時間：2023-08-01 09:22:45
緒論：在尋找寫作靈感嗎？愛發表網為您精選了8篇石油化工工程監理規范，愿這些內容能夠啟迪您的思維，激發您的創作熱情，歡迎您的閱讀與分享！
【關鍵詞】石油化工管道；安裝工程；施工管理；問題處理
一、管道安裝施工的前期準備
工程開始之前，施工單位應該將工程的具體方案及時報送給項目監理部審批。監理工程師及施工管理人員，要對施工圖紙充分了解并掌握，并對施工單位按照管段號所繪制出的各管段單線圖、以及施工單位編制的焊接規程與熱處理規程進行仔細審查。與此同時，設立質量管理的檢查記錄，由施工單位在施工開始之前填寫并報送至項目監理部，總監組織相關人員進行嚴格審查，最后得出檢查結論并簽字蓋章，這樣可以方便工程的跟蹤調查。
二、管道安裝過程中的常見問題及處理方法
（1）管段制作問題。施工單位將一批管段組對完畢之后，細致檢查管段是否符合設計要求，對管段進行簡單的測驗，排除可能出現的相關問題，然后應當填寫一份工序質量的報驗表單，在上面將管段制作過程充分體現，在確定管段不存在問題之后，連同管段的單線圖上報到監理部進行審查，經監理部的抽查及技術復核，確認管段各項要求合格，最后投入管段的施工安裝。（2）焊接中的問題。為了解決焊接可能出現的技術問題，焊接過程應當按照編制的焊接規程嚴格進行，管段在現場安裝焊接之后，單線圖中應當標注各個焊口編號以及它們的準確位置，管理人員在檢查焊縫的表觀以后，對管段焊接進行確認，再由專業工程師依照工程規范以及相關質量要求，抽樣檢測無損探傷比例，對需要檢驗的焊口采取細致的評價。無損檢測人員按照監理的指定規范進行檢測，確保管段的正常使用。此外，需要進行熱處理的焊縫，在無損探傷合格后才可以繼續進行，同樣需要填寫工序報驗表，由專業監理工程師對無損探傷的等級進行抽查確認，保證無問題后簽字，這樣才能夠進行熱處理。施工管理及監理人員應當對試壓過程及其結果進行全程關注，在旁指導和確認，這樣才能夠對焊接的質量進行完整的監察，同時也是解決焊接問題的首選途徑。前面說過，石油化工管道的生產介質大多是高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的，因此，保證管道的焊接質量，是保證石油化工安全生產的前提。（3）管道的防腐問題。石油化工廠所處地區的土壤中含有各類有機酸、堿、鹽，容易對管道產生嚴重的腐蝕，因此必須埋地敷設的金屬管道外采取防腐措施。目前普遍采用石油瀝青防腐涂層和環氧煤瀝青防腐涂層。但是瀝青嚴重污染環境。相比之下，環氧煤瀝青防腐涂層更先進、施工更簡便，因此已經慢慢將瀝青取代。施工前必須保證被涂表面無銹蝕和油污，通過噴砂除銹處理，將表面粗糙度控制在40～80μm之間；為了防止二次生銹，除銹后24小時內，在管道表面涂裝底漆，等表面干燥后，在涂面漆，再這里要保證涂刷均勻；涂好后，開始纏繞厚度為0.1mm或0.12mm玻璃布，然后再涂下道面漆，保證玻璃布所有網眼應灌滿涂料。在環氧煤瀝青防腐涂層管道未完全固化前不得進行施工埋管，另外在運輸、管道下溝等過程中，不許配備橡膠墊和橡膠吊帶，以免涂層被損壞。因此，施工管理人員必須勤于現場檢查，發現有不符合要求的，立即通知施工單位按照要求進行整改，以達到技術及規范要求。（4）閥門安裝問題。閥門應當設置在方便操作與維修的位置，手輪間的距離要≥100mm；閥門水平安裝的過程，閥桿不可以面向下方；閥門應當錯開安裝。存在有毒氣體或腐蝕性、高危險介質的設備，應采取與設備谷口直接連接；明桿式閥門在水平安裝時，應考慮閥門開啟時不影響人員通行，用在管道上的閥門必須試壓合格。因此，我們施工管理人員，必須要求施工單位將每一個閥門的規格型號在管段圖上進行標識并編號，單向閥還要在管段圖上標出方向，確保每一個閥門使用在正確的地方。（5）工程施工變更問題。工程出現變更，施工作業可能陷入無序狀態，為了避免這種情況出現，施工管理人員要及時協調設計、生產、監理、施工等單位，了解變更的原因，在充分討論之后，由設計出具設計變更通知。所以，施工管理人員及時協調相關單位。當設計出具設計變更通知后，施工管理人員還要召集設計對施工單位有關人員進行現場交底，然后交給施工單位進行實施，從而對管道的施工進行有效、快速地調整。
三、結語
石油化工工藝管道的安裝，經常要考慮到許多可能出現的問題，并及時找到解決方案，因此，作為建設方的施工管理人員，不僅要熟悉施工圖紙和相關規范、技術標準，勤于現場檢查，掌握施工動態，還要經常性的及時協調設計、生產、施工、監理等單位，解決工程施工中存在的問題，使工程能安全、順利、按期建成。
參 考 文 獻
關鍵詞：石油化工；壓力管道；質量監理
壓力管道為石油化工建設的要點內容，管道安裝工藝是否規范，將在根本上決定石油化工各項裝置的安全性與穩定性。就以往安裝經驗來看，在作業過程中經常會受外部因素的影響，如現場環境、天氣因素、操作人員能力以及施工管理等，導致安裝質量達不到專業標準。為改善此類問題，必須要重視安裝作業的質量監理。
一、石油化工壓力管道安裝特點
1.種類多。由于石油化工行業的特殊性，以及其介質的多樣性，致使石油化工管道的材料種類多樣性，不同的管道材料，所需的焊材、焊接方法、對焊接環境和天氣的要求都有所不同。管道材料進場時，應當做好材質標識工作，避免不同材質的混用，造成質量安全隱患。與其他類型管道相比，石油化工壓力管道和管件種類更多，包括管子、管件、閥門、法蘭、密封墊片、過濾器、安全保護裝置、節流裝置等。并且，現在市場上存在的管件種類并沒有統一的質量標準，不同型號、規格、品牌的管道元件具有很大的差異，所對應的安裝技術要求也有較大的區別，如果完全按照統一的方法安裝，勢必會對安裝質量產生影響[1]。2.設計復雜。基于不同種類管道元件的多樣性，在對管道安裝方案進行設計時，也將要面對更多影響因素，整個方案的編制具有更高的復雜性。并且因為運送介質操作流程的復雜性，想要降低外部因素的影響，就需要從實際情況出發，結合以往成功經驗，隨時對設計方案進行調整，保證安裝作業可以有效進行，整個過程要面臨更大的難度[2]。3.技術難。石油化工壓力管道的安裝與其他類型的管道作業相比，因為其應用方向的特殊性，對安全性和可靠性有著十分嚴格的要求，因此對于管道安裝作業也將要面臨更多大的難度。例如受空間限制，設備與管架系統內壓力管道分布密集度高，且預制埋深有限，需要設置更多的焊接點。
二、石油化工壓力管道安裝工藝流程
1.方案設計調整。基于石油化工壓力管道的特殊性，在對其進行安裝作業時，需要提前做好安裝作業方案的編制，并按照專業流程進行操作，提高整個作業過程的有效性。應結合工程安裝作業的環境特點，綜合分析規模以及設計要求，對安裝方案進行對比和調整，然后做好一切準備工作，并根據需求安排好作業人員，以及人員的技能考核和技術交底。2.材料進場驗收。安裝作業實施所需各項材料比較多，為避免對正式作業流程的影響，需要提前對所需材料構件進行質量驗收，包括規格、等級以及其他方面的檢驗，達到施工標準后進行預制加工。3.構件焊接組裝。驗收合格后對各管道組件進行焊接處理，并按照專業標準進行檢驗，確定質量合格后，需要對閥門以及管支吊架進行專業驗收，并根據設計圖紙和相關順序完成管件的組裝。然后進行焊接與強度測試，保證焊接牢固度達到專業標準，確保管道能夠在一定歪理條件下具有較高的安全性。4.防腐與氣密性測試。完成上述各環節后需要對管道進行防腐處理，尤其是焊接點位置的處理，對表面存在的殘留物以及雜物進行全面清洗，避免有雜物附著在管道表面，降低管道后期使用安全性。最后，還要對安裝完成的管道進行氣密性檢測，確定是否存在泄漏點，對工程項目各節點進行最終質量驗收。
三、石油化工壓力管道安裝質量監理要點
1.工程材料質量監理
1.1進場驗收。無論是通過任何方式采購的工程材料，進場時均需要進行質量驗收，由施工單位進行自檢，自檢合格后向監理提交材料進場報驗，報驗資料中包括材料清單、自檢清單、材料質量證明文件等，報監理單位進行審核。由專業監理工程師現場對材料進行外觀質量進行檢查，特殊材質的管道還需抽樣進行無損探傷檢測，確認合格后簽字確認方可使用。1.2現場試驗。石油化工壓力管道所有閥門均需要進行試驗，包括壓力試驗、密封試驗以及上密封試驗等，完成后根據實際情況完成試驗報告的填寫，并由專業工程師、質量檢察員、試驗人員等簽字報監理備案。另外，對于管道防腐與保溫的油漆和保溫材料，均需要進行見證送樣檢測，并由檢測單位出具檢測報告且蓋章。
2.安裝流程監理
2.1安裝施工準備。石油化工壓力管道施工前，施工單位應向監理單位提報工藝管道施工方案，對于特殊材質，或是特殊工藝的管道安裝，按實際情況可能要提報專門的施工方案，施工方案審核通過后方可進行施工。所有的焊工必須經過資質審查，施工單位在施工前向監理單位提報特殊工種報驗，其中包括人員清單、焊工證件等。2.2工序質量確認。監理人員確定管道焊縫表面質量，無問題后還要根據設計和規范比例抽樣進行無損探傷檢查，確認后簽字。其中，要根據設計方案、焊接專業標準在無損檢測合格后，對管道焊接接頭進行熱處理，無論是何種材質管道均需要進行硬度檢測。2.3現場試壓試驗。按照工藝流程完成管道安裝后，對管道進行熱處理和無損檢測，達到合格標準后對管道系統進行壓力試驗。正式試驗前需要由專業監理工程對試驗條件進行檢查，確認所有節點均按照設計圖紙完成，管道系統檢驗合格，并準備好相關資料。還要確定管道膨脹節設置好臨時約束裝置，并完成壓力表校驗，且在周檢期內。2.4管道防腐保溫。管道試壓試驗合格后，還需要對管道進行防腐保溫處理，任何隱蔽工程隱蔽處理前，均需要由安裝單位進行自檢、互檢和專職檢驗，確定達到合格標準后填寫相關資料，連同隱蔽工程驗收單一同報給監理單位驗收，由監理人員現場簽字確認后才可進行隱蔽作業。
結束語
石油化工壓力管道安裝具有一定特殊性，更容易受外部因素的影響，為保證其安裝質量達到專業標準，必須要基于實際情況，編制合理且可行性高的工藝管道監理細則，將質量監理工作落實到整個安裝流程中，保證各節點實施的規范性與有效性。
參考文獻
[1]邵海芹.石油化工壓力管道安裝工程質量監理[J].設備監理,2012,02:44-48.
作者：吳海亮 李少彬 單位：陜西化建工程有限責任公司
與此同時，施工企業領導過于忽視對工程質量的管理，工程質量管理機構的設置非常不合理，導致工程質量管理非常混亂，工程質量控制和管理力度不夠石油化工施工企業在工程質量管理和控制過程中，施工企業對工程質量的控制和管理力度不夠，沒有規范的市場主體行為，工程質量管理、監督和控制制度和相關措施無法有效的落實的實際工作中，只是一些表面形式，導致工程質量監督和管理工作人員在工作過程中無法起到對工程施工質量監督和管理作用。，并且，工程質量監督工作也不能正常運作，就會嚴重影響石油化工工程的施工質量。工程監理的作用無法發揮在石油化工工程施工過程中，工程監理在監督和管理工程質量過程中受到建設企業的制約無法發揮其職能，并且監理在監督和管理工程質量時的松懈和推諉，不能有效的開展工程質量的監督和管理工作。在工作中監理與建設企業沒有明確的劃分工作職責，雙方的工作范圍十分混亂，導致工程質量管理和控制的工作效率較低。對于工程前期準備工作的監督和管理更是馬馬虎虎，在施工過程中對施工的關鍵環節的監理不夠嚴格，從而影響石油化工施工企業的工程質量。實體質量方面存在的問題較為嚴重施工企業在石油化工工程施工過程中在實體質量管理方面存在的問題較為嚴重。工程質量管理工作人員的工作不夠認真，對工程的監督不夠嚴格。導致在實體質量方面經常出現混凝土厚度不夠、成品管線保護不到位、焊縫咬邊等問題。這樣問題的出現都是因為工程質量監督和管理人員管理不力，沒有充分發揮自身的工作職責，導致工程質量存在問題。
對石油化工工程進行專業化和科學化管理。將落后的管理質量放棄，改革工程質量管理機構，明確工程質量管理職責和工作范圍，制定詳細的工程質量管理細則和相關政策，從而健全工程質量監督和管理體系，提高工程質量監督和管理人員的工作效率，提升管理水平，保證工程質量。提高工程質量監督和管理人員的業務水平石油化工施工企業應該加強對工程質量監督和管理人才進行系統的業務培訓，并且要求工程質量監督和管理部門應該定期組織工程質量監督和管理人員進行專業培訓，從而提高工程質量監督和管理人員的綜合業務水平，將工程質量監督和管理人員培養成為高水平和高素質的綜合型應用性人才，能夠從整體上提高工程質量監督和管理部門的綜合水平，提高工程質量監督和管理部門的工作效率，提高工程質量監督和管理人員的管理水平。重視工程建設的實體質量施工企業在石油化工工程質量的監督和管理過程中應該重視工程建設的實體質量。施工企業應該在充分了解工程質量保證體系的建立情況的基礎上，對石油化工工程的實體質量進行有效的管理，加強工程質量管理和監督的執行力度，避免混凝土厚度不夠、成品管線保護不到位和焊縫咬邊等問題的出現，保證工程質量建設的質量環境，從而確保石油化工工程的實體質量。施工企業應該適當的擴大工程質量的監督和管理范圍施工企業在石油化工工程質量監督和管理過程中應該適當的擴大工程質量的監督和管理范圍。施工企業工程質量監督和管理部門應該適當的加強對煉化的大檢修的管理，重視對設備制造過程的監督和管理，對工程建設安全的管理，對施工過程中的薄弱環節進行監督和管理，才能保證石油化工工程的施工質量。所以，施工企業在監督和管理石油化工工程質量的過程中要適當的擴大監督和管理的工作范圍，重視施工過程中的關鍵環節和重要項目，最終保證石油化工工程質量。
在充分了解石油化工工程的特點的基礎上，認真的分析了石油化工施工企業在工程質量監督和管理過程中存在的問題，并且探索了解決這些問題的措施，為石油化工施工企業完善工程質量監督和管理體系提出一些建議，希望能夠幫助石油化工施工企業更好的完成工程質量監督和管理工作，能夠對工程質量進行嚴格的控制管理，使工程能夠保質保量的完成，最終保證工程的整體質量達到標準。
【關鍵詞】石油化工，管道安裝，施工管理
中圖分類號： TU71 文獻標識碼： A
一、前言
由于施工技術管理不到位，而引發的石油化工工藝管道安裝工程質量問題不時發生，這無疑更應該為我們關注石油化工工藝管道安裝工程施工管理中問題及處理措施敲響了警鐘。
二、石油化工工藝管道安裝工程施工管理的必要性
1、提高石油的運輸安全
建設管道可增加運輸方式和通道的多樣性，加強應變能力，減少授人以柄的可能，進而加強我國的經濟安全保障。
2、提高石油儲備的安全性
儲備的作用在于三個方面:保障石油的持續供給、穩定市場平抑油價和為維護國防安全提供資源保障。我國當前的四個儲備庫全部放在了沿海，而我國當前面臨的國際爭端，基本上以沿海為重。于是，當前的備庫都有共同的弊端:不利國防。對石油的需求是全國性的，沿海和內地都需要，如在內地建庫，則需附帶解決交通問題，增加運行成本。
三、石油化工工藝管道安裝工程施工管理中存在問題
1、勘察成果中差錯漏較多
近幾年，根據對勘察圖紙校審記錄、勘察成果質量抽查記錄統計顯示，勘察報告、圖紙中差、錯、漏比率呈逐漸上升的趨勢，影響了勘察成果的質量。這其中有勘察任務逐漸增多、工期緊以及員工責任心逐漸走下坡路等原因。但是主要 原因還是管理問題，存在管理不到位以及缺乏工作標準、崗位標準等一系列的基礎文件。
2、工期滯后
勘察過程中出現的工期滯后現象，其中一個原因是由于任務的委托方式是指 令性的，委托方要求的工期不合理，確實無法按期完成任務；另外一個原因主要 是管理責任，管理不嚴格．管理方法不科學，管理機構臃腫。管理制度不健全等，造成工作效率低的現象。
3、成本過高，缺乏成本預算
石油天然氣管道勘察成本，無論是直接勘察成本，還是石油行業外的企業勘察成本相比普遍偏高，石油行業外勘察項目的中標價只夠石油企業勘察項目的直接成本。石油企業給地方帶來了經濟繁榮，但從另一個方面也說明石油企業的員工一般都有大 手大腳的習慣。而一旦把這種習慣帶到工作中，則會使企業成本增加。當然這只 是成本過高的原因的一個方面，主要原因是缺乏對成本的預算和有效管理，缺乏 成本管理的相應措施和機制。
4、思想觀念僵化服務觀念不強
過去國有企業職工遺留的一些落后思想已經固化在人們的腦海中，很難適應新的形勢、新的環境、新的理念，缺乏全局意識、市場意識以及競爭意識，不能做到與時俱進。
5、溝通不暢
在實際工作中，經常發生溝通不順暢事情，比如委托要求不明確，沒有領會領導意圖，員工的想法、建議不能反饋給領導等等。溝通導致的結果往往是目標與要求不一致，有可能部分不符合，也有可能全部不符合。
四、石油化工工藝管道安裝工程施工管理措施
1、管段制作
施工單位將一批管段組對完畢之后，細致檢查管段是否符合設計要求，排除可能出現的相關問題，然后應當填寫一份工序質量的報驗表單，在上面將管段制作過程充分體現，在確定管段不存在問題之后，連同管段的單線圖上報到監理部進行審查，經監理部的抽查及技術復核，確認管段各項要求合格，最后投入管段的施工安裝。
2、焊接處理
按照編制的焊接規程嚴格進行，管段在現場安裝焊接之后，單線圖中應當標注各個焊口編號以及它們的準確位置，管理人員在檢查焊縫的表觀以后，對管段焊接進行確認，再由專業工程師依照工程規范以及相關質量要求，抽樣檢測無損探傷比例，對需要檢驗的焊口采取細致
的評價。無損檢測人員按照監理的指定規范進行檢測，確保管段的正常使用。
3、 管道的防腐
必須埋地敷設的金屬管道外采取防腐措施，提高管道的使用年限。目前普遍采用石油瀝青防腐涂層和環氧煤瀝青防腐涂層。石油瀝青防腐涂層由于價格便宜，因此被廣泛使用，但是瀝青嚴重污染環境。相比之下，環氧煤瀝青防腐涂層更先進、施工更簡便，因此已經慢慢將瀝青取代。施工前必須保證被涂表面無銹蝕和油污，通過噴砂除銹處理，將表面粗糙度控制在40-80m之間；為了防止二次生銹，除銹后24小時內，在管道表面涂裝底漆，等表面干燥后，在涂面漆，在這里要保證涂刷均勻；涂好后，開始纏繞厚度為0.1mm或0.12mm玻璃布，要保證玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保證玻璃布所有網眼應灌滿涂料。在環氧煤瀝青防腐涂層管道未完全固化前不得進行施工埋管，另外在運輸、管道下溝等過程中，不許配備橡膠墊和橡膠吊帶，以免涂層被損壞。在管道的防腐施工中，施工單位普遍存在的問題是偷工減料，要么是除銹不合格，要么是防腐涂層達不到要求，“五油三布”減為“三油兩布”，因此，施工管理人員必須勤于現場檢查，發現有不符合要求
的，立即通知施工單位按照要求進行整改，以達到技術及規范要求。
4、閥門的安裝
閥門應當盡量設置在方便操作與維修的位置，手輪間的距離要≥100mm；閥門水平安裝的過程，閥桿不可以面向下方；一些重量較大的閥門，應當采取利用起吊工具；此外還需要注意，閥門應當錯開安裝，這樣可以縮小管道之間的間距。存在有毒氣體或腐蝕性、高危險介質的設備，它們之間相連的管道上，閥門不應當使用鏈縱，應采取與設備谷口直接連接；如果沒有特殊工藝要求，水平管道上的閥門，不得采取垂直向下安裝，安裝與水平支管上的截止閥門，應當靠近根部的水平管段進行設置；明桿式閥門在水平安裝時，應考慮閥門開啟時不影響人員通行，用在管道上的閥門必須試壓合格。在石油化工管道的施工中，經常發生的問題是閥門用錯，低壓閥門用在高壓管道上；另外，石油化工管道上常常裝有單向閥，單向閥是有方向的，由于施工單位的人員不懂生產流程，常將單向閥裝反，這兩方面的問題如果不及時發現，就會釀成事故，這方面我們有過深刻的教訓。因此，我們施工管理人員，必須要求施工單位將每一個閥門的規格型號在管段圖上進行標識并編號，單向閥還要在管段圖上標出方向，確保每一個閥門使用在正確的地方。
五、結束語
石油化工工藝管道安裝工程施工管理在工程項目實施中呈面極其重要的地位，我們不僅要努力做好各項工作，還要與其它方面協調一致、相輔相成。從而使施工管理工作不斷得到完善和提高，為工程項目的順利實施提供可靠的技術保障。
參考文獻
[1]衛耕軒.石油化工管道安裝工程監理質量控制[J].河南化工.2007
【關鍵詞】石化設備 監理 質量控制
設備監理是工程咨詢體系的一個分支，設備監理活動作為工程咨詢服務的―個組成部分已在世界范圍內得到廣泛的開展。過程設備的尺寸、質量、結構不同，采用的安裝方法也不同。有的設備制造技術要求很高，必須在有良好條件的生產車間制造，整體出廠運輸到施工現場進行整體吊裝。
1 石油化工工程設備監理的主要依據
石油化工工程設備監理的主要依據是國家、行業、地方的適用性法規、標準規范、設計文件和相關合同。具體有以下幾方面：
（1）國家關于工程建設管理的有關法規；
（2）中國石化集團公司暨股份公司關于工程建設管理的有關規定；
（3）有關技術標準和規范；
（4）工程設備監理合同；
（5）設備工程合同；
（6）設備工程設計文件。
2 石油化工設備安裝調試質量監理要點
2.1 組建監理機構及監理準備
2.1.1組建監理機構
（1）組建流程。
①聘任總監師公函：依照監理合同成立某工程監理組，確定總監師名單，授權總監師可酌情聘用其他監理人員以及可組建下設監理機構。
②總監師組建監理機構及發函：設立監理組，確定主監理師、專業監理師及監理員名單，現場監理機構圖，各級監理組用章啟用，辦公地點，通訊電話等應函告業主，如無不妥，請業主告知承包方。
2.1.2監理準備 組織準備
（1）監理組織機構圖；
（2）項目組織結構圖（各方組織結構圖）；
（3）項目質量體系：各方總負責人、質量負責人、聯系人（代表），各專業對口；
（4）各方項目人員通訊錄（地址、電話等）合同準備熟悉監理合同、工程合同，了解合同環境，紙，了解設計意圖，對采用的標準（產品的、可能消化。對于設計圖紙的有效性、正確性、接的協調性均應仔細會審收集和了解工程前期文件資料。熟悉圖工程的、企業的標準）和要求，都要盡完整性、工藝性以及各專業圖紙之間銜接。
2.1.3技術準備
（1）現場踏勘，與業主及有關方聯系，了解工程情況；
（2）查找同類工程監理或施工資料，以便參考；
（3）初擬工程適用的法規目錄；
（4）初擬工程適用的標準規范目錄；
（5）初擬監理所需的檢測工具目錄；
（6）選用和編制監理表式
2.1.4物質準備
（1）檢測常用工具；檢測單位確認；交通工具、勞保用品、通訊、復印、打印、文件、表格；生活條件（住宿、飲食）等；
（2）業主（公司）提供設施：檢測試驗設備、測量設備、通信設備、交通設備、氣象設備、照相錄像設備、電算設備、打字復印設備、辦公用房、生活用房等十個方面設施與設備；
（3）分類列出清單領購：
①管理類：招標投標，大綱、合同初步設計等前期資料；
②規范類：適用性法規、國內標準，國外標準等c.書籍類：借閱或申購書籍、匯編資料等d.表格類：領取或編印監理用表e裝備類：按上述十個方面設施與設備分別列出[文具類：辦事（監理組用章、總監用章，名片），文印（資料夾、記錄本、報告紙、復印紙、涂改筆等），裝訂（打孔機、訂書機、訂書針、裝訂夾等）g.外協類：主要檢測單位及協作單位。
2.2 編制監理計劃和監理細則
2.2.1編制監理計劃
監理計劃的主要內容：
（1）項目概況及目標。名稱、地點、簡況、工程特點、建設單位、參建單位、項目管理目標；
（2）監理范圍及內容。六個階段、五項管理、工程范圍、區域及造價；
（3）編制依據。監理合同、承包合同、設計圖紙、國家標準、行業標準、地方標準、國外標準、有關文件及規定；
（4）項目組織：項目組織結構、業主組織結構、施工組織結構；
（5）監理組織、職責及制度：組織機構圖及人員構成；職責（總監、主監，監理師、監理員、信息員等）；制度（工作制度、職業道德、會議制度、報告規定、簽證規定、用章規定、文件流轉等）；
（6）監理工作程序及流程：總的工作程序、具體工作流程；
（7）質量控制：目標分解、控制原則、控制依據、控制流程圖、控制措施、風險分析、表格制定與發放；
（8）信息管理：信息資料編碼系統結構、信息目錄表、簽證流程圖、管理制度；
（9）合同管理：合同結構、執行措施、管理制度、索賠、合同修改；
（10）竣工驗收：主要內容、上作要求（8）監理總結：主要內容、監理資料；
（11）附錄：相關法規、有關標準，監理機構、工作程序、工作流程對監理計劃的要求要有針對性（適合工程特點）、指導性（明確監理細則和控制點）、正確性（符合最新的法規和標準）、全面性（全方位、全過程）。
2.2.2監理工作交底監理工作交底的主要內容
（1）本工程應執行的法規及監理依據；
（2）監理的業務內容；
（3）質量管理工作流程；
（4）本工程適用的標準和規范；
（5）承包方應提交監理審查或確認的資料；
（6）監理與有關方的關系；
關鍵詞：石油化工管道；安裝工程；施工管理；問題處理
石油化工工藝管道的安裝工程，其施工主要體現在石油化工生產的裝置工程項目，由于石油化工生產裝置大多處于高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的苛刻條件下，工程技術復雜，建設難度大。因此，在石油化工工藝管道的安裝工程中，對施工的嚴密管理必不可少，在整個安裝工程中可能會出現一些現實問題，迅速找到問題的原因并及時解決，是施工管理人員應具備的基本要求。
我在金陵分公司從事工程施工管理十幾年，先后參加了金陵分公司60萬噸/年連續重整、150萬噸/年加氫裂化、250萬噸/年柴油加氫、60萬噸/年對二甲苯聯合裝置、2萬立方米火炬氣回收等裝置工程的施工管理，在長期的工程管理實踐中，發現在工藝管道的施工中，會發生一些常見問題，現將這些常見問題及處理歸納如下：
一、管道安裝施工的前期準備
當建設工程經過招投標確定施工單位，以及工程的施工圖紙完成后，我們就會召集設計、施工、監理、生產等相關單位，分專業對施工圖進行審查，找出施工圖中存在的問題，以便設計及時修改，避免在日后的施工中造成不必要的麻煩。當工程所需要的管道、設備、閥門、管配件等所有材料已經準備就緒，各部門人員均已到位的情況下，工程前期準備完畢，那么施工便可以按照要求開始進行，工程開始之前，施工單位應該將工程的具體方案及時報送給項目監理部審批。監理工程師及施工管理人員，要對施工圖紙充分了解并掌握，并對施工單位按照管段號所繪制出的各管段單線圖、以及施工單位編制的焊接規程與熱處理規程進行仔細審查。在管道的安裝過程中，可能會發生圖紙與實際工程在細節上抵觸的情況，這時便需要我們施工管理人員及時組織設計、生產、施工、監理對問題進行討論，合理進行設計修改或對施工進行調整，保證生產流程正確和工藝管道的質量等要求符合標準。與此同時，設立質量管理的檢查記錄，由施工單位在施工開始之前填寫并報送至項目監理部，總監組織相關人員進行嚴格審查，最后得出檢查結論并簽字蓋章，這樣可以起到方便工程的跟蹤調查。
二、管道安裝過程中的常見問題及處理方法
1.管段制作問題
施工單位將一批管段組對完畢之后，細致檢查管段是否符合設計要求，對管段進行簡單的測驗，排除可能出現的相關問題，然后應當填寫一份工序質量的報驗表單，在上面將管段制作過程充分體現，在確定管段不存在問題之后，連同管段的單線圖上報到監理部進行審查，經監理部的抽查及技術復核，確認管段各項要求合格，最后投入管段的施工安裝。
2.焊接中的問題
從事焊接工作的人員，是石油化工工藝管道安裝工程中的主要角色之一，焊接是否符合標準，是管道質量要求的保證。為了解決焊接可能出現的技術問題，焊接過程應當按照編制的焊接規程嚴格進行，管段在現場安裝焊接之后，單線圖中應當標注各個焊口編號以及它們的準確位置，管理人員在檢查焊縫的表觀以后，對管段焊接進行確認，再由專業工程師依照工程規范以及相關質量要求，抽樣檢測無損探傷比例，對需要檢驗的焊口采取細致的評價。無損檢測人員按照監理的指定規范進行檢測，確保管段的正常使用。
此外，需要進行熱處理的焊縫，在無損探傷合格后才可以繼續進行，同樣需要填寫工序報驗表，由專業監理工程師對無損探傷的等級進行抽查確認，保證無問題后簽字，這樣才能夠進行熱處理。熱處理的相關工作合格以后，進行針對管道的氣密性試驗及強度試驗，施工管理及監理人員應當對試壓過程及其結果進行全程關注，在旁指導和確認，這樣才能夠對焊接的質量進行完整的監察，同時也是解決焊接問題的首選途徑。
在管道的焊接過程中，有的施工單位為了保證無損檢測的合格率，對施工管理人員和監理工程師指定的抽檢焊縫弄虛作假。金陵分公司液態烴泵房搬遷工程中，監理工程師提出了對泵18出口管線焊口編號為“紅葉5#”、“紅葉6#”焊縫進行抽檢的要求，并再三要求施工單位不得對該二焊縫動火，施工單位為了提高無損檢測的合格率，在抽檢前，對該二道焊縫偷偷進行了動火處理，致使檢測結果無法真實反應現場的焊接質量。由于我們及時發現了這一問題，不僅按照相關法規對施工單位進行了嚴厲的處罰，還要求其施工的所有管道100%進行無損檢測，費用自理。前面說過，石油化工管道的生產介質大多是高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的，因此，保證管道的焊接質量，是保證石油化工安全生產的前提。
3管道的防腐問題
管道試壓完成之后，防腐保溫工作才可以隨之進行，在這個過程當中，每一項隱蔽工程在進行隱蔽之前，施工管理人員必須要求施工的單位自檢、專項檢驗，施工單位自檢合格后，我們再組織監理進行聯合檢查，排除防腐保溫工作中的細節問題，檢測合格之后由施工單位填寫報驗單，經過施工管理人員、監理人員在現場聯合檢查驗收，合格簽字后進行隱蔽。石油化工廠所處地區的土壤中含有各類有機酸、堿、鹽，容易對管道產生嚴重的腐蝕，因此必須埋地敷設的金屬管道外采取防腐措施，提高管道的使用年限。目前普遍采用石油瀝青防腐涂層和環氧煤瀝青防腐涂層。石油瀝青防腐涂層由于價格便宜，因此被廣泛使用，但是瀝青嚴重污染環境。相比之下，環氧煤瀝青防腐涂層更先進、施工更簡便，因此已經慢慢將瀝青取代。施工前必須保證被涂表面無銹蝕和油污，通過噴砂除銹處理，將表面粗糙度控制在40-80μm之間；為了防止二次生銹，除銹后24小時內，在管道表面涂裝底漆，等表面干燥后，在涂面漆，在這里要保證涂刷均勻；涂好后，開始纏繞厚度為0.1mm或0.12mm玻璃布，要保證玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保證玻璃布所有網眼應灌滿涂料。在環氧煤瀝青防腐涂層管道未完全固化前不得進行施工埋管，另外在運輸、管道下溝等過程中，不許配備橡膠墊和橡膠吊帶，以免涂層被損壞。在管道的防腐施工中，施工單位普遍存在的問題是偷工減料，要么是除銹不合格，要么是防腐涂層達不到要求，“五油三布”減為“三油兩布”，因此，施工管理人員必須勤于現場檢查，發現有不符合要求的，立即通知施工單位按照要求進行整改，以達到技術及規范要求。
4.閥門安裝問題
閥門應當盡量設置在方便操作與維修的位置，手輪間的距離要≥100mm；閥門水平安裝的過程，閥桿不可以面向下方；一些重量較大的閥門，應當采取利用起吊工具；此外還需要注意，閥門應當錯開安裝，這樣可以縮小管道之間的間距。存在有毒氣體或腐蝕性、高危險介質的設備，它們之間相連的管道上，閥門不應當使用鏈縱，應采取與設備谷口直接連接；如果沒有特殊工藝要求，水平管道上的閥門，不得采取垂直向下安裝，安裝與水平支管上的截止閥門，應當靠近根部的水平管段進行設置；明桿式閥門在水平安裝時，應考慮閥門開啟時不影響人員通行，用在管道上的閥門必須試壓合格。在石油化工管道的施工中，經常發生的問題是閥門用錯，低壓閥門用在高壓管道上；另外，石油化工管道上常常裝有單向閥，單向閥是有方向的，由于施工單位的人員不懂生產流程，常將單向閥裝反，這兩方面的問題如果不及時發現，就會釀成事故，這方面我們有過深刻的教訓。因此，我們施工管理人員，必須要求施工單位將每一個閥門的規格型號在管段圖上進行標識并編號，單向閥還要在管段圖上標出方向，確保每一個閥門使用在正確的地方。
5.工程施工變更問題
工程能否順利建成，能否按設計要求施工，是最大的原因，但其他可能會造成工程變化的問題也同樣存在，設計變更就是其中之一點。一旦出現變更，施工作業便有可能陷入無序狀態，為了避免這種情況出現，施工管理人員要及時協調設計、生產、監理、施工等單位，了解變更的原因，在充分討論之后，由設計出具設計變更通知。在工程實踐中，會發生重復變更、廢除變更的情況，這就是出具變更前沒有充分討論的結果。所以，施工管理人員及時協調相關單位，認真討論變更內容非常重要。當設計出具設計變更通知后，施工管理人員還要召集設計對施工單位有關人員進行現場交底，然后交給施工單位進行實施，從而對管道的施工進行有效、快速地調整。
三、結束語
石油化工工藝管道的安裝，經常要考慮到許多可能出現的問題，并及時找到解決方案，因為安裝環境及技術要求都存在著很大的靈活性，因此，作為建設方的施工管理人員，不僅要熟悉施工圖紙和相關規范、技術標準，勤于現場檢查，掌握施工動態，還要經常性的及時協調設計、生產、施工、監理等單位，解決工程施工中存在的問題，使工程能安全、順利、按期建成。
參考文獻：
[1]衛耕軒.石油化工管道安裝工程監理質量控制[J].河南化工.2007,05,018.
[2]居風松.石油化工管道施工要求分析[J].石油化工.2008,14.
[3]李運亮.石油化工管道的工廠化預制[J].中國新技術新產品.2010.06.
作者簡介:
關鍵詞： 石油化工管道, 安裝工程, 施工管理 , 問題處理
中圖分類號： F406 文獻標識碼： A 文章編號：
前言：
眾所周知，石油化工管道的安裝工程，其施工安裝主要體現在石油化工生產的輸送裝置工程項目，加上我國石油生產量大，且石油化工生產或輸送管道裝置大多處于高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的苛刻條件下，工程技術復雜，建設難度大。在石油化工管道安裝過程中，其管道密閉性必須得到保證，因此管道的壓力測試是十分重要的，此關鍵工序是不可忽視同時也是必不可少的。所以對石油管道施工安裝過程中要進行嚴格的監管。確保安裝工程質量。并針對整個安裝施工過程中易出現的問題，要及時找出原因并加以解決。下面是我從事油品管線、管道安裝施工建設幾年，先后參加了在2008年在蘭鄭長成品油管道、2009年秦沈線年輸80億立方米/年油品輸送工程的施工安裝管理，在長期的管道工程建設管理實踐中，會發生一些常見問題，現將這些常見問題及處理歸納如下：
1，石油管道安裝施工的前期準備
首先當石油管道工程項目通過招投標成功后，其所在的石油管道施工安裝單位要具體落實、設計其安裝施工的圖紙，且石油管道施工單位要會同設計、監理、生產等有關的單位，要對施工的圖紙進行專業論證考察，看施工圖紙是否有不合理現實問題的地方，對一些存在的細節問題，能及時的發現并對施工圖紙進行改正，以確保石油管道在安裝施工過程中發生的一些問題能徹底避免。并在施工之前，須確保施工安裝所需的設備、管道、閥門等配件以及所有的材料已經到位，所有安裝施工或管理人員已經到齊，施工工程的具體方案已經報告給監理部省批完畢。值得注意的是，監理工程部門人員需要對施工圖紙進行充分的審查，施工單位給出的管段單線圖與焊接規程以及熱處理規程需要監理工程師進行仔細的審查，施工管理人員也要仔細了解施工圖紙并掌握其關鍵點，在此情況下，工程的前期準備已經完畢，便可開始工程的施工了。同時安裝施工過程中，有時也會出現實際管道安裝的一些細節與圖紙上的規劃有一定的沖突，這時，施工管理人員就要及時通知各個部門組織起來進行綜合的討論，并對設計進行合理的修改或者對施工工程進行微調，嚴格保證工程的生產保質保量。同時，在施工過程中還應設立質檢部門，在施工的整個過程中對工程的質量進行檢查與記錄，方便工程的跟蹤調查。
2，管道安裝過程中的常見問題及處理方法
2.1石油管道段制作問題施工單位將一批管段組完工之后，應細致檢查管段是否符合設計要求，要對管段進行簡單的測驗，排除可能出現的相關問題，然后應當填寫一份工序質量的報驗表單，在上面將管段制作過程充分體現，在確定管段不存在問題之后，連同管段的單線圖上報到監理部進行審查，經監理部的抽查及技術復核，確認管段各項要求合格，最后投入管段的施工安裝。2.2焊接中的問題從事焊接工作的人員，是石油化工管道安裝工程中的主要角色之一，焊接是否符合標準，是管道質量要求的保證。為了解決焊接可能出現的技術問題，焊接過程應當按照編制的焊接規程嚴格進行，管段在現場安裝焊接之后，單線圖中應當標注各個焊口編號以及它們的準確位置，管理人員在檢查焊縫的表觀以后，對管段焊接進行確認，再由專業工程師依照工程規范以及相關質量要求，抽樣檢測無損探傷比例，對需要檢驗的焊口采取細致的評價。無損檢測人員按照監理的指定規范進行檢測，確保管段的正常使用。2.3此外，需要進行熱處理的焊縫，在無損探傷合格后才可以繼續進行，同樣需要填寫工序報驗表，由專業監理工程師對無損探傷的等級進行抽查確認，保證無問題后簽字，這樣才能夠進行熱處理。熱處理的相關工作合格以后，進行針對管道的氣密性試驗及強度試驗，施工管理及監理人員應當對試壓過程及其結果進行全程關注，在旁指導和確認，這樣才能夠對焊接的質量進行完整的監察，同時也是解決焊接問題的首選途徑。
3，加強對石油管道的防腐處理問題
管道試壓完成之后，防腐保溫工作再可以隨之進行，在這個過程當中，每一個施工管理人員必須要求施工的單位自檢、專項檢驗，施工單位自檢合格。組織監理進行聯合檢查，排除防腐保溫工作中的細節問題。石油化工廠所處地區的土壤中含有各類有機酸、堿、鹽，容易對管道產生嚴重的腐蝕，因此必須埋地敷設的金屬管道外采取防腐措施，提高管道的使用年限。目前普遍采用石油瀝青防腐涂層和環氧煤瀝青防腐涂層。石油瀝青防腐涂層由于價格便宜，因此被廣泛使用，但是瀝青嚴重污染環境。相比之下，環氧煤瀝青防腐涂層更先進、施工更簡便，因此已經慢慢將瀝青取代。施工前必須保證涂表面無銹蝕和油污，通過噴砂除銹處理，將表面粗糙度控制在40-80μm之間；為了防止二次生銹，除銹后24小時內，在管道表面涂裝底漆，等表面干燥后，在涂面漆，在這里要保證涂刷均勻；涂好后，開始纏繞厚度為0.1mm或0.12mm玻璃布，要保證玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保證玻璃布所有網眼應灌滿涂料。在環氧煤瀝青防腐涂層管道未完全固化前不得進行施工埋管，另外在運輸、管道下溝等過程中，不許配備橡膠墊和橡膠吊帶，以免涂層被損壞。在管道的防腐施工中，施工單位普遍存在的問題是偷工減料，要么是除銹不合格，要么是防腐涂層達不到要求，“五油三布”減為“三油兩布”，因此，施工管理人員必須勤于現場檢查，發現有不符合要求的，立即通知施工單位按照要求進行整改，以達到技術及規范要求。
4，石油管道閥門安裝問題
閥門應當盡量設置在方便操作與維修的位置，手輪間的距離要≥100mm；閥門水平安裝的過程，閥桿不可以面向下方；一些重量較大的閥門，應當采取利用起吊工具；此外還需要注意，閥門應當錯開安裝，這樣可以縮小管道之間的間距。存在有毒氣體或腐蝕性、高危險介質的設備，它們之間相連的管道上，閥門不應當使用鏈縱，應采取與設備谷口直接連接；如果沒有特殊工藝要求，水平管道上的閥門，不得采取垂直向下安裝，安裝與水平支管上的截止閥門，應當靠近根部的水平管段進行設置；明桿式閥門在水平安裝時，應考慮閥門開啟時不影響人員通行，用在管道上的閥門必須試壓合格。在石油化工管道的施工中，經常發生的問題是閥門用錯，低壓閥門用在高壓管道上。所以施工安裝管理人員，必須要求施工單位將每一個閥門的規格型號在管段圖上進行標識并編號，單向閥還要在管段圖上標出方向，確保每一個閥門使用在正確的地方。
5.加強對石油管道工程施工變更問題管理
管道施工管理人員要及時協調設計、生產、監理、施工等單位，了解變更的原因，在充分討論之后，由設計出具設計變更通知。在工程實踐中，會發生重復變更、廢除變更的情況，這就是出具變更前沒有充分討論的結果。所以，施工管理人員及時協調相關單位，認真討論變更內容非常重要。當設計出具設計變更通知后，施工管理人員還要召集設計對施工單位有關人員進行現場交底，然后交給施工單位進行實施，從而對管道的施工進行有效、快速地調整。轉
結語：
總之石油化工管道安裝過程是一項復雜的系統工程。所以施工安裝人員要分析和了解石油管道所處的安裝環境、工程地點，并對這些不利的安裝環境外在條件，要通過提高施工技術水平、增強安裝施工人員的質量責任意識、加強對施工現場的嚴格管理。并組織相關單位或各部門共同隨時解決安裝施工所存在的問題以確保石油管道工程能夠按時、保質、安全、順利的如期完成。
參考文獻：
[1]衛耕軒.石油化工管道安裝工程監理質量控制[J].河南化工.2007,05,018.
關鍵詞：石油化工 建設工程質量 監督管理
一、引言
近年來，隨著我國石油行業發展，作為基礎性工程的建設工程顯得越來越重要。但是，目前從我國石油行業地面建設工程質量管理的現狀來看，還存在著一些不可忽視的問題，這些問題直接關系著石油開采、存儲、煉化、輸送等作業的正常運行，也直接影響著石油行業的穩定和可持續發展。因此，我們務必高度重視。同時隨著《建筑法》和《建設工程質量管理條例》的頒布，國家對工程質量監督機構的設置模式、法律地位、監督責任、監督方式、監督內容都提出了新要求，對于石油化工工程質量監督工作也必須適應形勢，對工作也提出了更高的要求。
二、石化企業建設工程質量監督存在的問題
1.管理體制不順，弱化了工程質量監督管理工作
目前中國石化對各個工程質量監督分站實行“雙重領導”模式，即由質量監督總站負責監督分站業務的管理，對分站的其他管理則由所在企業負責，這種模式在過去的工程建設管理體制下會發揮重要的作用，但現在已無法滿足中國石化要求監督工作具有更強獨立性、發揮更大作用的需要。
2.機構設置不合理，監督系統內人、財、物無法合理有序地調配，難以形成合力以勝任對大工程質量監督的需要
3.石化工程的質量監督還沒有真正覆蓋整個石化工程的建設過程，不能完全適應石化工程質量形成的客觀規律要求
石油化工工程質量形成過程包括項目建議和可行性研究階段、設計階段、實施階段、竣工階段和使用階段等，涵蓋生產裝置的技改、大檢修和設備、材料制造等范疇，涉及到建設、勘察設計、總承包、監理、施工等各類參建責任主體，在所有這些因素中，設計質量和設計階段對工程質量的形成影響是最大的，可行性研究等影響較大，建設單位是否切實履行其質量職責對保證良好的工程質量形成舉足輕重的作用，但很多除工程施工階段的其他階段的質量管理介入不深，監督力度不大。這些問題的存在，將使得一些主要參建單位和人員、重要的建設階段和實施過程常常游離于監督管理之外，給工程質量的形成、控制和管理帶來一些問題，留下一些隱患。
三、質量監督管理的體制建設及施工現場管理
1.質量監督管理體制的建設
建設工程質量管理是系統性、多方面的管理問題，其影響因素非常多，涉及范圍廣。要把工程質量管理好，最關鍵的是必須有一個健全的、有效的質控制管理體制。這個體制分三個層次：一是政府監管，二是建設單位負責，三是建筑產品的直接生產者建設施工單位負責。由這三個層次構成對整個工程質量進行控制、監督、管理的體制。
1.1質量管理體制的第一個層次是政府
政府對工程質量的控制、監督包含宏觀和微觀兩個層次，宏觀層次就是政府通過立法、建制建立一個市場的運行規則，并落實措施、制定一系列法律、法規來保證這個規則的正常實施；微觀層次就是具體對建筑工程的監管。
1.2質量管理體制的第二個層次是建設單位
建設單位的質量管理涉及項目的全壽命周期，包含的內容比較多，從項目的可行性研究，到設計、施工單位的選擇及項目實施和營運的各個階段，都要對工程質量全面負責。工程進入實施階段，現行的辦法是招聘工程監理部門，委托工程監理對工程施工全過程進行質量監控管理。
1.3質量控制體制的第三個層次是施工單位
施工單位作為工程施工質量的自控主體,是保證工程質量達到設計標準和滿足使用功能的關鍵。施工作業質量的自我控制是現場質量管理的重要環節，完善的質量自控體系能防患于未然，能控制工程質量達到預期目標，有利于促進施工企業技術不斷提高，有利于降低工程成本。施工單位為了保證各類建設工程安全施工、可靠穩定地運行,讓建設單位對工程質量確實放心和滿意，需制定《工程施工質量監督大綱》，內容包括：制訂和頒發質量方針，確立和實施質量目標，組織建立和完善質量體系。
2.施工現場質量監督管理
施工階段是石油化工工程建設的重要階段，本階段具體的反映是實現“藍圖”到工程實體的實質性轉換，在規定的工期、質量、造價范圍內，按設計要求高效率地實現投資決策意圖。施工階段是投入人力、物力、財力最多的階段，是最復雜、最難管理的階段，因此對施工階段現場進行管理是關鍵所在。
質量是指產品生產制造過程中，相關因素對產品質量的綜合保證程度或能力。質量的不斷改進和提高，是施工管理工作中一個永恒的主題，也是永遠有內容的老課題。因此，一定要做好質量的管理。
施工全過程的質量控制是一個復雜的系統，貫穿整個施工過程各個環節，一方面，為了工程早日竣工投產，為了解決材料采購問題，公司高層管理可能會同意采取一些措施降低工程的技術功能；另一方面，他們也會愿意盡力滿足建設單位對工程質量的要求。統一思想，充分發揮各層級質量監督作用，妥善處理管理層與建設單位、質量標準與影響工程質量的人、材料、機械、方法和環境五個方面要素的關系是非常重要的。
施工現場存在的質量風險有：檢查不到位，造成項目質量有不合格項，質量通病仍然存在。
可以從以下幾個方面進行監督管理：質量管理崗開工前對項目進行質量檢查，建立質量管理臺賬、檢查質量監督手續辦理情況和檢查質量體系建立情況等；相關部門和監理工程師現場檢查并對質量問題提出整改意見；質量管理崗形成質量問題處罰匯總表，按期公布。
四、加強石油化工工程建設質量管理的幾點看法
1.規范招標投標管理，提高工程質量
一是制定科學、規范的招投標制度，杜絕“暗箱操作”的現象，有關主管部門應加強對招投標過程實行全程監控，并廣泛接受社會各界的監督；二是規范招投標管理，實行招投標過程的陽光化操作，確保中標企業的資質和信譽的最優化。
2.改革管理模式，適應發展需求
一是構建與信息化、網絡化要求相適應的現代化管理信息平臺，及時詳細地記錄管理過程，對管理過程中發現的問題及時分析、干預、矯正；二是合理運用全面預算管理，控制工程項目成本，提高工程的質量。
3.加強質量考核制度
對隱瞞事故、違反操作規程、工作馬虎不聽勸阻而造成重大質量事故的責任者，一經發現，嚴肅處理，并按情節給予經濟處罰或行政處分直至追究刑事責任。
五、結論
石油化工行業建設工程質量監督管理是一項復雜、重要的工作，要貫徹好《工程施工質量監督大綱》，把工程質量管理工作做到防患于未然，達到工程質量控制的預期目標，同時還需要應不斷學習、探究先進的管理方法，以確保工程質量，降低工程成本，提高工程質量管理水平。
參考文獻
[1]姚兵，等.施工項目管理理論[M].北京：中國建筑工業出版社，2000.
[2]鄭惠虹．建筑工程施工質量控制與驗收[M]．北京：機械工業出版社，2011．
