新產品鑒定報告8篇

時間:2023-01-17 00:12:31

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新產品鑒定報告

篇1

(一)試制工作分兩個階段:

新產品試制是在產品按科學程序完成"三段設計"的基礎上進行的,是正式投入批量生產的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。樣品試制是指根據設計圖紙、工藝文件和少數必要的工裝,由試制車間試制出一件(非標設備)或數十件(火花塞、電熱塞、管殼等類產品)樣品,然后按要求進行試驗,借以考驗產品結構、性能和設計圖的工藝性,考核圖樣和設計文件的質量。此階段以完全在研究所內進行。

小批試制是在樣品試制的基礎上進行的,它的主要目的是考核產品工藝性,驗證全部工藝文件和工藝裝備,并進一步校正和審驗設計圖紙。此階段研究所為主,由工藝科負責工藝文件和工裝設計,試制工作部分擴散到生產車間進行。在樣品試制小批試制結束后,應分別對考核情況進行總結,并按zh0001-83標準要求編制下列文件:

1.試制總結;

2.型式試驗報告;

3.試用(運行)報告

(二)試制工作程序

1.進行新產品概略工藝設計:根據新產品任務書,安排利用廠房、面積、設備、測試條件等設想和簡略工藝路線;

2.進行工藝分析:根據產品方案設計和技術設計,作出材料改制,元件改裝,選配復雜自制件加工等項工藝分析;

3.產品工作圖的工藝性審查;

4.編制試制用工藝卡片:

(1)工藝過程卡片(路線卡);

(2)關鍵工序卡片(工序卡);

(3)裝配工藝過程卡(裝配卡);

(4)特殊工藝、專業工藝守則。

5.根據產品試驗的需要,設計必不可少的工裝,參照樣品試制工裝系數為0.1~0.2,小批試帛工裝系數為0.3~0.4的要求。本著經濟可靠,保證產品質量要求的原則,充分利用現有工裝、通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝(如低熔點合金模具)等。

6.制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。

7.零部件制造、總裝配中應按質量保證計劃,加強質量管理和信息反饋,并作好試制記錄,編制新產品質量保證要求和文件。此項工作在批試階段由全質辦牽頭組織工藝科、檢驗科進行。

8.編寫試制總結:著重總結圖樣和設計文件驗證情況,以及在裝配和調試中所反映出的有關產品結構、工藝及產品性能方面的問題及其解決過程,并附上各種反映技術內容的原始記錄。該文件的內容及要求按zh0001-83進行編寫。樣品試制總結由設計部門負責編制,供樣品鑒定用,小批試制總結由工藝部門編寫,供批試鑒定用。

9.編寫型式試驗報告:是產品經全面性能試驗后所編的文件,型式試驗所進行的試驗項目和方法按產品技術條件,試驗程序,步驟和記錄表格參照zh0001-83試制鑒定大綱規定,并由檢驗科負責按zh0001-83編制型式試驗報告;

10.編寫試用(運行)報告:是產品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件,試用(運行)試驗項目和方法由技術條件規定,試驗通常委托用戶進行,其試驗程序步驟和記錄表格按zh0001-83試制鑒定大綱規定,由研究所設計室負責編制。

11.編制特種材料及外購、外協件定點定型報告,由研究所負責。

(三)新產品鑒定原則與要求鑒定是對新產品從技術上、經濟上作全面的評價,以確定是否可進入下階段試制或正式投產,它是對社會、對用戶和對國家負責,要求嚴肅認真和公正地進行。在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項目管理級別申請鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準超越階段進行。屬于已投入正式生產的產品的系列,規格、開發產品,經過批準,樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行,但必須具備兩種鑒定所應有的技術文件,資料和條件不得草率馬虎。

1.按zh0001-83鑒定大綱完成樣品或小批試制產品的各項測試;

2.按zh0001-83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設計文件要求;

(1)鑒定應具備的圖樣及設計文件--供鑒定委員會用成套資料;

(2)正常生產應具備的圖樣及設計文件--品定型后,正常投產時,制造、驗收和管理用成套資料(產品應備曬40套,發設計、工藝、全質辦、檢驗科、生產科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔)。

(3)隨產品出廠應具備的圖樣及設計文件--隨產品提交給用戶的必備文件。

3.組織技術鑒定,履行技術鑒定書簽字手續,其技術鑒定的結論內容是:

(1)樣品鑒定結論內容:

a.審查樣品試制結果,設計結構和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制;

b.明確樣品應改進的事項,搞好試制評價(b評價)。

(2)小批試制鑒定結論內容:

a.審查產品的可靠性,審查生產工藝、工裝與產品測試設備,各種技術資料的完備與可靠程度,以及資源供應、外購外協件定點定型情況等,確定產品能否投入批量生產;

b.明確產品制造應改進的事項,搞好產品生產工程評價(c評價)。各階段應具備的技術文件及審批程序按產品圖樣、設計文件、工藝文件的完整性及審批程序辦理。

(四)新產品試制經費:

1.屬于國家下達的新產品(科研)項目,由上級機關按照有關規定撥給經費;

2.屬于工廠的新產品(科研)計劃項目,由工廠自籌資金按規定撥給經費;

3.工廠對外的技術轉讓費用可作為開發新產品(科研)費用。

4.新產品試制經費按單項預算撥給,單列帳戶,實行專款專用。費用經總工程師審查,廠長批準后,由研究所掌握,財務科監督,不準挪作他用。

(五)新產品證書辦理:

1.新產品證書歸口由總師辦負責辦理。

篇2

新產品試制是在產品按科學程序完成"三段設計"的基礎上進行的,是正式投入批量生產的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。樣品試制是指根據設計圖紙、工藝文件和少數必要的工裝,由試制車間試制出一件(非標設備)或數十件(火花塞、電熱塞、管殼等類產品)樣品,然后按要求進行試驗,借以考驗產品結構、性能和設計圖的工藝性,考核圖樣和設計文件的質量。此階段以完全在研究所內進行。

小批試制是在樣品試制的基礎上進行的,它的主要目的是考核產品工藝性,驗證全部工藝文件和工藝裝備,并進一步校正和審驗設計圖紙。此階段研究所為主,由工藝科負責工藝文件和工裝設計,試制工作部分擴散到生產車間進行。在樣品試制小批試制結束后,應分別對考核情況進行總結,并按zh0001-83標準要求編制下列文件:

1.試制總結;

2.型式試驗報告;

3.試用(運行)報告

(二)試制工作程序

1.進行新產品概略工藝設計:根據新產品任務書,安排利用廠房、面積、設備、測試條件等設想和簡略工藝路線;

2.進行工藝分析:根據產品方案設計和技術設計,作出材料改制,元件改裝,選配復雜自制件加工等項工藝分析;

3.產品工作圖的工藝性審查;

4.編制試制用工藝卡片:

(1)工藝過程卡片(路線卡);

(2)關鍵工序卡片(工序卡);

(3)裝配工藝過程卡(裝配卡);

(4)特殊工藝、專業工藝守則。

5.根據產品試驗的需要,設計必不可少的工裝,參照樣品試制工裝系數為0.1~0.2,小批試帛工裝系數為0.3~0.4的要求。本著經濟可靠,保證產品質量要求的原則,充分利用現有工裝、通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝(如低熔點合金模具)等。

6.制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。

7.零部件制造、總裝配中應按質量保證計劃,加強質量管理和信息反饋,并作好試制記錄,編制新產品質量保證要求和文件。此項工作在批試階段由全質辦牽頭組織工藝科、檢驗科進行。

8.編寫試制總結:著重總結圖樣和設計文件驗證情況,以及在裝配和調試中所反映出的有關產品結構、工藝及產品性能方面的問題及其解決過程,并附上各種反映技術內容的原始記錄。該文件的內容及要求按zh0001-83進行編寫。樣品試制總結由設計部門負責編制,供樣品鑒定用,小批試制總結由工藝部門編寫,供批試鑒定用。

9.編寫型式試驗報告:是產品經全面性能試驗后所編的文件,型式試驗所進行的試驗項目和方法按產品技術條件,試驗程序,步驟和記錄表格參照zh0001-83試制鑒定大綱規定,并由檢驗科負責按zh0001-83編制型式試驗報告;

10.編寫試用(運行)報告:是產品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件,試用(運行)試驗項目和方法由技術條件規定,試驗通常委托用戶進行,其試驗程序步驟和記錄表格按zh0001-83試制鑒定大綱規定,由研究所設計室負責編制。

11.編制特種材料及外購、外協件定點定型報告,由研究所負責。

(三)新產品鑒定原則與要求鑒定是對新產品從技術上、經濟上作全面的評價,以確定是否可進入下階段試制或正式投產,它是對社會、對用戶和對國家負責,要求嚴肅認真和公正地進行。在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項目管理級別申請鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準超越階段進行。屬于已投入正式生產的產品的系列,規格、開發產品,經過批準,樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行,但必須具備兩種鑒定所應有的技術文件,資料和條件不得草率馬虎。

1.按zh0001-83鑒定大綱完成樣品或小批試制產品的各項測試;

2.按zh0001-83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設計文件要求;

(1)鑒定應具備的圖樣及設計文件--供鑒定委員會用成套資料;

(2)正常生產應具備的圖樣及設計文件--品定型后,正常投產時,制造、驗收和管理用成套資料(產品應備曬40套,發設計、工藝、全質辦、檢驗科、生產科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔)。

(3)隨產品出廠應具備的圖樣及設計文件--隨產品提交給用戶的必備文件。

3.組織技術鑒定,履行技術鑒定書簽字手續,其技術鑒定的結論內容是:

(1)樣品鑒定結論內容:

a.審查樣品試制結果,設計結構和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制;

b.明確樣品應改進的事項,搞好試制評價價)。

(2)小批試制鑒定結論內容:

a.審查產品的可靠性,審查生產工藝、工裝與產品測試設備,各種技術資料的完備與可靠程度,以及資源供應、外購外協件定點定型情況等,確定產品能否投入批量生產;

b.明確產品制造應改進的事項,搞好產品生產工程評價(c評價)。各階段應具備的技術文件及審批程序按產品圖樣、設計文件、工藝文件的完整性及審批程序辦理。

(四)新產品試制經費:

1.屬于國家下達的新產品(科研)項目,由上級機關按照有關規定撥給經費;

2.屬于工廠的新產品(科研)計劃項目,由工廠自籌資金按規定撥給經費;

3.工廠對外的技術轉讓費用可作為開發新產品(科研)費用。

4.新產品試制經費按單項預算撥給,單列帳戶,實行專款專用。費用經總工程師審查,廠長批準后,由研究所掌握,財務科監督,不準挪作他用。

(五)新產品證書辦理:

1.新產品證書歸口由總師辦負責辦理。

篇3

【關鍵詞】絲織品面料設計方法;思路;新產品開發;申報實戰

前言

在絲織專業課教學中,織物設計是最具實踐性的,技術含量高,高端的面料設計人材是企業爭相需要的,所要用到的知識,也是最多,最全面的,可以說涉及到整個絲織專業課的所有課程,所以說,織物設計是最能全面檢驗一個人對絲織專業知識的掌握程度,許多學校因此也把這個作為最后的課程設計的內容。作為絲織專業的專業課教學的老師,在這方面尤其需要有相當的實戰能力,才能在輔導學生過程中從容應對,提供給學生全面理論與實踐相合的實際設計能力。老師提高自身的織物設計能力的一個很好的途徑是參與到企業的實踐中去,親自操作整個過程,一方面可以把自己強大的理論知識帶給企業,同時也可以從企業中得到最新的行業動態,從而給課堂教學帶來新鮮的內容,豐富課堂教學,課堂教學也更貼近實際,可以讓學生更快地適應企業需求。本人利用業余時間參與一次企業的新產品的設計開發全過程,從中學到不少書本上沒有的知識,很有啟發,借鑒意義,本文是本人把整個開發探索的過程整理出來,也是重新加以思考與升華的過程。同時也提供一個樣本供同行參考。

一、新產品的開發設計思路

(一)新產品的需求分析

根據市場方面的反饋意見,當時市場需要類似絲綢面料,但又沒有絲綢面料昂貴的價格,沒有全真絲面料難以日常打理、真絲面料時間長久易發黃、發舊,不夠挺括的缺點 。同時兼具接近絲綢面料的舒適性,華麗、飄逸、懸垂性等,價格又適中的面料,可以作為制作女士的夏秋季上裝面料,比如,襯衫,連衣裙,披肩、禮服等相對高檔的面料,在市場上相對還是有一定的空間,會有一定的需求量。

(二)面料纖維的選擇

1.面料纖維的初步選擇。根據上述需求,作為新產品開發設計人員,首先要考慮的是制作面料的纖維的選擇,由平時的生產實踐經驗中,在已經開發出來的纖維中,大致符合上述要求的有:銅氨纖維,絲光棉,還有一種最近幾年比較流行的竹碳纖維,這些纖維都具有類似真絲纖維優點的潛質,但經過討論,大家還是比較一致傾向使用銅氨纖維。因為絲光棉雖然是天然棉纖維經過絲光處理后得到,但其吸濕性能,已不如天然棉纖維,懸垂性也顯得有點不夠。而竹碳纖維在舒服性、懸垂性、飄逸性都不錯,但模量比較小,太軟,挺括度欠缺一點,比較適合做內衣類,薄型打底衫之類,鮮有用在外衣類的服裝上,成功的風險比較高。而銅氨纖維的性能則相對比較適合上述的面料要求。

2.銅氨纖維的性能介紹:銅氨纖維是再生纖維的一種。它是將棉短絨等天然纖維素原料溶解在氫氧化銅或堿性銅鹽的濃氨溶液內,配成紡絲液,在水或稀堿溶液的凝固浴中紡絲成型,再在2%~3%硫酸溶液的第二浴內使銅氨纖維素分子化學物分解再生纖維素。生成的水合纖維素后加工即得到銅氨纖維。

銅氨纖維的截面呈圓形,無皮芯結構。纖維可承受高度拉伸,制得的單絲較細,一般在1.33dtex(1.2旦)以下,可達0.44dtex(0.4旦)。所以銅氨纖維手感柔軟,光澤柔和,有真絲感。

銅氨纖維的吸濕性與粘膠纖維相近,在一般的大氣條件下回潮率亦可達到12%~13%。在相同的染色條件下,銅氨纖維的染色親和力較粘膠纖維大,上色較深。

濃硫酸和熱稀酸能溶解銅氨纖維,稀堿對其有輕微損傷,強堿則可使銅氨纖維膨脹直至溶解。銅氨纖維不溶于一般有機溶劑,而溶于銅氨溶液。

由于纖維細軟,光澤適宜,常用作高檔絲織或針織物。但受原料的限制,且工藝較復雜,產量較低。

(三)組織的選擇

由于織物要求有一定的挺括度,織物組織,傾向選擇平紋組織。也可做成一個系列,多試幾個不同組織的織物。多個不同組織的織物應保持基本與上述需要相近,有一定差異,但差異又不太大的。這樣既可以從中選優,又可以適合各類不同款式的服裝,在面料上的差異要求。平紋組織相對其他組織織物,模量上相對比較大,也就是說挺括程度相對其他組織更高一點,但由于已經決定使用銅氨纖維來試制面料,銅氨纖維的模量比真絲模量稍大一些,再加上使用平紋組織,二者相對都比較大的模量疊加后,有可能產生模量過大的情況。決定同時再試一款采用縐組織,或采用把經緯絲加中強捻的方式,來避免模量過大的情況發生。因為采用縐組織可產生縐效應,同樣經緯線加中強捻的方式,也可以產生縐效應,縐效應可以抵消過大的織物模量,縐效應具有使織物更接近真絲織物的飄逸,又不失一定的挺括度的作用。

(四)色彩及染色方式的選擇

由于面料目標消費人群主要為女性(素色也可以作為男士的夏季面料),決定了面料以鮮艷為主,作為相對高檔的面料定位,因此對染色要求也相對要求高,決定使用色織制造,(包括不同顏色條紋色織及一個顏色的色織面料)。

(五)織物規格參數

(六)試織過程

1.工藝設計:

由于確定有色織的方法織造,必須得先把銅氨絲先染色,再織造,但發現原始銅氨絲染色后很難正常生產,最后通過對銅氨絲進行加捻,定型再后染色,相對來說比較容易織造。同時對銅氨絲的捻度,定型時間,染色助劑的選擇,染色溫度的控制進行反復試驗,達到相對最優,保證織造工序的順利進行。

2.工藝流程:原料挑剔――絡絲――加捻――定型――加捻――定型――成絞――染色――整經(搖紆)――織造――出水整理。

(七)試制結果

色織銅氨綢實現了設計意圖,同樣生產18mm的色織綢,全銅氨產品比全真絲產品(價位按40萬/噸計)原料價格要便宜40元/米。如圖為試制成功的銅氨綢樣品照片。

(八)試制產品實物圖片

左邊的樣品是加了強捻具有縐效應的產品,右邊的樣品是沒有縐效應的產品。

二、新產品申報鑒定過程

(一)申報

上面的新產品設計基本完成后,可以提請政府相關部門對該設計出來的產品是否符合新產品標準進行鑒定。一旦經政府部門鑒定認定為新產品,可以獲政府一些補貼。新產品的鑒定有一套具體嚴格的程序,這里以申報省級新產品為例,簡略敘述一下新產品鑒定全過程。首先向所在省的經濟和信息化委員會遞交新產品申報請求,在請求報告中附上銅氨綢主要技術指標,省經濟和信息化委員會收到申報請求后,會發一文《省級新產品開發項目備案確認通知書》給申請企業,限定企業在某個日期前完成開發。

(二)銅氨綢的企業標準

新產品開發出來后,開發企業要銅氨綢新產品的企業標準,這個標準主要包括以下內容:

1.本標準適用范圍。

2.新產品規范性引用文件。

新產品要達到的要求:包括要達到的各種偏差值,斷裂強度,織物強度,水洗尺寸變化率,色牢度,外觀疵點及必須符合GB18401-2003等國家有關紡織品強制性標準的要求。具體的織物內在質量分等規定,外觀質量分等規定。外觀疵點評分規定表。產品包裝、標志、運輸要求等。

規定此標準的有效期。

(三)新產品標準化審查報告

試制企業要對新產品的標準化進行自我審查。自我審查該新產品是否符合國家強制執行的國家標準,比如桑蠶絲織物標準、絲織物試驗方法和檢驗規則、國家紡織產品基本安全技術規范等。

(四)專業機構的檢驗報告

織物試出來之后,必須出示第三方國家承認的專業機構關于紡織品的各種檢測報告,就織物而言,主要得給出染化料檢測報告,其中包括二項內容,1.檢驗GB18401-2010所列還原條件下染料中不允許分解出兵24種芳香胺是否符合標準。2.對織物耐摩擦色牢度、耐水牢度(級)、耐汗色牢度(級)、異味、水萃取液PH值、游離甲醛含量(mg/kg)、可分解芳香胺染料等內容的檢驗結果。3.對織物的耐皂洗色牢度(級)、耐光色牢度(級)、經緯密度、單位面積質量(g/cm2)、織物幅寬、紡織品纖維成份分析等檢驗結果報告。

(五)新產品投產條件報告

此報告中須寫明企業概況、產品工藝文件、資料情況、輔材料采購、質量保證體制、職工隊伍技術素質、廠房設備、環保、組織經營能力等企業實際情況。

(六)經濟效益分析報告

此報告應寫明市場分析、生產規模、產品成本(包括固定成本、可變成本)、主要經濟技術指標計算分析、經濟效益分析結論等內容

(七)用戶使用報告

應給出成衣服裝廠家使用該新產品使用報告。加蓋使用新產品的服裝廠的公章。

(八)知識產權承諾書

由新產品試制法人單位承諾:1.本申請中所填寫的各項內容真實、準確。2.本新產品的知識產權(商業秘密)明晰完整,歸屬本單位或技術來源合法,未剽竊他人成果,未侵犯他人的知識產權或商業秘密。

若發生與承諾相違背的事實,由本單位承擔全部法律責任。最后是法人代表簽字,及單位公章。

(九)鑒定大綱

組織編寫鑒定大綱:在大綱中主要寫明本次鑒定的任務和目的、鑒定依據、鑒定性質(主要指出是什么級別的鑒定,比如省級新產品鑒定)、鑒定內容、鑒定方法和程序、鑒定的技術材料及提供單位等內容。

把以上九大材料裝訂成冊,形成一份省級新產品鑒定材料。由經濟和信息化委員會把此裝訂成冊的材料提供給專家鑒定委員會討論,由專家提出鑒定意見,最后形成鑒定結論。

至此一個新產品的申報鑒定工作基本完成。

參考文獻:

[1]中國紡織出版社《紡織材料學》第二版

[2]浙絲院,蘇絲院合編《組織紋織學》

篇4

2、負責工藝部門的日常管理工作,貫徹執行公司的規章制度,負責制訂部門管理制度、工作程序,監督執行工藝紀律,并對其執行情況進行檢查、記錄,及時提出修改建議。

3、組織編制產品的工藝文件,制定材料消耗定額,勞動工時定額。根據技術質量需要,設計工藝裝備并負責工藝工裝的驗證和改進工作。設計生產設施和裝備配套方案。按國家標準化管理要求和公司有關規定編制、管理工藝文件。

4、組織工藝人員深入生產現場,掌握質量情況,指導、督促車間工藝員及時解決生產中出現的技術工藝問題,搞好工藝技術服務工作。

篇5

2、蒙牛未來星兒童牛奶是中國第一款專業兒童牛奶。未來星兒童牛奶開創出一個全新的專業牛奶品類,填補了中國兒童牛奶市場的一個空白。未來星牛奶針對中國兒童的成長需求,成立了專門的研發團隊,專為兒童設計營養配方,并取得不斷的突破。精選天然的牧場奶源,100% 純鮮奶制造,強化了多種營養元素,特別添加了dha藻油、牛磺酸和益生元,配方科學,促進骨骼生長、提高腦細胞的活性,使孩子營養吸收更均衡,身體更健康。未來星兒童牛奶上市以來,贏得了中國數百萬兒童和媽媽的認可,銷量一路領先,連續兩年市場占有率第一。

3、孩子的未來,關乎中國的未來!

4、中國食品科學技術學會發起的國內首個專場兒童牛奶產品鑒定會在北京召開,聯合十家權威機構的資深專家首次對未來星兒童牛奶做出專業鑒定。鑒定報告指出:“未來星采用優選牧場的奶源,添加dha、牛磺酸,強化va、vd和低聚果糖,有利于促進兒童大腦和體格發育、幫助消化吸收。是全國第一款針對兒童生長發育需求而研發的兒童液態牛奶。”

篇6

第一條為了"有選擇地推廣適用的農業機械",避免盲目推廣造成損失,以維護用戶利益,提高農業機械化的經濟效益,制定本辦法。

第二條農機鑒定,是指通過科學試驗測定和生產考核,綜合評定農機具在農業生產中的使用價值,為農業選擇適用機具、推廣農機化先進技術提供依據。

第三條農機鑒定分為部級鑒定和省級鑒定。凡是全國或多省需要的農機具,屬部級鑒定;只是本省、市、自治區需要的農機具,屬省級鑒定。

第四條農機鑒定試驗的方法必須按照國家標準和部標準執行。尚無標準的,由農機鑒定站擬定試驗大綱,報主管部門備案后試行。

第五條農機鑒定工作要堅持嚴肅認真的工作作風和實事求是的科學態度。

第二章農機鑒定工作的任務

第六條農機鑒定包括農牧副漁各類機具的鑒定,其內容主要是考核農機具的作業性能、可靠性、安全性、經濟性和適用性,作出綜合評價。

第七條農機鑒定分為:

(一)推廣鑒定。是指對準備推廣的農機具進行的全面鑒定,評定能否推廣;

(二)評選鑒定。是指同類農業機械中評選優良機具的鑒定,為用戶選擇機型和有關部門評選優質產品提供依據;

(三)抽查鑒定。是指對經過鑒定,正在推廣的農機具中繼續生產的產品進行抽查鑒定;監督生產企業保持產品質量的穩定性;

(四)專項鑒定。是指根據國家法規和政府部門的規定,對有關人身健康、安全生產、污染環境和能源消耗等項目的鑒定。未取得合格證明者不準許生產銷售。

第八條根據政府和主管部局授權或接受委托,承擔農機具科研鑒定、新產品鑒定、進出口鑒定和質量的監督檢驗等業務,其程序和辦法按有關規定執行。

第三章鑒定工作程序

第九條農機鑒定工作的程序,包括確定鑒定項目,編制試驗大綱,進行試驗測定,進行用戶調查,寫出鑒定報告,核發"“農業機械推廣鑒定證","農機鑒定通報"。

第十條農機鑒定站根據主管部門提出的、有關單位申請的、本站自選的項目,編制年度鑒定項目計劃,經農機管理部門審批后組織實施。

第十一條試驗鑒定用的樣機,由申請單位、委托單位和下達任務的單位提供,在批量產品中提取,一般不少于兩臺。生產企業隨同樣機提供必需的技術文件。

第十二條農機鑒定站完成試驗鑒定后寫出試驗鑒定報告,作出鑒定結論,對符合推廣要求的農機具,經農機管理部門審批,由農機鑒定站核發"農業機械推廣鑒定證"。

農機鑒定站對經過鑒定的農機具,除委托項目另有規定以外,不論符合要求或不符合要求的,都要正式"農機鑒定通報"。

第十三條對鑒定結果發生爭議時,生產企業有權向農機管理部門提出申訴,必要時,由農機鑒定站和生產企業聯合進行復試。復試的費用由責任一方負擔。

第四章鑒定工作機構

第十四條農牧漁業部設農業機械鑒定總站,省、市、自治區設農機鑒定站。主要任務是:分別承擔部級鑒定和省級鑒定工作;開展農機試驗鑒定科學研究工作。農機鑒定總站對各省、市、自治區農機鑒定站進行業務指導。

篇7

第一條為了使國家技術創新項目計劃(以下簡稱技術創新計劃)的管理工作規范化,制定本辦法。

第二條

技術創新計劃是國家科技計劃的主體計劃之一,是在財政、金融支持下,引導和吸收企業和社會力量(包括人才和資金),增強企業技術創新能力的國家計劃。

第三條技術創新計劃包括技術開發、工業性試驗、新技術推廣應用示范、高技術產業化、技術中心建設和新產品試產等內容。

第二章計劃細則

第四條編制技術創新計劃的依據是:

市場需求;

國民經濟和社會發展中長期規劃;

國家產業政策;

全國技術創新綱要;

全國企業技術進步工作的整體部署。

第五條編制技術創新計劃的原則是:

以企業為主體,鼓勵企業、高等院校、研究院所聯合、進行跨地區跨行業協作,開展國際技術合作,提高技術創新的起點和水平,避免低水平重復和封閉式發展;

以市場為導向、以經濟效益為中心、以增強企業技術創新能力和市場競爭力為目標,形成商品化、產業化生產;

以產品為龍頭、以工藝為基礎,配套安排原材料、基礎件、元器件以及相關的設備,形成系統配套性;

技術創新計劃與技術改造、技術引進等計劃緊密銜接,發揮整體優勢,全面有效地促進企業技術進步工作。

第六條技術創新計劃的選項范圍是:

經濟發展急需的重大關鍵技術、主導產品;

在國內外市場有競爭力,能較大幅度高附加值、促進結構調整的產品、裝備與相關工藝技術;

改造傳統產業的新興技術及產品;

適用于多個行業的共性技術;

提高生產效率、降低消耗、提高產品質量的工藝、技術與裝備;

保護環境的關鍵技術、產品與裝備。

第七條

申請技術創新項目,由具有法人資格的單位提出項目申請,填寫《國家技術創新項目計劃立項建議書》,報省、自治區、直轄市、計劃單列市經貿委(經委、計經委)或國務院有關行業主管部門。

第八條

省、自治區、直轄市及計劃單列市經貿委(經委、計經委)與國務院行業主管部門對申請項目初審后,將建議項目報國家經濟貿易委員會(以下簡稱國家經貿委)。

第九條國家經貿委聘請有資格的咨詢機構或有關專家對建議項目提出評議、咨詢意見。

第十條國家經貿委審定建議項目,并將審定的項目送貸款銀行進行初評估。

第十一條

通過銀行初評估的項目,由項目主持單位組織可行性研究,編寫《國家技術創新項目計劃項目可行性研究報告》,組織有關領域的經濟、技術與管理專家對項目進行論證,將項目可行性研究報告及專家論證意見報送國家經貿委。

第十二條國家經貿委審定項目可行性研究報告,確定項目,編制技術創新計劃,下達年度計劃,組織實施。

第十三條

申報新產品試產項目,由具有法人資格的單位填寫《××××年度國家級重點新產品試產計劃申報表》,并附部省級新產品鑒定證書、技術總結報告、專利證書、獎勵證書、用戶意見和檢測報告,報省、自治區、直轄市及計劃單列市經貿委(經委、計經委)。

第十四條省、自治區、直轄市及計劃單列市經貿委(經委、計經委)對申報的新產品試產項目初審后,報國家經貿委。

第十五條國家經貿委聘請有資格的咨詢機構或有關專家對上報的新產品試產項目提出評議、咨詢意見。

第十六條國家經貿委對新產品試產項目終審后,編制下達年度國家級重點新產品試產計劃。

第十七條國家經貿委對列入年度計劃的新產品試產項目頒發“國家級新產品”榮譽證書。

第十八條為鼓勵平等競爭,國家經貿委對一些特別重大的技術創新項目,試行面向社會公開招標。

第三章組織管理

第十九條技術創新計劃的項目實行合同管理。

第二十條國家經貿委是技術創新計劃的編制單位。

第二十一條計劃編制單位履行下列職責:

組織編制技術創新計劃;

下達年度計劃和項目經費;

組織、檢查、協調項目實施,并會同項目主持單位研究解決出現的問題;

根據計劃執行中出現的新情況進行復議,對有問題的項目決定調整或撤銷。

第二十二條

項目主持單位是指、省、自治區、直轄市、計劃單列市、經貿委(經委、計經委),國務院行業主管部門,國家計劃單列的大型企業(集團)。

項目主持單位也可由省、自治區、直轄市、計劃單列市經貿委(經委、計經委)與國務院行業主管部門共同組成。

第二十三條項目主持單位履行下列職責:

(一)按照技術創新計劃的立項原則和程序,向國家經貿委申報項目,并附項目建議收;

(二)對申報項目組織編寫可行性研究報告和論證,向國家經貿委提交可行性報告及相關材料;

(三)負責與貸款銀行的有關分行銜接項目評估;

(四)與項目承擔單位簽訂《國家技術創新項目計劃項目合同書》,并將合同書報國家經貿委備案。按計劃與合同的要求,監督、檢查合同的執行;

(五)定期檢查項目進度,及時協調解決存在的問題,并促其達到目標。每年一月將上一年度項目實施情況的總結(包括項目的執行情況、取得的階段成果、經費落實和使用情況、存在的問題)報國家經貿委;

(六)經國家經貿委同意后,組織已完成項目的鑒定驗收;

(七)對國家級重點新產品試產項目連續追蹤3年,在申報每年度國家級重點新產品試產項目的同時,將上一年新產品開發工作總結及執行情況報送國家經貿委。

第二十四條項目承擔單位應當具有相應的技術開發機構、手段、人才、資金投入強度和其他相應的技術實力。

第二十五條項目承擔單位履行下列職責:

(一)根據技術創新計劃的申報與立項程序、按隸屬關系,向所在省、自治區、直轄市及計劃單列市經貿委(經委、計經委)或國務院行業主管部門提出項目建議書:

(二)與項目協作單位共同完成項目的可行性研究,并提供有關文字材料;

(三)與項目主持單位、項目協作單位簽訂合同書,按合同要求完成項目;

(四)落實自籌資金及銀行貸款,合理分配項目協作單位所需經費,并對經費使用進行監督;根據有關規定做好本年度經費使用情況的結算報項目主持單位;

(五)及時向項目主持單位匯報項目實施情況,并抄報國家經貿委。

第四章資金管理

第二十六條

國家技術創新項目的資金應多渠道籌集,可以按照國家有關規定有效利用外資和采取多種形式向社會籌集資金。國家技術創新項目資金構成主要包括項目承擔單位自籌資金、國家金融機構貸款、項目主持單位補助資金與國家撥款補助等。

第二十七條國家下達給國家技術創新項目的撥款,其管理和使用按照財政部《科技三項費用管理辦法(試行)》的規定執行。

第二十八條國家金融機構的貸款按其規定使用。

第二十九條利用外資和向社會籌集資金按國家有關規定執行。

第三十條項目主持單位須將當年項目經費的下達、落實和使用情況報國家經貿委備案。

第五章成果管理

第三十一條項目承擔單位完成項目合同書所規定的任務后應及時作出總結,并將項目完成情況總結報告及有關資料逐級上報,申請項目鑒定驗收。

第三十二條

項目鑒定驗收由項目主持單位報國家經貿委批準,由項目主持單位組織項目鑒定驗收。鑒定驗收報告報國家經貿委備案。項目鑒定驗收參照國家經貿委《新產品新技術鑒定驗收管理辦法》執行。

第三十三條項目執行過程中的所有實驗記錄、數據、報告等,按照技術檔案管理辦法整理歸檔,不得散失,不得由個人占有。

第三十四條技術創新計劃取得的技術成果的歸屬按照項目合同書的規定執行。合同書未作規定的,按照有關法律法規的規定執行。

第三十五條技術成果可以申請國家、地方政府、部門的有關表彰獎勵。

第六章項目撤銷與調整

第三十六條屬于下列情況之一的項目應予以撤銷;

市場需求發生急劇變化的;

技術經濟指標低于國內已有同類技術成果的;

同時列入兩種以上國家級科技計劃的;

銀行貸款、項目主持單位補助資金、項目承擔單位自籌資金不能落實的;

項目資金挪作它用的;

與其銜接的技術引進、技術改造、基本建設計劃難以落實的;

項目承擔單位的項目負責人及技術骨干發生重大變更,項目無法繼續進行的;

項目主持單位組織管理不力的;

因其它原因應予撤銷的。

第三十七條

項目撤銷,由項目主持單位提出意見,報國家經貿委批準后執行。對撤銷的項目,項目承擔單位及項目負責人應當對已做的工作、經費使用情況、已購置的設備儀器等提出書面報告。項目主持單位應按國家有關規定負責進行清理,處理其資產和追回的國家撥款,并將處理意見報國家經貿委備案。

篇8

(一)技術任務書: 技術任務書是產品在初步設計階段內,由設計部門向上級對計劃任務書提出體現產品合理設計方案的改進性和推薦性意見的文件。經上級批準后,作為產品技術設計的依據。其目的在于正確地確定產品最佳總體設計方案、主要技術性能參數、工作原理、系統和主體結構,并由設計員負責編寫(其中標準化綜合要求會同標準化人員共同擬訂),其編號內容和程序作如下規定:

1.設計依據(根據具體情況可以包括一個或數個內容):

(1)部、省安排的重點任務:說明安排的內容及文件號;

(2)國內外技術情報:在產品的性能和使用性方面趕超國內外先進水平或產品品種方面填補國內"空白":

(3)市場經濟情報:在產品的形態、型式(新穎性)等方面滿足用戶要求,適應市場需要,具有競爭能力;

(4)企業產品開發長遠規劃和年度技術組織措施計劃,詳述規劃的有關內容,并說明現在進行設計時機上的必要性。

2.產品用途及使用范圍。

3.對計劃任務書提出有關修改和改進意見。

4.基本參數及主要技術性能指標。

5.總體布局及主要部件結構敘述:用簡略畫法勾出產品基本外形,輪廊尺寸及主要部件的布局位置,并敘述主要部件的結構。

6.產品工作原理及系統:用簡略畫法勾出產品的原理圖、系統圖,并加以說明。

7.國內外同類產品的水平分析比較:列出國內外同類型產品主要技術性能、規格、結構、特征一覽表,并作詳細的比較說明;

8.標準化綜合要求:

(1)應符合產品系列標準和其它現行技術標準情況,列出應貫徹標準的目標與范圍,提出貫徹標準的技術組織措施;

(2)新產品預期達到的標準化系數:列出推薦采用的標準件,通用件清單,提出一定范圍內的標準件,通用件系數指標;

(3)對材料和元器件的標準化要求:列出推薦選用標準材料及外購元器件清單,提出一定范圍內的材料標準化系數和外購件系數標準;

(4)與國內外同類產品標準化水平對比,提出新產品標準化要求;

(5)預測標準化經濟效果:分析采用標準件、通用件、外購件及貫徹材料標準和選用標準材料后預測的經濟效果。

9.關鍵技術解決辦法及關鍵元器件,特殊材料資源分析;

10.對新產品設計方案進行分析比較,運用價值工程,著重研究確定產品的合理性能(包括消除剩余功能)及通過不同結構原理和系統的比較分析,從中選出最佳方案;

11.組織有關方面對新產品設計的方案進行(a評價),共同商定設計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發展的需要。

12.敘述產品既滿足用戶需要,又適應本企業發展要求的情況。

13.新產品設計試驗,試用周期和經費估算。

(二)技術設計: 技術設計的目的,是在已批準的技術任務書的基礎上,完成產品的主要計算和主要零部件的設計。

1.完成設計過程中必須的試驗研究(新原理結構、材料元件工藝的功能或模具試驗),并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告。

2.作出產品設計計算書(如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉換、能源效率等方面的計算、核算);《1》

3.畫出產品總體尺寸圖、產品主要零部件圖,并校準;

4.運用價值工程,對產品中造價高的、結構復雜的、體積笨重的、數量多的主要零部件的結構、材質精度等選擇方案進行成本與功能關系的分析,并編制技術經濟分析報告;

5.繪出各種系統原理圖(如傳動、電氣、液氣路、聯鎖保護等系統);

6.提出特殊元件、外購件、材料清單;

7.對技術任務書的某些內容進行審查和修正;

8.對產品進行可靠性、可維修性分析。

(三)工作圖設計: 工作圖設計的目的,是在技術設計的基礎上完成供試制(生產)及隨機出廠用的全部工作圖樣和設計文件。設計者必須嚴格遵守有關標準規程和指導性文件的規定,設計繪制各項產品工作圖。

1.繪制產品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。

(1)零件圖:圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術條件等應符合標準;

(2)部件裝配圖:除保證圖樣規格外,包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數據和技術要求;

(3)總裝配圖:給出反映產品結構概況,組成部分的總圖,總裝加工和檢驗的技術要求,給出總體尺寸;

2.產品零件、標準件明細表,外購件、外協件目錄。

3.產品技術條件包括:

(1)技術要求 (2)試驗方法 (3)檢驗規則 (4)包裝標志與儲運

4.編制試制鑒定大綱(參照zh0001-83):

試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術文件。要求大綱具備:

(1)能考核和考驗樣品(或小批產品)技術性能的可靠性、安全性,規定各種測試性能的標準方法及產品試驗的要求和方法。

(2)能考核樣品在規定的極限情況下使用的可行性和可靠性;

(3)能提供分析產品核心功能指標的基本數據。

(4)批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設備、檢測手段等與生產要求、質量保證、成本、安全、環保等相適應的要求。

5.編寫文件目錄和圖樣目錄。

(1)文件目錄包括:圖樣目錄、明細表、通(借)用件、外購件、標準件匯總表、技術條件、使用說明書、合格證、裝箱單、其它。

(2)圖樣目錄:總裝配圖、原理圖和系統圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖(只用于成套設備);

6.包裝設計圖樣及文件(含內、外包裝及美術裝潢和貼布紙等)。

7.隨機出廠圖樣及文件。

8.產品廣告宣傳備樣及文件。

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