時間：2022-04-27 17:57:32
緒論：在尋找寫作靈感嗎？愛發表網為您精選了8篇生產計劃，愿這些內容能夠啟迪您的思維，激發您的創作熱情，歡迎您的閱讀與分享！
xx年12月7號是我上班的第一天，當時我充滿熱情老早就到公司里報到，因為我想給公司、同事們一個好的印象。可事實并不是我想像中那樣工作，我應聘的是生產計劃，卻先跑到品管部門去培訓，當時有種被埋沒、被騙的感覺。第二天我竟然愚蠢到向霍總經理提出要離開的想法，之后我的部長給我說了很多道理和她在xx工作是怎樣走過來的，其中她說到：人總是要從基層做起，要腳踏實地去做，不可能一步登天，騰云駕霧最終會摔得很傷的；根基不穩的樓房早晚會倒塌。我剛進xx只是普通的一名接線員，每天只是接一些無聊的電話，日積月累才發現自己說話技巧提升了，其實每一個崗位都有可以學到東西的地方，看自己能否把握好機會，是否用心去做，付出了，收獲總是會有的。最后她叫我回去認真地想一下，去還是留只在一念之間。隨后我也說出了自己的想法，沒有較明確的目標讓我不知所措，時間是熬過去的。于是第二天林部長就給我訂了一份《新員工入職培訓計劃》，具體安排
一、xxx號，到巡檢部門，學習彈簧常識，學習開機到終檢的檢驗過程，熟悉游標卡尺、千分尺、投影儀的基本操作，目的是了解巡檢的檢驗流程，樹立正確的品質意識。
二、xxx號到品管部門培訓，學習試溫到包裝的最終檢驗過程，了解樣板檢驗、質檢報告、客訴、審廠等品質體系，了解公司的整個品質體系。
三、xxx號，到倉管處報到，學習從入倉到出貨的成品流通過程和從進料到發料、退料的材料流通過程。了解成品倉和材料倉的流通過程。
四、xxx號，營業部門，學習從接單到下單、出貨的po信息流過程，和樣板單的制作，達到熟悉業務部份erp系統和樣板管理過程。
五、xxx號，負責現場生產計劃的學習，了解車間生產現場的制造過程，學習如何排產，以達到熟悉車間現場的管理和操作排期表的排其安排。
六、xxx生產部門培訓，po的錄入、制造聯絡單的輸出，圖紙/工藝卡的管理和外協、車輛的安排。真正接觸生產計劃的工作，熟悉操作生產部分的erp系統和熟悉文控、外協、物流的管理流程。
以“十”精神為指導，按照兵、師黨委的部署和要求，緊緊圍繞“農業發展、團場增效和職工增收”的主題，以市場為導向，以培育產業模式和增強產業驅動力為重點，大力發展“安全、優質、高效”農業，拉長做厚產業鏈，轉變農業生產經營模式、適度規模化經營、通過政策集成、模式集成、技術集成、優化方法等措施，扎實推進師市現代農業快速、健康、可持續發展。
（一）種植業方面：師市主要是通過種植業內部結構調整，圍繞師市畜牧業發展，經濟增長點主要依靠作物結構調整，增加冬麥播種面積，比例占到小麥播種面積的50%左右。新增馬鈴薯播種面積1.8萬畝，分6個團場種植。 制種玉米在2015年的基礎上進一步擴大。加大千畝集中連片種植推廣力度，杜絕花花田。計劃全師總播面積達到83.88萬畝（附表1），其中糧食作物面積30.92萬畝,其中制種玉米面積5萬畝,馬鈴薯1.8萬畝；飼草料面積9.2萬畝；棉花、辣椒面積10萬畝；南瓜面積17.18萬畝；葵花類5.98萬畝；加工番茄0.02萬畝；露地蔬菜0.5萬畝（附表2）。大力推進高標準農田建設10.7萬畝（附表3）、高新節水15.58萬畝，杜絕花花田，插花田種植面積低于20%，提高了土地肥力，提高單產，降低生產成本，高產栽培技術隨著農資統一供應一票到戶提高單產效益。
（二）林果業方面：計劃新增造林面積4000畝,新植黑枸杞20000畝（附表2）。以退耕還林、樹種改造為主，通過招商引資和特色林果業、連隊轉型發展黑枸杞，促進多元增收。
（三）畜牧業方面： 2015年牲畜存欄數44.5萬頭只，出欄數預計達到109.83萬頭只。外購多胎母羊2萬只，人工授精5萬只（附表4）。
1、加強組織領導，嚴抓措施落實
安全生產事關改革開放和社會穩定大局，事關人民群眾生命和國家財產安全，責任重于泰山，各部門要認真貫徹“三個代表”重要思想、全面落實安全生產責任，扎實做好安全生產工作，堅持克服麻痹松懈思想，厭倦情緒和形式主義、官僚主義，領導要深入科室、班組第一線進行安全大檢查，幫助他們解決安全生產工作中的實際問題，狠抓安全生產工作各項措施的落實，增強對設備設施的檢查和維護，及時消除隱患，對本單位的重大危險源，進行24小時嚴密監控，同時對關鍵部位要加強安全保衛巡查工作。
2、嚴格落實安全生產責任制
根據《安全生產法》的規定和向市局遞交的《2009年安全生產目標管理責任保證書》的要求，各部門、各科室要圍繞全年安全產生目標、建立橫向到邊縱向到底的安全生產責任制，并結合自身實際，制定本單位安全生產責任書，將安全生產責任層層分解，逐級簽訂到科室、個人，嚴格履行責任追究制，獎懲分明。
3、積極開展消防安全專項活動，打造“生命暢通工程”
我院將以深化人員密集場所消防安全專項整治工作，打造“生命暢通工程”為契機，嚴格落實消防安全責任制，不斷提升單位消防安全管理水平，嚴防群死群傷惡性火災事故的發生。認真貫徹《市衛生系統人員密集場所“生命暢通工程”消防安全活動方案》，各司其職，各盡其責，按方案布置的時間和要求，完成消防安全活動任務。
4、強化安全生產宣傳教育培訓
按照《安全生產法》中關于安全生產宣傳教育，培訓考核的有關規定，以考卷形式，對全院職工進行考核，合格率須達到100%，醫院定期召開安全生產工作專題會議，通過出宣傳欄和院通報進行安全知識宣傳，營造出安全生產的良好氛圍，組織各單位特種行業人員參加專門的安全作業培訓和考核，取得IC卡和特種設備上崗證，做到持證上崗；所有人員必須進行“三級教育”，一人一卡。
5、認真做好安全保衛工作
堅持“預防為主，確保重點，打擊犯罪，保障安全”的工作方針，以“財會室”安全達標為龍頭落實技防、設施防措施，積極開展創建“安全合格財會室”、“安全合格藥庫房”、“安全合格微機房”、“安全合格門衛”、“安全合格倉庫”的活動，在“人防、技防、設施防”等方面不遺余力，不留死角，確保本單位人員生命和財產安全；要加強對本單位安全保衛人員的教育管理工作，著力提高保衛人員的法律素質和實際工作能力，全面實施安全保衛人員持證上崗制度。
根據市政府下達的《年林業生產計劃》，結合我鎮實際，特制定年林業生產計劃及考核辦法，現通知如下：
一、造林計劃任務
根據我鎮實際，本著“適地適樹，分類經營，科學規劃，綜合開發”的原則，大力發展林業生產。
（一）成片造林任務200畝，主要規劃在莊20畝，壩口80畝，口50畝，50畝。
（二）鎮村道路綠化：
根據市交通局、林業局通知要求，就鎮村道路及林網道路實施綠化，全鎮需綠化道路37415米，植樹24028株。。
（三）義務植樹：
年繼續實行義務植樹管理辦法，我鎮義務植樹地點設在莊四個村莊，各村也要根據植樹任務建立義務植樹基地，根據應參加義務植樹人數，以村為單位，每人5株，統一規劃地段，從挖穴植樹開始包干負責，包栽包活，包管理包成林，提高義務植樹實效。
三、技術措施
1、細致整地：成片造林樹穴規格0.8*0.8*0.8米，速生楊株行距3*3米，道路綠化新栽樹木必須位于路肩外1米處，株距2米，保持路肩完整和邊坡穩定。
2、速生楊苗木胸徑2.0公分以上。
3、栽植時要隨起苗隨栽植，樹穴回填土1/3處后，灌足水，適當深栽，栽直扶正。
4、栽植后，在回填土至2/3處澆第二遍水，要澆足澆透，然后回填扶正后培30公分高土堆，踏實并涂白。
5、各村要在4月10日前栽植結束。
四、工作措施
1、加強組織領導，各村要成立支部書記任組長的綠化領導小組，層層落實責任。
2、實行百分制考核制度，考核結果納入年終考核。
3、采伐后必須更新，否則扣村支部書記工資的10%。
4、各村自行挖穴栽植，五月底鎮統一組織檢查驗收。
五、百分制考核標準
1、在4月10日前，完成栽植任務的，計30分，完不成的按每缺1%扣2分。
2、年內成活率、保存率達到90%以上的計20分，每降低1%扣2分。
一、生產計劃概述
1.生產計劃系統的概念。生產計劃系統是包括預測職能、需求管理、作業計劃、材料計劃和能力計劃等相關計劃職能，并以生產控制信息的迅速反饋連接構成的復雜系統。
2.生產計劃系統的層次。生產計劃按不同的層次可分為：戰略計劃、經營計劃和作業計劃。按計劃的時間跨度可以分為：長期生產計劃：一般是5年或者更長的時間制定一次，屬于企業的戰略計劃；中期生產計劃：一般為一年，也即年度的生產計劃，屬于戰術性計劃；短期生產計劃，也稱為生產作業計劃，任務主要是根據用戶的訂單，合理有效安排生產活動的每個細節。
二、企業生產計劃存在的問題
1.生產計劃的預測性差。生產計劃制定不但依據企業的訂單，而且依賴于市場預測，市場預測的準確性直接影響生產計劃制定的有效性。從目前企業發展情況來看，生產計劃預測性不好，生產中頻繁出現插單現象，致使企業的人力、物力限于緊張狀態。
2.企業各部門之間信息共享性差。企業各部門之間不能及時互通信息，導致部門之間各自為政，工作銜接性差，數據的準確性不能保證，造成了人力、物力及財力等方面的浪費，企業辦事效率低下。如生產部門計劃生產A產品100件，但沒有及時通知采購人員，采購人員沒有采購相應的原材料，造成無法按客戶要求的日期交貨，此時兩個部門人員都忙于推卸責任，都說不是自己的錯，造成惡劣影響。
3.生產計劃的柔性差。由于企業制定生產計劃是依據銷售訂單產生的，生產部門沒能充分考慮市場的不確定因素，使生產計劃不具有柔性和敏捷性，在企業追加訂單時，不能保質保量地按期完成。
4.企業的生產計劃執行效率低下。生產計劃制定好以后，由于生產組織方式差，各工段的進度不一致，常會出現等工現象，生產計劃執行率差。如缺包裝箱等問題，造成生產現場庫存堆積，不能及時發貨給客戶，有時甚至延遲交貨。
三、優化企業生產計劃的方式
1.建立有效的生產管理制度。無規矩不成方圓，管理制度體系是管理工作的行為準則，通過硬性標準和約束機制，對企業的生產計劃活動實行管理和控制。企業要制定符合自己內部的管理制度，創新工作體制與方法，不斷促進理論創新與工作創新，推動生產計劃管理的提高。建立各部門之間更加嚴密的配合機制，建立信息共享機制，以便使所有部門的制度體系綜合成為一個整體，組成企業的管理制度體系。
2.加強生產計劃的基礎建設。生產計劃的基礎建設包括收集、整理與生產計劃有關的各個部門的基礎數據和信息，以及來自生產車間的各個工段上的基礎數據。并建立考核生產計劃完成率的各項指標，用數據說話，才是考核生產計劃運行好壞的強有力的依據。于此同時建立信息共享平臺、運用科學有效的方法加強生產計劃預測的準確性。
3.在企業內部開展先進管理模式。隨著經濟技術的快速發展，企業所處的環境發生了巨大變化，市場需求日益多變。產品開發周期和交付周期越來越短，多品種小批量的生產方式逐漸替代過去大批量、標準化的生產模式。
4.加強員工素質建設。要結合企業自身實際，通過自我申請和企業調研的雙重方式開展培訓，具體有針對性的解決問題，同時培訓課程設置上要有階梯性、層次性、分階段完成培訓內容。聘請或者任用有培訓能力的專業人才擔任培訓師，采用多種方式結合的方法進行培訓。
5.加強對生產計劃實施的監控。企業可以開展日會、周會、月會的形式，把相關人員聚集在一起，對相關事宜進行討論。日會參加人可以為各部門中層領導，對過去24小時發生的事情進行總結，并提出相應的問題及解決方案，提出需要與之配合的部門。周會是對過去一周發生的事情進行總結。相應地，月會是對過去一個月發生的事情進行總結，并汲取經驗教訓。也可讓采購人員、銷售人員、生產計劃人員每天固定時間召開日會，對生產中出現的問題進行協商，如緊急插單，缺零部件等事件進行討論，可以有效控制生產計劃的執行情況。
6.實現企業工程信息、管理信息、質量信息的集成。在先進生產計劃思想的指導下，綜合利用計算機技術、信息技術、管理技術來達到企業工程信息、管理信息、質量信息集成的目的，從而把企業打造成為整體協調、全面素質優化的現代企業，提高企業的綜合競爭力。
關鍵詞：選煤廠；線性規劃；最優解
中圖分類號： TD94 文獻標識碼： A隨著全球經濟一體化進程的不斷發展，企業面臨更加激烈的市場競爭。企業必
須不斷提高其盈利水平，增強其獲利能力，在生產、銷售及新產品研發等一系列
過程中具有自己的優勢，提高企業效率，降低成本，形成企業的核心競爭力，才
能在激烈的競爭中立于不敗之地。在選煤企業中，經營管理的中心是提高經濟效
益。而提高經濟效益可以通過2種途徑：一是技術方面的改進；二是生產組織和
計劃的改進。線性規劃可以在任務或目標確定后，統籌兼顧，合理安排，用最少
的資源區完成任務。下面我們用線性規劃方法對企業的生產計劃進行規劃。以獲
得現有生產條件下的最大經濟效益。選煤是整個煤炭工業的組成部分 ,是對各種
原煤進行加工的基礎工業 ,在國民經濟發展中占有十分重要的地位。選煤廠從設
計、施工到投產 ,以至正常運行的各個階段 ,數學規劃的應用范圍很廣 ,然而選
煤工業在這方面的研究起步較晚 ,基本上還處于探索和發展階段。
1、選煤工藝技術
該工藝從總體上來說是一種技術先進、適應性強、分選效率高、經濟效益好、有一定技術含量的選煤方法，特別是重介旋流器有工藝簡單，介質回收容易，成本低的優勢。從重介旋流器工藝的發展趨勢來看，在國內采用無壓入料重介旋流器洗選難選煤的實例越來越多，旋流器直徑越來越大，分選效果也越來越好，尤其是分選煉焦煤時，多數采用三產品無壓重介質旋流器。技術指標均能達到優質高效洗煤廠的要求，工藝成熟可靠，分選效果好。
2、技術改造的關鍵問題
2.1在初設選型時，提供的煤質資料一定要切合實際，要充分考慮煤層地質條件及開采過程中出現的煤質波動情況，對煤質情況要進行認真的分析，這樣有助于設計時工藝流程的確定和設備的選型。
2.2重介分選工藝的幾個原則，包括：關于重介旋流器有壓入料和無壓入料方式的選擇；關于二產品重介旋流器和三產品重介旋流器的選擇；關于大直徑重介旋流器或小直徑旋流器組的選擇與配合；關于選前脫泥與不脫泥的選擇。這幾個工藝原則，應根據不同的煤質條件合理選用，絕不能用其中一種固定的工藝方式，隨意套用。
2.3對精煤、中煤脫介，一定要有可靠的粗煤泥把關回收系統，防止粗煤泥灰分過高，生產造成被動。
2.4重介入料中混有雜物（包括鐵器、大塊），對系統危害非常嚴重，后果是造成管道設備堵塞，危及生產。在以后工作中應充分考慮除雜問題。
3、改造方案設想
建議考慮以下三種改造方案
3.1大塊原煤動篩排矸、小于50mm原煤無壓三產品重介旋流器分選、煤泥重介旋流器分選、細煤泥浮選、浮選尾煤快開式壓濾機回收的聯合選煤工藝。
新增動篩排矸可以將易泥化的大塊矸石盡早從系統中排出，改善后續主分選作業的分選條件，為煤泥水系統減輕負擔和處理難度；煤泥重介旋流器，利用介質系統的分流作為分選介質，簡單易行，大幅度減少入浮量，降低了生產成本；細煤泥浮選可最大限度地回收精煤、提高精煤產率。浮選尾煤壓濾，選擇液壓頂緊裝置（移動油缸裝置）可實現機械行走，使濾板組快速拉開與合攏的快開式壓濾機回收
3.2無壓三產品重介旋流器分選、粗煤泥小直徑重介旋流器分選、細煤泥浮選、尾煤壓濾四個系統及原煤自動配煤系統
近年全國各大型選煤廠由其是煉焦煤選煤廠，采用微細介質小直徑重介旋流器分選細粒煤，可使有效分選下限達到0.045mm，且Ep值在0.06～0.08左右，0.5～0.045mm級無機硫脫硫率可達65以上。粗粒煤（50～2mm）入大型重介質旋流器分選，細粒煤（2～0.5mm）入小型重介質旋流器分選，煤泥（-0.5mm）進入浮選系統進行浮選，提高煤泥分選效率
3.3在原工藝基礎上取消細煤泥浮選，即采用大塊煤動篩排矸、無壓三產品重介旋流器、粗煤泥重介旋流器分選、剩余部分用快開式壓濾機回收的聯合選煤工藝。
因煤泥中的大部分將被煤泥重介工藝所回收，剩余部門經過測算經濟效益不佳，這部分煤泥不再采用細煤泥浮選工藝分選，可降低生產成本，最大限度的提高企業經濟效益。
4、新增設備
4.1快開型廂式（隔膜）壓濾機是我公司自行開發研究的新型、自動控制、高效、高產能壓濾機。無論是在結構設計，還是在技術性能參數方面都比較成熟，特別是對煤泥脫水較為理想。可替代進口的固液分離設備。其具有如下技術特性：
4.2動篩排矸:可使井下開采出的含矸量較高的劣質原煤實現煤與矸石的自動、快速、有效分離，能將塊煤進行全部回收動篩排矸方式是近年來國內選煤廠設計中普遍采用的工藝。用于塊原煤的預加工、原煤排矸、塊原煤選出精煤、處理臟雜煤等。動篩排矸有以下優點：系統比較簡單，自動化程度高。工藝簡單，投資省，運營、維修費用較低。
5、生產組織管理
5.1品種煤組織
首先嚴格規范了原煤篩的篩網管理。根據煤質變化隨時調整篩網規格，既要控制好240#上末煤限上率，又要防止粉煤過多進入分選機造成介質消耗超標的事故。同時通過定期檢查、質檢站督查和在215#、216#上加強檢測篩面的措施，有效控制了原煤篩網破損、跑塊對產品質量和下道工序、后續生產流程的影響。
其次，重點了抓分選機比重液密度控制。通過及時、有效的技術檢查和監督減少了洗選過程中的塊炭損失，全年沒有發生礦對我廠的跑炭事故考核。
第三是轉載環節的管理。抓分級、入倉管理，特別是緩沖溜槽和順序入倉、限下篩的管理，對這些重要環節發生的問題，抓住不放，一抓到底。
5.2精煤生產
根據3#煤源不足這一客觀情況，主要做了兩方面的工作：
5.2.1調整原煤分級篩篩面，最大限度地增加原煤入洗量：將入洗粒度由4-25mm調整為0-30mm物料全部入洗，確保了3#煤源充分利用。
5.2.2嚴抓15#煤配洗工作，使2#精煤的毛煤產率始終保持在66%以上的較高水平。同時嚴格入倉管理，堅決杜絕混裝現象。在配裝上嚴格制定配裝措施，以實現精煤外銷的最大化。為精煤上量，增產增收創造了條件。
5.3粒級煤生產
5.3.1針對粒級煤產率不穩定，生產過程管理不嚴的問題，重點抓了240#未煤全入選、原煤分級，限上率控制和跳汰機等主要質量工序環節的管理工作，并建立重點指標監測和工作質量考核機制。
5.3.2針對粒級煤系統，事故比效集中的原煤博后篩，跳汰機自動控制，液壓站，A703大傾角皮帶和旋流器，離心機水系統。制度了重點設備，重點管理措施，作為小班工長班中，重點巡視，小班三匯報的重要內容來落實。有效減少了事故對生產的影響。
5.3.3為增加粒級煤產量，在限下倉上方進行了系統改造成，加裝了分級篩，對塊炭裝車限下物進行分級，實現了增產粒級煤的目標，
5.4制度措施落實
一年來，在生產組織過程中，堅持以生產管理規定、質數量管理規定和機電管理規定為準繩，對小班生產，達不到運轉時間標準的嚴格按生產指標量化考核標準進行考核；對半小時以上事故進行分析，以分析事故、查找原因、接受教訓、制定整改措施，以此來達到遏制事故的目的。
關鍵詞：生產計劃管理 物料采購控制 制造銷售鏈接
1.營銷計劃、生產計劃、采購計劃協調接口管理
1.1組織架構、角色定位、協調機制。
（1）為了實現企業的各項生產經營目標，公司應建立必要的組織架構，各部門也應建立相適應的組織架構：如營業部門區域銷售人員的配置（應有必要的銷售業績獎懲制度）。生產制造部按工藝流程設置若干生產工段、班組。（配備合適的工作場地、機械設備、員工數量等）采購部按各種材料、物品的性質、用途分類配置定向采購人員。（須有定期崗位輪換機制）
（2）企業的組織架構中必須確立市場營業部的龍頭作用，其它相關部門應以市場營業部為中心展開有效工作，生產制造部門應根據營業銷售計劃的具體內容（產品型號、規格、數量、交貨期等）盡最大可能滿足營業銷售的需求，并及時制定合理的生產制造計劃，而采購部門則是一個為營業銷售和生產制造服務的角色，應兼顧考慮營業部下達客戶產品的要求和生產部制造過程中的各種需求，及時采購到價廉物美的材料和配件，以保證產品的如期完成。
（3） 在企業的生產活動中各直接有關的部門間必須要有協調機制，及時解決一些由于各種因素所造成的非常規性矛盾，每當進入生產繁忙季節，企業就不可避免地會出現不同程度的生產任務繁忙、生產環境雜亂、生產效率低下等現象，而此時就會出現各部門的本位主義、相互扯皮、各自為政等不利因素，一個企業如果沒有必要的協調機制，這種影響企業管理秩序的不良現象就會愈演愈烈，而直接影響企業的管理效果和經濟效益。
（4）上述有關生產制造的部門接口管理效果直接關系到企業的經濟效益，首先應該建立一套適合本企業文化的部門接口管理制度，明確各部門的職責、權利和義務，明確各部門必須要服從的有關制度細則，這樣才能有效減少企業內部各種扯皮、內耗等不良現象，企業應委派一名合適的管理干部負責協調各項突發的非常規性事務，以保證生產制造流程的正常進行。
1.2年初營業銷售預測與中期生產計劃控制
（1）生產制造企業的各行各業都會有一定的季節性銷售規律，因此，企業的營業銷售預測極其重要，如果根據企業銷售傳統旺季和淡季的規律，合理改進公司各種產品規格、型號的系列結構，實施更有效的營銷策略和制造方式，以消除或減輕因季節性旺季銷售和淡季銷售所產生的不利影響，更好地發揮淡季營銷的主動性（適當降低產品價格，提供多樣等）和旺季營銷的選擇性（適當提高產品價格，適當回避小批量非標產品訂單等），根據公司不同系列產品的市場銷售規律，合理生產一定量的標準計劃成品備貨，作為生產旺季繁忙或因關鍵設備故障減產等原因的緩沖性存貨，使顧客能夠及時獲得所需的產品供給，同時也可以使公司的產品制造勞動量得到有效平衡。
（2）重視中期生產計劃管理可以帶來企業均衡生產的良好效果。生產均衡化的概念是使生產制造量和產品系列組合都達到相對平均化的效果，它可以把顧客的長期需求，平均化成一個可以預期的順序，使企業制造的產品總量在某一單位時間內相對均衡化，通過達到這樣的平衡狀態，使企業經營管理和生產制造的工作日程均衡化，可以平衡員工數量和機器設備的使用頻率，同時也帶來提升產品品質與提高工作效率的實際效果，還可以使企業的上游供應商面臨平穩的訂貨需求，因此，生產均衡化對于企業產業鏈的價值流程具有重大益處。
小結：部門接口管理的實際效果直接影響企業管理效率。
2.物料采購制度與物料控制能力
2.1企業必須建立合理、規范的物料采購制度
2.1.1合理、規范的物料采購制度可以使企業在日常采購活動中得到相對價廉物美的各種物料，可以直接起到降低企業生產制造成本的良好效果。
（1）常規性日常采購通用材料實行招標制度，（如各種金屬材料采購）在完全同等的條件下，以應標者中的最低價中標，常年的積累必定會給企業帶來豐厚的經濟效益。
（2）大宗物料采購（常年有一定采購量）可選擇二家或三家企業同時作為采購供應商輪流供貨，既可有效控制采購價格，也能保證供貨質量、采購交貨期和良好的售后服務，從而形成有利于采購方的良性競爭氛圍。
（3）采購長期供應商的物品價格，（因產品本身特殊原因由該供應商獨家供貨）可以建立以產品中主要材料價格指數為基礎的價格波動公式實行周期性定價，如：每月初定價一次，這樣可使所采購的物品價格更趨合理，供需雙方的協作關系也會更加穩定。
（4）在雙方長期合作的采購合同中制定合理的付款周期，可產生對供方形成供貨質量、售后服務的自然約束（待付款 = 質保金）。并能起到約束供方突然退出供貨協作的作用。
2.2企業必須保持良好的物料控制能力
2.2.1良好的物料控制能力是企業實行“開源節流”，降低生產成本的必要基礎，通過制定、宣傳、實施各項有關獎懲制度，使勤勉節約、崇尚環保的企業文化深入人心、蔚然成風。
2.2.2通用材料采購要建立合理的最低庫存量制度，必須約定供應商收到訂單后的供貨周期，應該要求供應商根據物品的特性保持一定量的存貨，以保證收到需方訂單后可以及時供貨。
2.2.3特殊材料應根據項目要求和技術資料及時了解營業技術需求和生產計劃的安排，尤其要充分考慮到該物料的特殊性，一般也不宜供貨太早（預防客戶變化和設計變化）能夠確保生產計劃的正常使用就行。
2.2.4必須建立材料入庫檢驗制度，“一般材料抽檢，貴重材料全檢”（檢查質量、重量、數量等所有采購物料都必須要求供應商提供規范有效的質量保證書。
2.2.5呆滯庫存物品的預防、消化和利用，（建立呆滯物品備忘錄制度、對照訂單及時利用消化）采購人員與倉保人員應保持密切聯系，采購人員經常主動與營業、技術人員保持溝通，往往可以達到良好效果。
2.2.6各種廢料處理實行招標制度，還可根據不同形狀、尺寸實行分級處理、按對方所需出售，分級后的廢品一般可以達到原廢品價格的1.3倍，因此可以得到意想不到的較多銷售收入。
小結：物料采購制度和物料控制能力直接影響企業生產成本
3.生產計劃落實與銷售業務鏈接
3.1市場營業銷售計劃與準時生產制造計劃的有機結合
（1）營業業務根據本公司各標準系列產品的庫存信息，定期下單生產一定量的標準系列產品。
（2）營業業務根據各區域營業擔當的銷售訂單信息，及時向有關部門發出項目評審信息反饋表。
（3）營業業務根據有關設備、技術、采購、目前生產周期等方面的評審信息下達生產制造任務。
（4）通過市場調查、客戶溝通等方法，控制非計劃性插單、急單、補單、加單等不利現象出現。
（5）營業銷售人員保持與客戶的及時溝通，以工程現場信息的準確性保證生產制造的準確交貨節點。
（6）上述5個方面的良好工作效果，可以使企業減少成品積壓、加速資金流動、加快場地周轉、降低倉儲費用、提高生產制造效率和及時滿足客戶的實際交貨需求。
3.2生產制造部根據當前實際生產負荷量及設備、人員的能力，制定周期性準時生產計劃。
（1）鎖定一周生產計劃表不可改變的流程控制制度，平衡各生產工段、生產班組的人員配置。
（2）與技術部門、材料部門有效溝通、協調各項目具體型號的生產順序，確保生產流程順暢。
（3）及時協調、溝通、處理生產過程中的異常情況，正確分析產能損失原因，落實持續改進措施。
（4）重視各種原材料的控制管理，合理剪裁下料、堅持廢物利用、合理控制在線半成品。
3.3材料供應部反饋準確的采購評審信息，保持良好的提前預判意識和能力。
（1）根據營業計劃首先保證常規材料的基本供應，保持常用特殊材料和配件的合理在庫量。
（2）根據生產制造部的一周生產計劃表采購約二周的必需之物料，同時保證準確的供貨節點。
（3）采購部在保證物料采購性價比的前提下，要考慮預期采購計劃和控制采購計劃的平衡性。
4.結論
企業的經營戰略決定：營業銷售計劃、物料控制管理、生產制造計劃。合理制定計劃、有效控制計劃、準確執行計劃，規范物料采購、加強物料控制、完善物料管理需要企業各項管理制度、企業相關人員素質的全方位持續改進。
參考文獻：
【摘要】在現代造船企業中，生產計劃管理是整個生產任務高效開展的關鍵，而在整個生產計劃管理中，前期生產計劃管理又是整個生產計劃管理的關鍵所在，同時也是確定整個造船任務能否高效完成的關鍵。所以作為新時期背景下的造船企業，必須在造船生產計劃管理中切實加強前期生產計劃管理工作的開展，才能更好地促進工作任務的高效完成。因而本文就現代造船企業前期生產計劃管理工作開展的必要性進行了分析，并提出了基于現代信息技術的現代造船前期生產計劃管理工作要點。旨在與同行進行業務之間的交流，以不斷強化企業效益的提升。
【關鍵詞】現代造船企業；前期生產計劃管理；信息技術
中圖分類號： TU275.4文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）01（c）-0000-00
當前，我國的船舶制造業在生產管理上難以適應時展的需要，要想從船舶業制造大國蛻變到制造強國，在整個生產管理工作中，只有在生產前期加強生產計劃管理工作的開展，尤其是在當前的信息時代背景下，加強信息技術的應用，將其與前期計劃管理工作進行有效的結合，才能更好地促進整個生產計劃管理工作的成效。
1.現代造船企業加強前期生產計劃管理的必要性分析
所謂前期生產計劃管理，就是在制造船舶之前對企業在未來某一時段內生產任務的完成而提出的相關計劃，并為生產計劃的完成采取相應管理措施，達到生產計劃管理的目的，最終實現企業可持續發展而必須開展的管理工作，在整個企業管理中，是一項十分重要的作用，對整個生產任務的完成具有指導性的意義。新時期背景下的造船企業，只有加強前期生產計劃管理工作的開展，才能更好地促進企業戰略發展目標的實現，并通過管理實現企業的可持續發展。因而，在造船企業中加強前期生產計劃管理就顯得尤為必要。此外，隨著信息化時代的到來，在現代造船企業中，傳統的造船企業所采用的生產計劃管理模式已經難以適應時展的需要，因而在信息時代中加強信息化的前期生產計劃管理就顯得尤為必要[1]。
2.基于現代信息技術的現代造船前期生產計劃管理工作要點
2.1利用現代信息技術構建現代造船前期生產計劃管理系統
任何一項管理工作的開展離不開管理方案的支持。因而對于現代造船企業而言，要想在生產管理中取得成效，就必須切實加強生產管理工作的開展，而在整個生產管理工作中，生產計劃管理工作的開展又是確保管理成效的關鍵，所有的生產管理都是基于前期的生產計劃進行的管理，為整個生產任務的實施和生產目標的實現奠定堅實的基礎。因而必須在確定前期生產計劃管理方案時，切實加強現代信息技術的應用，尤其是計算機技術的應用，利用計算機技術構建造船企業的前期生產計劃管理系統，利用生產計劃管理系統中的各大模塊和子系統，促進前期生產計劃管理目標的順利實現。
因而在前期生產計劃管理系統構建中，首先就應包含年度、季度、月度的任務系統，從而為年度、季度和月度生產任務的提供方向，君是結合當前企業最新的發展趨勢開展生產計劃管理工作。其次，在確定年度、季度和月度的生產計劃后，為了實現生產計劃，就應對生產計劃的執行情況進行全程化的管理，所以在構建任務系統的基礎上，就應構建進度跟蹤管理系統，從而利用系統對當前的生產計劃完成情況有一個基本的認識，并在分析生產計劃沒有按期實現原因的基礎上，提前提出預警信息，及時的找尋原因并改進；最后，為了確保整個生產計劃順利的實施，在整個系統中，還應將設備、資源、人才以及生產全程的監控和生產計劃的考核構建相應的子系統，為整個計劃順利的實施提供強大的支持。利用設備管理系統，為整個船舶生產設備綜合管理水平的提升奠定基礎。利用資源管理系統，為整個船舶的生產提供相應的物資資源和人力資源的協調。利用生產過程監控系統，主要是通過各種生產數據的分析，對當前的生產情況進行分析，并提出相應的改進意見。通過生產計劃考核系統，為整個船舶生產績效管理提供支持，促進企業生產考核體系的完善，最終確保生產計劃得以順利的實現[2]。
2.2在系統支持下促進前期生產計劃的有效實施
在構建前期生產計劃管理系統的基礎上，為了確保前期確定的生產計劃得到有效的實施，就應在系統的支持下，切實做好船臺計劃管理、節點計劃管理、大日程計劃管理、中日程計劃管理、小日程計劃管理等前期生產計劃管理工作。
2.2.1船臺計劃管理
為了縮短船臺周期，提高船臺的利用率，就必須加強船臺計劃管理。也是整個前期生產計劃管理的關鍵。所以就應在系統的支持下，加強對船臺基本信息的維護，著力實現船臺編碼、名稱和面積的共享，達到避免船臺資源浪費的目的。所以在編制船臺使用計劃時，應結合船舶的噸位和占用的面積以及船臺的使用情況和船東的交船時間以及船舶的計劃船臺時間，對船舶的上下船臺日期進行計劃，從而利用系統的船臺使用計劃圖例及時地查詢船臺的使用計劃和實際的使用情況，并在系統中將未來一段時間內船臺安置的情況顯示出來，從而為計劃編制人員管理船臺提供依據。
2.2.2節點計劃管理
在船舶生產過程中，設置的接點往往較多。因而在節點計劃管理過程中，應利用系統及時地查詢船臺使用的情況，從而對每艘船舶的船臺周期進行科學合理的確定，并結合上船臺時間，對開工時間、交軸線、系泊、實驗、下水、試航和交船的時間推算出來，從而為整個節點計劃管理工作的開展提供相應的指示，促進節點管理任務高效的完成。
2.2.3大、中、小日程計劃管理
一是大日程計劃描述的是各節點上關鍵工作項目的計劃開始和計劃完成時間。大日程計劃的項目包含：開工到下料結束、分段制作、分段涂裝、分段預裝、船臺合攏/涂裝、系泊試驗、掃尾。
二是在中日程計劃編制時，遵循后墻不倒的原則，即合攏日期必須得到保證，根據合攏日期及合攏項目的工序，計算出合攏項目的計劃開始時間；根據合攏項目的計劃開始時間，及合攏工序的匯入緩沖日期，計算出前一道工序，及預合攏項目的計劃完成時間。依此類推，逐步計算出某個分段的整個中日程計劃。
三是小日程計劃的任務包一般由中日程計劃的項目分解而來，描述了各生產單位為了完成中日程計劃中的項目，而實施的各項具體工作[3]。
3.結語
綜上所述，做好造船前期的生產計劃管理工作對于促進整個生產計劃的順利實施奠定了堅實的基礎。因而作為現代造船企業，必須結合船東的需要，充分意識到現代造船企業加強前期生產計劃管理的必要性，并利用信息技術促進促進現代造船前期生產計劃管理工作的開展，促進生產管理成效的提升。
【關鍵詞】
[1]張俊毅.面向工程管理的現代造船生產過程研究[D].江蘇科技大學，2009.
