺乏市場觀念 。
生產成本是一個企業生產經營效率的綜合體現，是企業的內部投入和產出的對比關系。低成本意味著的是較少的資源投入，卻提供更多的產品和服務，從而意味著高效率，但未必就是高效益。我國許多中小企業按照成本習性劃分成本的構成并核算產品成本，通過大幅度提高產量降低單位產品分擔的固定成本。這樣，產量越高，單位成本就越低。因此，在銷售量不變的情況之下，企業誤認為簡單的降低成本就意味著增加效益。這種失真的信息導致生產成本控制覺察出現了誤區，似乎產量越大，成本越低，利潤越高。
（三）未能及時收集原始成本數據，統計表格也不夠合理。
大多數中小企業不是由班組直接將原始數據輸入系統，仍然采用填寫報表，再由專業人員將報表數據統一匯總或輸入微機。有的操作工和班組長不認真填報工時、材料消耗等表格，造成漏報數據和數據失真；有的未能及時隨班填報，而是事后補填。由于時過境遷，單憑記憶湊數，很難保證準確；還有的字跡模糊，致使辨認困難。企業在印制統一表格時，要么名目繁多，要么容易產生歧義，不能適應企業不同產品的特點，填報費時費力，匯總出現困難，嚴重者能引起生產人員厭煩甚至反感，產生應付心理，自然就會影響填報質量。
（四）產品設計成本意識缺位。
有的企業盡管采取措施強化成本統計，如分車間獨立進行成本核算，嚴格控制材料和工時的消耗等等，但效果很有限，成本依然呈現上升。其原因在于沒有把好產品的設計關，忽視了產品設計階段各零部件成本的估算統計工作，致使產品一投產就出師不利。
（五）決策過程中成本觀念不強。
任何領導層決策的失誤，都要由整個企業承擔損失。由于產品開發、市場選擇、資金運作不當，或者優柔寡斷、議而不決而喪失的發展機會，都會直接或間接增加企業的開支，必然要拉動產品成本上升。中小企業雖然營銷渠道較短，但由于促銷活動頻繁，人員費用過大，單位產品營銷費用一般偏高，產品檔次不高，容易過時，有時會陷入要么退出市場，要么降價促銷，壓縮利潤空間，甚至蒙受虧損的兩難境地。另外雖然企業組織結構相對簡單，但隨著規模不斷擴大，仍免不了設置或增添若干職能單位，加上對外應酬面廣，行政管理費用難以控制，甚至大幅超支，這勢必會增加產品的成本。
二、企業降低產品成本的途經分析
在現代社會，企業之間的競爭十分激烈，企業要得到生存和發展，必須進行改革從而提高經濟效益、降低產品成本，從薄利多銷中取得巨額利潤。因此降低產品成本對企業具有重要的意義。
（一）降低產品直接材料成本是提高經濟效益的主要途徑。
企業經營活動的財務成果表現為利潤。在一定條件下，利潤和成本的關系是此增彼減的，直接材料的成本是產品制造成本的最主要的組成部分，所以降低直接材料的成本顯得尤為重要。
1.努力降低材料采購成本
材料采購成本是指企業在供應過程中為采購材料而支出的各種費用，降低材料采購成本必須從控制材料買價和采購費用開始。
第一、控制材料買價。近年來，由于材料價格放開，價格不斷上漲，采購人員應擇廉采購，多方調查、比質比價、全面掌握市場信息，特別是在當前市場上多種價格并存的情況下，這種做法尤為重要。
第二、控制材料采購費用。在保證材料質量、價格適宜的情況下，應當盡量就地、就近采取采購；還要注意選擇合適的運輸方式，即能用水運的不能選擇陸運，能陸運的不采用空運。同時，還要注意選擇運輸路線，縮短運輸時間，這樣既可以降低材料損耗，又可以加快資金的周轉。
第三、努力降低直接材料的儲存成本。降低直接材料的儲存成本，應采用較為先進的ABC管理法，加強對直接材料儲存的管理。
2.提高材料的利用率
首先，制定消耗定額。對于主要材料制定消耗定額，材料消耗定額是以單位產品所消耗的材料數量作為生產產品的領料、投料依據的。每月月初，由供應部門根據當月生產計劃和材料消耗定額制定采購計劃并進行發放材料。
其次，合理使用原材料，對節約者進行獎勵。原材料利用率的計算公式如下： 原材料利用率=產品產量/原材料消耗量×100%。原材料消耗量降低了，達到可以用同樣多的原材料生產出更多數量的產品，產品制造成本就會降低，經濟效益也隨之提高。
（二）提高勞動生產率，實行獎金和經濟效益掛鉤。
提高勞動生產率就是用較少的勞動消耗生產出同樣數量的產品；或者用同樣數量的勞動消耗生產出更多的產品，從而提高企業經濟效益。為了提高勞動生產率，我們可以采用工時消耗同獎金掛鉤的方法，這樣不僅能調動職工提高勞動生產率的積極性，企業又能增加收入。所以說提高勞動生產率也是降低產品制造成本的主要途徑之一。
（三）控制和降低制造費用是降低產品制造成本的途徑。
1.精減管理人員，降低費用支出
生產單位組織和管理生產的人員普遍過多，如某企業動力車間共有298人，一線工人占60%，其余都是管理人員。由于管理人員居多，工資費用支出就多，這樣就勢必會影響企業提高經濟效益。所以精減管理人員，降低費用支出是十分重要的。
2.提高生產技術水平，減少低值易耗品的消耗。
生產經驗豐富、技術水平高的工人，加工產品耗費的低值易耗品少；反之亦然。所以提高工人生產技術水平是降低制造費用的最好辦法。要想大幅度節約工具費用，就要不斷地開展崗位培訓和技術競賽，重獎優勝者，調動職工鉆研技術研究的積極性。
3.提高產品質量、減少廢品損失
產品質量是決定競爭能力的重要因素。在商品競爭中質量好、價格便宜的商品，往往銷路好，獲得的效益也就越大，利潤也就很樂觀。
成本是決定效益的根本因素，企業各生產環節都與成本相關聯。我們的企業想要走向現代化的國際競爭舞臺的話，不但產品質量要過硬，產品的消耗也要降低。雖然降低成本是企業管理中最困難的一件事情，是一塊硬骨頭；但只要企業領導者重視降低產品成本，充分調動全廠職工降低成本的積極性，選擇正確的降低產品成本的途徑，我們的企業就大有希望，我們的民族工業終有騰飛之日。
三、結束語
當今社會的市場競爭，是實力的競爭，人才的競爭，產品和服務質量的競爭，也是成本的競爭。然而從某種意義上講，成本決定了一個企業的競爭力。在保證產品質量的前提下，降低成本是企業逐步擴大市場份額的重要途徑，也是提高企業經濟效益的基礎。產品成本在控制管理方面能否正確對待與處理，對于企業想要獲得利潤增值是至關重要的。隨著現在科技不斷地發展，想要在競爭中占有有利地位，必須要對自己有很好的分析與研究，做好成本分析控制與管理是必要的環節。成本作為企業核心競爭力的組成部分，是企業生存發展的必備能力。對產品成本進行控制分析，并采取正確的管理模式也成為了至關重要的一個方面。
參考文獻：
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關鍵詞：成本；控制與管理；商品混凝土企業
縱觀商品混凝土行業的發展，企業之間的競爭不斷加劇。其中，企業之間常常通過價格戰來搶占市場，這無疑使得企業的利潤有所損失，企業的成長受到阻礙，不利于企業的長期發展。基于此，更多的商品混凝土企業致力于有效管理與控制成本。本文通過探究進行有效控制與管理企業成本的有效措施，以求為商品混凝土企業提升成本優勢提供指導與借鑒。
一、商品混凝土企業的特質及其關鍵的成本項目
當下，很多的商品混凝土企業提供的產品與服務較為齊全，可以向客戶提供各種規格商品混凝土生產、試驗、運輸、泵送等諸多服務。商品混凝土企業具備產品與設備的研發生產功能，在與客戶合作的過程中，常常是根據所簽訂的合同內容進行提品與服務。企業一般是購買建筑材料，使用企業本有的生產加工及輸送設施將材料進行生產及輸送，以向客戶提供商品混凝土。商品混凝土企業與客戶之間形成戰略聯盟，兩者之間緊密聯系與互動，但由于大多數的客戶都是工程施工的專業公司，使得整個商品混凝土的生產周期較長，穩定性也較差。同時，商品混凝土企業兼備了材料加工生產企業與施工企業的特質。這就使得其在企業內部的成本管理方面有一定的特殊性。具體來講，商品混凝土企業的成本可以歸納為兩個方面：一方面是固定生產成本，包括發放給企業管理與生產人員的固定工資，按照國家相關規定為員工上繳的五險一金的相關費用，企業對現有固定資產計提的折舊費用，企業為生產加工及運輸設備所繳納的保險費用，以及其它固定的成本費用。另一方面是變動性的成本，包括商品混凝土產品的原材料費用，如水泥、沙子、碎石、混合材料、外部添加劑、油料等費用；生產加工設備的維護與使用成本費用；按生產產量計算發放的工資及獎金等。
二、商品混凝土企業在成本控制管理中現存的問題
(一)對成本進行有效控制的意識欠缺
當下，商品混凝土行業的諸多企業將內部的人、財、物等重要的資源投入到生產經營方面，卻忽視了對企業的成本等方面的管理，企業側重于資源的投入反而忽視了企業的產出。例如，部分的商品混凝土企業的高層管理人員過度重視產品的生產，而對成本的管理力度較小，導致企業內部的普通員工也缺乏對成本進行有效控制的意識，進而無法真正的激發企業內部員工工作的意愿與熱情，成本的控制與管理工作效率低下。現有的商品混凝土企業大多有錯誤的認識，即將本企業看作是產品的生產加工型的企業，這就導致財會部門在成本核算的過程中側重于商品混凝土的生產與加工方面的成本，而對管理相關的成本有所忽視。同時，在企業內部的各個部門中，只有財務會計部門有進行成本管理與控制的意識，而其它的部門卻忽視了這一點。如商品混凝土的產品研發部門，為追求較高質量與性能的產品，不惜成本，導致生產總成本大幅上升。
(二)未有效管理非生產領域的成本
調查發現，商品混凝土企業存在普遍的非生產性領域成本耗費較高的問題，而造成此現象的原因可以歸納為以下兩點。一方面是源于商品混凝土企業隨著自身規模的擴大與產品服務的拓展，導致企業的生產經營成本有所上升；企業的組織結構層級增多，各部門的管理人員增加，使得管理費用升高；隨著經濟的快速發展與通貨膨脹的加劇，發放給員工的工資與獎金普遍上升，導致固定與變動工資成本增加。另一方面，很多商品混凝土企業沒有對財務收支做一個有效的預算；對于非生產領域的成本沒有進行有效的管理，未及時控制部分不合理使用的成本費用；非生產領域的的固定資產增加，進而導致每年計提的折舊費用提升，修理與保養費用也升高；由于未做好成本的預算計劃，導致商品混凝土企業的日常成本的開支沒有得到有效的控制，造成了較多的資金浪費。
(三)對質量成本的核算的重視度不夠
商品混凝土企業內部員工對于產品與服務質量的重視度不夠，企業內部也沒有形成系統規范的質量評價標準。在與施工企業的合作過程中，技術與施工人員常常忽視商品混凝土操作的嚴格要求。同時，關于商品混凝土的原材料及生產運輸設備的選擇，企業也沒有對其質量進行嚴格把關，這無形之中就可能出現因為企業自身提品出現一定的質量問題而產生一定的機會成本，或者是故障性的成本等問題。如對于買進的水泥、沙土等原材料未進行嚴格的檢查與把關，進而會影響到商品混凝土產品的質量，同時也會造成材料的浪費。產品質量水平的低下會產生一些額外的成本費用，如返修費用、停工的損失及違反合約的損失，也會在無形之中破壞原有的穩定客戶源，甚至是潛在的客戶。而且，由于企業內個崗位的權責利的界定不夠明確，出現模糊邊界，使得當質量發生問題時不能及時的找到相關的責任人員，也無法有針對性地杜絕質量問題的再次發生。而這類的隱形成本一直以來未受到商品混凝土企業的充分重視。
三、商品混凝土企業進行成本管理與控制的措施
(一)強化商品混凝土企業成本管理的理念
首先，商品混凝土企業應該將強化員工成本節約的理念。對于商品混凝土行業內的企業，其內部的各層工作人員應該都學習與加強節約成本、提升效益的理念。企業可以通過培訓、會議等工作活動，充分調動員工降低成本的正向意愿及行動，進而使得各個部門在降低成本方面能夠協調合作，為實現企業的目標而共同努力其次，商品混凝土企業應該保持全面成本管理的理念。企業應該在分析內外部環境的基礎之上，促使企業內部的成員樹立全面成本管理的理念。所謂全面成本管理就是指不僅要對生產加工方面的相關成本進行控制管理，也應該將研發、運輸、管理等其它方面的成本進行核算，實現成本的全方位管理，并能夠及時進行監督與控制。
(二)健全商品混凝土企業的相關管理制度
首先，商品混凝土企業應嘗試成本固定額度的管理。企業應該根據參照企業的生產加工工藝與過程及相關資金的使用現狀，制定原材料儲備的固定額度、生產加工耗費的固定額度、流動資金的固定額度等，減少不必要的成本浪費和損失。其次，商品混凝土企業應該在人力資源管理的過程中實施績效工資制的管理。績效工資制可以有效地將企業內部員工的工作成果及成本等綜合考評與其工資相聯系，真正的實現績效考核制度。在商品混凝土企業，內部的車隊員工的工資設定，可以由基本固定工資、績效工資、成本節約等方面組成的，其中每月的基本工資是固定的，績效工資則是通過績效考核的結果核算，成本節約則是根據車隊員工所操縱的攪拌車的單位耗油量與標準耗油量之間的差額計算。績效工資管理制的有效實施可以合理控制與管理商品混凝土企業的成本。再次，商品混凝土企業應該對生產加工及運輸設備進行定期的保養與維修。因為混凝土攪拌樓，混凝土運輸車以及各類專業泵送設備是商品混凝土企業重要設施。從企業生產經營的長期來看，要想降低生產成本，有必要對這些設備進行定期的維修與保養，減少設備的損耗。
(三)有效的協調管理商品混凝土企業組織
首先，商品混凝土企業應該有效地調整內部的組織結構、優化各層的管理人員。企業應該根據實際的生產與管理需求，設計相匹配的崗位，根據崗位的需求選聘適合的管理人員，進而確定合理的薪酬，有效避免由于崗位較多、組織結構冗雜等導致的成本上升。其次，商品混凝土企業應該完善當下的管理制度。企業需要對現有的管理制度進行改革，梳理企業內部各個部門之間的關系及各自的權利、責任、利益等，有效防止出現問題時各部門的工作人員相互推卸責任的現象發生。同時，企業應該針對商品混凝土行業的特質，實現績效考核的管理與現場管理、控制，進而提升管理效率，以求有效降低企業內部的管理成本。
(四)促進技術的創新和管理
首先，商品混凝土企業應該就本企業的產品研發科技進行不斷的創新與改進，以求實現低成本研發與生產。如通過創新，企業通過新的技術、工藝及材料，降低商品混凝土產品的成本。例如，可以運用不同的激勵方式，促進技術與產品研發部門的創新，可以輔以商品混凝土的生產部門，對商品混凝土的生產過程中的材料配比進行測驗，以求在保證產品質量的前提下盡可能的降低成本。同時，可以不斷的挖掘能夠有效替代原材料的低成本材料，或者開發較低原材料耗用的技術及設備等。其次，商品混凝土企業應加強工藝及相關技術的改良，進而有效降低生產成本。當下，國家的各種政策傾向于水電氣的節約及環境的保護，因此企業從降低生產中的噪音、污水、粉塵等方面加強技術的改造，而且應該通過技術的改良有效減少水電氣等資源的使用。同時最好通過生產設備的改進，實現水的循環使用，以及商品混凝土廢棄材料的回收利用。
(五)進行質量管理與質量成本核算
首先，商品混凝土企業應該致力于有效管理商品混凝土產品與服務的質量水平。企業應加強內部員工對質量的重視程度，在各種規格商品混凝土生產、測試、輸送以及泵送的過程中保持操作與服務的質量與規范。同時，企業應該嚴格把關水泥、沙子等使用材料的質量，進而有效保證商品混凝土產品及服務的質量，較少成本的浪費，實現效益最大化。其次，商品混凝土企業應采取有效措施來管理質量成本。企業內部的財會、技術及質量管理等部門應該進行協商設置質量成本的評價指標體系，進而能夠及時有效的考核每個部門質量成本的實際水平。同時，企業應該就商品混凝土的質量保證設計完善的監督體制，并將質量的責任歸屬明確，進而使得企業在發生質量損失成本時能夠及時找到相關的責任人，以求降低企業的生產與管理成本。再次，商品混凝土企業應該在進行質量成本核算的過程中，分析與核算在質量問題發生之前的成本與質量問題發生之后的成本。為有效的防止商品混凝土產品的質量發生問題，企業在定期對設備、材料及產品的質量進行管理與檢測，進而產生一系列的質量成本；同樣，在質量管理與監測結果出來之后，為改良現有產品與設備的質量，需要進行維修與改良，甚至還需要進行一定的售后服務與損失的賠償。基于此，商品混凝土企業應該將各個環節的質量成本進行核算。
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商品住宅建設項目的建筑功能是建筑產品滿足社會需要的各種性能的總和。建筑產品的功能一般分為社會、適用、技術、物理和美學功能五類；不同的建筑產品類型有不同的使用功能，它們通過一系列建筑產品質素來體現對建筑產品的使用要求；功能分析首先要明確建設項目各種使用功能的具體組成部分，劃分出主次使用功能，評價和比較各種使用功能的重要程度。
商品住宅建設項目全壽命周期是建設項目從策劃決策階段（策劃、可行性研究）、實施階段（設計、施工和竣工驗收）和居住、保修及維修階段直至拆除為止所經歷的全部過程。商品住宅建設項目全壽命周期成本包括建設項目造價和建設項目建成后的使用成本；使用功能水平低，建設項目造價低，使用成本就高；使用功能水平高，建設項目造價高，使用成本就低；而商品住宅建設項目全壽命周期成本最低時，建設項目使用功能水平最合理。
價值工程是對商品住宅建設項目的使用功能與成本之間的對應關系進行系統分析，其核心是使用功能分析，分析建設項目各個組成部分使用功能與成本的匹配程度并進行調整來實現優化，使使用功能與成本匹配更趨于合理；并分析建設項目各個組成部分的投資比例，對投資比例較大部分進行重點控制來提高投資管理效率，目的是以建設項目的最低全壽命周期成本切實可靠地實現建設項目所需使用功能要求，同時使建設項目工程造價、使用成本及建筑產品使用功能合理匹配，減少社會資源消耗，縮短項目建設周期。
適合建筑產品類型開發的土地是可遇而不可求的稀缺資源，不同的建筑產品類型所處地段，使用地塊的成本占總成本的比例不同（一般情況占30%左右）。一種開發模式是先選擇清晰的建筑產品類型，再選擇適合的地塊與合理的開發周期和開發節湊；另一種開發模式是先選擇適合開發的地塊，再選擇適合的建筑產品類型與合理的開發周期和開發節湊；而在兩種開發模式競拍地塊前，對所要購買地塊的市場定位和盈虧平衡點的測算至關重要。在地塊購買后，雖可通過使用功能設置優良的戶型、室內全裝修工程和室內設備制安工程質量都優良及設備配置檔次較高的樣板房、調整售房價格、售房包裝和良好的物業管理服務等來加強售房促銷力度，但地塊的位置和價格、區域功能和形象、規劃控制要點難以改變。
關鍵詞：園林綠化；工程管理；成本控制；
中圖分類號：TU986文獻標識碼： A
居住區園林綠化工程的營建承載著居住者親近自然、向往人性化的活動場地的夙愿集中體現，而施工組織直接決定景觀最后的呈現效果好壞。園林綠化工程成本管理就是要通過計劃、組織、控制和協調等措施實現預定的成本目標，園林綠化工程品質的呈現直接受成本管理的影響，協調兩者關系，賦予高品質空間場地的最佳定義。
居住區園林景觀成本管理現狀
園林綠化景觀營建成本控制的主要途徑是：通過現場管理，及時修正設計階段未發現的問題，提高材料利用價值；通過合理比較，吸取優秀施工管理經驗，創新施工工藝、工法等手段，合理降低施工管理成本。具體表現在以下幾個方面：
設計方案不合理脫離現實
工程管理階段就是將設計師的思想轉化成實質，也是對設計的一個補充過程。在綠化工程前期設計階段，園林景觀設計關注焦點集中于營造項目美觀效果、提高住房銷售期望基礎之上，而忽略了一些現實問題。
機械使用效率低，技術人員水平限制
居住區項目自身局限性，決定很難大范圍的推廣機械化作業，機械使用率低，項目成本偏高。在維護養護階段，在大多數城市小區均采用人工作業方法對園林景觀進行維護管理，同時，由于維護人員水平不高、技術不熟練，造成維護管理水平低，產生不必要的浪費。
材料選取與使用
在實際采購中，材料的采購往往不能遵循原來制定計劃執行，材料的積壓、超支以及項目進度的混亂的局面，苗木死亡率的上升。另外，由于采購信息不透明，不能合理的確定相關材料價格和采購資金。
合同管理混亂
大多數項目管理部沒有合同管理的意識，對合同知識知之甚少，不理解合同的基本要素，更談不上利用合同條件爭取合理利潤，導致企業遭受不必要的經濟損失。部分合同缺少完整性，容易出現人力、物力、財力的浪費。
園林綠化工程成本管理主要內容
投資計劃成本管控
依據居住區項目的宏觀定位及產品品質，應用多目標評價體系，控制園林工程建設成本。首先，擬定多個方案，將各個方案的目標標準化，從多個方案中選優。概算選優方案總投資計劃成本。
設計階段成本管控
成本管控設計為先。實行設計招標制度，設計單位招標確定，建立設計方案評審機制。采用限額設計制度，在園林綠化工程投資估算額確定的前提下，根據工程可行性研究報告中批準的設計要求，在達到景觀效果及各項功能的前提下，優化設計方案，嚴格控制不合理的設計變更，控制圖紙的系統性、有效性、可操作性、全面性，保證施工材料、施工工藝的合理性，確保不超過總投資額。
招投標階段的成本控制
在招標形式的選擇方面
招標方式主要為公開招標以及邀請招標兩種方式。對于這兩種方式的使用范圍以及要求存在嚴格的規定，所以在招投標的過程中應使用邀請招標和公開招標相結合的模式，對其加以靈活應用。招標工作應遵循公平、公開、公正、誠信的原則。招標前，應嚴格審查施工單位資質，必要時進行實地考察。
對投標單位應加強資格審查
在居住區項目招標以前，應對相關的投標單位進行一定的資格預審。從投標人的業績、資質、信譽、經驗等多方面進行綜合的審查，在必要情況下還應實地考察投標人的狀況，選擇出那些符合條件的投標人。在資格的預審過程中，應盡力實現參與投標資格條件的量化，避免出現人為因素所造成的影響。
確保編制的招標文件具有完善和正確性
造價管理人員應收集、積累、篩選、分析和總結各類有價值的數據、資料，對影響工程造價的各種因素進行鑒別、預測、分析、評價，然后編制招標文件。對招標文件中涉及費用的條款要反復推敲。查看招標文件是否具有齊全的內容，招標文件內容主要包括工程工期、工程概況、材料的供應方式、質量要求、工程價款的結算方法、承包方式、懲罰與獎勵的條款等。
對合同的簽訂保持慎重
在工程招投標的過程中應結合項目的不同特點來對合適的合同類型加以選擇。對于合同內容，應明確協議條款，對合同中涉及費用的如工期、價款的結算方式、違約爭議處理等，都應有明確的約定。正確預測在綠化施工過程中可能引起索賠的因素，對索賠要有前瞻性、有效避免過多索賠事件的發生。
此外，應爭取工程保險、工程擔保等風險控制措施，使風險得到適當轉移、有效分散和合理規避，提高工程造價的控制效果。工程擔保和工程保險，是減少工程風險損失和賠償糾紛的有效措施。
材料成本管控
降低項目成本的關鍵就是節約材料的成本，而材料價格又是控制材料成本的基礎。項目開始設計時就把不同地域的材料清單提供給當地設計單位參考，盡量采用價廉物美的鋪裝材料，保證項目施工時所用材料在當時當地具有最佳經濟性。由于市場中材料價格經常發生波動，特別是綠化植物材料生產周期長，價格受市場供求關系的影響幅度較大，往往很難形成一個統一的市場價格。所以對于可能導致市場價格變化較大的綠化材料，開發商可適時儲備，防止成本的增長。
施工圖預算階段的成本管控
認真收集基礎資料，對圖紙的熟悉，收集材料產地、品種和價格，特別是大宗材料如鋼筋、水泥、地面鋪裝材料和苗木的價格，還要關注材料的走勢等等。施工預算的完成，為施工生產制定了標準成本，為今后施工成本控制提供了依據。因其根據實際施工程序，按部位編制，具有很強的對比性和可操作性，能夠將可能發生的成本隱患，控制在最小的作業面，降低了大面失控的可能性。
施工階段成本管控
組織工程施工階段。依據園林施工預算書及施組織計劃，才能有效控制整個施工過程的成本。在一些關鍵管理環節上建立嚴密而切實可行的管理措施，體現在成本管理上主要有以下三個方面應予以加強：
2.6.1加強設計變更、現場簽證的監督和管理
設計變更及簽證管理控制體系應明確：操作流程、流程環節中的責任人、責任人的管理權限、流程環節的確認時限、否決及責任追究制度等。施工單位應明晰該操作體系，以便于協作配合，提高工作效率，為結算打好基礎。
2.6.2加強設備和材料的品質與價格管理
確定主要采購方式為自行采購，此種方式能控制成本，又避免雙方結算時產生分歧。如地面鋪裝材料等些對項目品質影響較直接，同時價格較高又易發揮規模采購優勢的材料要自行集中采購；園林景觀工程所用的部分材料，也可通過競標自行采購。此部分材料要注意收取保管費。
2.6.3加強資金計劃執行的監控
資金計劃是建立在項目的各項合同已確定，且總體施工進度計劃已確認合理的基礎上，因此要求成本控制人員與工程管理人員在前期相互協調，扎實地做好基礎工作。施工階段工程款支付是以資金計劃為基礎的，它應同施工進度計劃相協調，在這樣一個總框架下監控項目，可使工程管理更加清晰。當月實際發生額的增減超過資金計劃一定比例時，成本控制人員和工程管理人員應及時分析。
園林施工項目進度管理
為保證園林施工進度管理，建立完善的施工實施進度控制體系和控制機制。明確各崗位的具體任務和工作職責，按綠化施工項目的組成、進展階段等將總進度計劃分解，以保證進度目標的貫徹實施。
在園林工程建設施工的全過程中，項目管理者要經常檢查園林建設施工進度計劃的實施情況，通過對照比較和分析，及時發現實施中的偏差，采取有效措施調整園林工程建設施工進度計劃，排除干擾，保證工期目標順利實現，以保證工程如期竣工。充分做好工程竣工結算審核的準備工作。工程竣工結算前需要進行內部審核。審核工作要抓住重點。工程竣工結算談判與認定。及時編制投資控制工作報告。
參考文獻:
[1] 趙永明.房地產開發項目成本控制研究[Z].
關鍵詞：食品企業 質量成本控制 重要性 管理措施
沸沸揚揚的“瘦肉精”事件把食品質量問題又推到了風頭浪尖，在我們對相關企業哀其不幸、怒其不爭的同時，更應該對該事件做一理性分析。食品質量和人類的健康、社會的穩定息息相關，理應成為食品企業承擔的重要社會責任。但是，企業畢竟是一個盈利性的社會組織，質量管理不可能不計成本和效益。如何在保證產品質量的前提下，又能使企業總體質量成本最小，將成為成本管理領域一個重要的課題。盡管我國食品企業在質量成本控制方面積累了豐富的經驗取得了重大進展，但是在實際的質量成本控制過程中，很多問題仍然存在。本文主要研究我國食品企業在質量成本控制方面存在問題，探討食品企業質量成本控制策略，為我國食品企業在質量成本控制方面的進一步發展提供借鑒。
一、食品企業加強質量成本控制重要性分析
質量成本控制作為食品企業發展的重要環節，直接影響著食品企業盈利以及各項工作的順利開展，總體來講，食品企業加強質量成本控制的重要性主要體現在以下幾個方面。第一，有利于提高食品企業經營管理水平，提高企業形象。質量成本控制的主要目的是為了提高食品企業的產品質量，從而不斷的促進企業經濟效益的不斷提高。第二，有利于保障食品企業食品質量安全，進而提高食品企業效益，促進人們身體健康和社會和諧。目前，食品安全是世界上公認的安全問題，食品危險直接影響著人們安全，食品企業作為特殊的企業，只有加強質量成本控制，才可以促進人們生活水平的提高。第三，加強質量成本控制，有利于促進企業形成完整地價值鏈，在增加企業效益的同時，努力提高企業的食品社會效益。與此同時，政府應該加強對于食品企業的監督，促進食品企業的不斷繁榮。食品企業在進行價值鏈創建時，應該注重對于食品企業自身的實際情況，加強同其他企業的合作，促進食品企業的健康發展。
二、食品企業質量成本控制存在問題
質量成本控制對于企業的盈利以及健康發展有著重要的作用，但是由于種種原因，食品企業在質量成本控制方面存在著很多的問題，嚴重影響著食品企業質量成本控制的進一步發展。總體來講，食品企業質量成本控制存在的問題主要體現在以下幾個方面。第一，質量成本控制意識不強。質量成本控制意識不強，不僅僅包括企業管理層，而且還包括企業普通員工。由于食品企業在質量成本控制人員培訓以及招聘環節存在問題，導致一些質量成本控制人員出現素質低、水平差的問題，嚴重影響著企業質量成本控制的進一步發展。其次，缺乏必要的企業質量成本控制體系。很多的企業存在著企業質量成本控制體系問題，企業質量成本控制體系建設不完善，甚至在企業質量成本控制體系執行力方面存在問題，嚴重影響著企業質量成本控制工作的進一步發展。再次，質量成本監督管理不健全。我國在食品企業質量成本控制法律法規方面積累了豐富的經驗，但是仍然存在著質量成本控制法律法規漏洞。另外，食品企業質量成本控制監督部門管理存在問題，嚴重影響著食品企業監督執行力度。
三、食品企業質量成本控制策略探析
（一）加強質量成本控制人員綜合素質培養
質量成本控制人員主要分為兩部分，一部分是領導層，另一部分是普通員工。首先，對于領導層進行培訓。領導層的質量成本控制理念以及思維對于食品企業質量成本控制質量以及效益有著重要的作用，通過對這些食品企業領導層進行相應的培訓，可以使他們認識到產品質量與質量成本之間的關系，逐步樹立質量成本控制意識，從而促進食品企業質量成本控制的順利開展。其次，對于食品企業普通員工，應該努力讓他們認識到質量成本控制對于企業發展的重要性，認識清楚質量成本控制的復雜性。另外，針對食品企業自身的實際，以及各部門的實際需求進行培訓，從而增強食品企業質量成本控制人員的綜合素質。
（二）建立質量成本控制網絡信息系統
隨著多媒體技術以及信息技術的不斷進步以及發展，我國食品企業各項控制工作深受其影響，對于食品企業質量成本控制來講也是如此。為了進一步做好食品企業各項控制工作，充分利用計算機互聯網技術，建立完善的質量成本控制網絡體系極為重要。首先，建立完善的質量成本控制操作系統，通過建立質量成本控制操作系統，可以使得質量成本控制程序化，也就更加的科學化與簡約化。其次，建立與食品企業相聯系的質量成本控制聯網系統，努力實現食品企業財務部門以及預算管理的相聯系，實現財務信息的共享。最后，構建財務部門、稅務部門以及銀行的聯合信息網。努力實現食品企業多方對賬以及對渠道財務監控，充分的利用網絡信息技術的優越性，提高食品企業各項控制工作的科學性以及效率。
（三）構建完善的質量成本控制體系
總體上講，一個完整的質量成本控制體系，應該包括最基本的業績考核、過程控制、信息反饋、組織體系等四個重要的部分。食品企業質量成本涉及的面是很廣泛的，所以在實際的質量成本控制過程中，企業必須明確各自在質量成本控制的責任，增強食品企業質量成本控制意識，形成完善的質量成本控制體系。其次，企業各部門應該掌握實際的成本情況，對于出現的成本問題進行解決措施解決，建立完善的質量成本控制信息系統。再次，努力地注重對于食品企業各個產品階段的質量成本控制，包括設計、使用、損失、銷售等各個環節的控制。最后，對于出現的食品企業質量控制問題，企業應該追究質量問題出現的責任以及原因，建立完善的質量事故獎懲機制，保證企業質量成本控制工作的順利開展。
（四）完善食品企業會計監督機制
如果沒有相應的會計監督機制，再科學合理的會計方式進和方法都起不到想要的效果。為此，建立健全相應的會計監督機制，是做好食品企業會計的重要舉措。首先，食品企業應該設立專門的會計監督機構，加強對于會計的協調、執行以及編制，對于出現的預算編制、協調以及執行問題進行相應的處理，對于出現問題的責任人進行追究，提高會計監督水平。其次，引入外部會計審計制度。引入外部會計審計制度后，相關部門以及責任人還應該定期的對會計監督進行審核，檢查會計監督質量。
四、結束語
綜上所述，企業各生產經營環節涉及不同的質量成本要素。企業質量成本的控制必須考慮質量成本各要素的相關關系，系統地進行管理和監督。實際工作中，企業可以定期編制質量成本構成比例表，并將各期數據進行橫向比較；同時，企業應建立一個完善的內部成本控制系統，財務部門負責編制質量成本科目匯總表與質量成本月報表，為企業領導和各有關職能部門制訂質量政策和質量改進提供依據。我國食品企業在質量成本控制方面積累了豐富的經驗，但是在實際的質量成本控制過程中，很多問題的存在嚴重影響著食品企業質量成本控制工作的順利開展。食品企業應該深入研究自身質量成本控制現狀，創新食品企業質量成本控制策略，為我國食品企業在質量成本控制方面的進一步發展提供借鑒與參考。
參考文獻：
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[2]糜萬元.我國企業質量成本管理現狀及改進建議[J].商業會計. 2011（05）
[3]黃偉.國有企業成本控制中質量成本管理探討[J].財會通訊. 2010（32）
成本管理主要包括七個環節，即成本預測、成本決策、成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核，其中兩大核心內容是成本控制與成本核算。隨著科學技術的飛速發展，傳統成本管理模式逐漸失效。20世紀六十年代以來，人們積極探尋新的成本管理方法。1961年范根堡提出了全面質量管理的概念。七十年代，日本豐田汽車公司創建了適時生產系統。1984年，美國會計學家羅伯特?卡普蘭教授和湯?約翰遜教授共同創立了作業成本法，隨后發展為作業成本管理。筆者認為，可以以這些方法為基礎，建立一種新的、更為有效的成本管理模式――系統成本管理模式。
所謂系統成本管理模式，是指適應高新技術環境的需要，在適時生產系統下，根據目標成本和目標利潤設計最佳產品，按照全面質量管理的要求，以理想的作業鏈進行生產，以作業成本法核算生產成本，按產品生命周期法披露成本信息的一種成本管理模式。
一、適時生產系統
傳統生產系統是一種生產程序由前向后的推動式生產系統。前面的生產程序居于主導地位，后面的生產程序只是被動地接受前一生產程序轉移下來的加工對象，繼續完成其未了的加工程序。推行這種生產系統，必然會導致在生產經營的各個環節，有大量原材料、在產品、半成品和產成品庫存的存在，占用流動資金，增加資金成本，也增加存貨儲存成本。
適時生產系統則是一種由后向前的拉動式生產系統。企業以顧客訂貨所提出的有關產品數量、質量和交貨時間等特定要求作為組織生產的基本出發點，也即以滿足顧客需求為起點，由后向前逐步推移來安排生產任務。它以后面的生產程序為主導，前面的生產程序只能被動地、嚴格地按時、按質、按量完成后面生產程序所提出的生產任務。適時生產系統要求企業在供應、生產、銷售的各個環節緊密相扣，盡可能實現“零存貨”。這樣就可以大大削減存貨帶來的資金成本和儲存成本。而且，企業生產經營的各個環節也能更加協調地進行運轉，實現很高的效率和效益。采用適時生產系統是系統成本管理模式的前提。
二、產品設計
產品設計對產品性能、采用材料、工藝流程和成本都有關鍵性的影響。企業的產品設計也決定了企業產品在市場上的競爭力。據估計，產品的成本有60％～80％在產品設計階段就已確定，產品投入生產后，降低成本的潛力并不太大。因此，系統成本管理模式的重心應在產品設計階段。為了最大限度地壓縮成本，產品設計必須著眼于目標成本和目標利潤。產品設計的第一步，是要根據市場調查或顧客訂貨協議估計產品銷售價格，再由企業的目標盈利率確定產品的目標成本和目標利潤。確定目標成本后，產品設計人員和各個作業中心操作人員就可根據市場調查結果進行作業設計。如果完成產品全部作業的成本低于目標成本，則該產品設計是可行的。如果與目標成本有距離，則需要重新設計作業鏈，對成本作一次又一次擠壓，直到可行為止。必須明確，產品設計不僅僅是作業設計，還必須使產品具有自身的特性和功能，能滿足市場的需求。因為產品最終是要銷售到市場上去的。只有在這一前提下壓低產品成本，才能保證產品在市場上的競爭力。
三、全面質量管理
全面質量管理是針對企業產品的質量成本提出來的。質量成本是指因產品質量不佳而引起的成本，它是與有缺陷產品的制造、辨認、修理以及預防有關的成本。傳統質量管理的重點放在生產過程終了的專業檢驗人員的質量把關上。發現零部件或產品質量存在缺陷，在可能的條件下，進一步投入追加的人力、物力，盡量對已發生的質量上的缺陷進行修補。
全面質量管理是以實現“零缺陷”作為質量管理的出發點的。它把重點放在操作人員（不是專業檢驗人員）在每一加工程序連續性的自我質量控制上，加工操作中發現問題，立即采取措施進行糾正，以實現缺陷在生產第一線上及時地予以控制，不允許任何一件有缺陷的零部件從前一生產程序轉移到后一生產程序。全面質量管理將企業的質量成本降至最低的可能，與傳統質量管理相比具有很大的優越性。全面質量管理是適時生產系統賴以順利實施的一個必要條件，也是系統成本管理模式中的重要一環。
四、理想的作業鏈
企業的整個生產過程可以看作是由一系列作業連接而成的作業鏈。企業的生產作業可以劃分為可增加價值的作業和不可增加價值的作業。建立理想的作業鏈，首要的是盡可能消除不可增加價值的作業，降低可增加價值作業的資源消耗，這就必須對企業的作業進行分析。企業的作業可能很多，只能選擇一些重點作業進行分析。在作業分析時，要將本企業的作業與其他企業的類似作業進行比較，盡可能利用最先進的技術，采用成本和耗費最低的作業。同時，還要分析企業的各項作業之間的關系，盡量使作業共享，降低作業成本，使整個作業鏈上的每項作業之間都環環相扣，每項作業的完成時間最少，以實現整個作業鏈耗費資源最低。在理想的作業鏈中，每項作業都是最有效的，并且能不斷獲得更新和改進。
五、作業成本法
系統成本管理模式核算產品生產成本的方法是作業成本法。與傳統成本核算方法不同的是：在作業成本法下，間接費用不再在全廠統一分配，而是采用多標準，在若干具有同質成本動因的成本庫分別進行分配。在計算過程中，不再以產品為核算對象，而是以作業為核算對象。作業成本法的具體程序如下：
1、確認作業，劃分作業中心，以便按作業中心匯集費用，披露成本信息。
2、成本庫按作業中心設置，每個成本庫代表的是它那個作業中心引發的成本。同質成本動因引發的成本可以合并，在同質成本庫中分配。
3、將各個作業中心的成本按成本動因分配到各產品。產品成本由作業成本構成，即匯集按各產品消耗各項作業量比例分配的作業成本，確定產品的生產成本。
在間接費用比重劇增的今天，作業成本法核算的產品成本更為精確，更能夠反映產品的真實成本。尤為重要的是，產品成本按照作業中心核算，可將作業成本信息反饋到產品設計階段，使得產品設計在原有基礎上不斷改進。
六、成本報告
所謂系統成本管理模式，是指適應高新技術環境的需要，在適時生產系統下，根據目標成本和目標利潤設計最佳產品，按照全面質量管理的要求，以理想的作業鏈進行生產，以作業成本法核算生產成本，按產品生命周期法披露成本信息的一種成本管理模式。系統成本管理模式的主要框架可如下述。
一、適時生產系統
傳統生產系統是一種生產程序由前向后的推動式生產系統。前面的生產程序居于主導地位，后面的生產程序只是被動地接受前一生產程序轉移下來的加工對象，繼續完成其未了的加工程序。推行這種生產系統，必然會導致在生產經營的各個環節，有大量原材料、在產品、半成品和產成品庫存的存在，占用了流動資金，增加了資金成本，也增加了存貨儲存成本。
適時生產系統則是一種由后向前的拉動式生產系統。企業以顧客定貨所提出的有關產品數量、質量和交貨時間等特定要求作為組織生產的基本出發點，也即以滿足顧客需求為起點，由后向前逐步推移來安排生產任務。它以后面的生產程序為主導，前面的生產程序只能被動地、嚴格地按時、按質、按量完成后面生產程序所提出的生產任務。適時生產系統要求企業在供應、生產、銷售的各個環節緊密相扣，盡可能實現“零存貨”。這樣就可以大大削減存貨帶來的資金成本和儲存成本。而且，企業生產經營的各個環節也能更加協調地進行運轉，實現很高的效率和效益。采用適時生產系統是系統成本管理模式的前提。
二、產品設計
產品設計對產品性能、采用材料、工藝流程和成本都有關鍵性的影響。企業的產品設計也決定了企業產品在市場上的競爭力。據估計，產品的成本有60％－80％在產品設計階段就已確定，產品投入生產后，降低成本的潛力并不太大。因此，系統成本管理模式的重心應在產品設計階段。為了最大限度地壓縮成本，產品設計必須著眼于目標成本和目標利潤。產品設計的第一步，是要根據市場調查或顧客訂貨協議估計產品銷售價格，再由企業的目標盈利率確定產品的目標成本和目標利潤。確定目標成本后，產品設計人員和各個作業中心操作人員就可根據市場調查結果進行作業設計。如果完成產品全部作業的成本低于目標成本，則該產品設計是可行的。如果與目標成本有距離，則需要重新設計作業鏈，對成本作一次又一次擠壓，直到可行為止。必須明確，產品設計不僅僅是作業設計，還必須使產品具有自身的特性和功能，能滿足市場的需求。因為產品最終是要銷售到市場上去的。只有在這一前提下壓低產品成本，才能保證產品在市場上的競爭力。
三、全面質量管理
全面質量管理是針對企業產品的質量成本提出來的。質量成本是指因產品質量不佳而引起的成本，它是與有缺陷產品的制造、辨認、修理以及預防有關的成本。傳統質量管理的重點放在生產過程終了的專業檢驗人員的質量把關上。發現零部件或產品質量存在缺陷，在可能的條件下，進一步投入追加的人力、物力，盡量對已發生的質量上的缺陷進行修補。
全面質量管理是以實現“零缺陷”作為質量管理的出發點的。它把重點放在操作人員（不是專業檢驗人員）在每一加工程序連續性的自我質量控制上，加工操作中發現問題，立即采取措施進行糾正，以實現缺陷在生產第一線上及時地予以控制，不允許任何一件有缺陷的零部件從前一生產程序轉移到后一生產程序。全面質量管理將企業的質量成本降至最低的可能，與傳統質量管理相比具有很大的優越性。全面質量管理是適時生產系統賴以順利實施的一個必要條件，也是系統成本管理模式中的重要一環。
四、理想的作業鏈
企業的整個生產過程可以看作是由一系列作業連接而成的作業鏈。企業的生產作業可以劃分為可增加價值的作業和不可增加價值的作業。建立理想的作業鏈，首要的是盡可能消除不可增加價值的作業，降低可增加價值作業的資源消耗，這就必須對企業的作業進行分析。企業的作業可能很多，只能選擇一些重點作業進行分析。在作業分析時，要將本企業的作業與其他企業的類似作業進行比較，盡可能利用最先進的技術，采用成本和耗費最低的作業。同時，還要分析企業的各項作業之間的關系，盡量使作業共享，降低作業成本，使整個作業鏈上的每項作業之間都環環相扣，每項作業的完成時間最少，以實現整個作業鏈耗費資源最低。在理想的作業鏈中，每項作業都是最有效的，并且能不斷獲得更新和改進。
理想的作業鏈是在適時生產系統條件下實現的，它是產品生產成本的實際發生階段，是產品設計的實踐過程。
五、作業成本法
系統成本管理模式核算產品生產成本的方法是作業成本法。與傳統成本核算方法不同的是：在作業成本法下，間接費用不再在全廠統一分配，而是采用多標準，在若干具有同質成本動因的成本庫分別進行分配。在計算過程中，不再以產品為核算對象，而是以作業為核算對象。作業成本法的具體程序如下：
1、確認作業，劃分作業中心，以便按作業中心匯集費用，披露成本信息。
2、成本庫按作業中心設置，每個成本庫代表的是它那個作業中心引發的成本。同質成本動因引發的成本可以合并，在同質成本庫中分配。
3、將各個作業中心的成本按成本動因分配到各產品。產品成本由作業成本構成，即匯集按各產品消耗各項作業量比例分配的作業成本，確定產品的生產成本。
在間接費用比重劇增的今天，作業成本法核算的產品成本更為精確，更能夠反映產品的真實成本。尤為重要的，產品成本按照作業中心核算，可將作業成本信息反饋到產品設計階段，使得產品設計在原有基礎上不斷改進。
六、成本報告
