時間：2023-03-01 16:24:16
緒論：在尋找寫作靈感嗎？愛發表網為您精選了8篇自動化技術論文，愿這些內容能夠啟迪您的思維，激發您的創作熱情，歡迎您的閱讀與分享！
1.1地形測量與測繪技術的概念和用處
伴隨著我國社會經濟的不斷進步，各級部門對于在發展過程中，土地資源、環境問題、能源方面都有了很高的要求，與此同時，人們的生活水平也在不斷的提高，對于建筑的舒適和生活質量的要求更加的提升，地形測量和測繪技術在現實生活中起到了很關鍵地作用。這將對于人們對影響土地資源利用方面的一些因素，有了可靠的數據資料去證明。作為一種工程設計和實施的參考，能夠有效保證工程施工的順利進行。同時，對于一些地形、地貌很偏僻的地方，也可以通過該系統獲得真實的數據，這是人為不能進行測定的。
1.2地形測量和測繪技術的發展現狀
以前，我們要想了解一片區域或者是地形的特征，就必須不怕艱難險阻，通過實地手動進行測量，才能實現，現代社會，伴隨著科學技術的不斷進步，在地形測量中，注入了先進的科學技術，采用優良地科學技術分析儀器，很有效地就完成了測量。而且數據更加地精確。人們也逐漸開始將自動化與地形測量相結合進行研究了[1]。
2.地形測量與測繪自動化技術
現代計算機技術的發展，網絡技術的應用，隨之而來的就是在測量儀器方面的技術改革，這些已經引起了在測繪自動化方向的發展。3S技術即GPS全球定位系統、GIS地理信息系統、RS遙感這三大技術，是集成技術的核心。
2.1GPS技術
GPS(GlobalPositioningSystem)是大家所熟知的全球定位系統，這個系統是美國在20世紀研制成功的，現在已經全面建成了導航衛星系統，可以用來測量時間和距離，能夠在海、陸、空進行全方位實時進行系統的定位和導航。具有高精度、全天候、高效率、多功能的一種測繪工具。與其他的地面測定系統比較，它擁有很多優良的性能：功能多、保密性能極強、抗干擾性能優良，應用的范圍及其廣泛。具有觀察的時間短的特點，在操作方面簡單，容易操作，易學，精度準確。特別是在水上定位，定位的精度可以達到厘米級的水準。隨后的GPSRTK技術，則是一種更加新型的測量系統，能夠準確地測量定點的位置，體現實時動態的效果。
2.2GIS技術
采用現代計算機圖形技術和數據庫的相關的知識理論，來對地理空間資料進行數據處理，其內部蘊含了地理學、測量學、幾何學和數據庫的相關知識，將這些綜合在一起，提高了其綜合性能，最后利用計算機很直觀地進行展示。GIS的特點主要是具有公共的地理定位的基礎，有多維的結構特點，實行的是數字化技術，蘊含了豐富的信息資源。對于現代的地理信息系統是一項新的進步。現在，GIS地理信息一定會準化、多維化、系統集成化和智能化的方向邁進。在工程建設、礦區開采以及其他的一些工程項目中，適當地運用此技術，能夠安全有效地開陳滿河北省煤田地質局第四地質隊河北張家口075100展工作。
2.3RS技術
遙感RS技術是從20世紀60年代開始的，這項技術的特點是它不回直接接觸要研究的對象，而是通過一種電磁波的反射、或者是輻射來對數據的傳輸和處理，獲取數據信息的一種方式。在這個遙感技術中主要涉及攝影、陸地、衛星、航空、航天攝影測量等技術內容。同上文中的GPS技術差不多，RS技術的發展也是主要運用到了航空技術當中，這項先進的技術主要是采用人造地球衛星上所搭載的相關技術設備，從很遠地地方對地球表面的物體進行發射相關的信號，這個信號有短波的紅外線、可見光、電磁波譜等，該系統對此進行接收、識別、處理和判斷，從而實現對目標物體的數據進行測繪。通過紅外線或者是可見光，都可以很有效地完成對所測區域真實地地貌。與此同時，也能夠對這個地區的土地中的成分進行測定，提供大量的信息[2]。
3.地形測量與測繪技術自動化應用時所存在的問題
3.1使用這些技術時，資費較高
先進的儀器設備的使用，帶來了科技地飛速發展，但是，同時也有個問題值得關注，那就是資金的問題，引入新的技術時需要花費錢的，不是免費獲得的，國家對于一部分的使用是由政府部門承擔一部分，但是，剩下的這部分資金，則是需要單位自己出資的。因此，很多規模不大的小型測繪企業，為了減少單位的開支，基本上不會使用這么昂貴的儀器設備。這樣他們的測量準確度依然是停留在了以往的狀態，并沒有獲取到真實、可靠的數據信息。非常不利于測繪自動化技術的有效進步。
3.2自動化地形測量測繪技術有待提高
根據前面的敘述，目前，GPS、RS等技術在地形的測量與測繪過程中發揮著很重要的優勢作用。雖然有著很多的優勢，但是，在其實施的時候，總是會受到一些外界因素的影響，比如說，氣候對它的影響，還有就是環境對它的影響，這都是很關鍵的因素。因此，這樣測出的數據很有可能與真實的情況，差別很大。所以，在以后的工作中，要及時地找尋出GPS、RS技術中的一些相關問題，和解決的方法，提升自動化測量技術的準確度。
3.3地形測量與測繪技術人員職業技能的培養和素質的提升
現代科技更新地很快，對于這部分測繪人員，要不及時進行相關技術的培訓，他們的那點知識根本在實際工作中，無法實施。所以，要不斷加強對他們的文化程度的提高，同時，也要多參加一些新技術培訓會，多學習新的技術，為自己的工作多努力。同時，也要多關注一些技術方面的網站，多進入網站學習新的技術和資源，豐富自己的閱歷。
4.測繪自動化技術的未來發展方向
現代計算機信息技術的不斷發展，以及隨之發展的網絡技術，迎來了我國自動化和智能化的發展。在測繪技術自動化方面，3S技術及集成技術自動化、數字化技術和數據庫的使用，現在出現的三維可視化技術和人工智能的進入，這些都使得測繪自動化技術加劇了。
4.13G技術及集成技術的進一步發展
在測繪方面多普及3G技術，改掉技術中遇到的一些問題，將3G技術中的集成技術進行改變，提高它的準確性，使其應用范圍更加地寬泛。我國的數字攝影測量系統主要是在GPS、GIS、RS和3S集成技術中進行使用的，這種集成技術可以將數碼攝影測量引入進來，更加使得測繪技術趨于自動化和數字化。數字化和智能化是未來數字攝影測量發展的主要方向，因為隨著科技的高速發展，勢必帶來在這個方面的技術變化，智能化的手段的使用，使得測繪技術不需要員工親自過去，便能獲取信息資料。
4.2測繪軟件及數據庫的開發與更新
加強數字地形測繪軟件研發、測繪軟件使系統更加高效、靈活、功能齊全，使測繪的軟件技術在地形測量中扮演了非常主要的角色。完美的信息數據庫進行有效地更新，將測量數據直接轉換為數據庫的信息，在查詢數據方面，非常便利，通過數據共享，實現全球的數據，及時進行數據更新，同時擴大空間信息系統的動態管理，實現科學管理，標準化、信息化的測量數據，測繪數據傳輸網絡，多樣化、社會化，測繪技術實現了自動化，實時數字化。在具體的實際應用中，顯示出了獨特的功能，使得我們的測繪技術與日俱增，帶來了新的時代，進入了一個有高新技術作為基礎的電子信息化的時代。這是我們所需要的測繪狀態，在這里，人們可以很輕松地進行測繪，無論是高難度的、偏遠應關注節點的設置、搭接的寬度，鋪膜后膜的狀態等內容。第六，焊接前做好焊道的清理工作。復合土工膜的防滲結構的設計在膜面上下一般包括各一層保護層，而焊機在行走過程中有可能造成保護層沙土或粘土粘接在膜面上，大風天氣下造成膜面不干凈等等都可能造成焊接強度的降低，因此一般焊接時都應安排專人負責焊接膜面的清理，保持膜面的干凈整潔。最后做好焊接質量的檢驗，發現問題及時處理。復合土工膜焊接工序的檢驗作為確定焊接質量的關鍵工作應認真組織，發現問題及時標記并按時處理，避免問題的遺漏或缺失。
1.1輸油管道儀表自動化技術人員的素質較低。為了滿足國內外石油市場的發展需求，生產出環境友好型、污染物排放量少的石油產品，石油化工企業需要建立適量生產高價值、高質量的石油產品生產體制。由于石油產品需要進行深度加工，加工程序比較復雜，石油化工企業需要對輸油管道儀表自動化技術提出更高、更新的要求，這與現階段輸油管道儀表自動化技術人員的素質不高相悖，極大地影響了石油在儲運過程中效率和質量的提高。
1.2輸油管道儀表自動化技術單一。目前大多數的石油化工企業多采用單一的儀表自控系統，這使得石油化工企業在進行輸油過程中極易形成孤島式的自動化控制和信息管理格局。隨著石油市場競爭的日益激烈和經營規模的不斷擴大，為了增強石油化工企業的競爭優勢，及時、準確地為豐富石油化工企業的輸油管道儀表自動化技術進行決策服務十分重要。否則不能使石油化工的經營決策轉變為生產操作成果。此外，輸油管道儀表自動化技術的計算機控制系統和信息綜合系統的應用開發不能得到有效協調，傳統的DCS會使煉油化工企業的輸油效率較低。
1.3輸油管道儀表自動化技術操作不規范。現代石油化工企業的操作要求越來越高，輸油管道儀表自動化技術的管理信息量也越來越大。由于現代煉油化工企業主要采用儀表自動化設備直接控制輸油管道的生產裝置的運行狀態，而技術操作人員在對儀表自動化技術進行操作過程中往往不按照科學的操作規范，尤其是忽視了對輸油管道儀表自動化設備的維修工作，使得石油化工企業在進行輸油過程中經常出現自動化儀表設備使用壽命短，輸油效率低，維修檢測輸油管道儀表自動化設備的成本高、儀表自動化設備的投入所占的份額越來越大等問題，給石油運輸帶來了損失性的滯后被動維修，不利于提高石油化工企業的經濟效益和社會效益。
2完善儀表自動化技術在輸油管道的發展策略
2.1加強對輸油管道技術人員的定期培訓。為了加強對輸油管道技術人員的定期培訓工作，石油化工企業應當加強專業知識的宣傳和教育工作，對燃氣管道技術人員、石油和天然氣長輸管道技術人員、石油和天然氣集輸管道技術管理人員和操作人員進行定期考核工作，加強技術操作人員之間的技術交流工作和技術探討工作。這樣不僅有利于提升石油化工行業的經濟效益，還有利于提高我國石油化工企業儀表自動化的應用水平，使其適應石油化工工業發展的需要。同時還應當加強與石油化工儀表自控系統技術發展較快的國際石油化工企業的技術交流和合作，尤其要突出發展輸油管道儀表自動化技術在先進輸油管道控制技術的實用化、儀表數字化和計算機網絡技術、信息綜合技術等方面的創新。
2.2建立網絡化、集成化、智能化的儀表自控系統。隨著我國社會主義市場經濟的快速發展，為了建立網絡化、集成化、智能化的儀表自控系統，石油化工企業必須完善與天然氣的生產配合工作，通過相互提供原料與半成品，達到最大化地提高經濟效益和社會效益的目的。現階段，應當摒棄運作結構傳統單一的自動化控制技術，推進網絡化、智能化、集成化、系統化的新型運作模式，強化自動化儀表的控制技術和數據統計技術，促進石油化工輸油管道自動化儀表各項功能的健康、持久、穩定發展。
2.3規范輸油管道儀表自動化技術操作流程。為了規范輸油管道儀表自動化技術操作流程，提高我國石油化工企業儀表自動化技術的應用水平，尤其要突出發展儀表計算機網絡技術數字化、先進控制技術的實用化和計算機信息系統綜合化。儀表自動化技術操作人員應當嚴格遵守儀表技術操作手冊的相關規定，尤其是加強儀表維護管理系統、上位機系統和人機操作站的節點控制。儀表自動化技術操作人員還應當加強對現場儀表的工位號、材料、量程、精度、運行狀況的記憶和研究，使其能夠深入熟悉現場儀表的全部運行情況。
在阿爾油田建有2座閥組間、1座聯合站。閥組間工藝包括摻水分配計量、混合液回站計量、壓力、溫度、可燃氣體監測與排風扇聯動控制等；聯合站工藝包括集油、分離、伴生氣處理、摻水、外輸、污水處理、注水、消防、加熱、天然氣發電等工藝流程。原油處理采用密閉處理流程；利用兩相分離、三相分離和大罐抽氣最大限度的收集天然氣，用于加熱爐燃燒和天然氣發電；污水經過沉降、過濾后注入地下，采用了14臺套集成撬裝設備，簡化了工藝流程。閥組間數據采集：溫度、流量、壓力、可燃氣體和視頻等生產數據和圖像等的實時采集；排風扇與可燃氣體報警聯動，實現無人值守。聯合站自動化監控[1]：對生產過程進行動態、實時、逼真的顯示；能夠對監測的結果自動存儲入庫；能夠對異常的情況及時準確的進行報警；并且能夠根據需要進行報表打印等功能；在控制方面實現了：回水罐自動補水控制，污水灌液位控制，三相分離器油室、水室、氣室的液位、壓力自動PID調節控制、注水泵變頻控制、電動閥遠程開關控制、泵啟停控制。從而能夠使整個聯合站的各設備的運行情況和生產流程，實現遠程監測和控制。阿爾聯合站監控點約4000余點，接入第三方設備的控制系統14臺套。
二、自動化系統設計
2.1結構設計。阿爾油田的自動化建設，以聯合站為中控室為監控中心，以單井、閥組間和聯合站等各個生產單元為節點，構成一個二級SCADA自動化監控管理系統。各生產單元采用遠程終端單元（RTU）或PLC等檢控裝置，實現數據的自動采集和控制，并通過無線和有線方式實現數據通訊[2]，自動化系統結構如圖3。抽油機井生產現場的示功圖、壓力、溫度等監控儀表，全部采用433MHz短距離無線通訊技術，實現信號的無線傳輸，最大限度減少了對草原的破挖。單井與監控中心采用McWell無線寬帶通訊系統，McWiLL是一種基于全IP移動寬帶無線接入系統，能提供超大容量的移動寬帶數據和移動語音業務，可以為油田單井的視頻監控和數據采集提供無線寬帶接入方式[3]。解決了偏遠地區的數據、圖像和語音的通訊問題。
2.2監控中心。根據油田的規模，在阿爾聯合站建設屬于站場一級的監控中心，按照《油氣田地面工程數字化建設規定（試行）》的要求，應具有以下功能：（1）對站內與所轄井、站（廠）、管道的工藝參數進行數據采集、處理。動態工藝流程顯示；報警、事件管理及報表的自動生成打印；（2）實時和歷史數據的存儲、歸檔、管理以及趨勢圖顯示；（3）PID控制、批量控制、邏輯控制和緊急停車；（4）單井計量管理；（5）站場可燃（有毒）氣體、火災報警和安全狀況監視；（6）經通信接口與第三方的監控系統或智能設備交換信息；（7）為上一級計算機控制系統提供有關數據并接受其調度指令。
2.3軟件系統設計。對照監控中心所具有的功能要求，油田生產自動化系統的上位機軟件主要由組態軟件、實時數據庫和應用軟件等構成。2.3.1組態軟件。采用美國Wonderware公司的Intouch人機組態軟件包。是實現人機界面生成最快捷和最容易的一款軟件，充分利用其提供的各種繪圖工具和動畫連接技術，使圖形、文字等與現場的數據相關聯，創建以窗口為界面的工藝流程動態顯示[4]，實際顯示畫面如圖42.3.2實時數據庫系統。采用美國Wonderware公司的InSQLServer實時數據庫系統。可實現實時數據的秒級存儲，對后期工藝過程進行優化控制和在線分析，及時調整工藝參數和大數據分析，打下良好基礎。2.3.3示功圖量油軟件系統。在采集的地面示功圖時，同步對電參量（電流、功率等）進行采集，實現油井產液量計量、系統效率的自動計算、油井工況診斷、優化決策、數據網絡查詢等功能。
三、結論
論文摘要：本文對機械自動化的產生及在我國的現狀做了概述，在此基礎上探索了我國機械自動化的發展之路。
引言
機械自動化，主要指在機械制造業中應用自動化技術，實現加工對象的連續自動生產，實現優化有效的自動生產過程，加快生產投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術的應用與發展，是機械制造業技術改造、技術進步的主要手段和技術發展的主要方向。機械自動化的技術水準，不僅影響整個機械制造業的發展，而且對國民經濟各部門的技術進步有很大的直接影響。
一、機械自動化的產生
機械自動化技術從上個世紀20年代首先在機械制造冷加工大批量生產過程中開始發展應用，上世紀60年代后為適應市場的需求和變化，為增強機械制造業對市場靈活快速反應的能力，開始建立可變性自動化生產系統，即圍繞計算機技術的柔性自動化。它是在制造系統不變或變化較小的情況下，機器設備或生產管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實現預期的操作或某種過程，并能夠自動地從制造一種零件轉換到制造另一種不同的零件。社會實踐證明，這種定義下的制造系統自動化與當代大多數企業的實際不相容。目前，世界各國的機械自動化水準除少數工業發達國家的某些生產部門外，大多數還處于操作階段的自動化。我國也不例外，需要循序漸進，不斷努力，創造條件，向自動化的高級理想階段邁進。
二、我國機械自動化的現狀
機械自動化技術從上個世紀20年代開始發展應用以來，已經得到了迅速的發展，特別是近年來計算機的高度集成化，開始采用了計算機集成制造系統，大大加快了機械自動化的發展，但我國仍處于初級操作階段的自動化。目前，世界各國的機械自動化水準除少數工業發達國家的某些生產部門外，大多數還處于操作階段的自動化。我國也不例外，我國的產業結構層次低。我國機械制造業目前有11.4萬個企業，發展很不平衡，有大量落后于現代水準的產業，大部分企業還比較落后，手工勞動占有相當的比重，我國能獨立開發現代機械自動化技術的企業可以說沒有；我國機械制造業企業中自動化裝備少、水準低，不僅在數量上同世界先進國家有較大差距，而且在品種上、質量上、使用上，同世界先進水準也存在階段性差距。實現我國機械自動化技術是一個長期的過程，不可能一蹴而就。需要循序漸進，不斷努力，創造條件，向自動化的高級理想階段邁進。當前，我國還處在社會主義初級階段，經濟、財力、生產力水準、國民素質等，與世界主要國家的差距是很大的；我國有豐富的勞動力資源，每年城鎮新增就業人口達兩千多萬，且今后每年的就業人數還會增加。機械自動化最大限度地提高勞動生產率，勞動力的過剩和分工的轉移就是一個現實問題。
三、我國機械自動化發展之路探索
（一）結合生產實際發展機械自動化技術
先進制造技術的全部真諦在于應用。發展機械自動化技術，應以企業的生產和技術發展的實際需要及具體條件為導向。只有對合適的產品采用與之相適應的自動化方式進行生產，才能收到良好的技術經濟效益和社會經濟效益。我國發展機械自動化技術，應結合實際，注重實用，即對國民經濟產生實際效益。那種盲目搞自動化、搞自動線的做法，全年生產任務只需1～2個月就完成的低負荷率生產也要搞的傾向應當糾正，對國民經濟不產生顯著促進、效率低下的要緩搞。我們要的是效益，而不單純是速度。國產造型生產線因產品質量差、可靠性低、實用性差，開工率一般僅在50％～60％。而能在生產中長期服役的主力生產線很少，像第一汽車制造廠的01線、第二汽車制造廠的BMD線等具有全年開工業績的線更是鳳毛麟角。這種現象不屬偶然或局部，而是帶有普遍性。據調查，我國引進的弧焊機器人，完全正常運轉、充分發揮效益的只占1/3；另外1/3處于負荷不滿或不能完全正常運轉狀態；還有1/3不能正常使用，直接影響了用戶使用更多機器人的信心。（二）發展投資少、見效快的低成本自動化技術
發展低成本自動化技術，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經濟效果，適合我國現階段的發展需要和國情。美國麻省理工學院提出的精節生產LP模式，就是以最小的投入，取得最大的產出的具體表現。日本豐田公司采用適時生產JIT、全面質量管理TQC和成組技術GT、彈性作業人數和尊重人性為支柱的精節生產方式，使自動化程度不高的工廠取得了良好的效益。芬蘭NOKOAData機工廠的組裝車間內擁有一條能制造286、386和486微機的靈活生產線，它并不完全由自動化設備組成，中間穿插著借助計算機指導的人工參與，將高新技術與原有工藝基礎巧妙靈活地結合在一起，從而使這種生產線的造價較低，同時卻具有柔性制造系統的性能。實際上精節生產本身就意味著從國情和企業實際情況出發，借鑒國外發展機械制造業低成本自動化技術的經驗是有益的。我國機械制造業各企業有大量的通用設備，在發展現代機械自動化技術時，若以原有的設備為主，合理調整機床布局，添加少量的數控設備，引入CAD／CAM技術，就能充分發揮計算機自動化管理的優勢和人的創造性，共同構成一個以人為中心、以信息自動化為先導、樹立自主的單元化生產系統，為我國機械制造業自動化技術發展應用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機械自動化技術發展應用新途徑。
（三）注重配套發展機械自動化技術
現代自動化技術在機械制造中的應用就是在控制理論的指導下，對生產的物流和人的作用進行綜合的研究，涉及到機械技術、微電子技術、自動控制理論和計算機技術等。發展機械自動化技術，必須主要地關注電子學、電子計算機技術、零件檢測和機床裝料自動化，廣泛采用程序數控機床，以及研制高效的和可靠的自動化生產線、計算機應用于生產的信息系統和自動化控制系統等。發展應用機械自動化技術，要扎扎實實地抓好自動化技術應用項目的基礎工作和從實際出發的推廣應用工作，既要發展主機，也要配套發展自動化元件及控制系統。可編程控制器、微處理機、各種傳感器、新型刀具、控制系統及系統軟件、電子計算機等，這些都將是今后機械自動化的主要技術基礎。
參考文獻：
[1]馬志平.機械自動化的未來與現狀[M].北京：機械工業出版社，2003.5.
1計算機自動化技術在廣播發射中的應用
1.1對廣播發射實施發射監控技術
計算機自動化技術具有遠程監控功能,該功能不僅可以對廣播發射機房的運行情況和動態變化進行遠距離監控,還能夠把所獲得的調查信息傳出給傳送部門進行監管,根據信息進行廣播發射發展的未來預測以及總結性分析,根據分析結果相關部門得出可行性解決方案。因此計算機自動化技術的遠程監控功能,既可以進行遠距離監控,又能夠實現近距離操作,從而很大程度上提高了廣播發射工作效率,確保了廣播發射的安全性和準確性[1]。通過計算機的遠程訪問功能,可以實現對廣播發射機房中設備的定時開關等日常操作,保證需要播出的信號可以順利傳送,操作相對靈活,有效防止了變更時的波動變化。
1.2采集調試廣播發射數據信息
在廣播發射系統中,計算機自動化技術除了具有遠程監控功能之外,還能夠滿足不同數據信息的實時采集,進而對系統進行測試調試,這里所需要采集的數據信息包括了廣播發射整個過程中各個領域的波動信息,并且對信息進行系統的處理,處理完成后的信息以廣播發射系統指定格式存儲在數據庫中,便于描述工作過程中的信息變化情況[2]。當計算機到數據庫調用數據信息時,如果檢測到異常因素,計算機遠程監控系統會向傳送部門發送報警信號,并且依據數據信息做出判斷及響應,將調試處理結果實時發送到數據傳送部門。由于廣播發射時會對地面計算機造成不同程度的影響和干擾,因此地面計算機對數據信息的采集調試能力會相應減弱,計算機自動化技術卻可以提升對數據信息的處理能力,在廣播發射過程中通過實時存儲動態信息進行實時監測,當廣播發射過程中出現異常信號時,計算機自動化技術會及時采集到異常信息,依據異常信號及時進行調試和處理,將處理異常信號的工作記錄和處理結果傳送到廣播發射傳送部門監管人員的計算機上,從而在實時數據出現異常時及時進行處理,將動態記錄廣播發射工作的整個過程[3]。
1.3提高廣播發射安全性
計算機自動化技術可以提高廣播發射安全性,當出現廣播發射問題時,計算機自動化系統會自動記錄下該問題所出現的相關信息[3],能夠將數據信息以某種格式進行存儲和數據處理,將數據處理結果發送到傳送部門工作人員的計算機中,以及時發現狀況,及時有效地處理所遇到的問題,把對廣播發射的不利影響降到最低程度,從而提升廣播發射的安全性。無論是遠程監控功能還是信息采集調試功能,都有利于提升廣播發射的安全性,此外,計算機自動化技術相關部門還設計了安全維護系統,以保證廣播發射工作的安全可靠,一旦廣播發射出現故障,監控部門的計算機可以將出現故障的數據信息自行記錄處理[4],并且對問題及時反饋,及時將整個記錄反映到廣播發射監控人員的計算機上,保證了廣播發射的連續、可靠和安全。
2計算機自動化技術應用在廣播發射中的注意事項
(1)計算機的安全性能。計算機自動化技術在廣播發射上的順利實現是基于計算機自身具有較強的安全穩定性,計算機安全的內涵是維護計算機系統安全,主要包括對計算機軟件系統、硬件系統以及網絡平臺維護,采用可靠的安全防范技術,增強計算機系統的容侵性和安全性,能夠有效地抵御外部攻擊,避免計算機平臺遭到破壞。(2)遠程信息的安全性。遠程信息的安全隱患主要是黑客蓄意攻擊所帶來的,蓄意攻擊會對用戶信息造成嚴重威脅,破壞計算機網絡系統的正常工作。黑客可以制造偽網站,植入病毒、隱藏計算機系統操作指令等,攻擊用戶計算機成功后,采取遠程控制的方式獲取用戶信息,威脅計算機網絡安全。因此,在廣播發射領域應用過程中如何利用計算機自動化技術確保遠程信息的安全性,是亟需解決的問題[5]。
3評價與展望
（1）精軋機壓力檢測線路改造及自動化程序優化精軋機是高線整條生產線的核心設備。精軋機報LCI故障直接會引發精軋機跳車導致停機，三高線精軋主電機在今年四月發生了兩起LCI報故障跳車事故，在全線故障跳車的狀態下3號剪沒有正常碎斷。這兩起事故的發生，暴露出了設備老化和自動化程序不很完善的問題。主要原因有兩個：一是精軋機錐箱油壓和輥箱油壓變送器線路老化，變送器老化，在生產過程中，變送器檢測數值閃動，導致精軋機傳動LCI報重故障；二是在原設計中PLC2的故障輸出滯后于精軋機LCI重故障，而且精軋機LCI重故障與3#剪的自動碎斷沒有連鎖程序，增加了事故判斷處理難度，延長了處理事故的時間。針對以上問題，經分析，措施如下：首先更換了老化的錐箱和輥箱油壓變送器，重新鋪設線路共400米，優化線路路由，避開電磁干擾的輻射區，在重要路段鋪設了穿線管30米，完善了線路的屏蔽和接地。其次在PLC2程序中，增加了精軋機傳動LCI重故障與3#剪自動碎斷的連鎖，優化了油壓變送器采集數據時間的順序控制，使之能夠第一時間報警，便于電氣人員判斷故障，縮短了搶修時間。
（2）精軋機拉線開關改造精軋機拉線開關是檢測精軋機堆鋼的重要設備，精軋機拉線開關的檢測機構中的重錘落下，精軋機報精軋機堆鋼故障后3#飛剪碎斷。由于精軋機密封罩不嚴，在精軋機過鋼時冷卻水噴濺到拉線開關的重錘機構上，而且冬季生產廠房氣溫低，噴濺出的水結冰后將拉線開關的重錘凍牢。一旦精軋機堆鋼而拉線開關的重錘不能落下，不能及時的報堆鋼故障，這樣以來3#飛剪不能及時的碎斷使整根鋼全部堆在精軋機內，處理堆鋼時間長，影響經濟效益。另外所有的鋼堆在精軋機內有可能損壞錐箱和輥箱等機械設備，會消耗很大材料備件費用。根據以上情況，把以前提拉式的機構改為杠桿式的機構，使精軋機拉線開關遠離冷卻水的噴濺，在精軋機堆鋼時拉線開關的重錘能及時的落下，這樣以來節省了大量處理堆鋼的時間和昂貴的材料備件費用。
（3）預精軋預水冷卻水閥噴水由主控臺遠程集中控制功能改造預精軋水閥噴水由主控臺遠程集中控制功能改造：高線預精軋水冷段下設五個水冷閥，水閥的開啟數量、順序以及噴水和停水的時間都直接關系到軋鋼品種的溫度控制要求，進而影響產品質量。原設計，軋制過程中主控臺操作工可以通過WINCC軋鋼監控畫面對此水冷段進行遠程控制，針對軋鋼品種、工藝性能的要求可自由選擇五個水閥的開關。但所選水閥的噴水和停水時間固定編程在PLC程序中，在主控臺人機接口畫面上無法進行遠程集中改動。根本無法滿足主控臺操作工在操作畫面上針對軋制品種的變化實時修改噴水時間的需要，急需進行改進。
因此實施以下具體工作：對控制此功能的PLC程序進行修改，將固化在程序里的時間修改為可以在WINCC監控畫面中進行改動的軟件變量，通過在主控臺人機接口操作畫面上加入可以改動此時間變量的相應窗口，達到噴水時刻由主控臺操作工集中遠程控制的目的。
2、結論
數字化技術在使用過程中通過數字量和模擬量進行命令的傳達與指令，并在隨后環節中擺脫人力進行。整個過程中呈現出應用簡單、邏輯性強、安全省力的特點，既可以對某一信息進行識別和正誤準確分辨，還能在不浪費人力資源的同時減少物質資源的使用。與傳統的傳輸介質不同，數字技術把電纜、網絡、光纖均納入到介質的選擇上來。運用數字技術進行電氣化革新，具備著以下特點：（1）數字技術運用的編程接口是基于標準化平臺的，這種接口使用壽命長，編程周期短，因其獨特的優點大大擴大了它的應用范圍。（2）計算機技術呈現出迅猛發展的態勢，微軟技術也越來越改變著人們的生活。如Windows、NT以及Explorer等的運用使人們之間的交流更加便捷，并日益轉變為人們語言與規范的示范化平臺，成為我們的生活中不可或缺的關鍵角色。這也是該技術展現其魅力的表現所在。
2數字技術在電氣自動化中的創新
當然，數字技術在自動化中所展現的優勢有目共睹，但仍然存在著某些缺陷，比如說缺乏經驗充足的技術者。所以，為了使數字技術朝向更高更廣的方向發展并使它趨于完美，我們將目光鎖定在了對其使用過程的改進與創新上。
2.1充分將光線技術運用在電氣自動化中
在近些年來光纖技術的發展是不容小覷的。光纖因其多種優良特點在多個領域得到充分應用。為提高數字技術的可靠性，在電氣自動化改革的過程中我們可以采取光纖作為連結點，在采集和控制數據。同時，因電氣自動化需要基于標準化的程序接口才能夠順利運作，所以為解決這一難題，可以引進PC平臺自動化技術，以TCP/IP作為衡量通訊的標準參考，這樣一來，在ERP與MES的系統連接上PC平臺自動化技術將發揮著其優勢作用，這就為滿足使用者多方面的需求提供了方法，進而電氣自動化的應用程度和應用范圍也在技術的引領下得到更進一步的提高。
2.2充分將GOOSE虛端子運用在電氣自動化中
GOOSE虛端子可謂說是帶動了世界范圍內的應用浪潮。究其原因，主要有以下幾點：（1）工程的調試原本是一個復雜而繁瑣的過程，GOOSE虛端子的運用將這個過程變得更為快捷，而且也更加通俗易懂；（2）GOOSE技術可以控制線路以及開關，將全站都掌握在控制范圍之內，而且，它所具備的跳合閘功能也可能在最短時間內保護整個系統，在智能終端和測控裝置之間上的信息交互所顯現出來的優勢對電氣自動化的影響是巨大的；（3）與傳統的二次回路相比，GOOSE具有進步性的優勢，以智能本體終端來說，它的高效性表現在它能夠將工作過程中的一系列程序簡單化，使對信號管理的控制工作變得便捷。
2.3充分將程序化的操作理念運用在電氣自動化中
對軟件部分的執行能力是工作過程中的重要一環，當然，數字化中對其的要求亦是如此。實際操作時，對設置預界面、確認各個開關是必須要做好的工作。而有小部分的前期工作也是在還未接到調度命令之前就需要必須準備好的，比如對票務等的核查工作、及時有效的數據存儲工作等等。可以說，程序化操作理念的加強，是對整個系統功能得以順利而有效進行的基礎，是確保使用者多方面、多角度、多層次的需求可以得以落實的切實方法和必要手段。
3結語
隨著科學技術的不斷創新和不斷的發展，如今我國的自動電氣化技術已經達到一個非常高超的水平，擁有著遠程監控系統和技術。遠程監控系統和技術具有很多優點和獨特之處，其中遠程監控技術最主要的就是擁有非常靈活的組態和小巧靈活的系統。但是遠程監控系統當中的通訊速度比較低，所以遠程監控僅僅適合于較小的監控程序，并不適合于全廠進行電氣自動化的監控。
2化工生產中電氣自動化技術的應用
2.1先進控制
2.1.1先進控制的特點
在化工的生產當中，往往生產過程較為復雜多樣，這樣就很難的建立起數學模型。一旦沒有完善的數學模型，就會導致預測和推斷的失誤。與傳統的控制技術相比，先進的控制技術能夠更加的抓準將要預測和推斷的難點[3]。
2.1.2先進控制的應用
先進控制的應用在當今的自動化技術當中得到過廣泛的應用，與傳統的技術水平相比，現如今的技術手段不僅僅應用到了信息化技術手段，還應用到了很多數學模型之類的知識。因為只有建立了完善的數學模型，才能夠對采集到的變量進行精確的統計和計算。再加上信息化的先進技術，這些是保障先進控制應用的有效技術手段之一。
2.2現場總線
2.2.1現場總線的特點
現場總線具有將所有的線路連接起來的功能，現場總線將所有的自動化系統和只能現場設備進行了連接，使得這些智能化設備能夠聽從統一的號令，這種管理方式既能夠節省大量的人力和物力，還能夠在很大程度上使得系統的管理變得更具有自動化和智能化。線路總線基于計算機網絡自動化技術，使得系統的單回路調節器、現場變送器、現場執行器、可編程序控制器等設備能夠與總線進行連接，進而對化工生產當中的一些設備進行更好的控制和調整。
2.2.2現場總線控制系統的
現場總線系統能夠在化工生產和電氣自動化的生產當中保證成本的最低化和投資以及安裝費用的最低化，這些費用對于任何一個商家來說都是應當精打細算的，只有注重每一個細節，才能夠使得企業不斷的變得強大起來。現場總線的控制還能夠減少工人的工作量，在保證質量的情況下增加了工作的效率[4]。
3化工生產中電氣自動化技術的發展趨勢
化工生產中電氣自動化技術的發展趨勢已經越來越趨向于國際化，因為我國目前的電氣化發展已經采用了很多先進的科學技術和技巧，現代化的科學技術與先進的技術是完全分不開的，其中以電子信息技術為最主要的技術手段。現如今在這個二十一世紀當中，更多的事業都趨向于信息化和國際化。自從研發出了電氣自動化技術在化工廠當中的應用，對于提高信息系統的處理能力就有著很高的要求，然而信息系統的運行和應用又完全離不開網絡技術。通過電氣自動化的運行和應用可以加快我國現有工業的發展，從節約資源入手，盡最大的可能去降低生產的成本和費用，保證少成本就可以獲得更多的經濟效益。能夠合理并且高效的應用現代化信息技術是縮短我國與其他國家之間差距的一個保障之一，只有促進全國的經濟發展才能夠讓更多的百姓擁有現代化的生活。
4結語
