時間：2022-11-01 10:06:33
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關鍵詞：建筑工程 關鍵技術 施工技術
在社會主義現代化發展進程中，建筑事業也呈現出蓬勃發展的態勢。近幾年來，各種建筑結構不斷的涌現了出來，建筑項目規模、數量都急劇擴大，建筑結構類型也變得越來越復雜化、多樣化。在現代化工程項目中，鋼筋混凝土結構越來越廣泛，已成為目前建筑工程施工建設的主流，也是整個工程結構的關鍵施工技術。因此若想在目前的工程項目中，做好施工質量管理要求，就必須要以鋼筋混凝土作為主要的施工技術和施工手段，從而實現建筑工程的整體性結構要求。
一、基礎工程施工技術
1、施工準備
基礎工程是各類工程項目中都不可缺少和忽視的一部分，也是工程施工的核心技術要求。在目前的工程項目中，基礎工程施工之前必須要做好相關的準備工作，這些準備工作的科學與合理對于后續工程的開展有著重要的作用與意義。一般在基礎工程的施工之前，我們必須要做好供電、供水和交通以及場地整平工作，這些工作也被人們簡要的稱之為三通一平工作。
2、放線工作
在施工的過程中，放線工作是不容忽視的一個環節，也是其他工作得以正常開展的基礎。在施工的過程中必須要根據施工實際情況和設計圖紙的相關需要進行總結和分析，并且針對其中存在的種種問題進行深入的總結，使得其中的各種不良質量隱患都能夠得到有效的解決與預防。在施工中放線工作主要是根據圖紙設計需要將在測定好的地面之上進行放線和具體放棄的規劃，這種環節對于整個工程施工而言十分重要。一般情況下，在放線環節需要結合房屋的坐落情況和具體的工作內容進行分析，并針對施工中存在的種種質量缺陷進行嚴格的分析與控制。
3、基坑開挖
在房屋的放線工作完成且檢測標準之后，在按照基坑的槽寬與施工要求進行挖土工作，還需要針對其中存在的種種質量問題進行深入的總結與完善。在施工的過程中我們需要根據其中存在的各種質量缺陷和土質參數進行深入的分析，并且要在施工之前做好相關的安全工作。以免在施工的過程中由于安全管理不夠而引起施工安全事故。
4、基礎工程混凝土澆筑
在基坑開挖工作完成且基槽驗收完成之后，我們可以根據基礎的結構形式進行基礎砌筑。在這個過程中，我們需要根據房屋的承載要求來選擇不同程度的混凝土結構，并針對其中存在的種種質量缺陷與問題進行分析與完善。一般在混凝土施工的過程中主要包含模板支撐施工、混凝土澆筑、振搗、拆除模板等。
二、加強模板工程施工技術
模板工程的施工設計，要依據建筑工程的施工需要和工程質量要求的標準，精心精確地進行設計。對模板的標高、軸線、尺寸、表面平整、模板裂隙、隔離劑涂刷、模板結構的牢固程度等，都要有逐項明確的設計要求。模板的選材也十分重要，模板材料的好壞及合格與否，對工程的外行、安全、進度、質量和成本都有著重要的影響。尤其近年來高層建筑工程曾多，混凝土工程量曾大，梁、板、柱之多。整個建筑工程的鋼筋混凝土的結構的連接，形成上下縱橫交叉連網。高層建筑工程的模板設計和使用模板的材料選擇就更為重要。
模板及其支架材料，最好選用鋼材，鋼材應符合（GB700—79）中的3號鋼材標準。根據需要也可以采用新型材料和木材，木材應符合（GBJ206—83）中的承重標準。樹種可以按各地區的實際情況選用，但材料不得低于三級材。制作和安裝過程中，要保證工程結構和構件各部分的尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠的接受各種壓力和荷載。構造堅固、簡單，裝拆方便，并便于下道工序的施工作業，板縫要嚴密，不得漏漿。
模板在使用前一定要刷隔離劑，用后要妥善保管維護，防止變形和銹蝕，以便再行使用。掌握好軸線及水平標高，必須在模板安裝前進行反復的測量，因為高層建筑工程必須嚴格控制其整體的垂直度和水平度。要保留在允許偏差的范圍內。偏差度越小越好。預埋件及預留洞的位置要正確，墻、柱等側位下要留好清掃口，以便清理垃圾和積水等。
三、加強鋼筋工程施工
鋼筋工程在 施工前，要按圖紙要求的直徑、級別、根數、形狀、尺寸作好鋼筋下料。接頭的位置、保護層的大小，都必須滿足設計及規范的要求，它是保證工程質量的重要條件。鋼筋工程的施工，要嚴格按圖紙要求及規范要求施工。嚴格防止偷工減料和以小代大，以次從好的錯誤做法。鋼筋在制作前，要將其表面的污垢和氧化皮清除干凈。對現場缺少與圖紙要求型號不符的鋼材，需要用其他的規格鋼材進行代替時，必須請工程部門和設計部門的同意，并辦好設計變更的手續后，方可進行施工。按鋼筋下料單加工各部位的鋼筋制作件。編制下料單或下料卡。標了編號、形狀、規格尺寸、數量和部位。將已經加工好的半成品分門別類地整齊放在棚內。并注意保管，以防止污染和銹蝕。
鋼筋接頭必須按規范要求，進行倍數進行焊接，作到既節省材料，有能保證施工質量。對已經綁扎好、安裝完的鋼筋，尤其是梁、板的構造鋼筋和彎起鋼筋。在施工的過程中要嚴防踩踏，以免發生變形。所以在澆注混凝土時，鋼筋工要跟板做業，以便隨時調整和加固。特別要強調的是原始試化驗和現場的復試工作，以化驗單為依據，非合格品一律不得使用。加強自檢、互檢、抽查工作，對綁扎已經完成的鋼筋，一定要與設計圖紙和設計變更相較核，不得有任何誤差。
四、加強混凝土工程的施工
混凝土澆注工程的主要材料就是水泥、砂和石子、外加劑等。對混凝土材料的質量要嚴格按標準使用。各材料配方比例要嚴格控制。對現場的水泥要進行二次復試，并根據實驗的結果決定是否使用。對不同標號的水泥不得混放，堅決不得混用。
要保證混凝土工程的質量，必須采用好的科學的施工方法。澆注用的混凝土要提前試配、計量、配合比要準確。掌握好水灰比，作好坍落度的實驗，按規定數量作好現場實驗。混凝土的攪拌要均勻，在沒有澆注混凝土前。由施工組織標測認定軸線尺寸，水平標高準確，模板清理干凈，模板穩定牢固。一切具備時，方可進行混凝土澆注。
【關鍵詞】 模板工程；施工技術；建筑工程；對策
引言
目前國內高層辦公樓建筑越來越多，建筑結構廣泛應用了混凝土模板結構，采用現澆混凝土性價比較高、整體性能良好，需用鋼材較少且具備較強的抗震能力，因此獲得了廣泛的應用。模板施工作為混凝土成型施工中的一項重要環節，主要作用是確保構件形狀、尺寸及工程結構合理，相對位置準確，所以首備條件需確保剛度、強度充足，模板的穩定性好且安裝、拆除方便，其次應確保模板表面光滑整齊，無任何拼接縫不嚴密、漏漿等現象。
一、模板工程施工技術控制要點
1、施工基本技術要求
建筑工程在施工過程中，首先用確保混凝土結構工程質量和施工安全，為將工程的成本進一步降低，減短施工期限，獲得較低的成本支出，所以在模板工程施工過程中，應符合以下技術要求[1]：（1）模板位置尺寸應依照圖紙設計要求嚴格控制管理，確保混凝土結構、其他構件位置尺寸準確；（2）模板應具備較好的穩定性能及強度，能較好的承受混凝土重量、側向壓力。施工時需對模板承受壓力范圍進行嚴格控制，盡量確保壓力低于極限狀態；（3）保證模板結構簡單、拆裝便捷，和混凝土澆筑養護要求無差；（4）確保模板無漏漿、拼接縫不嚴密等現象，接縫處應加密，一旦出現接縫不嚴密，即刻解決，避免出現漏漿隱患。
2、模板配置技術
（1）模板配置設計需嚴格依照要求執行
目前模板配置實際操作中，施工人員經常依據施工經驗進行操作，能夠簡化施工程序。這種方法應用在常見的構件中，效率高、質量有保證，但極易產生兩點問題：①施工經驗保守，會形成此材料浪費；②經驗有限，工程問題產生的可能性無限。可能出現經驗不足現象，采用較小的用料會造成跑模質量問題，情況嚴重的會形成質量事故。因此施工過程中，應依據工程結構形式、地基土類別、材料設備供應、荷載大小等，先進行模板、支架的設計，只有這樣才能確保其承載能力、穩定性能及剛度達標，可以有效承受施工荷載、側壓力和澆筑混凝土重量。
模板的配板設計（模板選型和拼接方式），在實際施工過程中，通常關注度不如模板剛度、強度、穩定性的設計。往往未作具體要求，只要能夠符合使用條件，一般都是采用施工人員自行確定拼接方式的做法，這樣混凝土構造物外觀質量就產生了各異的特點。通常在施工時采用標準鋼模板、木模板實施組拼。往往模板需要在多個施工點進行周轉使用，因此模板拼配組合形式不同，就會留下不同的施工縫、模板拼縫。所以，模板選型、組合拼接時，不但要與現行規范規范要求相符合，還要進行混凝土整體形式、最終外觀的考慮，采用不同的模板拼合方式，實現外觀質量完美目的[2]。
（2）采用計算機軟件設計模板布置
科技的發展使得計算機技術廣泛應用在矢量圖、模板設計中，常用的軟件為Auto CAD。采用Auto CAD軟件先進行模板布置設計，能夠減輕放樣工作量，還能詳細進行異型模板各部位尺寸的標注。而且采用軟件進行模板設計時，一些立體形狀特殊的構建，可以先繪制出立體形狀，把各立面投影出來后在進行拼裝模板，將各規格的模板設計好之后同一編號保存，便于施工、材料部門各方面的管理。
3、模板的定位
通常施工人員主要檢查的是模板定位軸線位移及標高偏差[3]。出現墻柱模板根部、頂部未固定及軸線定位錯誤現象，如果不及時進行校正會引發累積誤差。施工過程中，應該構建豎向總垂直度、水平控制以及樓層的標高控制點，對墻體大模板頂、圈梁頂、設備基礎頂等進行標高，依據標記檢查施工。這里需要注意的是，采用平砂漿時不能深入柱體，設計樓梯的踏步板時應充分考慮、參照裝修層厚度差。
二、模板體系安裝、拆除階段的主要施工技術
1、模板安裝階段
安裝模板之前需參照設計要求對模板進行施工放線、編號處理，之后吊裝入位。入位后在模板位于最合適的施工位置時，利用穿墻螺桿實施周轉段螺栓工作的開展，初步固定。然后將模板的垂直度、拼縫等再一次進行調整，將穿墻桿螺母鎖緊；調整柱模截面尺寸，需將四片柱模鎖緊，才采用模板夾具、拉螺栓等；處理銷緊模板夾具，將穿墻螺母進一步鎖緊；地模板的支撐架設裝抗進行檢查，按照節點要求加強局部施工強度。
2、模板拆除階段
建工工程竣工完畢后進入拆模準備階段，這段時期應嚴格實施混凝土拆模時間控制管理，以確保拆模時、拆模后墻體無掉角、起皮現象。因此需在達到3.0Mpa強度之后才能實施模板拆除[4]。拆除建筑結構墻體之前，需先確保松開穿墻桿螺母，已經從墻體中取出穿墻桿；敲打模板夾具上的銷子，松開模板夾具夾爪使得模板可以分離開墻體；然后將對拉螺栓、連接柱模的模板夾具也都松開；對柱模支架可調絲桿等實施調整，將柱模分離出混凝土面；混凝土面模板吊至地面后清灰，涂刷脫模劑之后合理安置，以便周轉使用。
三、總結
模板工程是保證建筑工程施工質量和安全的一項重要的施工技術，優秀的模板工程施工技術不僅能夠提高施工質量，而且對提高工程的施工效益和社會效益也具有重要的意義。目前高層辦公樓建筑工程中廣泛應用混凝土模板結構。我國模板施工技術已經逐步成熟、完善，施工質量也獲得了較好的保證。開展工程模板施工過程需嚴格謹慎，應增強對施工技術要點的控制管理，提升模板工程施工質量，才能進一步提高建筑工程質量，實現模板工程成本的控制及經濟效益。
參考文獻
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[2] 繆正兵.淺談混凝土結構建筑模板施工技術與方法[J].價值工程，2010（27）：96-98
關鍵詞：模板工程；施工方案；模板計算；模板材料
隨著建設工程的建筑技術的發展，社會法律制度健全，人文精神重視，施工安全事故也越來越受到社會及國家相關部門的重視，重大傷亡事故其中之一是模板支撐體系坍塌。究其原因是模板施工方案粗略不細致且沒有結合項目實際特點，沒有對施工方案有著深刻的認識。模板工程實際施工模板承載力差，穩定性差，模板支撐系統失穩，導致模板坍塌。不能滿足科學、合理、正確的施工方案在實際執行中能杜絕安全隱患，提高施工質量。因此在建設工程的施工項目管理過程中，施工方案結合質量、安全、工期、建筑結構特點及當地的地理環境特點和技術經濟指標等方面經過全面分析，比較后做出科學、合理的施工方案，按照工程項目施工先后順序、施工方法、人員組織、施工機械設備，通過有組織的、有計劃的科學管理的項目管理，質量及安全各項檢查制度，工程項目的施工質量、安全預期實現既定要求。在項目施工管理中科學的、合理的施工方案是施工過程中重要舉措，是項目管理的指南針，也是項目管理的核心內容。無形中提高了項目的經濟效益。
1編制施工方案
了解具體工程情況后，依照工程設計文件要求、工程結構構造、地理環境要求，編制建筑工程模板施工方案。主要內容分為編制依據，工程概況，危險源識別與控制，方案選擇，施工準備，模板制作，模板安裝，模板拆除，模板施工質量、技術措施，安全、環保文明施工措施，梁和樓板模板高支撐架的構造和施工要求，柱模板計算書，梁模板(扣件鋼管架)計算書，板模板(扣件鋼管高架)計算書，這樣內容比較全面，反映各個節點詳細，具體施工時交底全面，針對性強。模板工程施工方案的主要原則有：實用性、安全性和經濟性。其中安全性的要求是：要具有足夠的強度、剛度和穩定性，保證施工中支架不變形、不破壞、不倒塌。確保模板施工安全，保障施工人員生命安全編制建筑工程模板施工方案完成后，首先項目技術負責人、項目經理審查，然后報送施工企業技術負責人審批，施工企業后蓋章，再報送項目部總監理工程師審批，方可按照模板施工方案施工。在模板工程施工中，施工技術負責人組織工人技術交底，熟悉圖紙，施工管理人員嚴格按照模板工程規行業范要求控制程序施工。在施工前，技術準備對模板一般質量通病要有預防措施，確保模板工程的安裝質量，確保安全施工。施工管理人員對作業者技術交底，書面簽字存檔。模板安裝完成后，進入下道施工工序前，項目技術負責人對模板施工質量進行“三檢”制度，然后向監理單位相關人申請質量檢查驗收，檢查支撐系統穩定性，承載力要求，模板質量是否符合相關標準，模板支撐體系是否安全，驗收合格后，可進行下道施工工序施工。模板施工方案符合工程建設強制性標準，施工管理人員嚴格按施工方案中相關要求澆注混凝土。混凝土澆注過程中，施工單位及監理單位派專人對模板支撐系統的荷載及變形進行檢查、監控，發現異常立即停止施工。施工方案中制定嚴格的模板安裝與拆除相關要求，在實際施工中責任相關方都要加強管理，不能簡單的、偷工減料模板安裝，或者加快施工進度，搶工期過早的模板拆除。對于高大模板工程，行業規范都明確的搭設、安裝、拆除要求。搭設高度；搭設跨度；施工總荷載；集中線荷載及以上的“超過一定規模的危險性較大的分部分項工程”，超過規范要求都需要專家論證，按論證后的高大模板方案施工，施工單位應加強對高大模板質量安、全管理，高大模板工程施工專門列入安全事故應急預案，加強管理與監控，監理單位及建設單位也要加強對高大模板工程施工的質量與安全管理。防止模板支撐系統失穩坍塌。發生模板工程安全事故時，施工單位立即啟動應急預案，減少最少事故損失，事后及時總結事故教訓。
2模板材料發展趨勢
建筑技術發展越來越先進，提升建筑施工綠色文明形象，節約能源，科技創新，新型實用，性價優異的新型材料在施工中應用越來越廣泛，模板工程中模板材料種類越來越多。模板材料種類目前有木模板、鋼模板、鋁合金模板、建筑塑料模板。要求施工方案中主要分類別包括：模板專項施工方案、高大支模專項施工方案、新型材料鋁合金、筑塑料模板施工方案等，模板材料種類不同，材料自身承載力要求，力學性能都要符合設計要求。木模板在施工中材料能源浪費多，而且木模板周轉后期砼成型觀感差，施工成本高，逐步被淘汰。新型材料模板澆筑砼，砼成型好，觀感好，砼表面光滑，不需要抹灰工序，直接在砼墻體表面批膩子，降低施工成本。新型材料模板支撐體系簡單可靠，安裝及拆除安全簡單，是模板工程發展的新趨勢。
3結束語
制定科學的施工方案，目的是保障工程施工質量、降低工程施工成本、確保施工安全，工程達到預期效果。在施工項目管理中，模板工程結合質量、安全、工期和技術經濟指標等綜合考慮，才能制定正確的施工方案，按照施工順序、時間節點、材料周轉周期和施工順序合理的搭接，合理的勞動力配置，通過科學管理，嚴格的質量、安全管理，各層各管理部門的各種檢查制度，就能保障施工質量，杜絕質量事故及安全隱患，減少工程不必要的損失，使工程建設能夠達到預期目的。制定合理的、科學的施工方案，是建設工程項目施工質量、安全管理的總的方向綱領，是工程項目施工管理者手中的武器，施工方案為施工中質量、安全保駕護航，保障人民生命財產安全，提高建筑公司及社會經濟效益。
作者:陳瑞福 單位:中城建第六工程局集團有限公司
參考文獻：
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[2]木結構設計規范[S].GB50206-2002.
[3]鋼結構設計規范[S].GB50017-2003.
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[5]建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程[S].JGJ130-2001.
[6]混凝土結構工程施工質量驗收規范[S].GB50204-2002.
【關鍵詞】高層建筑；模版工程；方案；優化
前言
高層建筑模板工程的施工質量需要嚴格依據國家行業標準來進行監督規范，在施工過程中強化質量理念，用高標準來對每一個環節開展作業，在工程最后的驗收過程中均要符合國家相關標準，創建一流的高質量工程。采用剪力墻體系的高層建筑，其所需混凝土量大，模板的工程量也大，為了提高混凝土的成型質量，加快施工速度，減輕工人的勞動強度，大模板施工方案應運而生。自推廣以來，經過不斷的改進和完善，目前已成為高層建筑施工中應用較為普遍的施工方法之一。
1 高層建筑模板工程主要問題及分析
高層建筑模板工程施工中存在很多的問題，其中相對較為主要的問題就是在當前高層建筑模版工程在支模作業時，偶爾會有軸線偏移的問題，之后將引起支撐柱、結構梁、墻體等工序在建成后同原來設計圖紙有明顯的軸線偏差。軸線偏移問題的出現是多種因素綜合作用的結果，主要可概括為四個方面：1）模版工程施工過程中放線不準確，實際軸線與設計圖紙軸線位置有偏差。2）工程支模后，沒有在模板兩端設置限位裝置，導致模版發生錯動，安裝不穩固從而產生變形。3）在支模過程中，設置的水平度與垂直度與設計方案不符，沒有相互校核。4）所選用的模板剛度不達標，易產生變形。其他方面不作詳細論述。
2 模板工程優化方案
在施工過程中，采用何種的模板工程施工方案會影響到工程造價及工程的進度等，選擇合理的、最優化的模板工程方案會在一定程度上降低工程造價和加快工程進度。因此模板工程工程方案的優化是很有必要的。
2.1 建立多層模板理論分析體系
目前大多采用多層模板支架體系，施工周期一般已達到一周蓋一層。但是，如果多層模板支架體系配置不合理、拆除不當或混凝土早期養護不好，很容易造成支架倒塌事故，實際工程中這類事故及施工階段樓板開裂現象也不鮮見，嚴重影響了施工安全和施工進展。
因此，研究多層模板支架體系，對于選擇合理的施工方案，避免出現工程事故，縮短施工周期都具有重要意義。在多層模板支架體系中，新澆筑的混凝土重力荷載以及施工荷載（包括施工恒載和施工活載），必須通過多層模板支架傳遞給下面先前已澆筑完成的幾層樓板。在每一階段，荷載都由混凝土時變結構和支架系統組成臨時承載體系承擔，這一時變體系的混凝土材料性能與支模層數、施工周期密切相關，其承擔施工荷載隨施工工序不斷變化，也就是說施工過程中混凝土結構及支架內力是隨時間及模架形勢不斷變化的。
我們把由混凝土時變結構和支架系統組成的臨時承載體系稱為時變結構體。因此，我們通過分析這些特點可以得出，多層模板支架所運用的理論分析體系最好以所用模板的材料、支模層數及時間等信息為依據，分析得出多層模版支架在不同體系下的使用條件。并且，還要通過研究混凝土與多層模板支架之間的聯系，得出內在荷載傳遞的規律，從而減少在施工中底層模板拆除時間對多層模板支架結構承載力的影響。
2.2 升模施工作業
所謂的高層建筑升模施工，就是在高層建筑施工中，用混凝土等材料澆筑完樓層的墻、柱及梁等結構后，用電動升板直接將所使用的模板升至下一樓層位置。達到新的施工位置后，要重新組裝模板，隨后再進行混凝土的澆筑工作。依此類推，直至頂樓澆筑完畢將模板全部拆除。高層建筑模板工程施工中所使用的升模系統，主要由承力結構、柱、梁及鋼柱、操作臺、墻的模板等部分組成，結構較為復雜。在這些組成部分中，勁性或工具式鋼柱是承受施工中載荷的結構，其懸掛在電動升板機的下方吊住承力架發揮承力作用。承力架的下方還懸掛著操作平臺，還有安裝柱、梁以及墻兩邊的側模。升模施工作業順序為，首先在首層的地坪上進行模板的組裝工作，后用混凝土澆筑建筑物的柱、梁及墻，澆筑工作完成后不要立即拆模，要等到混凝土強度符合拆除要求后才可拆除模板，隨后將模板升到下一樓層進行相同的工作，依次循環，直至澆筑工作完成。
值得注意的是，升模施工中要把鋼柱做成矩形，這樣有利于懸掛升板機。升模施工要想順利的完成，鋼柱必須要有合理的受力環境，最理想的情況是工作載荷均勻分布在各鋼柱上，并且所受載荷不能超過升板機承載的載荷，這就需要有工作經驗的技術人員運用一定的理論知識做好監控工作。承力架的作用主要有兩個方面，一是傳遞作用，將所受的載荷完全傳遞給升板機；另一個是間隔作用，留出為操作平臺流出一定的空間，這樣有利于綁扎水平鋼筋和其它材料。承力架的井字梁格可用多種材料，常用的有雙梁結構的鋼筋混凝土或大型型鋼。高層建筑施工中的模板一般都采用大模板，大模板施工是高層建筑常用的方法之一，能夠提高施工效率、減輕工人勞動強度，具有較大的競爭優勢。
3 實際工程分析
模板支撐方案合理與否直接影響到施工安全、工期、成本乃至工程質量，基于上述考慮，四公司高層住宅樓選用荷載傳遞法支模方案完成了在十層的長跨度懸挑消防連廊模板支撐設計，并順利施工。該方案節約了支撐材料數量，在降低了施工費用的同時又保證了安全質量。該工程為中鐵四局四公司職工集資樓，建筑面積為30125㎡，地下1層，地上18層，短肢框架剪力墻結構，在十層有一懸挑消防連廊，連廊標高為+27.47 m，消防連廊距十層頂板的高度為-1.48m。因此， 選擇合理的模板支撐方案是該懸挑消防連廊結構施工的關鍵。經過分析比較，較為合適的施工方案有落地滿堂腳手架支撐方案、槽鋼懸挑方案和荷載傳遞法方案，三種方案的原理、安全、受力及經濟比較情況如下：
綜上比較我們得出最優方案：宜采用荷載傳遞法較為安全、經濟。
4 總結
模板工程的施工要受到多種因素的影響，如工期、工程規模、施工環境等等，施工方案的確定要綜合考慮各方面的因素，根據實際的情況，在眾多的施工方案中選出最優化的模板工程施工方案，從而保證工作優質、高效地完成。
參考文獻：
[1]汪林艷.淺談高層建筑轉換結構施工技術[J].城市建設理論研究（電子版），2012.
[2]郭東有.核心筒液壓自爬模施工技術探討[J].商品與質量·焦點關注，2012.
關鍵詞：建筑工程；模板工程；施工技術要點
1引言
混凝土作為一種建筑材料，被廣泛的推廣、運用，而進行混凝土施工時，為了進行混凝土的成型則需要用到模板，可以說模板工程是現代建筑混凝土結構形成的基礎。為了保證所成型的混凝土具備嚴密的規格，從而使建筑結構達到質量標準，對于模板的要求可以說非常嚴格。模板的主要構成及其支架結構必須保證足夠的強度、剛度標準，同時要保持一定的穩定性，因為混凝土的重量是非常大的，模板要足夠支撐住所澆筑混凝土的重量，保證混凝土構件尺寸的嚴密性，這就需要模板在混凝土給予其的側壓力的作用下，能夠保證不變形，模板各部分之間無裂縫、無空隙，相互位置嚴密準確，模板內表面光滑平整，此外還要保證混凝土成型后模板便于拆遷，使得混凝土成型過程準確、施工簡便。可是，模板坍塌安全事故頻繁發生，造成重大的人員傷亡與經濟損失。模板施工在施工設計方案、配制模板及施工過程中存在著不少的問題，嚴重影響模板施工的安全與操作。
2建筑工程模板工程施工中存在的問題
2.1模板編制方案與配制存在問題
在建筑工程中模板編制方案與配制施工技術存在很大的缺陷。在模板工程施工過程中，模板編制方案對模板施工沒有提供詳細的施工數據說明與技術建議，對模板工程中的施工人員、施工材料、施工技術及施工機器設備等分配部署不合理。模板施工小組的領導安全意識薄弱，模板施工存在安全威脅，這主要是在沒有安全保障條件下，無圖紙方案而進行的趕工施工。另外，模板在配制過程中出現不少的差錯。模板配制出現問題會嚴重加大模板配制的誤差，從而影響施工模板的質量。模板配制人員不按照設計圖紙方案進行配制，而是依靠自己的配制經驗估摸配制模板，使模板達不到設計施工的要求，浪費施工材料。有的模板配制沒有考慮到環境因素直接照搬設計圖紙，這樣配制好的模板是不穩定的，在建筑工程中適用這種模板進行施工的話容易出現安全事故。
2.2模板工程施工技術不完善
模板施工技術不完善，特別是施工要求，模板工程在施工過程中沒有完善過硬的施工技術要求、技術規范與安全操作規范。施工技術在模板所用的混泥土、模板強度等方面存在問題。建筑模板工程施工單位為了控制施工成本使用不達標的混泥土進行模板配制，從而引發混凝土結構等問題。有的建筑模板施工單位在趕工期時制作的模板還沒有達到標準的抗壓強度，就已被使用在模板施工中，這埋下了很大的安全隱患。模板施工技術中的縫隙連接工作不完善，導致模板不穩定，從而不利于模板施工建設的正常收工。模板施工的操作人員的安全操作意識不強，并且不按照模板技術施工規范操作施工，施工操作人員中以農民工居多，并且他們操作隨意，不按照設計要求施工，沒有操作技術上崗證，模板搭架、支撐、安裝等過程存在安全隱患，影響了模板施工安全。
2.3模板部件施工處理技術比較薄弱
模板施工驗收工作不到位模板工程施工比較復雜，并且運行離不開模板每個部件的配合，模板部件存在問題的話會嚴重影響模板的安全，特別是模板部件存在規格問題。模板中模板部件較多，并且模板施工建設中模板部件存在縫隙及螺紋等問題。模板部件細節處理不好會嚴重威脅模板的完全。模板縫隙連接施工技術比較薄弱，連接縫隙較大，螺絲方面處理不到位，影響模板運行。模板建設施工驗收工作不完善，主要是模板施工搭設、安裝、運行及拆除方面的驗收。模板施工是否安全建設完成，受施工人員、施工材料、施工環節等的綜合影響。模板施工中模板施工人員的操作施工技術達不到要求，施工經驗不足，安全事故意識不強，存在個人導致的施工失誤，如沒有擰緊扣件螺栓，搭錯桿件等。模板配制中混凝土不符合標準，抗壓強度不夠，支架模板的鋼管強度不足等，從而發生模板坍塌事故。模板施工小組領導不重視，安全檢查工作形式化，沒有考慮環境因素對模板的影響，使模板的穩定性降低。
3建筑工程模板工程中施工技術要點
3.1設計合理的模板編制方案，加強模板配制技術
模板編制方案要合理，充分考慮環境因素，并且符合國家行業標準規定，可操作性強。模板編制方案提供詳細的施工技術數據說明，合理分配施工人員、施工器具及材料等，做好模板風險分析及審查工作，特別審查模板支架的施工圖及節點詳圖。根據模板設計圖來配制模板，考慮施工環境，保障模板混凝土的結構及模板構件的大小尺寸及位置，保證模板的抗壓強度與穩定性，保證模板易于混泥土澆筑、拆卸，加密連接模板縫隙，加強模板配制施工技術，使模板配制成功，從而實現模板施工安全。配制模板要細心謹慎，嚴格遵守安全施工規范及行業規范，基于施工環境完成模板的特別配制。
3.2提高模板施工要求，完善模板施工技術
提高模板施工要求，有利于模板施工的安全，從而保證模板的質量安全。提高模板施工的安全施工技術，完善模板施工技術規范與安全規范。為了防止發生模板安全事故，加強對模板施工安全防范措施，提高施工人員的安全防范意識與安全操作意識。施工操作人員在進入施工場所后佩戴安全帽，做好安全防護措施，正確安全地使用安全操作設備，并且要求操作人員持證上崗，嚴格處理違背安全操作規范的行為。為了防止發生模板坍塌事故，加強對模板施工材料的審核與檢驗，還要加強對模板支撐鋼管的挑選與檢查，模板支架時要注意模板支架的順序，先放置加墊板，搭設梁部立桿，保持立桿間距，設置剪刀撐，扣緊模板部件，清理、脫刷、拼裝模板。加強模板部件的質量、規格檢驗，保證模板部件抗壓性能，提高模板部件的施工縫隙連接技術，仔細處理施工縫隙連接，保證模板質量。
3.3加強模板施工驗收工作
在模板施工建設完成后，做好模板施工驗收工作。模板施工過程的驗收工作非常重要，檢查模板混泥土結構與支架模板的鋼管材料、剛強度，檢查模板螺栓擰緊工作等。模板驗收工作能夠很好地保證模板質量安全，及時發現模板施工中的問題，從而進行補救。
4總結
總之，模板施工技術是一項十分重要的工作，必須要嚴格按照圖紙及相關規定進行施工，因為，模板工程的施工技術直接影響著模板施工安全，我們只有不斷地，提升施工人員的安全操作意識，加強提高模板施工技術，完善模板編制方案設計，完善模板施工要求規范，加強模板施工檢查驗收工作，從而保證模板施工安全與質量。
參考文獻：
【關鍵詞】模板；鋼筋混凝土；工程；施工；應用方法
一、模板工程概述
新澆混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構造體系，其中，接觸混凝土并控制預定尺寸，形狀、位置的構造部分稱為模板，支持和固定模板的桿件、桁架、聯結件、金屬附件、工作便橋等構成支承體系，對于滑動模板，自升模板則增設提升動力以及提升架、平臺等構成。模板工程在混凝土施工中是一種臨時結構。
模板的分類有各種不同的分階段類方法：按照形狀分為平面模板和曲面模板兩種；按受力條件分為承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的側壓力）；按照材料分為木模板、鋼模板、鋼木組合模板、重力式混凝土模板、鋼筋混凝土鑲面模板、鋁合金模板、塑料模板等；按照結構和使用特點分為拆移式、固定式兩種；按其特種功能有滑動模板、真空吸盤或真空軟盤模板、保溫模板、鋼模臺車等。水利水電工程施工中主要采用木質模板，由于木材易于制作成各種形狀，有些形狀特殊的構筑物，如水電站的尾水管的混凝土澆筑，通常均采用木材制作模板，在混凝土壩施工中多采用大型鋼木混合模板，混凝土（預制）模板等，隨后廣泛發展了滑動模板以及由此而帶來的混凝土澆筑工藝的革新。
二、模板施工技術措施
1、工程結構創市優質結構，對使用的模板材質、施工工藝的要求很高。施工時，要嚴格按有關措施進行。模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。
2、模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌或白鐵皮封釘。拆除模板必須得到有關技術人員的認可后，方可進行拆模工作。模板在校正、拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板面上留鏟毛或錘擊痕跡。
3、模板在設計時，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規范規定。加工的圓柱鋼模須事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度。檢查模板間連接節點、吊環等如達不到質量標準，必須整修合格后方能使用。
4、本工程設計有道施工縫，施工時要十分重視。留縫施工，縫間隙用泡沫塑料和夾板、木檔支撐。具體參見有關說明。對木模本身的質量應認真檢查：圍檁翹曲不直的不得使用；木模表面有脫皮，中板有變質的不得使用；木圍檁及木擱柵翹曲不直或有變質的不得使用。
三、模板工程在混凝土施工中的重要性
水工混凝土施工中模板工程費用比重很大，約占混凝土總造價的15-30%。在無筋或少筋的大體積混凝土工程中約占5-15%。模板制作與安裝勞動消耗量約為28%-45%，并消耗大量優質鋼材和木材。模板的作用，還常常表現于控制施工進度上，在大體積混凝土施工中，根據一些工程的統計，模板的拆裝時間，約占總施工周期的35%。模板工序在許多情況下是施工網絡圖中的關鍵線路，模板工藝的改進常常可以加快施工進度。水利水電工程中模板的地位，還可以從國外混凝土壩施工經驗中看到，模板工程在鋼筋混凝土施工中占有相當重要的作用，做好模板的結構設計和工藝設計對提高工程效益和加快施工進度是有相當的意義。
四、模板的型式和結構對混凝土澆筑工藝的改變
傳統的模板型式是采用拉條固定面板，這種結構方式妨礙入倉，混凝土拌合物的整平與搗固，妨礙面層的鑿毛清理，妨礙澆筑倉面的施工準備工作，無法進行機械化作業。懸臂模板則大大克服了傳統的模板型式的缺點，在機械化施工和減少勞動消耗上呈現了很大的優勢。滑動模板則對混凝土澆筑速度更顯示出優勢和潛在的生命力，這種型式的模板除表現在時間效益（工期縮短）之外，模板本身的價格也可以降低，而且能很大程度上提高混凝土澆筑效果。不同的模板型式決定了混凝土澆筑的不同施工工藝，也對混凝土的質量和工程效益有不同的影響，如何改進模板工藝是一個重要課題。
五、傳統的模板型式在水電建設工程中的作用
1、一直倡議施工單位在混凝土施工中盡量使用鋼模板，但在實際施工中，有許多部位諸如擋水壩段，廠房立墻等都僅使用少量鋼模，這不僅浪費了大量木材而且大大降低了工效。成功的工程總結出，鋼模可比木模提高工效2-4倍，而且鋼模的成本費僅為木模的一半。因此，合理的以鋼模代替木模是提高經濟效益的好方法之一。
2、在模板管理上有許多不足。其主要表現在模板的使用周轉率上，按規定，鋼模板的周轉率為50次，大型木模板為15次，一般木模板為7次，而我局實際周轉率遠遠達不到這個要求，僅以一般木模為例，我局使用周轉率為4次左右，這大大增加了施工費用，解決這一問題的辦法除了提高工人思想素質，業務水平外，我們的管理水平有待提高。
3、引進使用新的模板工藝上，滑升模板是突出的一例，有成功也有失誤，滑升模板一次性投資較大，因此它適用于高層混凝土澆筑中，高度較低的混凝土澆筑中使用則效益不顯著或者沒有效益，因此新技術的使用中應考慮其適用范圍，并與經濟效益掛鉤才是適宜的。
4、模板工程在近幾年已形成一個專門學科，但這方面的書并不多，我們在工程施工中應對每一項工作，各種形式的模板認真總結，使得在今后的工作中對每種建筑型式的模板有路可循，既方便工作，又能不斷改進，不斷進步。
六、模板工程在鋼筋混凝土施工中的重要作用
很多企業都在研究并不斷改進模板工程的施工技術和工藝，伴隨著模板專業公司的建立，模板工程的發展將不斷向快速、節省方向邁進。模板工程的發展前景將是以如何加快混凝土施工為中心發展，提出了新的混凝土壩施工方法就是：大體積混凝土連續垂直澆筑法，這相應給模板工程帶來了新的課題。
七、模板結構施工的質量控制
模板安裝施工時，必須嚴格按模板設計平面布置圖就位施工，對所有的立柱應垂直模板塊相鄰板面，其高差需要控制在不超過2mm的范圍，所有節點必須逐個檢查是否擰牢卡緊；按設計要求先支好垂直支柱，其上面安裝楞，然后鋪模板；在進行支垂直支柱施工時，為了防止失穩現象的發生，需要沿楞方向應用系桿將垂直支柱聯系好；模板塊、模殼使用前均應刷隔離劑，使用后及時清理底腳螺栓及接頭并刷油防銹；邊緣及孔洞均應作防水處理。模板工程施工前，工程技術負責人應對操作班組進行安全技術交底。模板安裝完畢后，施工單位由方案編制人、工程技術負責人對其安裝質量進行自檢、自查。
【關鍵詞】建筑工程；施工技術；鋼筋工程；模板工程
1.施工控制網測設
測量工作是項目管理的一項重要工作，測量工作準確與否，直接影響工程的使用功能及能否順利交驗，同時也是項目施工質量的必要保證，必須對工程施工過程采取嚴密的測量。為了有效地保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區內建立高程控制網。
2.模板工程施工技術
2.1 模板選型
模板選型是確保模板工程施工質量的前提基礎，對于不同構件而選取合適類型的模板對于模板工程施工是前提。結合工程實踐，對于基礎梁、底板模板無底模，為混凝土墊層。柱模板采用定型鋼模板，其中方形柱模位可根據柱的截面大小進行調節；構造柱均采用竹木模板，木模板采用加工區預制成型，現場組裝就位的方式。框架梁及普通頂板模板采用覆膜竹膠板（15mm厚），該種竹膠板模板表面光潔，硬度好，周轉次數較高，混凝土成型質量好等優點；次龍骨采用50×100mm木枋，主龍骨采用100×100mm木枋；支撐采用鋼管式腳手架支撐體系。當混凝土強度達到設計強度的50%時，即可拆去大部分模板和頂撐，只保留養護支撐不動，直到混凝土強度完全達到設計強度拆除，這樣可加快模板和架料的周轉。樓梯底模同普通樓板，踏步模板采用木模板。
2.2 模板的支設
（1）柱模的支設。模板安裝就位前，必須利用同等級的砂漿找平H=20mm（80mm寬），以防模板下口跑漿。在模板拼縫部位粘貼憎水海棉調，且海棉條壓入模板面層鋼板2mm，以防止接縫處漏漿。對于跨樓層的獨立柱，支設上一層柱模時，必須保證柱模搭接下層完成混凝土柱300以上，并且最底一道柱箍在已完成柱面100~150以下，以確保上下層柱面不出現錯臺。支模時要求考慮到裝修厚度的要求，使上下跑之間的梯級線在裝修后對齊，與模后確保梯級尺寸一致。
（2）模板拆除。模板拆除時，混凝土強度應達到能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時，才可以拆除模板。嚴防混凝土強度未達到要求而提前拆除。在常溫條件下混凝土強度必須達1.2MPa，才允許拆除模板，拆模時，應以同條件養護的混凝土試塊抗壓強度為準。模板拆模的流向為先澆先拆、后澆后拆，與施工流水方向一致，拆除模板的順序與安裝模板正好相反。
3.鋼筋工程施工技術
（1）鋼筋原材采購、驗收、放樣。鋼筋進場應具有出廠合格書及材質證明。鋼筋進場驗收工作由項目物資部牽頭組織，并按要求進行原材的取樣復試工作，復試合格后方可使用。鋼筋放樣采取由專業人員進行配筋，配筋單要經過技術負責人審核，現場總工審批后才能允許加工。
（2）加工質量控制：鋼筋加工棚內設操作工藝牌及鋼筋下料指示牌，并設專職鋼筋工長進行半成品鋼筋的質量控制，對半成品鋼筋的驗收做到逐型號、逐規格的檢查，不合格的半成品鋼筋不得下線。加工成型且驗收合格的半成品鋼筋要分類堆放、掛牌標識，以免混用。
（3）鋼筋連接。連接方式選擇：ф≥22mm的水平鋼筋采用冷擠壓連接，ф≥22mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，ф
（4）鋼筋綁扎與定位控制。對于各類混凝土構件的鋼筋綁扎均要求畫線綁扎，墻體及柱鋼筋綁扎時，用施工標尺桿控制、檢測鋼筋的間距與排距。鋼筋綁扎扣采用十字扣，相臨兩扣互為八字，扣節在鋼筋的側面；箍筋與暗柱、柱、梁主筋的綁扎扣采用兜扣，扣節位于主筋上，扎絲頭長30mm，朝向柱內或梁內；鋼筋搭接區在距兩端50mm 的位置及搭接區中部，保證三根水平筋（豎向筋、箍筋）。墻體縱向鋼筋間距控制采用縱向“梯子筋”，梯子筋間距800mm，梯子筋起步位置為暗柱邊250mm。焊接梯子筋的鋼筋直徑要求大于設計縱向鋼筋一個規格，梯子筋中的橫筋要求按800mm間距設置一道，等于墻厚減2mm的支撐筋，支撐筋端頭要求用磨光機打磨平整，刷防銹漆兩道。柱鋼筋間距控制采用焊接式定位筋，按1000mm~1200mm間距布置，其中在柱的根部、中部、上部的三道定位筋，要求其撐鐵長度等于柱寬減2mm，撐鐵端頭用磨光機打磨平整，刷防銹漆兩道。
4.混凝土澆筑技術
工程中對頂板、梁、柱混凝土可采用混凝土地泵澆筑；同時配合塔吊補足澆筑。在進行柱混凝土澆筑時，嚴格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超過40cm）及混凝土振搗時間，杜絕蜂窩、孔洞。留置在梁底部的水平施工縫，標高要嚴格控制準確，不得有過低和超高的現象，并形成一個水平面，否則造成下一步梁板施工困難，同時影響質量。
梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進，隨打隨抹。梁由一端開始，用趕漿法澆筑。標高控制：水準儀抄平，把樓面+0.5m用紅色油漆標注在柱體鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標高。為了避免發生離析現象，混凝土自上而下澆筑時，其自由落差不宜超過2m，如高度超過2m，應設串桶、溜槽。為了保證混凝土結構良好的整體性，混凝土應連續進行澆筑，如遇到意外，澆筑間隙時間必須控制在上一層混凝土初凝前將混凝土灌筑完畢。澆筑每層柱結構混凝土時，為避免根部產生蜂窩現象，混凝土澆筑前在底部應先鋪一層5～10cm厚的同強度等級混凝土去石子水泥砂漿，以保證接縫質量。
5.結語
建筑工程施工作為建筑實體形成環節，施工質量直接影響著建筑工程的整體質量，文章結合筆者實踐經驗，提出主體工程施工中各環節的施工質量控制技術，為同類工程提供參考。
參考文獻
[1]徐正良,黃愛軍,田海波等.關于建筑工程創新施工技術的探討[J].科技傳播,2011,28（09）：118~119．
一、實習目的和要求
生產實習是理論聯系實際，全面貫徹黨的教育方針，培養德智體全面發展的人才的一項重要措施，是教學計劃中重要的教學環節。
1．實習目的
(1)通過實習，對—般工業與民用建筑施工前的準備工作和整個施工過程有較深刻的了解；
(2)理論聯系實際，鞏固和深入理解已學的理論知識(如測量、建筑材料、建筑學、建筑結構、建筑施工等)，并為后續課程的學習積累感性知識；
(3)通過親身參加施工實踐，培養分析問題和解決問題的獨立工作能力，為將來參加工作打下基礎；
(4)通過工作和勞動，了解房屋施工的基本生產工藝過程(土石方、磚石、鋼筋混凝土、結構安裝、裝飾等)中的生產技術技能；
(5)了解目前我國施工技術與施工組織管理的實際水平，聯系專業培養目標，樹立獻身社會主義現代化建設、提高我國建筑施工水平的遠大志向；
(6)與工人和基層生產人員密切接觸，學習他們的優秀品質和先進事跡。
2．實習要求
參加實習的學生，應在工地實習指導人員的幫助下，具體參加有關的技術工作和生產工作，在工作中參照本指導書的要求，全面地完成生產實習工作。實習期間要求做到：
(1)認真按時完成實習指導人員和指導教師布置的實習和調研工作；
(2)每天寫好實習日記，記錄施工情況、心得體會、革新建議等；
(3)對組織的專業參觀、專業報告都要詳細記錄并加以整理；
(4)實習結束前寫好實習報告，對政治思想和業務收獲進行全面總結；
(5)對實習指導人員和指導教師布置的“專題作業”要及時完成并寫出報告；
(6)利用業余時間，結合本工地或本地區自選專題進行社會調查，寫出報告。
(1)多層現澆鋼筋混凝土框架結構
可以從事下述工作或學習下述內容：
1）柱、梁、板、樓梯的模板構造；模板(定型組合小鋼模)的配板方法(繪制配板圖)；模板支撐方式及模板設計等有關內容；
2）結構配筋情況(分析其是否合理)；鋼筋的配料、制備方法；鋼筋綁扎方式、安裝、驗收及隱蔽工程記錄；鋼筋代換；鋼筋的下料長度等；
3）鋼筋驗收、質量管理；
4）鋼筋機械及加工工藝，車間平面布置；
5）鋼筋焊接及其它連接工藝、冷拉、冷拔工藝及質量控制驗收標準；
6）先張法、后張法施工工藝及預應力筋的配置、張拉制度及質量控制；
7）混凝土的原材料的質量要求、配合比施工控制；
8）混凝土的制備及機械設備、摻合料、附加劑的應用；
9）混凝土運輸(水平與垂直運輸)機械、運輸組織方式及保證質量的技術措施；
10）混凝土澆筑順序；混凝土搗實機械及搗實方式；
11）混凝土澆筑后的養護；拆模時間和拆模方式；混凝土構件的質量和驗收；
12）施工縫的留設位置及處理方法；
13）伸縮縫、沉降縫的構造；
14）混凝土工程質量控制及驗收標準；
15）模板的定位方法；軸線和標高的控制等；
16）各種結構模板構造、支模方法、模板配置；
17）模板安裝及質量控制、模板拆除、維修及周轉；
18）隔離劑的種類與應用；
19）工程的流水段劃分和流水施工方法；
20）現澆多層鋼筋混凝土框架的施工方案或單位工程施工組織設計的編制；
21）勞動力的調配和提高勞動生產率的方法等；
22）其他有關的內容(根據工程特點和現場情況確定)。
(2)多層磚混結構
可以從事下述工作或學習下述內容：
1） 了解砌筑操作規程及砌筑規則；
2） 皮數桿的作用及其控制；
3） 磚、砌塊、砂漿、砌體的強度等級及相互關系，砌體施工驗收規范；
4） 砌筑砂漿、抹灰砂漿的區別及制備；
5） 每層墻身軸線的引測，平面彈線和標高控制；
6） 所用磚、灰漿材料特性，材料運輸機械和運輸方式；
7） 腳手架的構造和搭設方法，安全網的設置；
8） 磚基礎、磚墻等的砌筑方法，縱、橫墻的聯接方式，過梁的施工等；
9） 砌磚質量檢查與驗收；
10）墻體可砌高度，砌體分層分段流水施工組織，砌筑階段現場平面布置；
11）裝飾工程種類、工藝、質量標準，各種飾面材料的應用；
12）樓板的配板，樓板吊運方式和鋪設順序及方法；
13）現澆樓面的配筋，鋼筋綁扎方法和混凝土澆筑方法等；
14）材料、勞動量的計算方法，勞動力調配與提高勞動生產率的方法等；
15）多層磚混結構的施工方案或單位工程施工組織設計的編制；
16）其他有關內容。
(3)單層工業廠房
可以從事下述工作或學習下述內容：
1）結構型式與結構特點；
2）建筑物的定位與軸線的測定方法；
3）柱子現場預制方法(包括預制位置布置、模板構造、配筋特點、預理件固定、混凝土配合比、混凝土澆筑和搗實方法、疊澆時的隔離措施、質量要求等)；
4）屋架現場預制方法(包括預制位置布置、模板構造、配筋特點、預理件固定、混凝土配合比、混凝土澆筑和搗實方法、預應力留孔和張拉方式、疊澆時隔離措施、質量要求等)；(1)
5）吊車梁、屋面板、天窗架等的運輸方法和現場布置；
6）現場吊裝構件布置圖與起重機開行路線的設計和繪制；
7）結構構件的吊裝過程及質量要求；
8）單層工業廠房的吊裝施工方案或單位工程施工組織設計的編制；
9）材料供應組織與勞動力調配等；
10）其他有關內容。
(4)高層結構
1）結構型式及結構布置；
2）深基坑的支護方案及降水措施；
3）剪力墻的模板體系(大模、滑模、爬模等)；
4）垂直運輸機械布置及樓面水平運輸的安排；
5）外墻腳手架的型式及布置；
6）混凝土供應及澆搗方式；
7）現場總平面布置(生產、生活設施、材料堆放及道路布置)。
3．小專題
小專題是加深實習內容和培養學生分析問題能力的重要環節，有條件時盡量去完成。如實在無條件亦可以不進行。
小專題內容可以是各種工程的新技術總結，亦可以是施工組織設計的專題總結，以及新機具、新材料、新結構的使用和研制小結等，由實習指導人員或由學生本人確定。其參考內容如下：
(1)土方機械化施工的機械配套及經濟分析；
(2)深基礎施工方案的選擇，基坑支護結構的布置及選用；
(3)降低地下水位方法的研究及施工中實際問題的處理；
(4)土方填筑對土質的要求及壓實方法的選擇；
(5)大直徑鋼筋的焊接問題；
(6)冷拉鋼筋的性能與施工中應注意的問題；新品種鋼筋的性能與加工方法；
(7)鋼組合模板的規格與組合，計算原則和方法；
(8)大模板的構造和計算，施工中具體問題的處理；
(9)爬模、臺模等新型模板的構造及使用；
(10)混凝土攪拌機的組成與布置，摻合料應用效果的總結；
(11)泵送混凝土的布管，澆筑、配合比的分析研究；
(12)大體積混凝土的澆注方法及溫度應力問題的處理；
(13)張拉機具和錨夾具的分析、張拉方式對應力均勻的影響；
(14)無粘結預應力施工的研究；
(15)構件吊裝應力計算方法；
(16)結構物吊裝方案和吊裝階段建筑物穩定性的研究；
(17)特種工程(大跨度屋蓋、升板等)吊裝工藝的總結；
(18)滑模的構造，組成與計算方法；
(19)散裝水泥運輸、儲存和使用方法總結；
(20)起重安裝機械的利用和如何提高其使用效率；
(21)本工地施工組織設計與實際施工進度的比較，從中找出改進的措施；
(22)新型裝飾材料及其施工工藝的總結；
(23)網絡圖使用效果的總結與分析；
(24)有關工程管理問題的總結與分析；
(25)特種結構施工工藝的總結與分析；