時間：2023-01-30 08:01:28
緒論：在尋找寫作靈感嗎？愛發表網為您精選了8篇冬季施工措施，愿這些內容能夠啟迪您的思維，激發您的創作熱情，歡迎您的閱讀與分享！
（2）本工程部分雨、污水管線處于冬季施工，因此必須生產計劃中統一安排，并提前落實，做到合理搭接，盡量減少冬季施工的作業面。
（3）已確定進入冬期施工的項目，在冬施材料、設備落實后，要保證施工力量，做到連續施工，避免造成不必的浪費。
（4）編制冬季施工方案，應根據工程特點及冬季施工信息的反饋情況，布置年度冬期施工原則及實施方針，根據公司總的原則，結合本單位的具體情況，編制冬季施工方案，編制一般工程冬季試過女冠措施和重點工程的單位工程冬期施工方案，主要內容有：冬期施工生產任務特點部署，主要的冬期施工方法，熱源設備計劃，保溫材料、外加劑材料計劃，冬期施工人員培訓計劃，施工管理工作，冬期施工項目及熱源安排。
（5）外加劑的準備材料部門應根據計劃采購訂貨，其他資源的準備：保溫、覆蓋材料的設備，根據工程任務特點及主要施工方法，確定保溫、覆蓋材料的用量，編制計劃，組織進場存放和保管。
（6）技術培訓，進入冬季施工前，施工管理人員、測溫人員進行培訓考核，施工管理人員的培訓主要包括一下內容：學習有關冬期施工規范、規定；學習公司制定的冬期施工原則，主要的冬期施工方法與技術措施；學習冬期施工中要采用的新技術；學習冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。測溫人員的培訓應包括的內容：了解 測溫工作的意義和重要性，提高責任心，學習掌握各種測溫儀器儀表的使用方法，學習各分項工程的測溫要求，學習記錄各種測溫數據和填寫表格。
（7）施工現場所有準備工作，必須在砼澆筑前完成，達到進入冬期施工的條件。現場準備要求：原料加熱設備符合要求，保溫圍護好；外加劑有儲備，保管好，無破裂；供水消防管線，模板的保溫措施已完成；測溫工作已開始進行，測溫記錄齊全，現場生活設施做好入冬準備，并符合安全消防要求，未完成工序進入冬期施工前應停在合理部位。
（8）冬季施工計劃管理，進入冬期施工前，將冬季施工準備工作項目和用工納入生產計劃和用工計劃，并結合各級施工方案，統一安排生產計劃。冬季施工過程中嚴格按《冬期施工技術規定》中的要求和冬期施工方案確定的原則和施工方法進行施工。
（9）外加劑的管理，冬季施工使用市售成品或企業內部集中生產的小包裝復合外加劑，禁止使用現場無計量臨時配制的外加劑。外購的成品復合外加劑，必須有鑒定材料和試驗資料。項目自配的復合外加劑必須經公司鑒定，購入生產復合外加劑的原料，須有產品合格證或公司試驗室的檢驗證明。
（10）測溫與保溫管理
在整個冬期試過女冠過程中項目組織專人進行測溫工作，負責測溫人員應每天測溫情況通知工地負責人，出現異常情況立即采取措施，測溫記錄最后由技術員歸入技術檔案，測溫項目：每日實測室外最低、最高溫度、砂漿溫度。
（11）安全消防管理
（12）冬期施工檢查工作
（13）冬期施工管理工作，冬期施工過程中除值班經理每周檢查一次外，執法部門應每周組織檢查二次冬期施工管理工作，檢查各項冬期施工措施的落實，同時做好檢查記錄。
承臺冬季施工專項措施
混凝土工程
1、混凝土工程的基本要求
⑴、混凝土工程的冬季施工，采用商品混凝土自卸進行施工。
⑵、在冬施期間的商品砼，為了縮短養護時間，與商品砼攪拌站保持聯系，優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥的強度等級不低于P.o42.5，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不大于0.6。砼進場使用前專職實驗員負責查看質量證明書及配比單。
⑶、對商品砼進場，嚴格檢查商品砼的質量證明書、配合比中的水泥的品種和用量，外加劑的品種和用量及水的用量。
⑷、為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。控制坍落度。摻加減水劑，優選高效減水劑。
⑸、當混凝土與外界溫差大于20℃時，澆注混凝土應及時覆蓋，使混凝土緩慢冷卻，避免出現因溫差而造成的質量通病。
⑹、冬期施工期間，我項目部與氣象部門保持密切聯系，隨時掌握天氣預報和寒潮、大風警報，以便及時采取防護措施。
2、混凝土的運輸和澆筑
⑴、冬期施工運輸混凝土拌合物，應使熱量損失盡量減少。本工程所用商品砼采用專用混凝土運輸車進行運輸，并對運輸車的灌裝容器采取保溫措施。
⑵、混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。
⑶、混凝土拌合物經運輸到澆注時的溫度，按下式進行計算：
T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta)
式中 T2 --- 混凝土拌合物經運輸到澆筑時的溫度(℃);
tt --- 混凝土拌合物經運輸到澆筑時的時間(h)
n --- 混凝土拌合物轉運次數;
Ta --- 混凝土拌合物運輸時環境溫度(℃);
a --- 溫度損失系數(h-1)
用商品砼進行砼攪拌輸送，a=0.25。
⑷、加強混凝土成型時的溫度測試，并做好記錄。加強澆筑混凝土施工過程管理。由專職實驗員負責。
(5)、混凝土振搗前必須檢查振搗器的可用性，并準備有備用振搗棒，振搗棒上無冰雪污物。
(6)、振搗時快插慢拔，振搗到位。要求操作人員必須進行職前培訓。
3、混凝土強度確定
⑴、在冬期施工中。需及時了解混凝土強度的發展情況。如當采用人工加熱養護時，停止加熱前混凝土是否已達到預定強度。由于模板未拆，也不能使用任何非破損方法進行測試。因此，運用計算的方法對混凝土強度進行估計或預測是很有實用價值。
⑵、當混凝土的養護溫度為一變量時，混凝土的強度可用成熟度的方法來估算。其原理是：相同配合比的混凝土，在不同的溫度、時間下養護，只要成熟度相等，其強度大致相同。
⑶、當砼強度的估算值達到拆模強度時，對混凝土同條件養護試塊進行試壓，試壓強度達到拆模允許值方可進行拆模。
⑷、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。拆除的模板和支架及時清運。并及時對混凝土構件進行保溫。
4、混凝土的養護
本工程混凝土的養護擬采用電熱絲采暖法進行養護。
混凝土澆注完后先覆蓋塑料薄膜、電熱絲、再覆蓋帆布進行保溫保濕養護。
5、混凝土質量檢查
⑴、混凝土工程的冬期施工，除按常溫施工的要求質量檢查外，還應檢查以下項目：
混凝土的入模溫度，澆注后和硬化過程中的溫度;
混凝土溫度降至0℃時的強度。
⑵、加強混凝土的溫度測量：
室外空氣溫度及周圍溫度每晝夜測溫4次;
混凝土溫度在升溫和降溫期間每一小時測一次，混凝土在恒溫期間每兩小時測一次。并做好測量記錄。
⑶、混凝土的溫度測量應按下要求進行：
全部測溫孔、點均應編號，繪制布臵圖，測量結果要寫入正式記錄; 測溫孔、點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻的部位; 測溫時，應將溫度計與外界氣溫做妥善隔離，可在孔口周圍用保溫材料塞住，溫度計在孔內應放3分鐘以上，方可讀數;
測溫人員應同時檢查覆蓋情況，了解結構物澆注日期、要求溫度、養護期限等。若發現異常應立即通知技術人員，及時采取措施。
在混凝土施工過程中，要在澆注地點隨機取樣制作試件，每次取樣應同時制作3組試件。1組在20℃標準條件下養護至28d試壓;其余2組做同條件養護;
冬季安全防火措施
1、冬期施工期間腳手架、馬道設專人清理冰雪及殘留物。防止出現凍結打滑翻車、摔人等安全事故。
2、冬期風達6級或雪天施工中禁止進行吊裝構件作業。
3、冬期施工中現場明火作業處較多，設專人進行管理。現場臨時用火建立“用火證”制度，由工地安全員負責審批。明火作業要專人看火，不得擅自離崗。
4、冬期施工期間施工用電及電氣設備較多，為了安全生產，增加專門電工負責安裝并進行維護和管理。
5、冬期施工期間加熱設施區及施工區要保證通風、通氣。并由專人負責管理，以防煤氣中毒。
6、冬期施工期間加強安全教育，建立安全生產管理小組。
冬期安全文明及環保措施
貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格遵守安全生產規章制度，安全操作規程和各項安全措施規定，做好各級安全交底，加強安全教育和安全檢查。
1、對所有進入現場的施工人員進行安全教育，現場要有明顯安全標語牌和警示標志牌，落實各級安全責任制，并做好考核工作。
2、按施工現場管理規定，實行區域負責制，對危險部位、地點懸掛有針對性的警告標志牌。
3、嚴格執行建設主管部門施工現場安全防護規定，在施工作業前，制訂有針對性的安全技術措施，書面交底。
4、各類架子及移動式架車應按規定搭設，搭設完畢后要經相關技術、安全部門驗收合格，方可使用。安全平網、密目立網按要求進行安裝。
5、進入施工現場一律戴好安全帽，穿好防滑鞋。
6、配電箱采用鐵皮焊制的防雨、防塵移動式電閘箱，按總配電箱、分配電箱、開關箱三級設臵。總配電箱內設臵總自動開關，動力和照明的線路分路設臵，分配電箱、開關箱設臵漏電保護器，各電閘箱內分別設臵接地零線、保護零端子。
7、工人操作要做到干活腳下活腳下清，活完料凈，建筑物內的垃圾、渣土及時清運。并保證干噪作業。
1混凝土冬季施工特點及前期準備工作
1.1混凝土冬季施工特點
一是由于冬季溫度較低，以致混凝土強度增長的速率十分緩慢。在實際工程中，為了讓混凝土強度快速達到標準強度，則采取一定的保溫措施。二是對于混凝土的養護而言，需要正溫養護環境，所以提高了施工的費用，且施工技術較為復雜。三是澆注的混凝土常會出現一定的質量問題，且大部分質量問題出現的時間會在春融期或者后期，具有比較明顯的滯后性。四是冬季施工混凝土不僅會遇到氣溫變化問題，同時還會遇到失水問題，導致混凝土失水現象的原因在于冬季的風速較大。
1.2混凝土冬季施工前期準備工作
1.2.1技術準備在制定相關的施工技術方案和措施時，需要以確保施工質量及生產安全為前提，且考慮的主要內容應該包括施工所需的材料、進場與農動力計劃以及設備部署等。1.2.2生產準備當進度計劃確定之后，則需要對施工任務及現場準備工作進行規劃，包括設備的保溫防凍、場地的整平以及臨時道路的設置等。1.2.3資源準備該環節需要組織外加劑材料、保溫材料以及施工儀表等，并做好原材料的檢驗復試及材料的配合比等相關工作。
2混凝土冬季施工中的關鍵施工技術
2.1施工溫度控制技術
2.1.1混凝土的分塊分層技術考慮到混凝土澆筑面積一般會很大，所以在現場進行施工時，為了避免混凝土內部溫度過高，則需要進行分塊澆筑，且混凝土塊與塊之間應該設置后澆帶，方便后續施工。當需要澆筑的混凝土厚度過厚時，則應該采取分層澆筑的方法進行階段性澆筑，每一層的厚度盡量控制在2m左右。需要注意的是后澆帶的混凝土澆筑時間應在主體混凝土溫度基本穩定后澆筑，目的在于盡可能地避免接縫開裂，影響施工質量。2.1.2控制混凝土的澆筑溫度所謂的“澆筑溫度”指的是在混凝土出拌和機后，經泵送、振搗諸過程后的溫度，施工現場的“澆筑溫度”一般被控制在28℃以內。為了控制好混凝土的澆筑溫度，需要從如下幾方面著手：一是在混凝土開盤之前，便需要控制好原材料的初始溫度，具體操作是相關技術人員先分別測量各原材料的初始溫度，并計算這些材料的出機溫度，最后估算出澆筑溫度；二是由于澆筑溫度會受到很多因素的影響，實際工作中，其溫度往往會偏高或者偏低，當澆筑溫度超過標準值時，則采取相應的措施，如用草袋遮蓋混凝土泵管、利用灑水的方式來降低溫度等。2.1.3控制各層澆筑的間歇當需要進行分層澆筑混凝土時，需要注意層與層之間的澆筑間歇，實踐表明：澆筑間隙為5～7d時，效果比較好，主要是因為在這個時間段，底層混凝土內部溫度已經達到了峰值，并呈現下降的趨勢。值得注意的是當澆筑間歇時間超過7d時，為了保證前后層澆筑的混凝土能夠很好地結合在一起，則需要對混凝土進行相關的驗算，并采取相應的溫控措施。
2.2選擇合適的配合比
一是冬季施工的混凝土應該具備較高的的抗凍性能，提高混凝土抗凍性能的重要手段：一是選擇適當品種的水泥，工地上一般使用的是早強硅酸鹽水泥，該水泥的特點在于具有較大的水化熱，所以在早期釋放的強度最大；二是應該盡可能地降低水灰比，具體操作是增加水泥的用量，進而在一定程度上提高水化熱量，便于縮短混凝土達到臨界強度需要的時間；三是在施工現場，相關技術人員也會使用引氣劑來提高混凝土的抗凍性能，其原理是在保證混凝土配合比不變時，通過使用引氣劑，在混凝土內部生成一定數量的氣泡，以便增加水泥漿的體積，這樣不僅能夠提高拌和物的流動性，同時還能在一定程度上改善混凝土的粘聚性和保水性。
2.3對原材料進行加熱和保溫
在實際工程中，由于冬季施工的溫度較低，所以需要對原材料進行加熱和保溫處理，處理的過程中應該注重以下幾方面：一是使用的砂石骨料，應該將其溫度保持在0℃以上，一旦出現加熱水不能滿足拌和溫度時，則需要對骨料進行均勻加熱，保證骨料的溫度在一定的范圍內，方便施工；二是施工中使用的水，其溫度不宜高于80℃，過高或過低的水溫會直接影響施工的質量，同時還應該避免水泥與熱水直接接觸，具體操作是先投入骨料和已加熱的水，攪拌均勻之后，再加入水泥；三是施工現場，也可以通過對骨料進行加熱，但加熱的溫度不應高于60℃；四是不能對水泥進行直接加熱，當需要對水泥加熱時，則可以利用暖棚來進行預熱。
2.4混凝土的拌和及運輸
一是為了減少材料運輸過程中的熱量損失，不僅需要將混凝土的攪拌場地設置在靠近施工地點的位置，同時還應該正確選擇運輸用的容器，包括形狀、大小、保溫措施等方面。二是在進行混凝土澆筑工作之前，要保證模板和鋼筋上不存在雜物。三是對于使用的混凝土，應該在澆筑之前測量混凝土本身的抗凍劑性能，并做好適當的防凍保暖措施。四是對于需要連續施工的工程，則應該對混凝土采取有效措施，以便保證混凝土能夠在規定的時間內達到需要的強度。五是嚴格控制好混凝土的攪拌時間，攪拌的時間過長或過短，都會在很大程度上影響混凝土的施工質量，混凝土攪拌的最短時間如表1所示。由表1可知，在確定混凝土的攪拌時間時，需要根據混凝土的自身坍落度，以及使用的攪拌機類型和攪拌容量來定。
3結語
關鍵字：工民建；混凝土；冬季施工
Abstract: This article analyzes civil concrete construction in winter from three aspects points of the concrete construction quality control, method of construction in winter and common problem as well as prevention measures.Key words: civil engineering; concrete; winter construction
中圖分類號：TV544 文獻標識碼：A文章編號：2095-2104（2012）02
一、混凝土工程質量的控制要點
1.工程質量的基礎――原材料質量
隨著建筑工程的不斷發展，現代工民建建筑的原材料質量影響極其重要，其對混凝土的質量以及施工工藝都有非常重要的意義。在生產的過程中，必須對混凝土的原材料進行嚴格的把關，確認其符合相關標準后方可投入使用。控制原材料的質量，除了要進行監控外，還要隨時進行其含量的監測，根據其變化制定出相應的措施，確定原材料的質量可以滿足工程的生產，保證混凝土的施工效果。
2、工程質量的關鍵――混凝土的配制
（1）掌握好配合比
按照工程技術的要求以及施工工藝的需求，配定合適的配合比，確保混凝土順利的進行施工，達到工程的要求，滿足所需的強度。為了實現混凝土技術的提高，性能的改進，滿足工程的需求，必須在混凝土的配制中添加部分添加劑，改善整體的效果，實現科學配制，不斷地優化混凝土的配合比，改善施工效果，實現經濟效益的提升。
（2）隨時調整配合比
配合比是根據施工的需求不斷地變化的，其會受到施工設備、施工距離施工方法等音像，對混凝土的要求也會隨之變化，為了確保混凝土和易性滿足施工的需求，可以賭氣含水率及用水量做出適當的改變，但前提是水灰比保持一致。
3、工程質量的有力后備――監督控制
混凝土質量的好壞在很大程度上是在實驗室中進行的，因此加強其監督控制是非常必要的，監督主要是針對原材料進行監督，根據施工的要求，不斷地對其檢驗監督，確保其符合生產的要求，根據每一環節的需要進行一定材料含量的檢測，確保其配制比科學有效。
4、工程質量的核心――混凝土的和易性
和易性是混凝土拌和物的流動性，粘聚性，保水性等多種性能的綜合表述。一旦混凝土的和易性無法滿足需要，將會導致混凝土出現離析現象，導致工程質量的損壞。一般采用的措施都是利用減水劑來實現混凝土和易性的需求。
5、工程質量的重點――混凝土的澆筑振搗
在完成混凝土的配制，選擇了最佳的原材料，對原材料的質量進行了嚴格的控制，確定配料的準確性，做好均勻攪拌的工作之外，澆注振搗是實現混凝土成型的重要步驟。
6、工程質量的本質――工作人員的意識
意識直接影響人們工作的積極性，作為各項工作的直接操縱者，我們必須控制好人員的管理，才能實現工程的管理，實現施工的管理，提高了工程的質量，提高了混凝土的利用效率。
二、低溫季節混凝土地面施工方法
當混凝土地面施工現場連續5晝夜平均氣溫在5-15度，夜間最低氣溫高于-3-5度時，應按下述低溫天施工規定的方法進行：
1、優選早強劑和促凝劑及其摻量
混凝土拌和物中應優選早強劑、促凝劑品種與摻量。
2、加強保溫保濕覆蓋養護
可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋或噴灑養護劑，再采用保溫草簾、泡沫塑料等保溫覆蓋初凝后的混凝土地面。遇雨雪必須再加蓋油布塑料薄膜等，防止保溫材料變濕喪失保溫效果。
3、選用總水化熱量高或用量大的水泥
應選用總水化發熱量大的R型水泥或單位水泥用量較多的32.5級水泥，不宜摻粉煤灰。粉煤灰的持續水化需要兩個條件：一是保持長期足夠的濕度；二是要有足夠的溫度，兩者缺一不可。否則，粉煤灰不能水化和提供長期強度，水化不了的粉煤灰在混凝土中是有害無利的。
4、控制混凝土拌和物溫度
攪拌機出料溫度不得低于10度，攤鋪混凝土溫度不得低于5度。在養護期間，應始終保持混凝土地面最低溫度不低于5度。因為混凝土只有在這樣的最低水化溫度下，才可能緩慢增長強度，并保持較高的后期強度增長率。否則，應采用熱水或加熱砂石料拌和混凝土，熱水溫度不得高于80度；砂石溫度不得高于50度。
5、測溫
應隨時檢查氣溫、水泥、拌和水、拌和物及路面的溫度，每班至少測定4次。
《施工規范》規定氣溫區間和應采取的蓄熱施工措施。在建筑工程中，低溫施工方法有很多種，《施工規范》考慮到混凝土地面施工時的原材料用量大，除了水可加熱外，砂石料幾乎不可能加熱使用。施工規范對低溫施工規定加早強劑、促凝劑的保溫保濕蓄熱施工法，實踐證明是切實可行的混凝土地面施工方法。
若混凝土地面冬季施工受凍后引起表面強度不夠，地面起砂起灰，建議使用VL-M2水泥地面起砂處理劑進行硬化處理，可以快速提升硬度、強度和耐磨性。
三、冬季混凝土施工的通病及預防措施
（一）鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫
由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會引起開裂。混凝土內部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂縫。
預防措施：
1.嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕。
2.限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。
3.控制水泥質量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉移，均能有效地防止混凝土的裂縫產生。
（二）結構疏散與水分轉移
水分轉移及結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。
預防措施：
1.適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加劑，減少水灰比，采取重復振動，加壓振動，提高結構致密性。
2.混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。
（三）表面起灰
所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。
預防措施：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水
（四）結晶腐蝕-混凝土表面返霜
混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合。
預防措施：
1.適當控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量5~7%）
關鍵詞:混凝土配制;冬季施工;保溫措施
中圖分類號:TU755.4文獻標識碼:A文章編號:1672-3198(2009)16-0282-02
1 引言
阿深高速周口段某特大橋為80m+126m+80m的T型連續剛構橋,分左右兩幅,橋面寬度30.5m。上部構造為單箱單室的連續箱梁,梁高2.5m―6.8m,箱梁混凝土的設計強度等級為C55,該橋為三向預應力體系,采用掛籃施工。
2 面臨的施工技術難題
(1)上部構造混凝土要求高強早強,3d抗壓強度應能滿足預應力筋張拉要求,工期才能保證;(2)箱梁的結構較薄且鋼筋布置密集,三向預應力管道縱橫交錯,要求配制高坍落度、大流動性的混凝土,才能滿足施工要求;(3)上部構造施工時正逢冬季,氣溫在3℃―10℃之間,混凝土的早期強度增長緩慢。若按常規施工,其3d強度很難滿足張拉要求。設計要求混凝土的強度應達到設計強度的85%時方可張拉;(4)混凝土施工采用泵送,泵送最長距離為330m,要求所配制的混凝土必須適合長距離泵送。為保證混凝土在泵送過程中不離析,考慮摻入適量的粉煤灰,以改善混凝土的和易性和粘稠度,又可以減少水泥用量,但摻入粉煤灰又影響到混凝土早期強度的增長。
為了解決以上這些冬季施工的技術難題,我們從原材料的選擇、混凝土的配制到混凝土的施工控制、早期的保溫措施,每個過程均認真把關,嚴格控制。
3 材料的選擇
(1)水泥。水泥采用質量穩定、信譽好的韶峰42.5級普通硅酸鹽水泥;(2)集料。粗集料的強度、粒形、級配對混凝土的抗壓強度都有一定的影響。因而重視對碎石的選擇,分別對附近的幾個碎石場進行取樣試驗,決定采用白云石礦生產堅硬密實、級配良好的花崗巖碎石,碎石的表觀密度為2830kg/m3,規格為5mm―31.5mm;高強混凝土的細集料宜選擇級配良好細度模數在2.6―3.2之間的河砂。分別對附近的幾個砂場進行取樣比較試驗,最后選擇由湘潭出產的河砂,其級配良好,表觀密度為2610kg/m3,細度模數為2.84;(3)粉煤灰。摻入粉煤灰能顯著改善混凝土拌合料的工作性,提高混凝土的可泵性。粉煤灰采用湘潭電廠生產的Ⅱ級粉煤灰;(4)外加劑。高強混凝土的水灰比很低,混凝土的流動度和坍落度主要依靠高效減水劑來調節,摻入合適的高效減水劑還能提高混凝土的早期強度,因此選擇合適的外加劑相當重要。經試驗比較,外加劑選用株洲橋梁廠生產的TQN;(5)拌合用水。經對某水庫的水取樣檢驗,各項指標符合施工規范要求,可以直接利用。
4 混凝土配制
在冬季施工混凝土,為了配制高強早強的混凝土,既能滿足3d張拉的強度要求,又適合泵送,混凝土的配制技術要求較高。根據不同條件,總共試配了56組的配合比。配合比相同,養護環境不同。一組放在標準養護室里養護,另一組放在室外模擬現場養護。試配的結果見表1,從表中可以看出,標準養護的混凝土3d抗壓強度大于在室外模擬現場養護的混凝土。
通過以上試配效果,綜合考慮各種因素,最后選擇了箱梁混凝土的配合比為1∶1.15∶2.10∶0.33,粉煤灰摻量為11%,外加劑TQN-2摻量1.0%,坍落度為190mm,含砂率37%,碎石規格為5mm―31.5mm,該配合比的混凝土在試拌氣溫3℃―10℃時標準養護3d的抗壓強度為48.6MPa,達到設計強度的88%,且滿足泵送要求,試件的28d抗壓強度為67.2MPa。
5 混凝土施工配合比控制
嚴格控制混凝土施工配合比,根據砂、碎石的含水量及時調整用水量,外加劑按照每盤混凝土的摻量用塑料袋裝好,粉煤灰過稱后才下料。為保證混凝土的澆注質量順利進行,箱梁的頂板、底板與腹板分別采用不同的坍落度,底板厚度較薄,坍落度采用190mm;頂板混凝土因需要滿足3d的張拉強度要求,坍落度盡量偏小些,也采用190mm;腹板高度在2.5m―6.8m之間,且普通鋼筋、豎向預應力管道互相交錯,混凝土澆注難度大,坍落度采用210mm。
6 加強混凝土的早期保溫措施
因水泥凝結和硬化速度與實際所處的溫度有關,充分的水化可以使混凝土中漿體的膠孔比增加,從而導致更高的混凝土強度。在冬季施工的混凝土,做好構件的早期保溫措施,能減少低溫對混凝土初期水化的影響,使構件的早期強度增長加快。根據連續箱梁的特點及成本考慮,采取以下措施對箱梁混凝土進行保溫。
(1)煮水加熱法保溫。在箱梁的頂板上搭棚子用彩條布包圍,在棚子里煮水,這樣可以保持棚子里的溫度和濕度。在每段箱梁的箱室兩端用彩條布封閉,然后在箱室里煮水,保持里面的溫度在18℃左右,形成的水蒸氣可以保持箱室里有一定的濕度。箱梁頂板用麻袋覆蓋,淋水養護。
(2)重點加強錨墊板周圍的混凝土保溫措施。因錨墊板周圍的混凝土所受的張拉壓力最大,除了控制好該處混凝土的澆筑質量外,還在該處用麻袋覆蓋,使其不受凍,保證該處混凝土的早期強度的快速增長。
7 結語
連續箱梁的施工歷經整個冬季,在加工期要求相當緊的情況下,每段箱梁的平均施工周期均可達到7d,左右幅橋均提前合攏。在施工過程中有以下幾點體會:
(1)冬季施工的高強預應力混凝土構件,為了保證能滿足3d的張拉強度要求,關鍵是抓好以下三個階段的工作:第一階段是原材料的選擇;第二階段是高強度混凝土的配制;第三階段是混凝土的早期保溫。特別是構件的早期保溫效果對3d強度影響很大,若保溫措施做得不好,構件的3d強度一般只達到設計強度的60%―70%,不能滿足張拉要求。
(2)采用粉煤灰和復合高效減水劑的“雙摻”技術。摻入粉煤灰,使混凝土的和易性得到改善,提高混凝土的可泵性,且混凝土的后期強度得到提高,同時總共減少水泥用量495t。因高強泵送混凝土要求低水灰比,摻入高效減水劑,能使混凝土具有一定的流動性和可泵性。
(3)施工現場要控制好坍落度。因坍落度的變化不但將影響到混凝土的強度,而且關系到泵送施工的順利進行,若坍落度小于150mm,泵送阻力增大,泵送困難,若坍落度大于220mm,混凝土容易離析而堵管。
【關鍵詞】改造建設原因；施工管理要求；防范措施
排水泵站調節池是對排水管網收集來的城市生活污水、工業廢水、及雨水流量調節作用。當廢水達到一定水位，污水泵就會啟動，將污水提升排至城市污水截流干管中去。隨著不斷發展，污水流量也逐年增加，原有調節池已不能滿足功能需要。為防止污水排放不及時產生城市內澇，須對調節池進行改造增容。調節池改造要在每年雨季過后進行，這是因為在排放至調節池污水當中，雨水具有流量大、排放不穩定的特點，調節池的大部分容量就是為調節雨水而設計的。當雨季過后，修建一臨時管段，將管網中的生活污水及工業廢水直接接入調節池后續構筑物—水泵吸水池中。暫時免除調節池的調節作用，就可以破土動工對舊有調節池進行拆除、增容、重新修建。
由于我省雨季大概要持續很長時間，為了能在第二年雨季到來4-5月份調節池投入正常使用，必須在冬季進行池體澆筑。
解決冬季混凝土澆筑問題是整個調節池改造工程的關鍵。
現行“混凝土結構工程施工及驗收規范”規定：凡晝夜室外平均氣溫連續5天相對穩定低于5℃和最低氣溫低于-3℃，應采取一定的冬期施工技術措施及冬季防護方案。混凝土冬期施工的技術措施，，可按不同施工階段分為：在澆筑前使混凝土或其組成材料升高溫度，使混凝土盡早獲得強度；在澆筑后，對混凝土進行保溫或加熱，造成一定溫濕條件，并繼續進行養護。
（一）澆筑成型前混凝土拌和物預熱措施
為了防止混凝土在硬化初期遭受凍害，就要使混凝土拌和物具有一定的正溫度，以延長混凝土在負溫下的冷卻時間，并使之較快地達到抗凍臨界強度，為此需要對其材料進行加熱。
（1）水加熱
材料加熱應優先使水加熱，方法簡便，且水的比熱時砂石的4倍，加熱效果好。但水的加熱溫度不宜超過80℃，因為水溫過高，當與水泥攪拌時，水泥顆粒表面會形成一層薄的硬殼，影響混凝土的和易性，形成水泥的假凝現象，從而影響后期水泥強度。當水溫過高時，可將水與骨料先行攪拌，使砂石變熱，水溫降低，再加入水泥共同攪拌。
2）骨料加熱
骨料加熱可采取蒸汽直接加熱或在骨料堆、貯料斗中加設蒸汽盤管進行間接加熱。石料由于用量多，重量大，加熱比較麻煩，當加熱骨料時應現加熱砂，確有必要時再加熱石料。骨料不需要加熱時，也必須去除骨料中的冰凌后再進行攪拌。
（二）混凝土的攪拌
攪拌混凝土前應用熱水或蒸汽沖刷攪拌機，使其預熱，然后再進行投放已加熱后的材料。攪拌時間應比常溫延長50%。嚴格控制混凝土配合比。水泥應選用誰化熱高的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且每m?混凝土中水泥量不宜少于300kg，水灰比應大于0.6。為了控制塌落度，可適當加入引氣型減水劑。
拌制混凝土應嚴格掌握溫度，使混凝土拌合物的出機溫度不應低于10℃、入模溫度應大于5℃。為達到上述標準我們需要進行熱工計算
經過上述熱工計算，可求出混凝土拌合物從攪拌、運輸到澆筑成型的溫度降低值并為施工設計的依據。但實際上影響因素較多，變化量大，所以應加強現場實測溫度，并依次進行溫度調節，使混凝土開始養護前的溫度不低于5°C
（四）混的冬期養護
冬期施工對混養護方法有很多，可分為蓄熱養護和加熱養護兩類，蓄熱養護是指水泥水化過程中產生的水化熱或經材料預熱澆筑后混凝土仍具有一定溫度，在這樣條件下，采用保溫措施，以防止熱量熱量外泄的方法。
加熱養護法是外界氣溫過低或混凝土散熱過快時，須補充加熱混凝土的養護方法。如：暖棚法、電熱法、紅外線加熱法。
關鍵字：施工現場；冬季施工；質量保證
中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：
我國的氣候差異較大，尤其在北方冬季可達到數個月的寒冷氣候，給施工帶來了很多困難，所以，在這種環境的下施工，一定要采取一些特殊的施工防護措施，并制定冬期安全施工措施，加強冬季施工技術的應用，規范施工工序，作好冬期施工技術文件的編制工作，從而保證工程的正常施工。
1工程概況
本工程建筑面積4557.42m2,工程結構類型為筏板基礎、框架-剪力墻結構，地上一、二層，抗震烈度按7度設防，抗震等級為框架剪力墻二級，底部加強部位剪力墻三級，非底部加強部位剪力墻四級。本工程施工期正值冬季，冬期施工時間為日平均連續10天低于5℃，工期為30日。
2鋼筋工程冬季施工技術措施
負溫下，隨溫度降低，鋼筋屈服點σS和抗拉強度σb提高，塑性和韌性降低，鋼筋冷彎、冷拉操作使鋼筋有冷脆傾向，所以現場鋼筋的冷拉調直和冷彎操作等工序安排在白天氣溫相對較高時進行，減少由于低溫而對鋼筋加工質量的影響，當溫度低于-20℃時停止鋼筋的冷拉和冷彎的加工。直徑Φ22以上水平鋼筋均采用直螺紋機械連接，豎向鋼筋及其余鋼筋采用綁扎。負溫條件，綁扎校正鋼筋時，不得任意彎折鋼筋而造成鋼筋的脆裂，影響工程質量。
3模板工程
所有結構全部采用采用18厚的膠合板、主次楞木及支撐系統見模板專項方案。大模板保溫時用彩條布全部封嚴，局部外露處固定草簾被，防止產生熱橋，造成熱損；混凝土樓板、基礎底板采用塑料薄膜覆蓋，上覆草簾被，如圖1所示。砼強度等級達4Mpa后方可去除保溫覆蓋，混凝土內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養護溫度之差在15℃以內為安全，如溫差超過15℃時則加強保溫措施，即增加草簾被厚度，提高表面和外部溫度，直至混凝土在養護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15℃時，則可拆除保溫。剪力墻墻體模板在砼強度達到1.2Mpa后開始松螺栓，剪力墻模板在混凝土溫度降至5℃，強度達4Mpa即可拆除，頂板模板待混凝土強度達到100%方可拆除模板及支撐。剪力墻墻模板拆除后，嚴寒時混凝土表面加臨時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。
圖1：塑料薄膜覆蓋
4混凝土工程
混凝土全部采用商品混凝土，在冬施過程中采用綜合蓄熱法，摻化學外加劑的砼澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過適當保溫，延續砼冷卻，使砼溫度降到0℃或設計規定溫度前達到預期要求強度的施工方法，同時，為保證冬施混凝土工程質量，應對混凝土加熱、攪拌、運輸、澆筑及養護做相應要求：冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫，采用42.5普通硅酸鹽水泥，水泥不得直接加熱，最高水溫不得超過80℃。骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質，含泥量不得超過規定值。嚴格控制水灰比，水灰比不得大于0.6，由骨料帶入的水分及外加劑溶液的水分必須從拌合水中扣除。防凍劑、早強劑的采用，應嚴格控制摻量，使用必須符合技術規范的規定。此外，混凝土拌制前，用熱水沖洗攪拌機，混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，運輸罐車及吊斗，小車作好保溫覆蓋工作。要求混凝土的現場出罐溫度不得小于10℃，入模溫度不得小于5℃，現場澆筑混凝土用的布料桿和砼泵管用橡塑管殼或草簾被裹緊保溫。混凝土澆筑前必須清除鋼筋及模板上的冰凍塊及污垢。澆筑豎向結構混凝土前先檢查剪力墻模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土受凍，墻體混凝土澆筑必須連續施工，間隔時間不得超過2小時。頂板澆筑方法采用從一端開始向另一端“趕漿法”澆筑。混凝土振搗密實后抹平，在混凝土表面溫度降至2℃前覆蓋一層塑料薄膜，一層阻燃草簾被，保溫72小時。
4.1混凝土養護
剪力墻模板拆模后立即用塑料薄膜覆蓋，外掛阻燃草簾被。頂板澆筑完畢后，等混凝土終凝后，即覆蓋一層塑料薄膜，上鋪阻燃草簾被，溫度過低時鋪多層阻燃草簾被。溫度過低時所有外墻全部用采條布封嚴，室內采用火爐進行加溫。
4.2工序間隙防雪措施
加強與氣象部門的聯系，盡量避免在雪天澆筑混凝土，下雪前用彩條布將頂板、剪力墻頂部用彩條布覆蓋保護。澆筑混凝土前將鋼筋、模板上的積雪清理干凈，防止熱損。現場必須備有足夠的保溫材料，混凝土保溫養護過程中，安排專人檢查保溫材料是否有效，發現有受潮等及時撤換。風雪天氣必須注意巡查混凝土保溫情況，細小環節不得遺漏，必要時采用多層保溫措施或者采用電熱毯加熱。
4.3混凝土溫度測定
全部測溫孔均編號，測溫孔主要設置在有代表性的部位和溫度變化大易冷卻的部位。剪力墻測溫孔設置于墻頂端中心位置，孔深為為1/2墻厚，垂直留置。樓板測溫孔設置在板中央位置，孔深為1/2板厚。測溫孔用DN15鋼管制作，鋼管一端焊死，支模板時用火燒絲固定于測溫孔位置，外露長度為高出混凝土面5cm，內部注入水，口端用棉球堵嚴并綁上小紅旗作標記。測溫孔處注意用塑料薄膜和阻燃草簾被蓋好，防止熱損失。測溫前先記錄大氣溫度，然后按測溫孔編號順序測測溫孔溫度。測溫時，取出棉球，將測溫儀插入測溫孔內，并用棉球堵住孔口，留置3～5min，然后讀數，并記入測溫記錄表，取出測溫儀，塞好棉球，并將阻燃草簾被蓋好。測溫時間及測溫次數如表1所示。
表1：測溫時間及測溫次數
5墻體及屋面防水工程
防水層施工應選擇無風晴朗的天氣進行，防水卷材施工采用熱熔法施工，施工溫度不應低于-10℃。基層處理劑涂刷后，應干燥10小時以上，干燥后應及時鋪貼。在墻體陰陽角及屋頂管根等容易發生滲漏的薄弱部位，均需附加一層卷材，附加層寬度不小于500㎜。熱熔法鋪貼卷材應采用滿粘法，鋪貼時應采用噴燈均勻加熱基層和卷材，噴燈距卷材的距離為0.5 m，不得過分加熱或燒穿，應待卷材表面熔化后緩緩滾鋪鋪貼。卷材搭接橫向搭接寬度150 mm，縱向搭接寬度100 mm。搭接施工時應采用噴燈加熱搭接部位，卷材熔化尚未冷卻時，用鐵抹子把接縫抹好。此外，卷材的鋪貼應由下向上壓縫鋪貼，不得有空鼓現象。屋面蓄水試驗，盡量了解天氣情況，要求連續兩天溫度高于2度以上時才允許進行蓄水試驗。
6冬季施工混凝土質量通病防范
6.1混凝土板墻早期受凍現象
剪力墻較薄處，表面系數較大，采用膠合板施工散熱快，嚴冬時期，混凝土迎風面早期受凍，出現雞爪紋。采用綜合蓄熱法施工由于混凝土入模溫度偏低，加之膠合板保溫不嚴，出現冷橋造成墻體受凍。對此，膠合板采用阻燃聚苯板保溫時將模板內空隙塞嚴再將表面封閉好，鋼龍骨要進行保溫防止冷橋現象。墻頂及薄弱處用草簾被包嚴，對此部位加強測溫，當發現溫度過低時，立即查明原因，采取相應措施。
6.2混凝土風裂和溫度裂縫
冬季施工氣候較為干燥多風，氣溫低，混凝土表面水分損失較快，內外溫差很大，且混凝土強度等級高，水泥用量大，水泥水化釋放的水化熱會產生較大的溫度變化和收縮作用，形成溫度梯度，由此形成的溫度收縮應力，使混凝土表面產生拉力，從而出現裂縫。對此，混凝土澆筑完成后加強薄膜覆蓋和草簾被保溫，并注意草簾被的有效性，如受潮失效，必須撤換。混凝土澆筑過程注意必須按要求振搗，將浮漿振出后，用木抹子抹平，初凝前進行二次壓光，消除早期出現的裂縫，終凝前進行三次壓光，并將產生的裂縫徹底消除。
結束語：
冬期施工雖不常發生，但如果發生不提前準備和防范，會影響工程質量、進度，措施不當會給工程質量帶來隱患，因此，在工程即將進入冬期前作好防范，作好施工前的準備工作，是作好冬期施工的前提在，施工期間作好控制是必要的，是確保工程質量的重要手段。
參考文獻：
[1] 盧昌南. 淺析冬期施工的注意事項[J]. 黑龍江科技信息, 2009, (33)
【關鍵詞】冬季施工；安全措施；準備工作；防范措施
【中圖分類號】TU984 【文獻標識碼】【文章編號】1674-3954（2011）03-0239-01
施工周期的長短對一建筑項目效益的影響是非常重要的，在工程建設施工過程中，受自然氣候的影響，加之工程建設的進度需要，有時不可避免的要進行冬期施工，按《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104-97）規范規定，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工，若采取的措施不當，會給施工的工程帶來不利的影響，極易給工程質量造成隱患或出現質量事故，所以房屋建筑工程應盡可能在高于5℃的氣溫條件下施工。因為其強度增長主要靠水化作用，水結冰時，水化作用停止，而且水結冰時，體積會膨脹，促使混凝士結構松散破壞，因此，當晝夜平均氣溫低于－5℃時，應停止施工。當晝夜平均氣溫在5℃至－5℃之間，則應采取措施加以保護方能施工。
一、冬季施工準備工作
1、組織措施。
（1）進行冬季施工的工程項目，在入冬前組織了專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。
冬季施工方案包括：施工程序；施工方法；現場布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后，組織了有關人員學習，并向工區、隊、班組進行交底。
（2）進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，專門組織技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。
（3）與氣象臺站保持聯系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。
（4）安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。
2、圖紙準備。
凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。如與墻體的高厚比，橫墻間距有關的結構穩定性，現澆改為預制以及工程結構能否在冷狀態下安全過冬等問題，應通過圖紙會審解決。
3、現場準備。
（1）根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。
（2）搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，對預制梁場敷設管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
（3）計算變壓器容量，接通電源。
（4）工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。
（5）做好冬季施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。
二、突出重點，落實施工現場安全防范措施
要認真貫徹執行安全生產有關標準規范，將施工現場“防火、防凍、防滑、防中毒、防坍塌”作為冬季安全生產工作的重點，加強對深基坑開挖、大型起重設備、臨時用電及臨建設施等重點部位和重點環節的監控，重點做好以下工作：
1、防人身傷害事故。
（1）強化防高空墜落管理。加強對翻車機室基坑壁的支護，并設置觀測點，隨時觀測邊坡及毗鄰建筑物、構筑物的變化，及時發現隱患，并采取有效措施，杜絕發生坍塌事故；基坑周邊必須進行有效防護，并設置明顯的警示標志。
（2）登高作業人員必須佩戴防滑鞋、防護手套等防滑、防凍措施，并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶。
（3）遇到雨雪等惡劣天氣時，要及時清除施工現場的積水、積雪，嚴禁雨雪和大風天氣強行組織施工作業。
（4）冬季施工宿舍內采用燃煤取暖應防止住宿施工人員一氧化碳中毒，宿舍應保證足夠的通風條件；每間宿舍根據房間大小設置通風漏斗，通風漏斗尺寸：長不小于50cm、下口寬不小于30cm、上口寬不小于5cm，每間設置的通風漏斗至少不少于3處。
（5）每日熄燈前設專人封火，燃煤采暖設施嚴禁敞口，應將爐盤、爐蓋扣嚴;如爐盤、爐蓋不能扣蓋嚴密的,應用黃土泥將其抹嚴,以防煤氣滲漏。
（6）對施工現場腳手架、安全網等防護設施的拆除，要實行嚴格的內部審批制度，不得隨意拆除。室內臨邊和洞口的安全設施，必須按規范要求設置到位。
2、防止火災事故的發生。
嚴格按照《建設工程施工現場消防保衛標準》做好施工現場消防工作，重點做好作業區、生活區及倉庫等重點部位的消防安全工作。嚴格動火審批制度，設置專門動火監護人，實行現場監護；嚴禁在明火作業范圍內從事油漆等易產生揮發性氣體的作業；對電焊、氣焊、油漆等工種的作業人員要進行專門的防火安全教育；施工現場保溫材料、安全網必須符合阻燃標準，搭建臨時房屋必須符合阻燃和防火要求；工地的消防設施必須齊全，消防道路要暢通，消防水源、水桶、水栓等應有保溫措施，以防凍結。
（1）加強防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物質的區域，應對作業人員加強禁止煙火的教育，各項目要加強動火管理，建立各級防火安全責任制度。
（2）消防設施及器材應做到齊全、完好和能用。在入冬前進行一次全面檢查。
（3）嚴防電器火災發生。宿舍、辦公室、庫房嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設施；更不準用碘鎢燈在室內、現場進行取暖。
（4）加強冬季取暖的統一管理，宿舍的公用取暖設施應設專人管理,嚴禁在宿舍內使用電爐或采用明火取暖。
3、防止中毒事故的發生。施工現場的易燃、易爆及有毒物品要建立嚴格的管理制度；宿舍內嚴禁使用電爐、電熱毯、木柴、煤火及炭火取暖，防止觸電和中毒事故的發生。施工企業要為使用有毒材料作業人員配備安全可靠的防護用具。
4、加強大型設備、深基坑安全管理。重點做好塔吊、外用電梯、吊籃等大型設備的檢測、維修和保養，確保安全裝置、限位裝置有效可靠，提高設備防凍、防風和防坍塌能力；風速在6級以上的天氣停止作業，嚴禁在雨雪、大風天氣進行設備拆裝。要加強對基坑壁的支護和基坑周邊的防護，加強對邊坡及毗鄰建筑物的觀測，杜絕坍塌事故。
5、加強施工現場揚塵管理。要認真落實施工現場環保有關標準、文件要求，加強建筑工地、拆遷工地揚塵控制，達到市委、市政府“五個100%”的目標。四級風（含四級）以上要停止土方作業，現場渣土垃圾及時清運或嚴密覆蓋，并采取灑水降塵等措施。
6、加強防凍、防滑管理。對各類腳手架及洞口、臨邊防護進行全面檢查和消隱；及時清除施工現場的積水、積雪和霜凍；高處作業人員必須配戴防滑鞋、防護手套等，采取有效的防滑防凍措施；嚴禁雨雪和大風天氣（六級風以上）強行組織高處作業。
7、做好事故應急預案管理。
