時(shí)間：2023-06-04 08:38:56
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DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.22.017
1 引言
綠色、低碳等一些環(huán)保理念在我國得以成功推廣，使得越來越多的企業(yè)注重材料消耗以及資源浪費(fèi)問題。為了能夠?qū)崿F(xiàn)更好的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益，化工企業(yè)通過優(yōu)化化工工藝，使成本控制在合理的范圍內(nèi)，同時(shí)達(dá)到節(jié)約資源的目的，使資源利用更合理化。
2 我國化工工藝發(fā)展概況介紹
隨著改革開放的深化，我國的各行各業(yè)都逐漸與國際化接軌，我國的化工工藝也深受影響。我國的化學(xué)工藝加工水平雖然仍與國際先進(jìn)水平存在差距，但隨著我國與其他國際的技術(shù)交流，這種差距正在逐漸縮小。
我國的化學(xué)工藝分為原料選取、工藝處理及產(chǎn)品的提煉3個(gè)工藝流程。化學(xué)工藝原料的特殊性，與技術(shù)的復(fù)雜性，在進(jìn)行化學(xué)工藝活動(dòng)中很容易出現(xiàn)安全事故，給企業(yè)與人員帶來損失。尤其是化工行業(yè)質(zhì)量管理技術(shù)人員，應(yīng)該提高警覺，在原料的運(yùn)輸過程，原料的貯存方面應(yīng)該采取有效的安全管理措施，降低化學(xué)加工過程中風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生的概率，保障工作人員的人生安全，企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全。
3 化工工藝的優(yōu)化意義
3.1 市場競爭需求
我國的市場勞動(dòng)力過剩，在世界競爭中突出展現(xiàn)這一優(yōu)勢(shì)。國際的化工企業(yè)將目標(biāo)鎖定了我國的市場，這樣，我國的化學(xué)工業(yè)事業(yè)既面臨挑戰(zhàn)也面臨機(jī)遇，大量國際化企業(yè)的進(jìn)入會(huì)促使我國的企業(yè)不斷的提高自身的技術(shù)，將優(yōu)化工藝作為提升企業(yè)產(chǎn)品的重要方面。企業(yè)為了提高自身競爭力而不斷的引入新工藝，優(yōu)化工藝，進(jìn)而大大提高了我國的化工工藝的水平。大多數(shù)的高等院校也都設(shè)有化工工藝的專業(yè)，這樣為工藝的優(yōu)化提供了良好的理論基礎(chǔ)。
3.2 調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需求
化工產(chǎn)品應(yīng)適應(yīng)市場需求，達(dá)到資源與能源的有效利用，響應(yīng)國家削減產(chǎn)能的政策。所以只有調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)才能滿足市場的要求，使產(chǎn)品更適應(yīng)于市場，這樣也可以為社會(huì)創(chuàng)造更多的就業(yè)崗位，促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升人民生活水平，使社會(huì)經(jīng)濟(jì)得以發(fā)展，所以對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化尤為重要。
3.3 強(qiáng)化費(fèi)用管理需求
企業(yè)應(yīng)將更多的費(fèi)用用于化工工藝的優(yōu)化上，這樣通過技術(shù)來提高材料的利用效率，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本，并能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過加強(qiáng)管理企業(yè)的費(fèi)用，來做到化工工藝的提升，產(chǎn)品品質(zhì)的提高。
4 化工工藝的優(yōu)化策略分析
4.1 材料優(yōu)化方面
（1）化學(xué)纖維材料。人造纖維與合成纖維是化學(xué)工藝的兩種纖維材料。其中人造纖維是通過對(duì)原材料進(jìn)行化學(xué)加工而形成的；合成材料使通過石油提煉而形成的。就制作的復(fù)雜程度來說合成纖維相對(duì)容易，工藝簡單，所以在化工工藝中合成材料應(yīng)用廣泛。
（2）塑料材料。塑料原料由于其質(zhì)輕、絕緣、耐腐蝕多種的優(yōu)點(diǎn)，在化工中被廣泛使用。使用塑料原料可以簡化化學(xué)操作的流程，降低工藝的能耗，并且具有良好的絕緣功效。通過管理人員對(duì)塑料質(zhì)量的嚴(yán)格管理，嚴(yán)格按照塑料的使用規(guī)程進(jìn)行使用，這對(duì)工藝的優(yōu)化有重要的作用。
（3）橡膠材料。橡膠材料具有抗寒、抗熱、品種量大的優(yōu)點(diǎn)。但由于橡膠材料產(chǎn)于熱帶，原料相對(duì)稀少，所以很多化工企業(yè)針對(duì)橡膠的優(yōu)點(diǎn)，不斷投入材料、技術(shù)、人才對(duì)橡膠特性進(jìn)行研究，對(duì)合成橡膠材料進(jìn)行研制。隨著合成橡膠的研制成功，對(duì)化工工藝的優(yōu)化起到重要的作用。
4.2 技術(shù)優(yōu)化方面
（1）生物技術(shù)的優(yōu)化策略。使用生物技術(shù)與化工工藝結(jié)合來優(yōu)化化工工藝可以降低化工的成本費(fèi)用。生物技術(shù)在化工工藝中的應(yīng)用主要是利用微生物對(duì)化工工藝所用的原料進(jìn)行調(diào)整，從而使原料達(dá)到合理化的程度。通過將活細(xì)胞放入其適合的壓力與溫度環(huán)境下，進(jìn)而讓其發(fā)酵，使原材料變?yōu)榱讼冗M(jìn)的化工產(chǎn)品。同時(shí)也可以通過酶催化將化學(xué)原料變?yōu)樾滦偷幕ぎa(chǎn)品。應(yīng)用酶作為催化劑可以提高化學(xué)工藝的總質(zhì)量，且有效完成成本節(jié)約。
（2）精細(xì)化工技術(shù)的運(yùn)用?；すに囍芯?xì)化工技術(shù)的特點(diǎn)為：功能全、技術(shù)含量高、操作復(fù)雜。精細(xì)化工的技術(shù)可分為：①新型粉體技術(shù)；②新型分離技術(shù)；③新型催化技術(shù)。這三種技術(shù)同時(shí)具備了精細(xì)化工的幾項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，具有很高的科學(xué)技術(shù)含量，將這些技術(shù)應(yīng)用于化工工藝中，可有效提高化工工藝的科學(xué)性、精密性，從而使化工產(chǎn)品與質(zhì)量得到優(yōu)化，提升整體的化工工藝水平，促進(jìn)化工工藝的優(yōu)化。
4.3 管理優(yōu)化方面
（1）加強(qiáng)化工設(shè)備的管理?；瘜W(xué)工藝優(yōu)化需要先進(jìn)的化工設(shè)備作為基礎(chǔ)，對(duì)化工設(shè)備采取科學(xué)的管理，可以確保工藝優(yōu)化的正常進(jìn)行。對(duì)于科學(xué)化管理化工設(shè)備應(yīng)該做到以下三點(diǎn)：第一，應(yīng)該定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行各方面性能的檢查；第二，對(duì)于陳舊的設(shè)備應(yīng)根據(jù)市場考察，科學(xué)分析，引入更新更符合現(xiàn)代工藝的設(shè)備；第三，應(yīng)該實(shí)時(shí)關(guān)注新設(shè)備的推陳出新，及時(shí)的引進(jìn)。這樣通過科學(xué)化得設(shè)備管理，可以提高化學(xué)工藝的效果。
（2）完善管理的規(guī)章制度。對(duì)于化工工藝來說，不斷的完善化工設(shè)備的管理制度，可以提高化工設(shè)備使用效率，提升化工產(chǎn)品的質(zhì)量品質(zhì)，延長化工設(shè)備的壽命，使化工工藝能夠有效進(jìn)行。
（3）提高人員的專業(yè)技術(shù)水平?；すに嚨膶?shí)現(xiàn)需要人員的操作，人員的技術(shù)水平?jīng)Q定了化學(xué)工藝能否按照預(yù)想的實(shí)現(xiàn)其反應(yīng)，并且有專業(yè)技術(shù)水平的人員可以促進(jìn)化學(xué)工藝的優(yōu)化發(fā)展，這樣，通過人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)與優(yōu)化化學(xué)工藝之間有著相互促進(jìn)的關(guān)系。
5 結(jié)束語
隨著我國經(jīng)濟(jì)技術(shù)水平的逐漸提升，對(duì)于化工工藝的優(yōu)化發(fā)展越來越受到重視。本文從材料優(yōu)化化工工藝、技術(shù)優(yōu)化工藝和化工工藝管理三方面進(jìn)行闡述分析。而化工工藝的優(yōu)化，可有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)市場競爭力，緩解企業(yè)資金周轉(zhuǎn)問題，為企業(yè)爭取更多經(jīng)濟(jì)利益。
參考文獻(xiàn)：
[1]傅晨光.化工工藝的優(yōu)化策略探討[J].化工管理，2013（14）：232.
關(guān)鍵詞：科技時(shí)代；化工工藝；優(yōu)化策略；食用油
中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
在科技時(shí)代的推動(dòng)下，人們的生活水平不斷的提高，對(duì)于生活的食物等物品的使用都有著更高更嚴(yán)格的要求。近年來，化工工藝的出現(xiàn)，為人們的生活添姿添彩，讓人們的生活真正的實(shí)現(xiàn)了科技化的生活。化工工藝是人們進(jìn)步的一個(gè)重要的標(biāo)志，化工工藝在人們的生活中無處不在，因此在科技時(shí)代的發(fā)展下，化工工藝的不斷優(yōu)化和完善是重要的舉措。
一、科技時(shí)代下化工工藝的優(yōu)化重要性
（一）化工工藝市場競爭激烈
在我國國民經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的時(shí)代下，化工工藝的發(fā)展也越來越快，人民生活水平的不斷提高，對(duì)化工工藝的產(chǎn)品的需求也日益的增加。在化工工藝企業(yè)的不斷擴(kuò)大下，其化工市場的競爭也日益的激烈。若化工企業(yè)要想在競爭強(qiáng)烈的化工行業(yè)中立足謀求發(fā)展，就必須優(yōu)化化工工藝，這便可以使化工企業(yè)得到穩(wěn)定的發(fā)展。
（二）化工工藝市場需要與時(shí)俱進(jìn)
在新時(shí)期的不斷推動(dòng)下，各行各業(yè)都在不斷的完善和更新自身的技術(shù)水平，但化工工藝企業(yè)要想得到合理科學(xué)的發(fā)展，就必須先從確定其市場的穩(wěn)定性下手，這就要求其必須對(duì)化工產(chǎn)品市場結(jié)構(gòu)進(jìn)行不斷的調(diào)整，使其滿足現(xiàn)代化的需求。在不斷的對(duì)化工工藝產(chǎn)品市場進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的完善與優(yōu)化，不但可以有效的提高化工資源的利用率，也可以促進(jìn)化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。
（三）化工工藝成本的有效加強(qiáng)
近年來，在對(duì)化工工藝不斷優(yōu)化的過程中，一定要不斷的加強(qiáng)化工人員對(duì)化工工藝成本工作進(jìn)行科學(xué)有效的控制，這樣才能保證化工工藝生產(chǎn)的順利進(jìn)行與其成本的合理性。在加強(qiáng)化工材料成本費(fèi)用的管理時(shí)，要以不影響化工材料的質(zhì)量為前提，從而開展一系列的成本管理工作。
二、化工工藝--食用油程序
食用油的化工工藝流程主要是：投料、水化、脫膠、脫雜、干燥、脫食色、過濾、脫臭、養(yǎng)晶、脫脂、脫蠟產(chǎn)品。
（一）預(yù)榨菜油精煉二級(jí)食用油工藝流程：毛油過濾水化脫磷真空干燥成品油。
（二）浸出菜籽油精煉二級(jí)食用油工藝流程：浸出菜油水化(或堿煉)脫溶成品油。
（三）預(yù)榨菜油精煉一級(jí)食用油工藝流程：毛油過濾堿煉水洗脫色脫臭成品油。
（四）浸出菜籽油精煉成精制菜籽油即色拉油工藝流程為：浸出毛油水化堿煉水洗脫色脫臭過濾成品油。
三、化工工藝管理的有效加強(qiáng)措施
（一)化工工藝設(shè)備的管理
在新時(shí)代的推進(jìn)下，科技化已覆蓋全球。因此利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)手段對(duì)化工工藝設(shè)備進(jìn)行合理的管理，這是最有效的優(yōu)化化工工藝的措施之一。在對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行科學(xué)管理時(shí)，管理人員首先要定期對(duì)化工設(shè)備的性能進(jìn)行檢查；其次對(duì)陳舊的化工設(shè)備進(jìn)行更換；最后引進(jìn)合理的先進(jìn)設(shè)備。對(duì)化工工藝進(jìn)行科學(xué)有效的管理，不僅可以提高化工工藝設(shè)備的工作效率，也可以為化工工藝企業(yè)創(chuàng)造巨大的利益。
（二）化工工藝設(shè)備管理體系的完善
化工工藝設(shè)備管理體系的不斷完善與規(guī)范，是化工工藝得到有效優(yōu)化的重要基本內(nèi)容。因?yàn)樵诨すに噧?yōu)化的過程中，化工設(shè)備是化工工藝組成的重要部分，若是化工設(shè)備沒有得到科學(xué)有效的管理，從而也就會(huì)給化工工藝帶來質(zhì)量問題，使其就會(huì)影響化工工藝的優(yōu)化策略。
（三）化工工藝工作人員的技術(shù)提高
化工工藝工作過程中工作人員起到了主導(dǎo)地位，對(duì)于化工工藝工作人員的技術(shù)需要嚴(yán)格要求，必須具有專業(yè)技術(shù)，這樣才能使化工工藝的工作過程變得更加順暢。通過對(duì)化工工作人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)水平培訓(xùn)，這可以使使化工工藝優(yōu)化策略得到穩(wěn)定發(fā)展。
四、化工產(chǎn)品生產(chǎn)的運(yùn)營管理措施
（一）化工產(chǎn)品的成組技術(shù)應(yīng)用
在化工產(chǎn)品生產(chǎn)的運(yùn)營管理中，化工產(chǎn)品成組管理技術(shù)的應(yīng)用，可以使化工工藝的不同設(shè)備與產(chǎn)品的類型都能得到科學(xué)有效的管理，這樣在一定程度上可以提高化工產(chǎn)品的生產(chǎn)管理，從而促使化工工藝企業(yè)獲取巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
（二)化工工藝技術(shù)的不斷創(chuàng)新加強(qiáng)
化工工藝的技術(shù)一定要與時(shí)俱進(jìn)，在化工工藝生產(chǎn)的生產(chǎn)過程中，化工工藝技術(shù)施工人員需要不斷的加強(qiáng)技術(shù)方面的創(chuàng)新，這樣才能保證化工工藝生產(chǎn)技術(shù)符合新時(shí)期下的要求，做到與時(shí)俱進(jìn)。與此同時(shí)，在對(duì)化工工藝技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新的過程中，要以化工產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)，從而開展一系列的工藝技術(shù)創(chuàng)新，這樣不僅可以節(jié)約化工工藝的生產(chǎn)成本，還可預(yù)防化工工藝存在質(zhì)量問題。
（三）化工工藝設(shè)備的合理使用
據(jù)目前統(tǒng)計(jì)來看，我國現(xiàn)階段的化工工藝大多數(shù)都是屬于精密工藝，因此在化工工藝的生產(chǎn)過程中，對(duì)于使用的一些刀具和其它的設(shè)備工具都需要進(jìn)行合理的使用，這樣合理的使用可以提高化工工藝的施工進(jìn)度。對(duì)于化工產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工裝工藝，化工管理人員要結(jié)合化工產(chǎn)品的特點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)工裝過程進(jìn)行嚴(yán)格的控制，從而確?；ぎa(chǎn)品的質(zhì)量。
五、化工工藝單位加強(qiáng)監(jiān)督管理
（一）單位計(jì)劃管理
對(duì)于化工工藝單位來說，加強(qiáng)其企業(yè)內(nèi)部的計(jì)劃管理的力度，可以促進(jìn)化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，也可以為我國的國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展奠定一定的基礎(chǔ)。且內(nèi)部管理人員通過加強(qiáng)員工的工作意識(shí)，從而可促進(jìn)化工工藝結(jié)構(gòu)的完善，這樣也就提高了化工工藝的操作流程，降低化工工藝質(zhì)量問題的發(fā)生。
（二）工藝產(chǎn)品的庫存合理化
化工工藝的庫存部門其主要的工作任務(wù)就是對(duì)，化工工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行有效科學(xué)的控制。但是在開展化工產(chǎn)品庫存的過程中，若是化工產(chǎn)品量庫存太多，從而就會(huì)影響到化工企業(yè)的周轉(zhuǎn)資金，當(dāng)?shù)_?；な袌龉ば蚱胶?，相反之若是化工產(chǎn)品庫存量少，從而就會(huì)緩解化工產(chǎn)品的市場需求。因此要想對(duì)化工產(chǎn)品量進(jìn)行合理的控制，化工管理人員就要對(duì)化工市場進(jìn)行調(diào)查了解，使其準(zhǔn)確知道化工產(chǎn)品市場的需求，從而確?；すに嚨纳a(chǎn)的平衡。
（三）化工產(chǎn)品的質(zhì)量管理提高
化工工藝所生產(chǎn)的化工產(chǎn)品中最重要的部分就是化工工藝材料，化工工藝的材料的好壞，直接影響了化工產(chǎn)品的質(zhì)量的好壞。要想使化工產(chǎn)品的質(zhì)量得到控制，化工管理人員就必須加強(qiáng)化材料質(zhì)量管理的力度，并且對(duì)所有工作人員分化崗位職責(zé)，使其確保化工產(chǎn)品的質(zhì)量得到控制。
六、化工工藝技術(shù)的優(yōu)化
（一）生物技術(shù)優(yōu)化策略
化工工藝技術(shù)的優(yōu)化過程中，其生物技術(shù)的優(yōu)化主要體現(xiàn)在，這種技術(shù)主要采用了科技水平手段對(duì)微生物進(jìn)行試驗(yàn)，從而對(duì)化工工藝中的原材料進(jìn)行分析和研究，檢驗(yàn)其是否符合標(biāo)準(zhǔn)。而化學(xué)工藝中的微生物技術(shù)，通過把活細(xì)胞放在壓力環(huán)境和溫度環(huán)境下使其發(fā)酵，由此把原材料變換為先進(jìn)新型化工產(chǎn)品。并也可通過酶催化劑和固定化酶化學(xué)材料，把微生物轉(zhuǎn)換為新型化工產(chǎn)品，且這種工藝還相對(duì)的簡單。通過運(yùn)用酶催化劑和固定化酶方法對(duì)進(jìn)行制作，使其可提高化學(xué)工藝的總質(zhì)量，并還可降低化工工藝成本費(fèi)用的支出。
（二）精細(xì)化工技術(shù)應(yīng)用
在化工工藝技術(shù)中的精細(xì)化工技術(shù)已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用，這種精細(xì)化工技術(shù)具有一定的復(fù)雜性，但也具有很多優(yōu)點(diǎn)，例如：功能齊全、技術(shù)含量高等等。通過用化工工藝中的精細(xì)化工技術(shù)對(duì)化工工藝和化工產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整，可以使化工產(chǎn)品的產(chǎn)能與質(zhì)量得到提高。而化工工藝中的精細(xì)化工技術(shù)，又分為新型粉體技術(shù)、新型分離技術(shù)、新型催化技術(shù)，這三種技術(shù)的特點(diǎn)就是都具備了科學(xué)計(jì)算含量，從而促進(jìn)化工工藝的優(yōu)化。
結(jié)束語：
伴隨我國國民經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步，化工工藝的的不斷優(yōu)化與改進(jìn)，已經(jīng)成為我國科技生成的核心內(nèi)容之一?；すに嚨膬?yōu)化可以提高化工工藝的質(zhì)量，為人們的生活帶來便捷，為化工企業(yè)帶了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)：
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關(guān)鍵詞：論述 化工 工藝 優(yōu)化 策略 研究 分析
化工行業(yè)是我國的支柱型產(chǎn)業(yè)之一，化工生產(chǎn)的安全性一直以來都是備受關(guān)注的話題?；すに囎鳛榛どa(chǎn)的核心組成部分之一，其直接關(guān)系著整個(gè)生產(chǎn)過程的安全。然而，在對(duì)大量化工工藝進(jìn)行研究分析后發(fā)現(xiàn)，其中都或多或少地存在一些問題，這些問題也是引發(fā)安全事故的導(dǎo)火索。因此，在發(fā)展化工工業(yè)的同時(shí)我們要注重在化工工藝的研發(fā)與管理上，也就是要求我們注重化工工藝的優(yōu)化上，這樣通過不斷的實(shí)驗(yàn)和改良、優(yōu)化化工工藝技術(shù)，不僅可以降低企業(yè)的投入成本，還能使化工工藝技術(shù)不斷提高，同時(shí)對(duì)我國化工工業(yè)的發(fā)展也具有積極的影響。所以，化工企業(yè)不斷優(yōu)化化工工藝，確?；どa(chǎn)安全，成為化工企業(yè)在21世紀(jì)下有力競爭的重要措施之一?；谝陨嫌^點(diǎn)，本文通過對(duì)現(xiàn)階段化工工藝的研究，總結(jié)出了現(xiàn)階段化工工藝的現(xiàn)狀，并根據(jù)材料、管理、技術(shù)等方面提出現(xiàn)階段化工工藝優(yōu)化的策略與方法。下面我們就來通過以下幾個(gè)主要方面來詳細(xì)探討下新時(shí)展下化工企業(yè)在化工工藝上的優(yōu)化策略。
一、材料與工藝技術(shù)的優(yōu)化
1.我們知道，化工企業(yè)進(jìn)行化工生產(chǎn)的基礎(chǔ)與前提就是化工原材料，所以實(shí)現(xiàn)化工工藝的優(yōu)化首先就要在化工原材料上入手，并不斷實(shí)現(xiàn)突破。因?yàn)?，積極的優(yōu)化化工原材料，使用現(xiàn)金的原材料可以不斷的提升化工企業(yè)生產(chǎn)出化工產(chǎn)品的質(zhì)量，提高企業(yè)產(chǎn)品在激烈市場競爭中的競爭力，而且還可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)上的創(chuàng)新。本文總結(jié)出了優(yōu)化化工原材料的方法主要有以下幾方面，第一，就是從化學(xué)纖維上開設(shè)，我們知道化學(xué)纖維主要是由人造纖維和合成纖維構(gòu)成，人才纖維主要以天然材料作文生產(chǎn)基礎(chǔ)，該產(chǎn)品主要受到自然因素的現(xiàn)狀，而合成纖維主要是由石油產(chǎn)品構(gòu)成，該產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)主要有受自然環(huán)境的影響較小，而且產(chǎn)量多、產(chǎn)品種類齊全等，所以我們?cè)谶M(jìn)行化工生產(chǎn)中要積極選取優(yōu)秀的合成纖維作為產(chǎn)品生產(chǎn)的原材料。第二，就是塑料。我們知道，塑料是由塑料化工生產(chǎn)而來的產(chǎn)品，其具有質(zhì)量輕，不易被腐蝕，而且比較耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。所以，在改進(jìn)、優(yōu)化化工工業(yè)過程中，采用塑料，可以方便化工企業(yè)的生產(chǎn)，還能夠在現(xiàn)有的技術(shù)上研究出更為便捷的加工工藝，如導(dǎo)電材料、半導(dǎo)體材料、感光樹脂都是在工藝改進(jìn)過程中研制出來的。
2.其次，是技術(shù)上的優(yōu)化。首先，是生物技術(shù)。微生物本身屬于活細(xì)胞催化劑的一種形式， 其一般情況都會(huì)在壓力、溫度等因素的變化下進(jìn)行發(fā)酵，由此把原材料變化成新型產(chǎn)品。在化工工藝不斷更新調(diào)整的過程中，即便是傳統(tǒng)的生物技術(shù)也順利生產(chǎn)了乙醇、丁醇、丙酮、醋酸等多數(shù)產(chǎn)品。而在新生物技術(shù)廣泛運(yùn)用的今天，采用固定化細(xì)胞經(jīng)過丙烯腈生產(chǎn)丙烯酰胺的收率迅速上升。對(duì)于多數(shù)有機(jī)產(chǎn)品時(shí)，也能采取酶催化劑、固定化酶進(jìn)行生產(chǎn)。生物技術(shù)運(yùn)用于化工工藝中可改進(jìn)其操作流程， 在簡化工藝的同時(shí)， 降低資本消耗、節(jié)約能源使用、減少環(huán)境污染。第二，精細(xì)化工技術(shù)精細(xì)化工，是生產(chǎn)精細(xì)化學(xué)品工業(yè)的通稱。具有品種多、更新快、功能全、技術(shù)高等特點(diǎn)。精細(xì)化工技術(shù)的研究與運(yùn)用能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的優(yōu)化調(diào)整，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量、產(chǎn)值的增長，其細(xì)分可包括以下技術(shù)：（1）新型粉體技術(shù)。該技術(shù)能夠促進(jìn)藥物生化功效的改進(jìn)，運(yùn)用于橡膠、塑料的填充物后可以積極優(yōu)化其物化性質(zhì)，讓其能達(dá)到化學(xué)工藝的實(shí)際需要，在未來的化工工藝中將會(huì)成為很實(shí)用的技術(shù)。（2）新型分離技術(shù)?；瘜W(xué)工業(yè)規(guī)模的多組分分離， 尤其是不穩(wěn)定化合物及功能性物質(zhì)的高效精密分離技術(shù)的分析， 在精細(xì)化工產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)至關(guān)重要。
二、對(duì)于化工工藝管理上的優(yōu)化策略
1.加強(qiáng)對(duì)于工作人員的思想和專業(yè)培訓(xùn)。由于化工材料屬于一些新研發(fā)的物質(zhì)， 對(duì)其物理特性和化學(xué)特性都沒有一個(gè)明確的認(rèn)識(shí)， 知識(shí)研究人員通過反復(fù)的實(shí)驗(yàn)以及相關(guān)的專業(yè)知識(shí)進(jìn)行判定的。 因此，一定要加強(qiáng)對(duì)于工作人員安全意識(shí)的培養(yǎng)， 他們是保證化工工藝順利進(jìn)行的實(shí)踐者和創(chuàng)造者。同時(shí)，提高他們嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和專業(yè)知識(shí)，這樣也可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)的實(shí)際情況作出相應(yīng)的調(diào)整，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，提高化工工藝的質(zhì)量和效率。 加強(qiáng)對(duì)他們專業(yè)技能的培養(yǎng)也有助于增強(qiáng)他們對(duì)于實(shí)驗(yàn)發(fā)展的預(yù)見性， 同時(shí)也可以增強(qiáng)他們對(duì)于化學(xué)物質(zhì)的認(rèn)識(shí)性。
2.加強(qiáng)對(duì)于管道方面的重視，做好定期防護(hù)工作通常情況下，管道輸送的物料一般都屬于易燃、易爆甚至腐蝕性與毒性較強(qiáng)的物品，若是管道出現(xiàn)泄漏，各種毒害物質(zhì)漏出，極易對(duì)環(huán)境造成污染，并且造成生產(chǎn)過程中的安全隱患。 因此，在管道的設(shè)計(jì)中，要對(duì)于管道的材質(zhì)選擇、應(yīng)力分析以及布置方式等容易引發(fā)管道泄漏的因素進(jìn)行從分的考慮， 尤其是注意管道連接處和拐彎處彎頭的材料和管徑選擇， 同時(shí)室內(nèi)或者室外，管道都必須盡量靠地連接。 而且也要加強(qiáng)日常對(duì)于管道也進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)工作。
三、結(jié)語
綜上所述，以上就是本文對(duì)現(xiàn)階段化工工藝優(yōu)化策略的分析，從中我們可以看到，現(xiàn)階段對(duì)化工工藝優(yōu)化工作的重要性，除了以上幾點(diǎn)外，我們化工企業(yè)還要從員工的素質(zhì)上、企業(yè)的設(shè)備上進(jìn)行更新，即要不斷加強(qiáng)對(duì)企業(yè)員工的培訓(xùn)，來提高企業(yè)員工的技能水平和專業(yè)知識(shí)，同時(shí)還要不斷更新企業(yè)生產(chǎn)中的老舊設(shè)備，采用最先進(jìn)的設(shè)備，這樣才能為優(yōu)化化工工藝打好基礎(chǔ)，做好準(zhǔn)備，才能保證我國化工工業(yè)的快速、穩(wěn)定、安全發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：混合化工 廢水 優(yōu)化 處理工藝
中圖分類號(hào)：X7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1007-0745（2013）06-0250-01
隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，工業(yè)廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，對(duì)水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重，威脅人類的健康和安全，因此工業(yè)廢水的處理顯得尤為重要。本文所研究的混合化工廢水，主要是針對(duì)化工工業(yè)園區(qū)而言，指園區(qū)內(nèi)多種類型化工企業(yè)（如農(nóng)藥、醫(yī)藥、燃料、印染等）在其工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量廢水，這些廢水經(jīng)預(yù)處理后集中排入污水處理廠中，便形成混合型化工廢水，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類污染物。這類混合化工廢水存在著污染種類多、毒害性強(qiáng)、成分復(fù)雜、可生化性差等突出特點(diǎn)。一方面，由于工業(yè)化生產(chǎn)的規(guī)模較大，這些排入污水處理廠的混合化工廢水的量非常大，并且由于來源于不同化工企業(yè)，這些廢水的水質(zhì)成分較為復(fù)雜，水質(zhì)波動(dòng)也較大；另一方面，這些混合化工廢水在進(jìn)入污水處理廠之前雖經(jīng)過了各企業(yè)的預(yù)處理，但是，由于這些混合化工廢水的成分過于復(fù)雜，經(jīng)預(yù)處理進(jìn)入污水處理廠的廢水仍然存在著色度深、鹽度和氨氮含量高、可生化性低等工藝處理難點(diǎn)。
研究表明，混合化工廢水的處理工藝可分為物理、化學(xué)、生物方法三類：（1）物理處理法：利用物理的方法對(duì)混合化工廢水進(jìn)行處理，主要的目的是將廢水中的不溶性懸浮顆粒物分離去除。（2）化學(xué)處理法：化學(xué)處理法包括對(duì)酸堿廢水、重金屬廢水的處理，酸堿廢水的處理分為酸性廢水處理和堿性廢水處理。 （3）生物處理法：利用微生物的生化作用處理廢水中的有機(jī)物，把有機(jī)物進(jìn)行氧化、分解，從而使有機(jī)物轉(zhuǎn)化降解成無機(jī)鹽而得到凈化。具體分為耗氧生物、厭氧生物、自然生物處理法三種，其廢水處理的主要問題是除去下列成分：①含高生化氧需求量的化合物；②病原微生物和病毒；③眾多的人造化合物。
一般而言，混合化工廢水進(jìn)入工廠后，典型的處理過程包括：一、廢水的初級(jí)處理過程，即通過一系列格柵或格網(wǎng)，除去較大雜物，之后廢水中可沉淀的固體顆粒在通過初沉淀池時(shí)，在緩慢的水流中沉降下來。接著，流水進(jìn)入沉淀池。二、廢水的次級(jí)處理，即微生物學(xué)過程，指在廢水處理過程中利用各種細(xì)菌和真菌的降解能力，使沉淀池中的上清液，包括溶解的有機(jī)物，在曝氣池中進(jìn)行微生物氧化。池中的沉淀物則被轉(zhuǎn)到厭氧消化池中，在不同微生物種群的作用下進(jìn)行特殊分解。經(jīng)過一段時(shí)間的微生物氧化，曝氣池流出液將進(jìn)入第二級(jí)沉淀池，這里的沉淀物將轉(zhuǎn)到厭氧消化池。第二級(jí)澄清池中的上清液可釋放到自然水體中，但是這種水還包含高濃度的無機(jī)營養(yǎng)磷酸鹽和硝酸鹽。三、廢水的三級(jí)處理，該過程用來防止水體富營養(yǎng)化（磷和硝酸鹽的排放，使細(xì)菌和藻類大量迅速繁殖，結(jié)果導(dǎo)致水中的溶解氧減少），即通過化學(xué)沉淀除去磷酸鹽和硝酸鹽，再通氯氣或紫外光對(duì)水進(jìn)行消毒，從而使處理水達(dá)到更好的處理效果。結(jié)合對(duì)上述傳統(tǒng)的混合化工廢水處理工藝的研究，筆者在綜合調(diào)查的基礎(chǔ)上對(duì)混合化工廢水特性及污水處理廠處理工藝運(yùn)行狀況進(jìn)行了進(jìn)一步的分析和探討，得出以下工藝優(yōu)化措施。
（1）合理延長水力停留時(shí)間（HRT）?；旌匣U水優(yōu)化處理工藝研究的首要目的是解決工業(yè)區(qū)污水處理廠混合化工廢水處理的達(dá)標(biāo)問題，即進(jìn)水COD（化學(xué)需氧量）在800mg/L以下時(shí)，出水低于100mg/L。并有試驗(yàn)表明，水力停留時(shí)間（HRT）是影響處理效果的主要因素之一，并且隨著HRT的不斷增加增加，混合化工廢水中COD去除率呈上升趨勢(shì)。另外，延長HRT，可提高處理系統(tǒng)抵抗沖擊負(fù)荷的能力，并有利于出水水質(zhì)的穩(wěn)定。
（2）選用好氧懸浮填料生物膜法作為完善混合化工處理廢水系統(tǒng)中的SBR生化處理系統(tǒng)的工藝。研究表明，同樣容積的好氧懸浮填料生物膜工藝和傳統(tǒng)SBR工藝在同等條件下進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)果表明，前者對(duì)混合化工廢水中有機(jī)物的去除具有明顯的優(yōu)勢(shì)，并且在出水水質(zhì)穩(wěn)定、沖擊負(fù)荷相同的條件下，好氧懸浮填料生物膜反應(yīng)器具有更為優(yōu)異的抗沖擊負(fù)荷的能力，對(duì)混合化工廢水的無規(guī)則波動(dòng)有著極強(qiáng)的耐受性，能很快適應(yīng)環(huán)境條件的變化，并且在經(jīng)受大量廢水的強(qiáng)力沖擊后，恢復(fù)迅速。
（3）應(yīng)盡可能地用更易降解的化合物代替生物降解慢的化合物。許多人造有機(jī)物，在污水處理的過程中被降解，降解程度主要依賴于化合物生物降解的速度。如果速度慢，化合物在污水處理廠的停留時(shí)間太短以致于不能完全降解，好氧和厭氧污水處理池中，復(fù)雜的微生物種群能降解天然化合物，也能降解合成化合物。實(shí)際中，大量化工工業(yè)合成的廢棄物（如酚類和氯苯）的降解事實(shí)，已顯示出在大量活性污泥存在下生物降解的高效性。然而，進(jìn)行現(xiàn)實(shí)條件下生物降解能力的研究卻至關(guān)重要，因?yàn)橹蛔C明化合物具備可生物降解的能力，這是不夠的，還必須讓該化合物在處理設(shè)備中快速降解以保證它能很快從環(huán)境中消除。這就要求在各類化工生產(chǎn)工藝流程中，應(yīng)盡可能地用更易降解的化合物代替生物降解慢的化合物。
（4）加強(qiáng)化工廢水污染防治的措施。優(yōu)化混合化工廢水的處理工藝自然是廢水處理工作的重中之重，然而與此同時(shí)，加強(qiáng)化工廢水污染防治的措施亦是必不可少。首先應(yīng)改革生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少污染物，減少廢水外排，加強(qiáng)進(jìn)行綜合利用和回收的效率；其次，必須外排的廢水，其處理程度應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)水質(zhì)和要求進(jìn)行選擇；最后，在各企業(yè)將廢水排入污水處理廠前進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，各種化學(xué)工業(yè)廢水必須根據(jù)不同的水質(zhì)、水量，合理選用不同的處理方法，例如，造紙工業(yè)廢水的處理應(yīng)著重于提高水循環(huán)利用率，減少用水量和廢水排放量，同時(shí)也應(yīng)積極探索各種可靠、經(jīng)濟(jì)和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。
總之，由于混合化工廢水含有不同的化工企業(yè)排放的污水，其水質(zhì)存在著較大差異，有害物質(zhì)不僅含量多而且種類復(fù)雜，如果單純采用傳統(tǒng)的工業(yè)廢水處理工藝，污水處理效果多差強(qiáng)人意。因此，進(jìn)行混合化工廢水優(yōu)化處理工藝的研究，對(duì)混合污水處理工藝的長遠(yuǎn)發(fā)展，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
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關(guān)鍵詞 天然氣凈化工藝；設(shè)計(jì)要點(diǎn)；發(fā)展目標(biāo)；生態(tài)環(huán)境質(zhì)量；優(yōu)化措施
中圖分類號(hào) TE6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1674-6708（2016）170-0124-02
作為一種蘊(yùn)藏量巨大、清潔環(huán)保性良好的重要資源，天然氣生產(chǎn)工藝水平越來越受到人們的普遍關(guān)注，對(duì)于經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)有著深遠(yuǎn)的意義。未經(jīng)處理的天然氣組成成分較多，包含著有機(jī)硫化合物、硫化氫等，容易對(duì)生產(chǎn)過程中的金屬材料帶來較大的腐蝕作用，影響天然氣的利用效率。因此，需要采取可靠的工藝對(duì)天然氣進(jìn)行有效的凈化處理，避免這種能源使用過程中對(duì)生態(tài)環(huán)境造成一定的影響。在具體的操作過程中，技術(shù)人員需要對(duì)天然氣凈化工藝有必要的了解，確保相關(guān)生產(chǎn)裝置的安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)過程中天然氣凈化效率。
1 原料氣分離系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)及優(yōu)化
做好天然氣凈化工藝流程中的原料氣分離工作，可以為天然氣利用效率的提高提供可靠的保障。其中，在胺法裝置使用的過程中，受到原料氣攜帶的各種污染物的影響，很容易使這種裝置操作中出現(xiàn)溶液發(fā)泡、相關(guān)設(shè)備熱阻增加等現(xiàn)象，為該裝置實(shí)際工作效率的提高造成了較大的影響。常見的污染物有：固體雜質(zhì)、氣田水、防凍劑等。這些污染物的存在，容易對(duì)天然氣凈化工藝中的吸收塔帶來一定的干擾，容易引起吸收塔發(fā)泡的問題。為了改變這種不利的發(fā)展現(xiàn)狀，運(yùn)用脫硫脫碳工藝設(shè)計(jì)的過程中，技術(shù)人員需要充分考慮到各種污染物瞬間流量可能會(huì)加大的問題，采取必要的優(yōu)化措施提高該工藝生產(chǎn)水平。這些優(yōu)化措施包括：1）結(jié)合生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)特性，第一級(jí)采用重力分離的方式；2）第二級(jí)采用過濾分離方式。在這樣的工作機(jī)制影響下，過濾分離器的工作負(fù)荷可以在重力分離器的作用下得到有效降低，瞬間流量容易增大的污染物粒徑將會(huì)在這些分離器與相關(guān)液體的作用下沉降分離，避免了凈化工藝使用中污染物進(jìn)入某些重要的生產(chǎn)裝置中。
2 胺液吸收塔和再生塔的工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)及優(yōu)化
2.1 工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)
胺液吸收塔和再生塔工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)主要包括：1）合理地控制塔盤板間距，避免胺液使用中出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，同時(shí)為了減少這些塔的維修成本，需要嚴(yán)格控制塔人孔間距，一般保持在800mm左右；2）采取可靠的計(jì)算方法計(jì)算出浮閥數(shù)，確定工藝流程開展中浮閥塔盤鼓泡面積；3）對(duì)吸收塔設(shè)置一定數(shù)量的貧液進(jìn)口，有效降低二氧化碳的吸收率，增強(qiáng)生產(chǎn)工藝使用過程中的調(diào)節(jié)效果，最大限度地滿足硫化氫的凈化度；4）優(yōu)先選用浮閥塔，提高實(shí)際工作開展中的處理效率；5）按照一定的方式在吸收塔底設(shè)置一定高度的共軛環(huán)填料，避免吸收塔正常工作中底部出現(xiàn)漩渦，影響生產(chǎn)工藝的凈化效果。
2.2 吸收塔與再生塔的主要優(yōu)化措施
作為吸收硫化氫、二氧化碳的主要生產(chǎn)設(shè)備，吸收塔在實(shí)際的工作中產(chǎn)生了良好的效果，為天然氣凈化工藝順利地實(shí)施帶來了重要的保障作用。因此，需要采取必要的優(yōu)化措施，提高吸收塔的工作效率。主要的優(yōu)化措施包括：1）根據(jù)天然氣中各種組成成分的不同，選擇每路不同的控制量；2）加強(qiáng)氣液比的控制，選擇雜質(zhì)較少的進(jìn)料天然氣；3）借助先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，提高胺液比純度。
再生塔實(shí)際工作過程中容易出現(xiàn)攔液現(xiàn)象，可能損害其中的底部塔盤。因此，需要采取必要的優(yōu)化措施避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)。主要的優(yōu)化措施包括：1）根據(jù)再生塔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將壓力平衡系統(tǒng)設(shè)置在塔的底部，避免再生塔生產(chǎn)過程中產(chǎn)生真空；2）安裝可靠地自動(dòng)式調(diào)節(jié)閥，確保再生塔工作中內(nèi)部壓力的動(dòng)態(tài)平衡性，并將氮?dú)庾鳛樗兄饕钠胶饨橘|(zhì)。
3 胺液過濾和惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)及優(yōu)化
3.1 胺液過濾保護(hù)系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)及優(yōu)化
為了保證天然氣凈化工藝實(shí)際作用的充分發(fā)揮，需要采取有效的措施優(yōu)化胺液過濾保護(hù)系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)。其中，主要的設(shè)計(jì)要點(diǎn)是：在過濾器的作用下，將溶液中所含的各種有害物質(zhì)及時(shí)地除去；選擇可靠的過濾方式，確保雜質(zhì)濾除的徹底性；根據(jù)雜質(zhì)粒徑的大小，慎重地選擇可靠的過濾方式。在具體的操作過程中，為了確保胺液過濾保護(hù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需要采取這些可靠的優(yōu)化措施：1）將磁棒置于系統(tǒng)的濾袋中，確保含鐵雜質(zhì)的有效濾除；2）采用富液全過濾方式，減少過濾設(shè)備的占地面積，降低設(shè)備的維修成本；3）采用可靠的天然氣軟化水水洗工藝，增加回收處理裝置，增強(qiáng)各種雜質(zhì)的過濾效果。
3.2 惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)及優(yōu)化
在一定的條件下，空氣中的氧氣與胺液相互接觸后，容易使生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)胺液發(fā)泡現(xiàn)象。因此，需要合理地運(yùn)用惰性氣體，對(duì)胺液儲(chǔ)罐正常使用中進(jìn)行有效地氣封處理。選用凈化天然氣進(jìn)行氣封，一定時(shí)間內(nèi)可以達(dá)到天然氣生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際要求。因此，構(gòu)建可靠的惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)的過程中，技術(shù)人員需要對(duì)各種惰性氣體的自身特性有必要的了解。根據(jù)行業(yè)規(guī)范條例的具體要求，合理地運(yùn)用惰性氣體進(jìn)行氣封處理，實(shí)現(xiàn)天然氣凈化工藝的生產(chǎn)目標(biāo)。
4 貧液循環(huán)泵工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)及優(yōu)化
該工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)為：1）選泵時(shí)將其中的富余量作為主要的參數(shù)，利用可靠的計(jì)算方法對(duì)貧液循環(huán)量進(jìn)行合理地計(jì)算，確定出符合實(shí)際生產(chǎn)需要的揚(yáng)程大??；2）工藝設(shè)備使用過程中，為了減少溶劑損耗，可以采用機(jī)械密封法，同時(shí)為了延長貧液循環(huán)泵的使用壽命，工藝設(shè)計(jì)中宜采用離心泵；3）運(yùn)用貧液循環(huán)泵時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)該充分地考慮天然氣凈化工藝的實(shí)際要求，確保這種循環(huán)泵的參數(shù)設(shè)備能夠達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際要求。
貧液循環(huán)泵工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化的措施主要包括：1）為了保證天然氣處理廠生產(chǎn)現(xiàn)場蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行的高效性，應(yīng)該選用可靠地設(shè)備增強(qiáng)貧液循環(huán)泵工作過程中的節(jié)能效果，相關(guān)的研究報(bào)告指出，選用背壓式汽輪機(jī)作為循環(huán)泵的原動(dòng)機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行過程中的節(jié)能環(huán)保發(fā)展目標(biāo)；2）為了降低設(shè)備使用過程中的電能消耗率，應(yīng)選用可靠的水力透平泵；3）將貧液循環(huán)泵安裝在貧液空冷器之后，減少設(shè)備的投資成本。
5 結(jié)論
采用可靠的凈化工藝，有利于提高天然氣的利用效率，降低生產(chǎn)成本的同時(shí)改善生態(tài)環(huán)境質(zhì)量。因此，相關(guān)的技術(shù)人員需要明確天然氣凈化工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)，采取合理的優(yōu)化措施增強(qiáng)這些凈化工藝的實(shí)際作用效果，為天然氣資源實(shí)際應(yīng)用范圍的擴(kuò)大提供可靠地保障。具體工作開展中需要對(duì)天然氣凈化工藝要點(diǎn)進(jìn)行必要的分析，從而完善相關(guān)生產(chǎn)系統(tǒng)的服務(wù)功能，提高現(xiàn)代化天然氣工藝生產(chǎn)水平，促使天然氣生產(chǎn)企業(yè)在未來的發(fā)展過程中具備更大的競爭優(yōu)勢(shì)，為我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)的持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
參考文獻(xiàn)
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【關(guān)鍵詞】雙環(huán)熱聚樹脂 化工工藝 優(yōu)化方式
1 引言
雙環(huán)熱聚樹脂是一種以乙烯裝置副產(chǎn)裂解的高分子化合物，其顏色呈現(xiàn)出淺黃色到暗褐色，相對(duì)分子質(zhì)量為200到3000，在常溫下呈現(xiàn)出玻璃態(tài)熱塑性固體形態(tài)，由于雙環(huán)熱聚樹脂中不含有極性集團(tuán)，因此，這種材料表現(xiàn)出良好的耐光老化性、耐候性、耐酸堿性以及耐水性，在烴類溶劑中也具有較好的溶解性，因此，雙環(huán)熱聚樹脂也被廣泛的用于油漆、膠粘帶、油墨、涂料、橡膠以及粘合劑等行業(yè)中，應(yīng)用范圍十分廣泛。
2 常用的雙環(huán)熱聚樹脂化工工藝
目前，生產(chǎn)雙環(huán)熱聚樹脂的化工工藝主要有三種，催化聚合工藝、熱聚合工藝以及自由基引發(fā)聚合工藝，催化聚合工藝具有聚合溫度低、聚合時(shí)間段的優(yōu)點(diǎn)，但是相比而言，這種工藝的催化劑成本比較高，且其對(duì)設(shè)備具有一定的腐蝕性，生產(chǎn)過程中也會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境污染較大的廢水，且合成的雙環(huán)熱聚樹脂色相較深，樹脂的軟化點(diǎn)也較高；熱聚合工藝的加工工藝相對(duì)較為簡單，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也較好，但是一般只用于軟化點(diǎn)較低的樹脂，這種加工工藝中不會(huì)有廢水的產(chǎn)生，但是反應(yīng)溫度很高，反應(yīng)時(shí)間長，合成的雙環(huán)熱聚樹脂的顏色也較深，這幾種加工工藝各有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，一般需要根據(jù)產(chǎn)品的用途、原料的組成以及產(chǎn)品的生產(chǎn)條件來決定生產(chǎn)方式，也可以進(jìn)行分段聚合。在國外，雙環(huán)熱聚樹脂化工工藝主要包括熱聚合工藝、陽離子聚合工藝以及自由基引發(fā)聚合工藝，在工業(yè)上主要使用路易斯酸作為催化劑的酸聚合生產(chǎn)工藝，常用的催化劑主要有ALCL3BF3及其絡(luò)合物，除此之外，在生產(chǎn)的過程中還會(huì)根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)要求和用途選擇催化劑，在生產(chǎn)過程中，除了催化劑的選擇之外，催化劑的脫除也是生產(chǎn)技術(shù)的關(guān)鍵，一般情況下，需要將其進(jìn)行一段時(shí)間的餾分，在經(jīng)過催化聚合得到雙環(huán)熱聚樹脂，在催化完成之后，再將未反應(yīng)部分進(jìn)行再次蒸餾。雙環(huán)熱聚樹脂的成分非常復(fù)雜，其組成原料的裂解調(diào)節(jié)以及裂解裝置各有不同，盡管其組成原料非常復(fù)雜，但是從合成的角度而言，其原料可以分為可聚合活性組分以及可作為聚合溶劑的非活性組分，可聚合活動(dòng)組分按照其反應(yīng)的活性以及化學(xué)結(jié)構(gòu)來分可以分為苯乙烯及苯乙烯衍生物、雙環(huán)戊二乙烯及其衍生物、茚以及茚的衍生物，這三種組成物的聚合特性有著一定的不同，在具體的生活過程中，需要使用不同的聚合工藝進(jìn)行生產(chǎn)，使用不同的聚合工藝就可以生產(chǎn)出多種產(chǎn)品。
目前，雙環(huán)熱聚樹脂的生產(chǎn)大多被美國、西歐、日本等發(fā)達(dá)國家的大公司壟斷，其中，日本和美國是主要的雙環(huán)熱聚樹脂的消費(fèi)國家，其消費(fèi)的總量占據(jù)了世界消費(fèi)總量的一半以上，在2005年以后，世界各個(gè)國家對(duì)雙環(huán)熱聚樹脂的需求量也越來越大，加上原材料價(jià)格的不斷上升，對(duì)雙環(huán)熱聚樹脂化工工藝的生產(chǎn)也提出了新的要求。
3 雙環(huán)熱聚樹脂化工工藝的優(yōu)化
在我國國內(nèi)，雖然雙環(huán)熱聚樹脂的研究和生產(chǎn)起步相對(duì)較晚，但是發(fā)展過程也十分的迅速，目前，對(duì)雙環(huán)熱聚樹脂的生產(chǎn)已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，但是，就現(xiàn)階段來看，生產(chǎn)工藝還存在一些不足之處，因此，要對(duì)現(xiàn)在的新工藝進(jìn)行開拓和研發(fā)。
3.1 雙環(huán)熱聚樹脂生產(chǎn)的新工藝研發(fā)
雙環(huán)熱聚樹脂生產(chǎn)過程中，由于其中雙環(huán)戊二烯的活性較高，就會(huì)影響生產(chǎn)成品的色相，對(duì)于此，國外發(fā)達(dá)國家有著明確的要求，要求生產(chǎn)成品的色相與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求差別控制在2%以內(nèi)，由于我國的生產(chǎn)原料中都存在雙環(huán)戊二烯的活性較高的問題，為了解決這一問題，可以使用兩段聚合的生產(chǎn)工藝，具體的生產(chǎn)流程為，當(dāng)生產(chǎn)原料中雙環(huán)戊二烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于15%的時(shí)候，即可以使用兩段聚合的生產(chǎn)工藝，在前段生產(chǎn)前使用比較低的反應(yīng)溫度，在反應(yīng)的過程中分步滴入催化劑，讓活性較高的單體先逐漸的聚合，待這些單體聚合至一定程度之后，再提高反應(yīng)溫度，便于后段的聚合，使用這種新的生產(chǎn)工藝不僅可以提高樹脂的收率，又可以避免在生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生凝膠物質(zhì)，且生產(chǎn)成品的色相也符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍。
3.2 新型聚合催化劑的開發(fā)
對(duì)于聚合催化劑的研發(fā)，國內(nèi)外相關(guān)學(xué)者已經(jīng)有了深入的研究，在生產(chǎn)初期，主要使用酸性物質(zhì)作為雙環(huán)熱聚樹脂的生產(chǎn)催化劑，但是由于這種催化劑的活性較低，生產(chǎn)成品的色相也較差，因此，在發(fā)展的過程中，催化劑逐漸被ALCL3BF3及其絡(luò)合物所替代，在我國，除了用以上幾種催化劑外，還根據(jù)生產(chǎn)材料的特性開發(fā)了亞磷酸酯作為終止劑，使用這種生產(chǎn)方法可以緩解傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中對(duì)空氣和環(huán)境帶來的污染，且生產(chǎn)出的成品軟化點(diǎn)高、色相較好。
3.3 雙環(huán)熱聚樹脂的改性
目前，對(duì)于雙環(huán)熱聚樹脂的生產(chǎn)競爭也越來越大，各個(gè)生產(chǎn)廠家也不斷的對(duì)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行開發(fā)，以便于不斷的擴(kuò)展其生產(chǎn)領(lǐng)域，在雙環(huán)熱聚樹脂中添加極性基團(tuán)，可以在很大程度上提高雙環(huán)熱聚樹脂與極性化合物的分散性和相溶性，這種產(chǎn)品也由于水質(zhì)較為穩(wěn)定，被廣泛的應(yīng)用在化工生產(chǎn)和油田中。
3.4 加氫
通過聚合反應(yīng)生產(chǎn)出的雙環(huán)熱聚樹脂的穩(wěn)定性相對(duì)較差，因此，其應(yīng)用范圍也得到了一定程度的限制，這可以通過加氫的方法來解決，通過加氫可以破壞雙環(huán)熱聚樹脂中的不飽和雙鍵，并將其內(nèi)部殘留的鹵族元素脫離，改善生產(chǎn)成品的穩(wěn)定性和色相，這種方法在近些年來也在一些發(fā)達(dá)國家中得到了廣泛的應(yīng)用。加氫的方式較多，一般應(yīng)用在生產(chǎn)中的有噴淋塔、固定床以及漿態(tài)三種方式，具體的反應(yīng)溫度控制在200到300℃，并使用載鈀單金屬作為催化劑，礦物油、正庚烷作為溶劑。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：優(yōu)化工藝操作 達(dá)標(biāo)排放 開停工節(jié)省時(shí)間
慶陽石化公司3Kt/年硫磺回收裝置，經(jīng)過優(yōu)化工藝操作，使尾氣SO2排放濃度從最初的日平均1100mg/m3 ，降到日平均860mg/m3 ……240 mg/m3 。
一、優(yōu)化工藝操作
1.對(duì)酸性水汽提塔操作的優(yōu)化
汽提塔在操作過程中，因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而造成塔頂冷凝效果變差，大量蒸汽混入酸性氣中，降低了酸性氣的濃度為12%w（50t/h酸性水汽提裝置設(shè)計(jì)酸性氣濃度為32%w），增加了燃燒爐及制硫系統(tǒng)的負(fù)荷，進(jìn)而使硫磺收率降低。在汽提塔頂設(shè)計(jì)使用的兩臺(tái)冷換設(shè)備為空氣作為冷卻介質(zhì)的空冷器，其中有一臺(tái)為變頻空冷，如果操作不當(dāng)，就會(huì)使變頻空冷轉(zhuǎn)速降低，冷凝效果變差，使酸性氣帶有大量水蒸汽而導(dǎo)致酸性氣濃度降低。因此，在后來的操作中，我們要求內(nèi)操密切關(guān)注變頻空冷的轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速始終保持在100%的狀態(tài)，以保證酸性氣濃度和流量的穩(wěn)定，從根本上保證酸性氣進(jìn)燃燒爐量的穩(wěn)定。
2.整定進(jìn)風(fēng)的PID參數(shù)
在最初的操作中，H2S/SO2比值始終波動(dòng)較大，裝置技術(shù)人員與操作工經(jīng)過排查，最后將目標(biāo)集中在進(jìn)風(fēng)的PID參數(shù)上：使用經(jīng)驗(yàn)湊試法，先整定P控制器為120%，待過度過程曲線基本穩(wěn)定后，再整定I控制器為1.5，消除余差，最后在整定D控制器為0，進(jìn)一步提高控制精度，最終得到滿意的過度過程曲線，使H2S/SO2比值分析儀不再波動(dòng)。
3.調(diào)整加氫量
由于硫磺回收裝置采用的是“SSR”尾氣處理工藝，當(dāng)硫磺回收系統(tǒng)運(yùn)行不平穩(wěn)時(shí)，如不及時(shí)補(bǔ)充氫含量，不但會(huì)使加氫反應(yīng)器超溫，造成“硫穿透”，使PH降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成設(shè)備管線的腐蝕，而且還會(huì)使SO2隨凈化尾氣排入大氣，導(dǎo)致尾氣排放超標(biāo)，為此，在穩(wěn)定配風(fēng)的同時(shí)，根據(jù)PH值的變化，及時(shí)調(diào)整加氫量，如果加氫反應(yīng)器溫度上升，則繼續(xù)加大氫氣進(jìn)量，直至床層溫度不再上升。
4.先進(jìn)控制伴熱改造和定期維護(hù)
原來的H2S/SO2比值分析儀伴熱由于距離伴熱站較遠(yuǎn)，伴熱溫度難以保證氣相中硫不凝固，造成在線分析儀經(jīng)常發(fā)生故障而難以投用，硫磺回收裝置技術(shù)人員與操作工從蒸汽過熱器中引入了一小部分蒸汽為伴熱用，解決了伴熱問題，同時(shí)，為保證H2S/SO2比值在線分析儀在使用過程中不發(fā)生故障，又協(xié)調(diào)儀電運(yùn)行部定期對(duì)H2S/SO2比值在線分析儀進(jìn)行詳細(xì)檢查和維護(hù)，保證其靈活好用。
5.增加胺液循環(huán)量
以上幾種原因被排除后，煙氣SO2排放濃度從最初的日平均1100 mg/m3，降到日平均860mg/m3，濃度仍然較高，硫磺裝置技術(shù)人員與操作工又集中從胺液的循環(huán)量方面找原因，在逐漸提高胺液循環(huán)量，由原來的860mg/m3煙氣排放濃度，降到現(xiàn)在的日平均240mg/m3左右的穩(wěn)定狀態(tài)。
二、優(yōu)化開停工過程的工藝操作
1.以往的開停工過程工藝操作
原來的硫磺開、停工過程中，加氫反應(yīng)器的升溫預(yù)硫化、降溫鈍化操作（加氫反應(yīng)器升溫和降溫操作），是一項(xiàng)很繁瑣的工作，在以往傳統(tǒng)的操作中需要切斷與硫磺回收、吸收系統(tǒng)的聯(lián)系，只對(duì)加氫反應(yīng)器、急冷塔、循環(huán)風(fēng)機(jī)組成一個(gè)閉路循環(huán)的運(yùn)行系統(tǒng)。
2.優(yōu)化后的開停工過程工藝操作
經(jīng)過進(jìn)一步研究流程，對(duì)傳統(tǒng)的吹掃流程和加氫反應(yīng)器升溫和預(yù)硫化流程進(jìn)行了優(yōu)化操作，尤其對(duì)加氫反應(yīng)器升溫預(yù)硫化還是降溫鈍化操作，都采取了以下的操作流程：
在開工過程中，當(dāng)系統(tǒng)升溫結(jié)束后，并不急于引酸性氣，而是在以上流程中的熱氣體先改經(jīng)加氫反應(yīng)器，給加氫反應(yīng)器升溫，在升溫結(jié)束后，再引入酸性氣進(jìn)行預(yù)硫化；同樣，在停工過程中，系統(tǒng)吹掃結(jié)束后，將以上流程改經(jīng)加氫反應(yīng)器，給加氫反應(yīng)器降溫，降溫結(jié)束后，再進(jìn)行鈍化操作，優(yōu)化后的流程避免了閉路循環(huán)流程，使開工煙氣中的水蒸汽不影響升溫操作，升溫后預(yù)硫化時(shí)間上不影響硫磺開工，降溫鈍化和硫磺停工同步進(jìn)行，減少了對(duì)環(huán)境的污染、節(jié)省了3~6小時(shí)的時(shí)間。
三、結(jié)束語
關(guān)鍵詞 免修期 檢泵 防砂 作業(yè)1前言
孤東油田是典型的疏松砂巖油藏，埋藏淺，壓實(shí)程度差，膠結(jié)疏松，主要膠結(jié)物以粘土為主。隨著油田不斷注水開發(fā)，油井含水逐年升高，單井采液量增加，地層流體流速加大，粘土礦物膨脹、剝落、分散、運(yùn)移嚴(yán)重，地層骨架砂遭到破壞，出砂日益加劇。在開發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)，該部分區(qū)塊單元的的油水井管柱腐蝕特別嚴(yán)重。主要表現(xiàn)在油管、抽油桿、套管、深井泵、地面管網(wǎng)嚴(yán)重腐蝕、穿孔，造成油水井油管、抽油桿漏失斷脫等事故頻繁發(fā)生，油水井停產(chǎn)，生產(chǎn)周期縮短。據(jù)統(tǒng)計(jì)該部分嚴(yán)重腐蝕的油井平均免修期一般在60-90天左右，每次作業(yè)更換油管與抽油桿給油田生產(chǎn)造成大量的管材浪費(fèi)，作業(yè)費(fèi)用大大提高，經(jīng)濟(jì)效益受到影響。
2作業(yè)原因的調(diào)查與分析
2.1作業(yè)原因的調(diào)查
針對(duì)目前作業(yè)現(xiàn)狀，對(duì)維護(hù)作業(yè)進(jìn)行分類分析，發(fā)現(xiàn)造成免修期低的主要原因是：管桿設(shè)計(jì)不合理和新舊油管混用造成抽油桿斷脫頻繁，斜井管桿和扶正器設(shè)計(jì)不合理造成的偏磨嚴(yán)重，注水井地面系統(tǒng)效率低和注水井套管損壞嚴(yán)重分注不及時(shí)造成層間矛盾地層大量出砂注不進(jìn)去水而頻繁作業(yè)，聚合物殘留或反吐，管理監(jiān)督強(qiáng)度不夠造成重復(fù)作業(yè)。
2.2作業(yè)原因的分析
2.2.1地層條件影響
油井出砂嚴(yán)重。目前孤東油田以砂巖為主，由于埋藏淺、壓實(shí)差，同時(shí)以強(qiáng)化注水的開發(fā)方式生產(chǎn)，油井出砂嚴(yán)重，使井下設(shè)備磨損加劇，出現(xiàn)故障，如泵的固定閥爾座刺漏等。高含水（聚合物）強(qiáng)腐蝕。目前孤東油田多數(shù)區(qū)塊綜合含水很高，采出液中含有腐蝕性介質(zhì)、礦化度高，同時(shí)部分區(qū)塊實(shí)施三次采油，采出液中聚合物等有較強(qiáng)的腐蝕性，造成泵筒、柱塞、閥、油管及抽油桿、光桿嚴(yán)重腐蝕，進(jìn)而造成油井故障，而且部分井口的光桿有明顯的腐蝕現(xiàn)象。油油稠井緩下回壓高，抽油桿在下行時(shí)，在井筒中易變形與油管之間產(chǎn)生嚴(yán)重碰磨，導(dǎo)致抽油桿或光桿的超負(fù)荷，造成管漏、桿斷、光桿斷等事故。存在部分供液不足的井，甚至有的井因供液嚴(yán)重不足而間出，生產(chǎn)時(shí)動(dòng)液面很深，使抽油系統(tǒng)在欠載狀態(tài)下工作，導(dǎo)致躺井。
2.2.2井身結(jié)構(gòu)因素
孤東油田存在部分斜井和水平井，當(dāng)采用有桿泵抽油系統(tǒng)采油時(shí)，如果抽油桿扶正器布局不合理，會(huì)造成抽油桿柱在增斜井段與油管之間產(chǎn)生碰磨，而引起桿斷和管漏，同時(shí)在增斜段，如果油管不進(jìn)行錨定，也會(huì)造成油管與套管之間的碰磨，從而使油管損壞率增加。
2.2.3井下設(shè)備因素
井下設(shè)備的儲(chǔ)存與運(yùn)輸。井下設(shè)備的儲(chǔ)存與運(yùn)輸均有相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范，但是由于各方面的原因，沒有嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行，造成了井下泵鍍鉻層剝落、抽油桿彎曲、螺紋損傷，當(dāng)設(shè)備下井，致使抽油泵嚴(yán)重磨損和腐蝕、抽油桿與油管之間的嚴(yán)重碰磨和桿箍之間螺紋聯(lián)結(jié)強(qiáng)度降低，從而造成泵漏、桿斷、桿脫、管漏等事故。井下設(shè)備及工具的加工質(zhì)量。有桿泵抽油系統(tǒng)井下設(shè)備及配套工具不同程度地存在著質(zhì)量問題，而油管和抽油桿由于檢測(cè)手段不完善，其修復(fù)后的質(zhì)量很難保證，如泵閥、柱塞鍍層質(zhì)量差和耐腐蝕性能差，閥罩加工質(zhì)量不合格，抽油桿和油管上存在缺陷或螺紋加工不合格，井下泵裝配質(zhì)量差，井下封隔器膠皮質(zhì)量差等。桿柱和管柱設(shè)計(jì)不合理 。
3延長油水井免修期配套做法
3.1改進(jìn)常規(guī)泵柱塞襯套副的結(jié)構(gòu)
對(duì)于部分出砂嚴(yán)重的井或是井下防砂工藝不合理的井，采用易排砂的泵體結(jié)構(gòu)，在柱塞上設(shè)置螺旋防砂槽和導(dǎo)砂孔，提高防砂槽的排砂能力減少砂卡、出砂刮傷柱塞和襯套的可能性。應(yīng)用長柱塞泵、改進(jìn)襯套結(jié)構(gòu)使上下沖程中柱塞均能出泵筒，消除防砂槽內(nèi)的存砂，將活塞兩端的錐形結(jié)構(gòu)改為柱形結(jié)構(gòu)，防止砂粒進(jìn)入柱塞和襯套之間的間隙，延長泵的使用壽命。
3.2提高系統(tǒng)設(shè)計(jì)質(zhì)量
合理選擇泵型、泵級(jí)。按照區(qū)塊特點(diǎn)、油井的地層條件、井身結(jié)構(gòu)和介質(zhì)環(huán)境、供液能力、出砂情況等進(jìn)行合理選泵，如抽稠泵、防砂泵等。而在斜井中可根據(jù)開采要求、防砂工藝等選用斜井泵、電泵等，能有效地解決常規(guī)桿、管、柱的偏磨，提高油井的免修期。優(yōu)化桿柱和管柱設(shè)計(jì)。充分采用優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，進(jìn)一步優(yōu)化桿柱和管柱的結(jié)構(gòu)，針對(duì)部分稠油井合理配置加重抽油桿，提高桿柱和管柱的適應(yīng)性及抗彎能力，避免桿管之間的碰磨。針對(duì)部分斜井，合理設(shè)計(jì)選用扶正器的類型、位置、個(gè)數(shù)等，最大程度的減少偏磨，合理采用一體桿的使用，減少接箍的數(shù)量，減少磨損。完善井下工具和配套工藝 提高抽油桿扶正器的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的適應(yīng)性及分布的合理性，積極開發(fā)新型扶正器，采用油管錨定技術(shù)，進(jìn)一步減少油管蠕動(dòng)和桿管之間的碰磨。完善桿、管修復(fù)工藝。進(jìn)一步完善桿、管探傷檢測(cè)和綜合性能的測(cè)試手段，以及桿管的修復(fù)工藝，保證修復(fù)質(zhì)量。
3.3強(qiáng)化采油工藝措施
強(qiáng)化防砂工藝措施。根據(jù)油井區(qū)塊出砂程度制定單井防砂措施，充分利用化學(xué)固砂、復(fù)合防砂和高效防砂管等新工藝技術(shù)，減少油井出砂，改善井下設(shè)備的工作條件。強(qiáng)化開采參數(shù)的設(shè)計(jì)。針對(duì)部分稠油井、供液不足井、綜合地層供液能力，合理設(shè)計(jì)開采參數(shù)，避免由于參數(shù)的不合理導(dǎo)致管柱等損傷而引起的躺井。
