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0引言
煤礦作為一個生產必需的能源，一旦出現安全事故就會損失巨大的經濟效益，對煤礦能源造成極大地浪費，同時，也會危機開采人員的人身安全。而隨著我國經濟高速發展，煤礦的地位越來越重要，企業也更新了煤礦機械設備，安全系數有所提高。盡管如此，做好煤礦機械設備的使用維修和故障診斷工作也是保障煤礦生產安全的前提，能夠有效降低生產過程中的安全隱患。
1我國煤礦機械設備使用的現狀
由于我國煤礦企業規模大小不一，煤礦建立時間也不同，造成了煤礦企業使用的煤礦機械設備也存在較大差異，有好有壞。有的企業建礦時間長或者是規模相對較小，煤礦機械設備相對老化，開采能力落后，對開采過程中的安全隱患沒有給予高的重視，生產人員的人身安全得不到保障，也是事故的頻發點。也有一些大型煤礦企業更新了自身的煤礦機械設備，采用國外先進的開采設備，有著較高的安全系數。但是總體而言，煤礦機械設備的開采水平相對落后。但是，由于我國科技水平不斷進步，對安全生產重視程度越來越高，我國煤礦機械設備的水平有所提高，生產環境也有極大地改善，具有了相對完善的安全監測系統，能夠及時反饋開采人員和周圍環境的變化，安全系數大大提高。
2煤礦機械設備的使用維修的類型
煤礦機械設備的使用類型根據其維修的時間點劃分為四種類型，其中包括事前發生的主動防范性維修、預知性維修和預防性維修，以及事后維修。但是，這四種類型的維修都有利有弊，在保證生產安全的同時也會對煤礦生產造成影響。而煤礦生產過程中做好煤礦機械設備的維修，有利于降低設備的故障率，節約成本，保障生產安全。
2.1主動防范性維修
主動防范性維修是對能夠對煤礦機械設備造成磨損的根源性參數進行監測，比如工作環境中的溫度變化時會對一些設備造成影響，可能會直接導致煤礦機械設備無法正常工作。因此，主動防范性維修可以監測煤礦機械設備工作狀態，及時發現煤礦機械設備的異常。但是，主動防范性維修無法事先避免設備故障的發生。
2.2預知性維修
預知性維修也是對煤礦機械設備的工作狀態進行監測，但是，預知性維修監測的對象與主動防范性維修不同。預知性維修主要監測材料是否存在磨損，煤礦機械設備的性能是否有可能降低。一旦煤礦機械設備的材料出現問題，就會對出現異常的設備定位，精準地派相關維修人員進行檢查維修，同時也節約了維修成本。但是和主動防范性維修相同的是，預知性維修也無法避免煤礦機械設備發生故障。
2.3預防性維修
預防性維修是在煤礦機械設備沒有出現故障時進行定期檢查和維修，發現煤礦機械設備的零件是否存在磨損，煤礦機械設備的準確度有沒有降低，設備的工作性能是否收到影響。一旦發現問題，就要對相關零件進行更換，對相關設備進行維修，以此來保障煤礦機械設備的正常運轉，防止因煤礦機械設備出現問題而導致的安全事故。但是，預防性維修需要大量人力物力，會發費巨大的維修成本。因為在檢測過程中設備會停止使用，如果預防性維修的次數過多就會造成對煤礦企業的經濟效益造成影響。
2.4事后維修
這是煤礦企業在生產過程最常用的維修方式，是在煤礦機械設備發生故障后對設備進行維修的一種方法。但是，一旦煤礦機械設備發生故障就會對煤礦企業造成聚到的經濟效益的損失，甚至會引發巨大的安全事故。所以，事后維修的工作難度大，維修時間長，嚴重影響煤礦正常生產工作。所以，企業往往會將預防性維修和事后維修結合起來，減少煤礦機械設備故障的概率。
3煤礦機械設備故障診斷技術
隨著經濟不斷發展，科技水平不斷提高，我國煤礦機械設備故障診斷的技術水平相比以前已經有了很大地提高。而煤礦機械設備故障檢測技術水平提高，有利于保障煤礦的安全生產。
3.1振動檢測技術
振動檢測技術依據設備發出的振動信號，對設備的工作狀況進行分析，可以及時了解設備在運行過程中是否存在故障的地方。3.2無損檢測技術無損檢測技術由于其在檢測過程中不對機械設備造成任何損害，同時也能對機械設備的內部和外部進行檢測分析，而造成其在煤礦機械設備檢測中廣泛應用。無損檢測技術包括超聲波、聲全息、中子等檢測方法，能夠對煤礦機械設備進行較為全面的檢測。
3.3紅外測溫診斷技術
由于煤礦機械設備在發生故障時，故障部位的溫度會產生變化，利用紅外測溫診斷技術，可以有效地檢測設備在使用過程中出現的問題，降低設備故障帶來的影響。
3.4油液磨屑分析技術
這項技術是對煤礦機械設備使用的相關油液進行檢查分析，根據油液中存在的磨屑等來檢測設備故障情況。
4總結
盡管當前我國煤礦機械設備的使用維修和故障診斷的水平都有所提升，但是，我國加強安全生產建設，進一步提升煤礦機械設備的維修效率和故障診斷的技術水平，這樣才能進一步降低煤礦企業安全事故發生的機率，保障煤礦企業經濟效益的增長和工作人員的生命安全。
參考文獻：
[1]李天宇.煤礦機械設備的故障維修及預防措施研究[J].科技致富向導,2013(22):39-40.
[2]李文龍.煤礦機械設備故障的診斷及維修[J].產業與科技論壇,2015(09):63-64.
關鍵詞：礦山機電設備；故障診斷；維修
引言
礦產資源具有十分廣泛的用途，適用于多個工業生產領域。目前，礦產資源開發和利用的各種先進技術和先進設備層出不窮，大大提高了礦產資源的開發水平，提高了礦產資源的利用效率，對我國的經濟發展做出了極大貢獻。但是，礦山機電設備的故障問題一直是困擾礦產開發利用行業的主要問題。如果礦山機電設備出現故障，會造成人員傷亡和經濟損失，阻礙礦產開發利用行業的發展。因此，加強礦山機電設備的故障診斷和維修水平，是我國礦產行業所要考慮的問題。
1機電設備的故障原因
1.1配合關系發生變化
礦山機電設備內部結構比較復雜，零件與零件之間具有密切的配合關系，各個零件共同配合形成設備的正常運轉。一旦零件之間的配合關系發生變化，將很容易引起零件之間的配合失靈，輕則降低機械設備的性能和生產效率，重則引起機電設備報廢。零件與零件之間的配合關系發生變化，一般是由于零件出現了損傷，尺寸和形狀發生了變化，不能與其他零件進行很好的配合。這種損傷可能是因為零件長期使用出現了老化，也可能是因為意外事故導致。
1.2設備運行負擔過重
在設計過程中，礦山機電設備的設計人員就已經對機電設備的各項參數劃定了范圍。如果礦山機電設備的運行參數超過設計人員規定的范圍，那么說明機電設備運行負擔過重，處于超負荷運轉的狀態下。如果長期保持這種狀態，會對機電設備的內部造成損傷，影響機電設備的工作性能。一旦出現這種情況，技術人員要及時調整機電設備的工作參數，并且采取措施降低機電設備的運行壓力。
1.3設備工作能力降低
機電設備有時會出現工作能力下降的狀況，這是由設備內部因素和外部因素共同引起的[1]。比如，工作環境溫度過高，散熱通風情況不好，就會造成設備內部的零件摩擦生熱，熱量無法散發，最終導致零件溫度上升而發生形變；或者是機械設備在安裝時連接不恰當，造成連接部位負荷過重而發生扭曲或者磨損。
2故障診斷的步驟
機電設備的故障診斷由多個環節組成，首先是建立數學模型。機電設備的運行涉及眾多運行參數，這些運行參數代表著機電設備的運行狀態，也能夠及早反映機電設備的故障。故障診斷就是要將這些工作參數綜合起來建立數學模型，然后從定性和定量兩個角度進行分析。其次是信息的采集處理。機電設備上都安裝有傳感器，傳感器需將探測到的信息數據發送到存儲器。這些數據信息不能用來直接判斷機電設備的運行狀況，而是需要經過有效處理。這些數據信息經過處理后，才能夠與設備的運行標準進行比較，進而找出繼電設備發生故障的原因。除了以上兩個步驟，技術人員平時還要時刻關注機電設備各個部件的運行情況，結合機電設備的使用壽命進行故障預測，判斷機電設備可能出現的故障種類和表現，從而為機電設備的維修工作提供有效的依據。
3針對礦山機電設備的故障診斷技術
對于礦山所用的機電設備，常見的診斷技術有三種：參考故障記錄、壓力和溫度檢測、利用專家系統診斷[2]。在礦山機電設備出現故障的時候，維修人員除了要采取必要措施對故障進行排除外，還要將故障的特征、原因、處理辦法記錄下來，以便日后出現類似狀況時能夠以最快速度解決問題，從而防止對礦產資源的開發利用造成影響。所以，在礦山機電設備產生故障的時候，技術人員首先要查看故障記錄，查看是否曾經出現過類似故障，進而尋找解決辦法。機電設備在正常運行的情況下，傳動箱和軸承等部位的壓力參數和溫度參數都處于比較穩定的狀態。所以，技術人員可用過檢測機電設備各部位的壓力參數和溫度參數，來確定機電設備是否發生了故障。通過這種方式來進行故障診斷，能夠快速判斷出機電設備是否發生了故障。因此，這種方式的應用最為廣泛。我國的礦產開發企業都要具備故障診斷相關的專家系統。故障診斷的專家系統包含了行業專家對故障診斷和故障解決的詳細分析和經驗總結，是我國礦產開發利用行業精英的智慧結晶。技術人員可以通過專家系統對設備故障進行定性分析和定量分析，制定解決辦法。
4故障診斷技術在維修當中的具體應用
4.1采煤機故障診斷
我國在九五重點科技計劃中明確指出：要將采煤機的故障診斷列為礦產行業的重點開發技術項目之一[3]。從此，我國的采煤機故障診斷技術出現了突飛猛進的發展。我國的采煤機故障診斷技術通過多個單元的共同配合，有效降低了采煤機出現故障的頻率。這些工作單元有搖臂檢測單元、變頻器通信單元、高壓控制箱檢測單元、機身檢測單元和工程概況檢測單元。檢測設備通過監督采煤機的各項工作參數，利用通信模塊匯總信息，向技術人員發出預警信號，從而對采煤機采取溫度、過流、欠壓和過壓等保護措施。總體來說，我國的采煤機診斷技術還存在一些缺點，如檢測的參數不夠完善、檢測的范圍不夠廣等，與世界發達國家還存在一定差距。
4.2提升機故障診斷
提升機是礦物資源開采的重要設施，能夠將井下開采的礦物資源和井下工作人員運送到地面上[4]。提升機如果出現故障，會嚴重威脅工作人員的人身安全，給企業造成損失。提升機的故障分為軟故障和硬故障，主要表現為提升機運轉時發出異常聲響、提升機的電動機底座出現振動、提升機出現漏灰現象、提升機的物料排出量不足等。以礦山開采常用的雙筒提升機來說，松繩故障是一種常見的故障類型。如果出現這種故障，可以在提升機的天輪上安裝小磁鋼，通過傳感器檢測天輪的轉動速度。如果天輪的轉速保持一致，傳感器的輸出技術脈沖也差不多，則說明故障已經排除。
4.3其他設備故障診斷
除了采煤機和提升機，礦山開采的常見機電設備還有高壓異步電動機和通風機。故障診斷技術同樣可以應用到這些機電設備的管理中。這類故障技術典型的有金屬超聲探測技術、紅外線熱成像技術、鐵譜探測分析技術等。這些技術的逐步運用，讓技術人員可以及早發現機電設備的故障，從而有效避免造成更大的損失。
5結論
綜上所述，礦山機電設備保持良好的運行狀態，對于我國礦產開采作業水平和工作效率具有決定性影響，還能夠保護礦物開采工作人員的人身安全。我國礦山機電設備產生故障的原因主要有配合關系發生變化、設備運行負擔過重、設備工作能力降低三種。對此，礦山機電設備的維修人員要時刻保持對機電設備的監測，提前預測機電設備可能出現的故障，結合故障記錄和專家系統分析故障原因，采取必要的技術和措施處理故障，以盡快排除機電設備的故障，確保機電設備能夠安全、可靠、穩定地運行。
參考文獻
[1]仇金剛.故障診斷技術在礦山機電設備維修中的應用探討[J].機電信息，2015，（6）：97-98.
[2]郭強.淺析故障診斷技術在礦山機電設備維修中的運用[J].機械管理開發，2014，（5）：80-81+83.
[3]張啟亮.故障診斷技術在礦山機電設備維修中的應用[J].能源與節能，2016，（4）：183-184.
關鍵詞：煤礦機械設備；使用維修；故障診斷
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.13.066
0 引言
煤礦作為一個生產必需的能源，一旦出現安全事故就會損失巨大的經濟效益，對煤礦能源造成極大地浪費，同時，也會危機開采人員的人身安全。而隨著我國經濟高速發展，煤礦的地位越來越重要，企業也更新了煤礦機械設備，安全系數有所提高。盡管如此，做好煤礦機械設備的使用維修和故障診斷工作也是保障煤礦生產安全的前提，能夠有效降低生產過程中的安全隱患。
1 我國煤礦機械設備使用的現狀
由于我國煤礦企業規模大小不一，煤礦建立時間也不同，造成了煤礦企業使用的煤礦機械設備也存在較大差異，有好有壞。有的企業建礦時間長或者是規模相對較小，煤礦機械設備相對老化，開采能力落后，對開采過程中的安全隱患沒有給予高的重視，生產人員的人身安全得不到保障，也是事故的頻發點。也有一些大型煤礦企業更新了自身的煤礦機械設備，采用國外先進的開采設備，有著較高的安全系數。但是總體而言，煤礦機械設備的開采水平相對落后。
但是，由于我國科技水平不斷進步，對安全生產重視程度越來越高，我國煤礦機械設備的水平有所提高，生產環境也有極大地改善，具有了相對完善的安全監測系統，能夠及時反饋開采人員和周圍環境的變化，安全系數大大提高。
2 煤礦機械設備的使用維修的類型
煤礦機械設備的使用類型根據其維修的時間點劃分為四種類型，其中包括事前發生的主動防范性維修、預知性維修和預防性維修，以及事后維修。但是，這四種類型的維修都有利有弊，在保證生產安全的同時也會對煤礦生產造成影響。而煤礦生產過程中做好煤礦機械設備的維修，有利于降低設備的故障率，節約成本，保障生產安全。
2.1 主動防范性維修
主動防范性維修是對能夠對煤礦機械設備造成磨損的根源性參數進行監測，比如工作環境中的溫度變化時會對一些設備造成影響，可能會直接導致煤礦機械設備無法正常工作。因此，主動防范性維修可以監測煤礦機械設備工作狀態，及時發現煤礦機械設備的異常。但是，主動防范性維修無法事先避免設備故障的發生。
2.2 預知性維修
預知性維修也是對煤礦機械設備的工作狀態進行監測，但是，預知性維修監測的對象與主動防范性維修不同。預知性維修主要監測材料是否存在磨損，煤礦機械設備的性能是否有可能降低。一旦煤礦機械設備的材料出現問題，就會對出現異常的設備定位，精準地派相關維修人員進行檢查維修，同時也節約了維修成本。但是和主動防范性維修相同的是，預知性維修也無法避免煤礦機械設備發生故障。
2.3 預防性維修
預防性維修是在煤礦機械設備沒有出現故障時進行定期檢查和維修，發現煤礦機械設備的零件是否存在磨損，煤礦機械設備的準確度有沒有降低，設備的工作性能是否收到影響。一旦發現問題，就要對相關零件進行更換，對相關設備進行維修，以此來保障煤礦機械設備的正常運轉，防止因煤礦機械設備出現問題而導致的安全事故。但是，預防性維修需要大量人力物力，會發費巨大的維修成本。因為在檢測過程中設備會停止使用，如果預防性維修的次數過多就會造成對煤礦企業的經濟效益造成影響。
2.4 事后維修
這是煤礦企業在生產過程最常用的維修方式，是在煤礦機械設備發生故障后對設備進行維修的一種方法。但是，一旦煤礦機械設備發生故障就會對煤礦企業造成聚到的經濟效益的損失，甚至會引發巨大的安全事故。所以，事后維修的工作難度大，維修時間長，嚴重影響煤礦正常生產工作。所以，企業往往會將預防性維修和事后維修結合起來，減少煤礦機械設備故障的概率。
3 煤礦機械設備故障診斷技術
隨著經濟不斷發展，科技水平不斷提高，我國煤礦機械設備故障診斷的技術水平相比以前已經有了很大地提高。而煤礦機械設備故障檢測技術水平提高，有利于保障煤礦的安全生產。
3.1 振動檢測技術
振動檢測技術依據設備發出的振動信號，對設備的工作狀況進行分析，可以及時了解設備在運行過程中是否存在故障的地方。
3.2 無損檢測技術
無損檢測技術由于其在檢測過程中不對機械設備造成任何損害，同時也能對機械設備的內部和外部進行檢測分析，而造成其在煤礦機械設備檢測中廣泛應用。無損檢測技術包括超聲波、聲全息、中子等檢測方法，能夠對煤礦機械設備進行較為全面的檢測。
3.3 紅外測溫診斷技術
由于煤礦機械設備在發生故障時，故障部位的溫度會產生變化，利用紅外測溫診斷技術，可以有效地檢測設備在使用過程中出現的問題，降低設備故障帶來的影響。
3.4 油液磨屑分析技術
這項技術是對煤礦機械設備使用的相關油液進行檢查分析，根據油液中存在的磨屑等來檢測設備故障情況。
4 總結
盡管當前我國煤礦機械設備的使用維修和故障診斷的水平都有所提升，但是，我國加強安全生產建設，進一步提升煤礦機械設備的維修效率和故障診斷的技術水平，這樣才能進一步降低煤礦企業安全事故發生的機率，保障煤礦企業經濟效益的增長和工作人員的生命安全。
參考文獻：
[1]李天宇.煤礦機械設備的故障維修及預防措施研究[J].科技致富向導，2013（22）：39-40.
關鍵詞：煤礦機電設備；故障診斷；維修技術
中圖分類號： X752 文獻標識碼： A
一、煤礦機電設備故障的現狀分析
1、煤礦設備老化嚴重
在煤礦建設時，煤礦設備必須成套的投入，而且各設備間必須配套，因此一次性投入的資金數目很大，無論是國有企業還是私人企業都很難承受，并且當前很多煤礦重產出輕投入，資金投入相對不足，導致煤礦機電設備更新速度較慢，設備相對老化。另外，我國煤炭行業的設備制造業，由于零件設計、工藝設計、加工制造、檢測手段及原材料等綜合配套能力不足，致使煤炭行業整體裝備相對落后，設備維護的工作量較大。近年來，煤炭產量激增，受利益驅動，煤炭企業常把生產任務擺在第―位，而機電安全則擺在被動應付生產、充當配角的位置，設備“連軸轉”現象普遍，沒有足夠的檢修保養時間。我國煤礦機電設備，安全設備投入欠帳較多，一些煤礦中老絞車、老的防爆高壓開關、未更換的非阻燃膠帶、老主扇等數量很多。這些設備的技術測定不及時，測試手段落后。
2、機電設備存在隱患較多
設備老、舊、雜、帶病運轉，安全設施、保護裝置不全。提升系統缺少緩沖裝置和托罐裝置，電控系統、制動系統保護不全。井筒裝備銹蝕嚴重，未能定期防腐。有的礦井為了趕產，不能保證主副井的停產檢修時間，絞車的實際提升負荷超過設計提升能力。一些電流表、壓力表、真空表、安全閥未按規定定期校驗。井下電氣設備沒有按規定做電氣試驗，過流保護整定過大，有的使用銅、鋁、鐵絲代替保險絲。漏電保護、煤電鉆、照明信號綜合保護，輸送機保護、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖甩掉不用或試驗及記錄不規范。
此外，對于現代大部分國有礦井都是采用采煤機、運輸機、掘進機、支架等一系列的先進采掘設備，以實現逐步向機械化、自動化邁進，但是由于機電設備的運行時間過長或者機電設備在工作中工人操作不當等，這些都會引起機電設備的損壞，這就要求對設備檢修必須做到認真、細致、全面。然而由于現在煤礦的工人的整體素質不高，加之家電設備本身過于陳舊，所以對設備的維護檢修工作更加艱難。
二、煤礦機電設備故障診斷方法
1、現場調查
通過對故障出現的時間、現場狀態、先后步驟等背景數據和設備運行狀況的了解；拍照固定故障實況；查找故障件的出廠圖紙、使用說明、檢測資料等原始資料，以及設備運行中的保養記錄等；還要對故障件經過處理后開展先期的勘驗、測量，并妥善保管。
2、判斷原因
收集到足夠的故障資料后，維修人員便可對設備故障原因進行詳細分析。為了保證原因判斷的準確性，維修人員可以結合多方面的試驗或測試進行，如故障設備構件的無損檢驗、性能試驗、斷口的宏觀與微觀檢查、設備的強度、疲勞、斷裂力學檢查等，這些都是設備故障判斷的參考指標。此外，還需注意與操作人員交流，以便對人為因素造成的故障及時作出判斷。
3、分析結論
任何故障分析行為進行至特定時間或者相應的鑒定活動完成后，工作中收集的各類信息、分析過程書面材料、人員操作行為調查材料以及檢測結果等，依據產品設計、使用材質、生產工藝、設備運行等不同分類，將發生的問題匯總、全面解析并辨識解決，最后形成有清楚觀點和可行性意見的結論材料。形成的結論既可以指導今后作業、保存信息、分享成果，同時也是對可能出現的索賠和法律仲裁保存證據資料。
4、溫度診斷
溫度異常是機電設備故障的“熱信號”,許多受了損傷的機件,其溫度升高總是先于故障的出現。若將采集到的溫度數據制成圖表,并逐點連成直線,利用該直線的斜率,可對機件進行溫度趨勢的分析;利用求出的該直線的斜率值,還可推算出某一時刻的溫度值,將此溫度值與機件允許的最高溫度值比較,可以預報機件實際溫度的變化余量,以便發出必要的警報。
5、振動監測
振動監測用于預防性維修,是普遍采用的手段。可分為兩大類:簡易診斷儀和精密診斷系統。簡易診斷儀通常是遍攜式測振儀,通過測量放大器將測振傳感器感受的振動信號放大,而后通過檢波器以振動的峰值或有效值顯示,從而了解機械的振動。精密診斷系統,可定期或在線對設備進行檢測,將振動信號記錄在磁帶記錄器或通過檢波器直接進入顯示裝置和控制器,通過計算機或中央處理機處理分析后,給出分析結果去判斷故障部位和原因,以便做出維修對策。
6、鐵譜監測
鐵譜技術用于煤礦機電設備的監測雖然時間不長,但已取得了比較好的效果,鐵譜監測的儀器,如旋轉式鐵譜儀、顆料定量儀等,在煤炭系統已研制成功,并投入了成功的使用。鐵譜分析的原理是:使帶有磨屑的油流過一個高強度、高梯度的磁場,利用磁場力把鐵磁性磨屑從油中分離出來,且依磨屑的顆粒大小次序沉淀在基片上,則成譜片,以供觀測和分析,可以用鐵譜顯微鏡進行觀測和用光密度測量儀對磨屑的分布狀況進行定量測定,也可以用電子顯微鏡進行觀察。
三、煤礦機電設備故障維修技術
1、事后維修
這種維修又稱故障維修，是指機電設備在使用過程中發生故障后才進行維修。這是一種無計劃事后被動的維修。也是非預防性維修。對于主要機電設備，事后維修往往會給生產造成很大損失。因為需要突擊維修，并因零、配件準備不及時而延誤或勉強使用舊配件修復而不能保證維修質量將會使設備故障增加、維修時間長、維修費用高，是很不經濟的。對于備用量較多的簡單或不重要的設備，雖然發生故障，但對于生產沒有較大的影響或較容易修復的設備，可以采用這種維修方式。
2、定期維修
定期維修屬于預見性故障維修方法，即在故障末出現之前就進行定期檢查、性能分析等。隨著煤礦生產產量的提高，企業機電設備的運行負荷也在持續上漲。定期維修模式的推廣可及時發現設備的超負荷狀態，引導操作人員調整作業方式，避免設備故障的發生。如：對掘進機定期維修，可弄清設備零件的磨損狀況，及時更換零件或調試設備。
3、改善維修
在設備進行正常維修不能根本上改善其運行性能時，為避免經常性事故的發生，可對故障的部位進行改進，在較大程度上消除故障發生的因素。這種維修制度就稱為改善維修。改善維修是不斷利用先進的工藝方法和技術，對設備進行技術改造，改正設備的某些缺陷和先天不足，提高其先進性、可靠性及維修性，提高設備的運轉率。任何先進的設備是相對的，總有某些不足之處和可以改進的地方，通過維修同時對設備進行技術改造，使設備更趨于完善。
4、在線維修
科學技術的進步促進了機電設備維修方法的更新，在線維修技術的運用解決了煤礦設備維修造成生產中斷的難題。在線維修是參照設備在線監測以及診斷裝置預報的狀態，把維修的最佳時間報告給技術人員的維修方式。如：在機電設備上安裝電子監測儀，它可根據設備在生產運行期間的溫度進行報警控制，把可能發生的故障信息傳遞給維修人員，使其做好緊急處理的準備。
結束語
總之，國家加大了對煤礦開采的投資力度，機械化、自動化的機電設備逐步投入使用，與此同時，機電設備屬于消耗品，受到使用年限、環境等因素的影響較大，容易磨損、斷裂和變形，這給煤礦生產帶來了極大的不安全因素。因此，探討在日常管理中，如何對煤礦機電設備進行維護和管理，具有較大的現實意義。
參考文獻
[1]王云生.煤礦機電設備維修及故障檢測技術應用[J].中國科技博覽,2013(01).
關鍵詞：機械設備；設備故障；維修措施
Abstract: based on the analysis of the mechanical equipment failure, understanding of the laws and fault qualitative, make corresponding prevention measures and repair test, to ensure the normal operation of equipment to ensure the production successfully completed. At the same time puts forward how to reduce of failure of the reference and measures.
Keywords: machinery and equipment; Equipment failure; Maintenance measures
隨著我國社會經濟的發展，生產過程也逐步走向現代化過程。這也意味著現代化生產使用的機械設備在可靠性、技術上、設備維修與更新的經濟性面臨著更大的挑戰，一旦機械設備發生故障，造成的經濟損失是無法挽回與估量的。現代化機械設備結構復雜，具有大型化、高速化、精密化、連續性、系統化和自動化的特點，其自身的特點給設備管理與維修工作帶來新的問題。長期以來，對機械設備的維修主要以預防性定期維修和轉至損壞再維修兩種方式為主，但這兩種方式已不能滿足現代化機械設備給管理與企業“精益化生產方式”的要求。由此，智能診斷技術作為新型的維修體系正好彌補了傳統機械設備維修體系欠維修與過期維修的缺點，研究機械設備故障的特性與規律，并提前做好預防措施對生產過程至關重要。
1機械設備故障
所謂機械設備故障即系機械設備的各項技術指標偏離了它的正常狀態，引起部分功能或全部功能癱瘓的現象。機械設備耐用性與使用時間呈相關關系，機械使用時間越長，其技術狀況惡化的可能性越高，同時，故障發生的可能性也越大。
機械設備故障的發生具有隨機性，在生產過程中，很難把握故障發生的確切時間。因此，研究機械設備故障發生的規律和特性具有重要意義，通過對機械運行趨勢的預測，制定對應的維修措施，保證生產順利進行，建立科學的檢修、維修體系。
如圖1的曲線所示，機械設備的耐用性與使用時間相關，機械設備的性能隨使用時間的增長而呈下降趨勢。潛在故障發生具有預兆性，功能性故障發生時則表示該設備喪失了正常狀態下的性能標準。
圖1
在圖1中，P點表示機械設備已經出現可識別的潛在故障；F點表示潛在故障隨著機械設備的繼續使用已經惡化為功能故障，喪失了其規定的標準性能。由潛在故障轉化為功能故障，時間具有隨機性，可以是幾秒，也可以是幾年。P點與F點的間隔長，表明潛在故障轉化為功能故障的時間長，因此，有更多的時間來預防功能故障的發生，在此期間，應該花更多的時間與精力對機械設備進行檢修，提前做好預防措施，避免功能故障發生，影響生產。
浴盆曲線通常用來表述設備故障率與時間的相關關系，一般有3個階段，如圖2所示。
ⓐ—規定故障率；ⓑ—故障率；ⓒ—早期故障率；ⓓ—耗損故障期；
ⓔ—偶發故障率ⓕ有效壽命；ⓖ—時間；ⓗ—經維修故障率下降
圖2浴盆曲線
1．1早期故障期
早期故障對于機械產品又稱磨合期，與機械的設計和制造的缺陷及使用的環境不當有關。早期故障發生的規律是：開始故障率很高，隨著機械的使用故障率下降。
1．2偶發故障期
偶發故障期又稱有效壽命期。此階段發生規律是：穩定性與隨機性，穩定性即故障率趨于一個定值，且故障率是最低的。故偶發故障期也是機械設備使用的最佳狀態。偶爾故障的發生原因與設計和使用不當及維修不力有關。因此，可以通過提高設計質量，加強使用管理，增加檢修診斷與維護工作來降低故障率。
1．3耗損故障期
隨著時間的推移，設備使用的時間越久，設備零部件的磨損老化及腐蝕程度越大，設備開始進入損耗故障期，故障率開始上升。在損耗故障期剛發生時對機械設備加強維修工作，可以減少經濟損失，降低故障率。
2.故障率規律曲線圖
機械設備從開始使用到設備報廢可以分為三個階段，貼切的把設備從磨合、調試、正常工作到大修或報廢的故障率變化規律。設備投入使用后，通過加強日常管理與維護保養來延長偶爾故障期（有效壽命期），
科學技術的進步，使越來越多精密、大型、數控等結構復雜的數控和加工中心現代化設備得到廣泛應用。現代化設備與傳統的浴盆曲線并不完全一致。越來越多的專家學者開始對現代化設備故障的規律進行分析與研究。
除了典型的浴盆曲線外，美國民航經過數十年的研究還發現另外5種故障率曲線，如圖3所示。曲線A顯示了恒定的或者略增的故障率，接著就是磨損期。曲線B顯示了緩慢增長的故障率，但沒有明顯的磨損期。曲線C顯示了新設備從剛出廠的低故障率，急劇地增長到一個恒定的故障率。曲線D顯示了設備整個壽命周期內的一個恒定的故障率。曲線E顯示，開始有高的初期故障率，然后急劇地降低到一個恒定的或者是增長極為緩慢的故障率。
圖3五種故障率曲線圖
設備的復雜程度決定故障曲線。故障曲線越是趨向曲線D和曲線E，表明該設備越復雜。根據研究分析，遵循曲線E的設備不少于68% ，遵循曲線D的設備有14%，遵循曲線C的設備有7%，遵循曲線B的設備有5%，遵循曲線A的設備有2%，遵循典型浴盆曲線的設備有4%。
通過研究分析，傳統的修理周期體系已經不適用于現代化機械設備，傳統的定期大修往往把初期的高故障率引入到設備低故障期，增加總故障率。對結構復雜的現代化機械設備應該采用狀態修理體系，在潛在故障與功能性故障這個間隔期間內對設備做好狀態監測，實施狀態修理，降低維修的工作量和費用。
3降低機械故障的措施
趨勢預測是降低設備故障率的重要手段，幫助工作人員提前發現故障發生的前兆，查明故障原因，預測故障影響，并做出相應的預防措施或維修方案。趨勢預測有助于延長設備的使用壽命，減少維修時間，提高微維修效果，增強設備的有效維護與管理。
3．1加強設備的保養工作，防止誤保，杜絕漏保
設備的保養是必備工作。設備管理人員應該熟練掌握說明書規定的保養方法，加強與機架人員的交流，對保養工作進行突檢和抽查。機架人員應增強責任意識，建立完善的獎罰機制，提高工作熱情，調動工作積極性，做好保養工作，節約成本，確保設備正常運行，保證生產順利完成。
3．2提高操作人員的技術水平，加強設備的日常檢查工作
對操作人員的技術水平嚴格把關，要求每一個操作人員熟練掌握機械設備的性能和原理。做好書面設備檢查記錄。除了把設備日常使用情況和工作量記錄好，還要做好設備的維修記錄，保養記錄，零部件更換記錄。在設備發生故障時，通過工作記錄便于分析故障原因。
3．3提高機械維修質量和維修隊伍素質
專業的維修隊伍是減少設備故障率和保證生產順利完成的重要條件。增強機械維修人員的責任意識，定期舉行技術培訓和考核。專業的維修隊伍能有效的提高維修質量，減少因維修質量不過關進行二次維修造成維修材料、工時浪費、增加維修費用的現象。
充分利用大型機械設備的售后服務和技術支持；選擇專業技術水平高，有良好信譽的維修單位對公司外和施工現場機械進行維修工作；維修規范化和引進維修工藝是小型機械內部維修的選擇，減少浪費與生產延時。
3．4維修方式及選擇
合理的維修方式有效的保證設備的正常運轉，提高設備使用質量。因此，優化維修決策，根據工程機械設備的特點（單體性和獨立生產性）選擇維修方式，同時，還應考慮維修的安全性和經濟性，降低維修成本并使設備的使用效益最大化。
4結語
機械設備現代化的同時給設備保養、管理及維修帶來新的問題與挑戰。了解設備故障的規律與定性，提前做好預防、維修措施，分析故障影響，找出故障原因，對降低維修成本，縮短維修時間，提高維修質量，保證生產順利完成意義重大。
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關鍵詞：電氣設備；狀態維修；故障診斷
中圖分類號：TM507 文獻標識碼：A 文章編號：1674-7712 （2014） 12-0000-01
狀態維修是指目前正在發展以狀態監測和故障診斷為基礎的狀態維修，通過對設備運行狀態實時監測，預先得知將要發生事故的部位和時間，從容的安排停電計劃和組織維修，采購必備配件以高質量地維修。采用狀態監測與故障診斷技術后，可以使預防性維修向預知行維修即狀態維修過渡，從到期必修到判斷該修。以下從幾個方面的要求進行闡釋：
一、摸清設備狀態
一是了解設備的先天條件、進口設備和國產設備的技術狀況、使用環境；二是設備所處的外部自然環境不一樣，尤其是供電設備，大部分暴露在室外自然環境中，因溫度、濕度、污染、紫外線、日照等有較大差異，對設備的影響有較大不同；三是設備在電力系統的位置不同，所承受系統運行電壓、短路電流和熱穩定時間等不同，特別是故障時系統短路容量差異較大。
二、靈活的維修制度對癥下藥
隨著傳感技術與計算機技術的發展，電力設備的狀態監測方法向著自動化、智能化的方向發展，設備的定期檢修制度向著預警式檢修制度發展。由于電氣設備的初始狀況和現場設備的運行狀況有很大差異，即現場設備的運行狀況好壞相差甚大，由于電氣設備的初始狀況和現場設備的運行狀況有很大差異，即現場設備的運行狀況好壞相差甚大，而定期維修制度無視這些狀況的差異，而采用統一的、一刀切的定期維修方式，其最主要的表現在維修結果上，要么維修過剩，要么維修不足，工程的實際情況大多是出現維修過剩，經常出現盲目維修的現象，這些反而增加了設備的故障隱患和故障率，從而造成維修成本浪費較大，增大了設備運行管理成本，而狀態維修完全替代定期維修的可能性。
首先，電氣設備的大小、結構、用材、功能各不相同，出現缺陷的原因和規律也不相同。另外在工作時所受的電、熱、機械、環境各不相同，呈現的損耗規律不會相同，根據不同設備的損耗規律來科學安排檢修時間。
其次，各個設備在電力系統中的地位和影響不同，每個設備中部件對設備功能的影響也不相同。把握設備故障規律，有針對性的調整檢修計劃，預診斷出設備較精確的剩余壽命，合理使用設備避免浪費，根據診斷信息有矢維修。
三、電氣設備的狀態檢測技術
在對設備故障的監控維護中，充分利用電氣設備狀態監測技術為設備的故障診斷和性能評估提供依據。目前在機器、發動機和設備器材等設施上放置傳感器，用來記錄散發的熱量、振幅、承壓和發出的聲音等，從而找出設備的異常點，同時了解設備運行狀況，以及找出設備的易損易耗單元，統計單元平均壽命提前更換確保設備完好率，提早檢修保養防患于未然。
通過各種測量、檢測和分析方法，結合系統運行的歷史和現狀，對設備的運行狀態進行評估，以便了解和掌握設備的運行狀況，并且對設備狀態進行顯示和記錄，對異常情況進行處理，并為設備的故障分析診斷、性能評估提供基礎數據，包括故障定位、故障性質、故障程度的判斷個絕緣壽命的預測。
四、實例分析（以變壓器為例）
變壓器的狀態監測方法主要有：局部放電、絕緣監測、變壓器油氣色譜分析等。
（一）變壓器局部放電監測
局部放電既是設備絕緣老化的先兆，也是造成絕緣老化并最終發生絕緣擊穿的一個重要原因。很多故障都可以從局部放電量和放電模式的變化中反映出來。變壓器局部放電過程中伴隨著電脈沖、電磁輻射、超聲波等現象，可能引起變壓器局部過熱及產生特征油氣。常用的聲學檢測法是將幾個高頻聲學傳感器附在變壓器箱的外部，這些傳感器對局部放電或電弧放電產生的暫態聲音信號非常敏感，能夠檢測出放電信號和放電部位。局部放電檢測的其它方法還有光學檢測、化學檢測、電氣測量等。
（二）變壓器絕緣狀態監測
變壓器絕緣狀態監測是保證變壓器可靠運行的手段，變壓器絕緣的老化、失效是一個緩慢發展的潛伏性故障。變壓器絕緣狀態監測主要有外殼接地線電流監測和高、低壓套管接地引下線電流監測以及鐵心接地線電流監測等。電容套管監測是為了檢測套管的正常運行電容電流、電容量的變化和介損的變化；外絕緣泄漏電流監測是為了監測變壓器套管外絕緣的積污程度，并通過縱向、橫向的比較進行判斷；鐵心接地在線監測裝置能及時監視主變壓器鐵心接地的情況。
（三）變壓器油氣色譜分析
變壓器運行時，變壓器油中的固體有機絕緣材料在運行電壓的作用下，會因電、熱、局部電弧等多種因素作用逐漸變質，裂解出包括H2、CO、CH4、C2H2、C2H4、C2H6等在內的多種氣體。變壓器油氣色譜分析法主要是通過監測和分析變壓器油中氣體的組分、濃度及產生速率，進而判斷變壓器內部是否存在過熱性故障（導電回路、鐵心多點接地引起過熱等）和放電性（局部放電和電弧放電等）故障等。由于這種方法具有實時性和連續性的特點，能及時發現被監測設備存在的故障，被公認為是檢測變壓器（包括本體、套管）缺陷最直接、準確的方法。
五、結束語
電氣設備的維修制度和維修方法也要隨著形勢適當的進行調整，利用先進科學的設備狀態檢測維修和診斷技術，才能提升電氣設備的穩定性、降低生產成本，創造出更多的經濟利益和社會價值。
參考文獻：
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隨著礦山工程興起與發展，礦山工程已經不再像過去，只是采用費時費力的人工來進行施工了，而是隨著科技的進步，采用機電電子設備來完成，實現了用最短的時間，完成更大的任務量。但正是由于機電電子設備的廣泛和頻繁應該用，才導致其產生了越來越多的故障。因此，機電電子設備的診斷與維修便得到了礦山工程越來越多的重視。只有在問題產生時能夠準確地診斷并采取維修的措施，才能夠保證礦山機電電子設備的安全穩定運行。
【關鍵詞】礦山 機電電子設備 故障 診斷 維修
1 引言
由于科技的進步，礦山機電電子設備已經成了礦山發展與經濟收益的基本保障。但是隨著應用程度的加大，也就出現了各種各樣故障。我們要針對出現的故障，及時采取有效的措施診斷并維修好。設備診斷與維修在當今設備水平的要求下，必須做出更多大的投入。
在維修過程中要做出系統的損壞類型，及其相對應的措施記錄。我們就可以在故障再次出現時，查找到類似的故障狀況，再結合實際問題的特點，進行仔細的診斷與維修。這不但可以減少對時間、精力的損耗，還能夠避免“繞彎路”。減小維修工作的難度，并且保障維修的成果。
2 礦山機電電子設備常見的故障診斷方式
礦山機電電子設備之所以會在診斷與維修上有如此復雜的問題，是因為很多設備都需要進口，而且現在大多數的維修人員掌握的技術太過于傳統，因此這些技術根本不能夠解決機電電子設備所產生的諸多問題。因此，我們就要吸取、掌握一些診斷故障的方式。
大多數的故障診斷步驟都是發現問題，診斷故障，進行維修。我們就是在此基礎上，運用更恰當的方式來是診斷變得更加準確。
2.1 故障診斷的傳統步驟
故障診斷是一道輔助維修的工序，它也有著自己獨特的步驟。我們就要采用這些步驟，簡單可行地將本來復雜的問題進行分解，一一攻克比對渾濁的問題進行全面的方式，要簡單得多。那么根據這個要求，我們就要做到以下的步驟。
首先，要了解設備的維修歷史，和設備的運行狀態，只有全面地了解設備，才能夠知道從哪個方面下手去解決。其次對設備的運行信息進行整理，較系統的瀏覽到設備的運行信息，更加準確地知道該從哪個方面去維修設備。接下來是分析并且比較類似的狀況，在設備的運行過程和維修史中，找到與此次故障相類似的狀況，加之以比對。之后要確定故障產生的誘因，在眾多因素不確定的情況下，將對比出的結果進行分析，并且確定出準確的原因。最后根據故障的原因，來選擇出最佳的維修措施。
2.2 故障診斷的技術
最為常見的一種方式是整理信息技術，這種方式通過對以往的使用情況、維修記錄、損壞程度等作出仔細的調查。并且根據這些內容，來了解到可能會產生的問題。
第二種是數學模型技術，根據模型和數學的理論分析，能夠建能測出是否礦山機電電子設備符合常規標準，或哪些方面出現了問題，能夠為故障的診斷指明方向。
還有一種最為實用的技術是診斷與預測技術，通過綜合的診斷來了解到設備可能會并發的問題。從根本上及早的，預防了故障的產生，能夠做到防患于未然。
最后一種是識別與分析技術。利用高科技的儀器來診斷出所產生的故障，這是一種精準度很高的方法，但是并不適用于大多數情況。
3 礦山機電電子設備常見故障的維修措施
礦山的機電電子設備常見的故障隨著使用的頻率的增加呈遞增曲線。因此，我們要做好常見故障的維修，才能夠不耽誤施工的進程，還能夠將更新設備的費用節約下來。我們要根據實際的情況，采取符合理論、適應現實的措施。
3.1 根據維修記錄診斷維修
在以往的使用中，在現實中，除了設備老化、設備不符合標準以外的問題，就是一些容易出現的老毛病，這就需要我們在每次維修的時候，做好診斷與維修記錄。根據維修記錄，就能夠很快找到適合目前情況的維修方式，再根據過去的經驗輔助當前的問題。選擇出最佳的維修方式，
3.2 模糊診斷數學模型來診斷維修
根據礦山機電電子設備在實際生活中，所產生的“多對多”的對應聯系。就是一種故障可能是由于多種原因造成的，或多種故障都是由于一種因素導致的。這就需要模糊診斷數學模型來實現。
3.3 系統的診斷與預測診斷維修
先大概的找到解決的方式，再由略到詳，一步一步對作出的診斷進行對應的維修。并且在此基礎上，預測出將會產生的問題，一并修復。這樣的維修方式能夠使設備運行的更加安全妥當。
3.4 溫度壓力檢測診斷診斷維修法
正常的設備和損壞的設備互有很多不一致的方面，比如溫度和壓力是最為顯著的兩項內容。根據以往的溫度和壓力和目前的狀態進行對比，也能夠找出問題的所在。然后，運用合理的維修方案，將找出的故障進行維修。
4 結語
總而言之，可適當機電電子設備的故障診斷與維修是保障礦山工程發展的一項內容。在全新的科技引領下，礦山工程已經全面應用機電電子設備來提升進度和質量。但是長期使用避免不了損壞和故障，我們要根據它所產生的故障，正確的診斷，并采取有效的維修措施。在此，可以借鑒以往的故障成因，進行分析損壞與維修的大概途徑，這樣才能夠科學有效的將礦山機電電子設備的維修做到最好。
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作者簡介
廖安生（1961-），男，湖南省祁陽縣人。現為銅陵有色股份天馬山黃金礦業有限公司生產機動部副部長。
劉洪春（1971-），男，山東省煙臺市人。現為銅陵有色股份天馬山黃金礦業有限公司生產機動部助理工程師。
【關鍵詞】煤礦；電氣機械設備；維修；故障；診斷
前言
煤炭在我國國民經濟的發展進程中有著不可撼動的地位，煤礦企業能否正常運行直接關系到我國居民的日常生活和國家各企業工作的正常進行。煤炭位于離地表較深的底層，對其進行開采本來就十分困難，存在許多的不確定因素，如若煤礦電氣機械設備再出現故障，那么施工情況將會變得十分兇險，甚至危及開采工作人員的人身安全。因此，為了保障開采施工人員的人身安全，提高煤礦開采工作的效率，就必須要做好煤礦電氣機械設備的使用維修和故障診斷工作，確保整個開采過程能夠安全進行。煤礦企業定期對電氣機械設備進行維修和故障診斷是至關重要且不可或缺的工作環節，維修和診斷工作能夠保障采礦工作的順利推進，節省了由煤礦電氣機械設備出現故障而耽誤的工作時間和企業對相關機械設備進行維修的費用，也能夠提高煤礦開采工作的效益與效率，有效地降低了煤礦企業的時間和成本浪費，最重要的還是機械設備的正常穩定運行也保障了采礦工作人員的人身安全。煤礦電氣機械設備都要一定的使用年限，定期對這些設備進行維修和故障診斷能夠有效地提高設備的使用壽命。在日常工作中使用這些設備的時候，只有每時每刻都對它們十分愛護，才能夠確保這些設備在采礦工作中把它們的價值發揮到極致，這也是煤礦開采過程順利推進的前提。機械設備毫無故障，工作人員才能把精力盡數投入到工程的其它環節中去，才能更好地提高企業的運行效率與效益。而且，煤礦電氣機械設備是煤礦企業硬件設施的重要組成部分，這些機械設備的完好也是企業在激烈的行業競爭中取得優勢的關鍵。
1煤礦電氣機械設備使用維修及故障診斷
1.1煤礦電氣機械設備的總體水平
在高新科學技術的快速發展下，企業的硬件設施本就應該不斷更新，跟上時代的發展步伐，但許多煤礦企業卻因為資金不足的原因仍然沿用以前老舊的電氣機械設備，在進行煤礦開采的工作時，缺乏技術含量，自然十分吃虧。近些年來，也有一些大規模的煤礦企業在更新機械設備等硬件設施方面投入了不少的資金，下了不少的功夫，引進了許多的高技術的設備，不僅節省了煤礦開采工程的工作時間，也節省了企業運營成本，對促進煤礦企業發展起到了不可或缺的作用。大部分煤礦企業引進的主要是國內的電氣機械設備，小部分引進的是國外進口機械設備，這樣使得采礦工作更加有質量，保障了采礦作業的效率以及工作人員的人身安全。近些年來，經濟技術發展異常迅速，煤礦電氣機械技術也日新月異，只有使先進的機械設備得到更好的利用，才能夠保障采礦作業更加順利。
1.2煤礦電氣機械設備使用維修及故障診斷的當前狀況
前面也提到了，我國煤礦企業的電氣機械設備等硬件設施的質量水平優劣不等，很多煤礦企業對電氣機械設備的使用維修和故障診斷工作的重視度不夠，與其他國家相比，還存在很大的差距，在維修以及診斷工作之中還存在很多的問題。首先，煤礦電氣機械設備跟不上時代的發展步伐。煤礦企業電氣機械技術水平參差不齊，同時，對設備的維修以及故障診斷的重視度也存在差異，甚至沒有對設備進行定期維修和故障診斷的意識，所以不能夠一概而論。整體來說，我國煤礦企業的電氣機械設備的水平較低，設備的維修以及故障診斷工作也比較落后。其次，煤礦開采作業環境惡劣。煤炭處于地表深處，煤礦開采工作也必須在地下進行，采礦工作環境條件落后，十分惡劣，相關的機械設備也在不眠不休地工作著，難免會受到損壞，出現一些故障，也勢必會降低這些設備的使用年限。同時，不停的運轉也勢必會導致機械設備運行時的安全系數有所損減，加大了煤礦開采作業事故發生的概率。
1.3加大對煤礦電氣機械設備維修的研究
煤礦企業相關的技術研究人員要積極學習相應的技術知識，把工作的主要精力投入到提高煤礦開采作業的質量和效率上，定期對相關的機械設備進行檢修，避免作用進行中因機械設備的故障問題而造成作用中止的情況出現。技術工作人員可以將警報控制系統應用到對電氣機械設備的管理上，一旦相關機械設備出現故障，警報就會開啟，第一時間提醒工作人員進行檢查與維修，以免影響煤礦企業的正常運行。同時，也不能忽視相關設備的散熱問題，應及時對設備進行散熱工作，提高采礦作業的安全系數。
2煤礦電氣機械設備的使用維修
定期對電氣機械設備進行檢修，可以及時解決設備在工作中出現的問題，提高煤礦企業的工作效率和效益，對機械設備的維修類型主要有四種。①主動防范性維修。煤礦企業和相關的機械設備管理工作人員主動對機械設備進行定期的檢修，在日常工作中，及時解決機械設備出現的小問題小故障，避免機械設備失靈的狀況發生。②預知性維修，技術研究人員對機械設備進行一個預先的評估，預測機械設備在工作中可能會出現的故障問題，定期對設備的各性能進行檢測評估，判斷機械設備當前的運行狀態，降低企業的運行風險。③預防性維修。企業根據相關的既定計劃及技術標準對機械設備進行事先的維修，能夠對機械設備的故障起到至關重要的預防作用，穩定設備的性能。④事后維修。在機械設備已經出現問題的情況下對設備進行維修，雖然會難以避免地耽誤采礦作業的就那些，但卻能提高作業的安全系數。
3煤礦電氣機械設備的診斷技術
3.1振動檢測技術
振動檢測技術就是以設備運行時產生的振動作為信號，根據信號的頻率特性和其它特征，按照既定的規律，對機械設備進行檢測。根據檢測結果，對這些機械設備出現的故障進行研究分析，從而解決問題。由于這種技術應用起來沒有什么難點，并且直觀易見，所以目前應用十分廣泛。
3.2油液磨屑技術
油液磨屑技術較之振動檢測技術來說實施起來較為復雜。首先，要在機械設備的系統中抽取油液樣品，然后對這些樣品進行技術分析，并與其它油液的檢測結果進行對比，如果樣品出現了質變，則立即進行深入檢測，再行確認機械設備是否存在問題。
4結語
煤礦企業應充分認識到電氣機械設備使用維修及故障診斷工作的重要性，相關的維修工作人員要熟悉相關的檢測技術，定期對機械設備進行檢測排查，不斷提升自身的綜合素質，在設備出現問題的時候應及時維修，而不是一味逃避，以免造成嚴重的煤礦事故，還要掌握一定的預判斷技術，防患于未然，提高煤礦企業的運行效率，保障采礦作業工作人員的人身安全，促使煤礦企業更好更快發展。
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