時間：2022-08-29 16:20:07
緒論：在尋找寫作靈感嗎？愛發表網為您精選了8篇沖壓模具實訓總結，愿這些內容能夠啟迪您的思維，激發您的創作熱情，歡迎您的閱讀與分享！
《沖壓成型工藝及模具設計》是一門來自于實踐同時理論性很強的課程。傳統的教學方法重理論輕實踐，已經很難適應社會發展要求。深化該門課程體系和教學模式改革勢在必行，強化理論與實踐結合，教學過程中應重點加強實踐環節。
關鍵詞：
理論；實踐；教學模式；教學改革
0引言
《沖壓成型工藝及模具設計》是一門來自于實踐同時理論性很強的課程，傳統的教學方法已經很難適應現代社會對學生的要求，從創新的高度來看待傳統的教育教學理論和方法，及時研究和吸收新的教育教學理論和方法，尋找解決問題的新思路、新方法。大膽開展教育教學創新研究，把沖壓成型工藝及模具設計研究的新成果及時運用到教育教學實踐中來，并及時更新和完善自己的教學內容。通過“課堂”這所“實驗室”，能及時把沖壓成型工藝和模具設計的前沿技術引入教學過程中，并能對自己的教育教學實踐活動不斷反思和探究，不斷創新自己的教育教學方法，逐步形成自己的教育教學風格和教育教學理論；最后，及時總結教學中的得失，歸納出符合規律性的東西，并把它推廣運用。
1《沖壓成型工藝及模具設計》課程傳統教學模式存在的弊端
由于受到各種主觀條件和客觀條件的限制，傳統教學模式存在許多弊端，集中體現在以下幾個方面：（1）教學內容陳舊，理論與實踐脫節?，F代模具設計與制造技術發展很快，新材料、新工藝、新設備、新技術不斷涌現，但是現有的教材內容普遍陳舊落后，遠遠不能適應教學需要。學生在校學到的卻是工廠早已淘汰的技術，理論與實踐脫節的矛盾十分突出。（2）教學方法和手段落后，不適應教學需要。傳統的教學方法為填鴨式、滿堂灌，教學手段為一塊黑板和一支粉筆，直接導致教師教學枯燥、教學不直觀、有些問題不宜表達，學生學習興趣不高、學習難度較大，教學效果較差等問題，已經不能不適應教學需要。
2《沖壓成型工藝及模具設計》課程特點及教學改進措施
《沖壓成型工藝及模具設計》是一門實踐性、綜合性、實用性、針對性和先進性很強的課程，理論與實踐、傳統技術與現代技術結合十分緊密。該課程是模具專業的一門專業主課，學生是在先學習了機械基礎、機械制造基礎、金屬材料、機械制圖等專業基礎課后，才開始學習的，專業性很強，要求學生通過學習這門課程，能夠對冷沖壓模具有一個系統全面的了解，能夠設計和制造常規的冷沖壓模具。本課程學習應理論聯系實際，?運用并行工 程的思想，有系統、動態的觀點。要多看、多想、多練、多記；要善于總結歸納，融會貫通，掌握規律和方法；要靈活應用方法、手段和標準。為了克服《沖壓成型工藝及模具設計》課程傳統教學模式存在的不足，必須深化該門課程體系和教學模式改革。把《沖壓成型工藝及模具設計》課程建設和教學模式改革向應用型轉變。優化課程結構，推動課程內容與職業標準對接。強化實踐環節，形成突出實踐能力培養的應用型課程。實施以解決實際問題為導向和以學生為中心的啟發式、合作式、項目式教學模式，增加案例教學時間，改革實踐教學內容、方法和手段。
（1）培養《沖壓成型工藝及模具設計》“雙師雙能型”教師。如果能夠將生產實踐引進課堂將大大地提高學生的學習興趣。如何將實踐引入教室，成為解決這個問題的重要問題。學校應該組織相關課程的老師去沖壓模具廠進行學習；增加老師的實踐能力，能夠去企業學習一些社會真正需要的沖壓模具技術，解決沖壓模具設計與制造中的實際生產問題。通過走訪調研企業，充分了解企業職業崗位需求狀況，明確該課程的教學計劃和任務，使課程內容更加接近實際生產，讓學生掌握更多實用性的技能和實踐經驗。同時，生產實踐可以讓教師在教學過程中更加突出重點，學生在學習過程中更加主動，更加有目的性。
（2）加強《沖壓成型工藝及模具設計》實踐教學資源建設。把實踐教學資源建設作為這門課程改革的重點。引進沖壓模具企業研發、生產、培訓等資源，努力讓企業工程師和技術人員進入學校參與教學，企業人員和教師共同培養學生。建立《沖壓成型工藝及模具設計》課程校企合作單位、產學研一體的實驗實習實訓中心。推動該門課程專業教育與技能教育有機結合，積極組織學生參加“大學生技能競賽”等實踐活動。完善學生校內實驗實訓、企業實訓實習和假期實習制度，讓更多的學生加入沖壓模具設計生產性實訓，逐步加大生產性實訓項目的技術難度，完善實習的硬件和場地設施。實踐性教學課時比例達到30%以上。這門課程主要還是要學生們去動手，所以，講完理論課程的教學后，可以讓教師帶領學生下模具車間，讓他們自己親手去設計和加工一副模具，從而有效的將知識轉化成了“生產力”。學生對于本門課程的了解進一步加深。
（3）教師在教學過程中應充分利用網絡資源，從網上搜集很多加工視頻和教學視頻。教學過程中可以讓學生觀看實踐加工視頻，然后結合具體實踐講授理論知識，這樣學生不會感到枯燥，教學效果也會比較好。同時，教師應該重點講授該門課程相關軟件的使用情況。常用的軟件有DYNAFORM、PARA、STAMP、FASTBLANK、FASTAMP、KMAS。
3結束語
《沖壓成型工藝及模具設計》是一門實踐性很強的課程，在教學過程中應增加實踐教學學時，創新實踐教學方法，提高教師的實踐能力等方面來提高該門課程的教學效果。
作者：彭清和 周著學 何其明 單位：閩南理工學院
《沖壓模具設計與制造》課程屬于專業技術學習領域，主要針對沖壓模具設計員、工藝編制員、模具工等典型工作崗位，該課程通過指定訓練項目模具設計，零件制造，完成模具的裝配與調試，最終完成制件生產。重點培養沖壓模具設計與零部件加工的職業能力，使學生在未來工作生涯中具備崗位遷移的能力，實現專業能力的可持續性發展。具體情境在模具生產使用過程中的作用如圖1所示。
圖1 情境在模具生產使用過程中的作用
2、課程設計
2、1設計理念
本課程的開發理念和思路是：打破依據知識的完整性選擇課程內容的傳統學科課程模式，轉變為圍繞著職業能力的培養選擇課程內容；打破理論與實踐的二元課程模式，以項目為載體實現工與學的結
合，讓學生在完成具體項目的過程中來構建相關理論知識，并發展職作者簡介：趙華（1981-），女，陜西咸陽人，碩士學位，講師，主要研究方向：材料成形工藝；電話：13992613461，E-mail：.
業能力；以工作實踐為起點，把知識與技能的學習相融合，激發學生的學習興趣。課程按項目引導和任務驅動模式來建構，教學實施采用以學生為主體的行動導向教學模式。
2、2設計思路
（1）以“能力點”和“知識點”構建課程體系，以完成沖裁模、彎曲模、拉深模設計與制造設計三個主要學習情境的模具裝配圖的工作任務為主線，將整個課程劃分為6個學習情境，第一個學習情境為引導性認識環節，后三個情境又劃分成若干任務，由淺入深，循序漸進。第五、六個學習情境為沖壓變形使用的擴展領域。
（2）在完成任務的過程中，將基本知識點貫穿始終，使學生學會使用CAD等繪圖軟件設計模具。真正實現了以學生為主體，將分析問題、解決問題的能力及團隊協作精神等職業素養的培養融入到教學全過程。
3、內容選取
針對高職學生形象思維能力強，邏輯思維能力弱；動手能力強，思辨能力弱以及自信心不足，但課程培養目標又需突出綜合職業能力的特點，在內容的選取和組織上，選用了以下設計思路。
按照認知規律和職業能力培養規律，選取了六個學習情境，第一個學習情境為認知模具，此為引導性知識，理論夠用就行。用9課時讓學生認識模具結構，熟悉模具工作原理，學會選擇壓力機。第二、三、四個學習情境分別為沖裁、彎曲模、拉深模設計與制造，這是職業能力培養的重點與關鍵，以3個日常生活用品的沖壓模設計為工作任務，使學生掌握模具設計的基本方法和技能，占用47課時。最后兩個學習情境是其他成形模設計和級進模認知，這是職業能力培養的擴展，目的是提升學生的綜合能力，為職業生涯的可持續發展打下基礎，需要分配8課時。
二、教學實施
以下將從教學組織、教學方法與手段、教學資源、教學評價等四個方面來總結：
1、教學組織
采用“教學做合一” 教學模式，老師講授一個案例，給學生類似的學習任務，老師講解完后，學生能把任務完成。
學生5～6人組成一個學習小組，以項目組的組織教學模式開展學習。以第二個學習情境中的任務二“典型零件落料沖孔模設計”為例，首先，教師向學生下達設計任務，學生接受設計任務后，了解該做什么；然后教師組織學生分組討論設計方案，讓學生明確應該怎么做；接著學生對本組設計方案進行比較和討論，在教師引導下選取最優方案，確定做什么；下一步進入實施階段，每個學生按照本組最后選定的設計方案用CAD等繪圖軟件完成模具裝配圖。然后以小組為單位接受教師和其他組別同學的檢查與評價，最后各組學生根據檢查評價結果，對本次設計的不足之處加以改進和完善。
采用這種教學模式，有助于調動學生的學習積極性，促進有目的的學習。學生除了知識與技能的互補與提高之外，還能提升社會與方法能力。通過設計方案的比較與選擇，能培養學生的工程成本意識，嚴謹細致的工作態度，提高職業素養。
2、教學方法與手段
整個課程采用項目引領和任務驅動的教學方法， 根據教學內容與教學環節的不同，輔助不同的教學方法。如：在模具認知的教學中，采用現場教學，讓學生直觀地了解沖壓模和壓力機，并很好地理解兩者的關系。在沖裁模、彎曲模、拉深模設計教學環節，準備與總結階段采用講授法，教師用簡單明了的語言讓學生明白應該做什么。計劃階段采用團隊合作，充分發揮團隊成員的集體智慧，使方案具有可行性。決策階段運用討論式，通過方案的比較、辯論，使學生明白為什么這樣做。實施階段讓學生扮演設計員角色，體驗設計的全過程，掌握設計的方法與技能。檢查時采用頭腦風暴法，師生各抒己見，取長補短。
在課程的教學中，充分利用設計軟件、真實現場、多媒體、網絡資源等教學手段保障課程教學目標的實現，真正做到“教、學、做”合一。
3、教學資源
3.1 教學資料
教學中用到的教學資源有壓力機、模具模型、真實模具、多媒體、設計軟件以及教材、授課計劃、設計任務書等，這些資源的結合有效地滿足了教學需求。
3.2實驗、實訓、實習條件
模具設計與制造專業現有校內實驗、實訓室九個、校內實訓基地一個、校內計算機中心一個、校外實習基地5個。可滿足本專業所有課程的實驗、實習實訓、課程設計和畢業設計等的需要以及教師在模具設計與制造方面的科研工作需要。
4、教學評價
關鍵詞： 《沖壓模具設計》 教學改革 實踐探索
1.引言
模具工業是制造業的重要組成部分，近來模具工業一直以較高的增長速度快速發展。隨著模具工業的快速發展，制造企業對集模具工藝、模具設計、模具制造、模具維修等技能于一體的復合型人才需求大量增加，同時也對模具專業人才的培養質量提出更高的要求，而沖壓模具設計是模具行業最基本、最重要的職業崗位之一?！稕_壓模具設計》課程是模具設計與制造專業的核心課程之一，課程建設與改革是專業建設與改革的核心，是高職教育改革的重點和難點，必須根據專業技術的發展，以課程體系和內容改革為重點和突破口，按照應用性，體現實用性、綜合性和先進性。
2.課程的教學改革與實踐
本課程選用幾個典型的職業工作任務為項目，采用項目教學法，將模具設計理論課程的講授與實踐過程集中在一起完成。
2.1優化教學內容
本課程的教學內容應貼近工程實際，使學生具備中等復雜程度沖壓件的工藝編制、模具設計、質量分析與控制等方面的能力。根據上述培養目標，可以對現有的教學內容進一步優化和調整：（1）從實用性出發做相應刪減或壓縮一些偏離專業培養目標的內容，如沖壓板料的塑性變形原理、提高沖裁件精度方法、自動模設計及大型覆蓋件為代表的非軸性對稱曲面零件的沖壓成形工藝及其沖模設計等；（2）增加必要的、實用性強的教學內容，如沖裁、彎曲、拉深三大基本沖壓加工工藝及其模具結構、特點和工作原理，增加或擴充含有三大基本沖壓工藝的中等復雜件的典型復合模具結構和級進模結構原理圖，以滿足復合模和多工位級進模日益廣泛地應用于工業生產的需要；（3）增加沖壓新技術、新工藝的前沿介紹。這樣既突出了教學重點，又展示了教學內容的實用性，以學生能力的培養為教學目的，使學生在較少的學時內掌握沖壓的基本原理、沖壓工藝編制和沖模設計方法。
本學科內容主要包含三個方面：一是沖壓板料的塑性變形原理及各種沖壓加工工藝及特點。二是沖壓加工設備類型、其結構組成及工作原理。三是各種沖壓加工模具的結構、特點及工作原理，經考慮對教材內容側重面及學時進行合理調整：沖壓板料的塑性變形原理部分用極少的學時來講；沖壓價格設備類型、其結構組成及工作原理部分采用現場實訓課的講授方法，用少量的學時，通過學生在實驗室拆卸沖壓設備的方法，了解和掌握相應的知識；重點講授各種沖壓加工工藝及模具的結構、特點及工作原理。其中各種沖壓加工工藝，如沖裁、彎曲、拉深的加工工藝打破教材的編排順序，集中先講完，然后闡述為完成各種沖壓加工工藝所設計的沖壓模具的工作原理，零部件組成及結構特點。期間增加實訓課或實驗課課時，綜合完成一至兩幅簡單沖壓模具的設計及加工，最后通過設計及加工簡單沖壓模具，安裝在沖壓設備上對板料進行試沖，加工出沖壓制件，完成本學科的教學任務，達到學生完全掌握本課程內容，實現從設計計算到生產加工―即教學和生產順利轉變的過程，達到理論學習到實踐動手能力完整統一的目的。
2.2項目任務的選取
項目的選取要考慮到實用性、與工廠實際工作的結合程度及所涉及知識的全面性。項目內容應多樣化，難易程度應適中，讓學生既能順利完成，又能提高綜合能力。通過走訪模具企業及相關企業，咨詢模具行業專家，對模具專業崗位需求進行分析，明確崗位工作任務，由崗位工作任務提煉出典型工作任務，由典型工作任務確定行動領域，由行動領域確定學習領域。學習領域中，以中等復雜程度的具有代表性的典型沖壓件為載體，創設學習情境，每個學習情境就是一個項目，共創設了五個學習情境，每個學習情境又分為四個子情境。課程學習情境設計如表1所示：
表1 學習情境設計
以沖裁模具設計為例，通過企業調研，選擇真實案例“排氣管法蘭”作為載體，對其進行產品工藝性分析――沖壓工藝方案確定――沖壓工藝參數計算――沖壓模具結構設計――模具零件結構設計――繪制總裝圖和零件圖――加工制造零件――裝配模具――試模生產產品，完成這一完整的沖壓模具設計與制造過程。按照工作過程分解工作項目，教學以技術應用與實際操作為重點，通過實際應用中出現的問題掌握相關的理論知識。
2.3改進教學方法和教學手段
在整個教學過程中，以“教師下達任務，學生完成任務”為主線，在教師的主導下，充分發揮學生的主體作用，調動學習積極性。教學中運用任務驅動法、理實一體化等教學方法，結合多媒體技術、教學錄像等教學手段，采用現場教學、課堂討論、產學合一等方式，完成各項工作任務，推進工作項目的完成。采用任務驅動的方式，使學生帶著真實的工作任務在探索中學習，按照“課前準備―情境導入―目標分析、提出任務―小組討論―歸納學習―課內任務，探索實踐―課堂總結，任務布置―教師點評”的過程開展教學。
在教學過程中，將學生分成若干小組，以小組為單位進行課堂討論學習。各小組的任務參數各不相同，在教師的引導下完成，任務完成后，各小組將結論在課堂內進行展示匯報，接受教師和同學的點評，并通過小組成員互評和教師評判，獲得最終實踐成績。在整個過程中，學生作為主體，通過設計的完成不斷獲得成就感，增強自信心。由于設計的工作任務覆蓋沖壓模具課程教學內容，使學生在完成任務的同時，掌握相關教學內容，提高知識綜合應用能力，培養團隊意識與合作精神，樹立嚴謹的工作態度。
3.課程評價和課程考核形式
3.1課程評價
為了建立本課程的開放式、全過程的評價體系，調動學生學習的積極性，全面掌握學生對該課程的學習動態，總結和發現教師和學生在教與學兩個環節中的經驗和問題，依據人才培養目標及本課程所承當的任務，制訂本教學評價方案。
評價原則：重視學生完成項目任務過程及結果的評價，結合工作任務、項目分析、講解操作和專業能力考查等手段，突出實踐性教學環節的評價與考核。建議在教學中任務模塊進行評分，課程最后進行綜合模塊的考核；注重課程最后的綜合評價，應用實例分析與項目總結評估，考核學生的主動性與創造力，著重強調考核學生對本課程相關的綜合職業能力及水平。
3.2課程考核形式
傳統的考核形式為總成績由平時成績和理論考試成績兩部分組成。理論考試主要是注重基礎理論知識的理解。高職高專學生職業能力培養中一個很重要的方面是動手能力的培養，顯然這種考核形式并不能體現這一培養目標。因此，本課程的考試形式做了一定的改革，具體課程考核形式如表2所示：
表2 課程考核形式
4.結語
沖壓模具設計課程在模具專業高職人才培養過程中具有核心地位。在教學過程中，我們從崗位能力的要求出發，以工作過程為導向，創設了五個教學情境，四個典型沖壓件的案例。通過對實施效果的觀察，以上針對沖壓工藝及模具設計課程的教學改革措施較好地提高學生的專業認知度和學習興趣，形成一致性和連貫性的專業學習，培養學生的實踐能力和創新能力，提高課程教學質量和教學效率。
參考文獻：
[1]張俠.高職高專沖壓模具設計教學改革探討.科技向導，2012（18）.
[2]朱正才.沖壓工藝與模具設計[M].北京：機械工業出版社，2012.
Abstract： Through the investigation of mold design and manufacturing enterprises in China and the mold design and manufacturing specialty in higher vocational colleges， this paper concludes an enterprises mold manufacturing process and responsibility diagram and a mold specialty teaching execution diagram in higher vocational colleges. This paper aims to analyse the common features of mold manufacturing and specialty teaching， combine production with learning and build a sharing-type repository of higher vocational education mold specialty based on the production process.
關鍵詞： 生產流程；模具專業；高職教育；資源庫
Key words： production process；mold specialty；higher vocational education；repository
中圖分類號：TP311 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）21-0281-03
0 引言
教學資源庫是利用信息化科技手段，對教育教學資源進行整合，最終建成互動化、多媒體化的共享式資源倉庫。教學資源庫為學校教學提供了強有力的支撐，為教師備課、學生自主學習提供了平臺[1]。本文調研我國模具設計與制造企業工廠，總結出企業模具生產線流程和生產崗位職責圖；對高職高專院校模具設計與制造專業調研，總結出高校模具專業開設的專業課程和教學執行現狀教學知識結構框架圖，據此構建以模具生產流程為基礎的高職教育特色模具專業的共享型資源庫。基于模具企業生產流程的模具設計與制造專業建設的研究國內尚屬空白，它以工廠中模具實際的生產流程為主線，將企業生產模具流程各工作部門作為資源庫的一級目錄，分別設置：項目部資源庫、業務部資源庫、設計部資源庫、仿真部資源庫、生產部資源庫、質檢部資源庫；根據企業生產模具工作內容：接受定制模具任務書、企業合同簽訂、模具設計與制圖、設計方案仿真模擬、成型零件加工、模具裝配、安裝設備并試模、出運后處理等相關資料過程添加到各工作部門資源庫；用沖壓模、塑料模、壓鑄模、鍛模、粉末冶金等類別典型模具為項目載體，完整展示企業模具設計與制造全過程，加入精品課程、實訓和課程設計等專業知識豐富完善上述資源庫模塊；同時引入模具行業協會、模具企業參與資源庫建設；突出行業指導和企業參與；加入行業標準，以此規范學生設計和生產，拓展行業知識，隨時了解模具行業前沿動態，基于企業生產流程模具專業教學資源庫構建對整個模具專業教學設計、現代遠距離教育、企業生產具有較高的實用性和指導意義。
1 模具行業生產流程
依據模具行業企業特點，系統搜集模具行業領域動態、行業政策信息、行業發展概況、行業專家信息；行業企業的人力資源基本情況及需求情況分析；知名企業信息、著名企業家信息；典型職業崗位、典型工作任務；新產品、新技術信息；職業資格、行業資格、行業標準、行業規范等。對全國模具設計與制造企業進行了調研，總結了企業模具設計與制造的生產流程、生產部、各部門工作內容、各部門專業人員、崗位職責能力與知識要求、工作內容及最終所提交成交客戶模具和各生產部門的儲存過程資料，現階段我國企業模具生產流程圖如圖1所示。
2 高職院校模具專業教學執行流程
通過對全國高職院校開設模具設計與制造專業課程標準、教學設計整體方案、說課視頻和課件、數字化教材、課程中每個單元教學設計方案、教學課件、實訓指導書、課程的考核辦法；對實訓、內容及學時和開設的順序進行了系統調研，并標示課程、實訓、課程設計、畢業設計占總調研院校開設比例，總結模具設計與制造專業教學執行流程圖如圖2所示。
3 基于生產流程模具專業資源庫構建過程及特點
通過對我國模具設計與制造企業的生產線流程和全國高職高專院校模具設計與制造專業開設的專業課程和教學執行計劃調研，總結出模具企業生產流程和高校模具專業教學進程。分析企業模具生產流程和高職專業模具教學進程的共同點，以企業各部門生產模具的知識能力要求穿插模具專業項目化教學內容，在相對應部門的資源庫下鏈接精品課程和實訓內容。本文據此構建模具行業生產流程為基礎的高職教育特色模具專業的共享型資源庫，模具專業資源庫結構框架圖如圖3所示，此次模具專業資源庫建設，以企業真實模具的設計、生產流程為主線，企業生產部門作為資源庫目錄，如（業務部）接受模具任務簽訂合同（設計部）設計模具繪制圖紙（仿真部）模擬方案出具報告（生產部）加工裝配試模（質檢部）模具質量檢測（業務部）模具后處理；同時將《模具價格估算》、《逆向工程》、《塑料模具設計》、《沖壓模具設計》、《壓鑄模具設計》、《模具CAD/CAM/CAE》、《模具零件的普通加工》、《模具零件的數控加工》、《材料成型設備》等專業精品課程；和塑料模具拆裝實訓、沖壓模具拆裝實訓、模具鉗工與裝配、拆裝（模擬）、電加工實訓等教學實訓環節作為資源庫的支撐材料，讓高職高專院校模具專業開設課程設計題目、內容、方法與企業模具設計生產流程一致，最終構建符合企業和院校實際需要，工學結合，職教統一，企業工作內容與模具專業教學專業課程對應雙體制資源庫。且在主頁面中即時更新模具協會、就業趨勢、模具行業前沿動態、知識論壇、共享資源、崗前培訓、資訊交流、技術資格證書查詢等資訊服務內容。可通過資源庫隨時查詢模具企業各生產環節崗位人員的能力與知識要求和相關項目資源庫資料；教師、學生、企業員工和即將從事模具行業的人員可根據自己在模具企業的所在崗位查詢相關的教學課程資料，也可以在查詢專業課程知識同時找到企業生產的相關案例，隨著市場運行模具行業的發展，各部門資源庫中隨時添加新的典型案例帶動高職院校模具專業教學內容的項目更新，提升模具資源庫的前沿性并實現了遠距離的開放式教育。
4 結束語
論文從企業模具生產流程出發，對模具設計與制造專業教學資源庫進行系統研究，構建了基于企業生產流程模具專業教學資源庫的建設，目標是通過校企合作、院校之間的合作，充分整合模具企業和院校之間的優勢資源，把資源庫建成具企業模具生產實操特色、滿足不同用戶需求的開放型共享型模具設計與制造專業教學資源庫，提高我國高等職業教育專業人才培養質量和社會服務能力，且為全國高職院校專業教學模式教學方法和職教改革的基本走勢提供一定的參考。
參考文獻：
[1]姜大源.世界職教課程改革的基本走勢及啟示[J].職業技術，2008.
【摘 要】從模具用人企業反饋的信息看，目前企業較缺乏、急需的人才是具有一定社會實踐經驗的模具人才。就《冷沖壓工藝與模具設計》而言，學生在學校學到的往往太基礎，不能迅速的適應第一線的生產，理論與實踐嚴重脫節。因此，必須對該課程傳統的授課方式進行改革，建立以實用知識和實踐能力為基礎的課程體系，面向用人企業，全面提升人才質量。
【關鍵詞】冷沖壓；模具設計；課程設計；教學總結
大力發展職業教育，培養多層次、多樣化的技能型人才，造就高技能人才和高素質勞動者，是新時期高級技工學校的教學目標。為實現這一目標，技工學校必須改變傳統的教育教學手段，特別在模具設計與制造專業《冷沖壓模具設計》課的教學中，更應全面進行改革和創新。
一、《冷沖壓工藝與模具設計》課程現狀
《冷沖壓工藝與模具設計》課是高級技工學校機械設計與制造專業一門重要的專業技能課程。它與沖壓設備、計算機技術密切聯系，屬于理論與實踐相交融的課程。通過講授和實訓主要使學生熟練掌握冷沖模的基本理論，各種典型模具的結構和工作原理，達到能自行設計中等復雜模具的技能水平。以往教學中存在的誤區：
偏重于理論知識的講授。實驗課開出較少，或者開不出來，并且各種典型的模具不齊備，實訓無法開展，使學生的認知能力僅僅局限于理論的水平；
傳統的教學方式占用課時較多。教學內容枯燥無味，教學效果不好；
考核方式落后。單一的閉卷考核方式，導致學生考試成績很好，進入企業什么都不會。
二、改革和創新教學模式的方法
1.重視課程設計，圍繞重點開展教學
課程設計的選題要有一定的實際應用價值，應直接來源于生產實際或具有明確的應用領域，其設計的結果也將作為《模具制造工藝學》和《模具鉗工工藝學》的實訓項目?？紤]到學生水平參差不齊，同一班級中的學生之間存在較大差距，為了使設計課題的難易程度和工作量大小與學生的水平和能力相適應，既讓每個學生都能順利地完成設計任務，又能充分發揮優秀學生的潛能，可確定復雜程度不同、工作量不同的設計課題，供不同層次的學生完成。學習成績一般或較差的學生，所要完成的設計課題是“單工序?！钡脑O計，其難度不大，設計工作量適中；難度和設計工作量都較大的“復合?！焙汀凹夁M?！眱蓚€設計課題，供學習成績好、能力強、肯鉆研的優秀學生選擇。
培養學生設計沖壓模具的能力是本課程的教學重點。在講授該課程時，要緊緊圍繞培養學生設計能力這條主線，不管是什么類型的零件，都遵循著相同的基本設計程序，即按沖壓制件的形狀、精度、生產批量等選擇模具的類型，按工況選擇模具各主要零件的類型，按應用場合設計模具零件的結構，在對主要零件進行受力分析的基礎上，選擇材料、確定熱處理規范、分析零件失效的形式、計算校核關鍵尺寸，然后確定各零件主要部位的結構形狀，直到確定各模具零件的結構尺寸。教師按這條主線講授，學生學習起來就會感到脈絡清晰，條理明確，不自覺當中理出一條鮮明的設計思路，掌握本課程的學習精髓。
2.設計任務型教學，把握綜合訓練環節
設計任務型教學，把課程設計融合到理論教學之中。以前的做法是把課程設計放在理論教學課程全部結束后進行的。在輔導學生設計時發現，有不少學生對設計時所要用到的理論知識和基本方法，都不會應用，有的甚至已經忘記了，輔導時很費力氣，影響課程設計的順利進行。為了改變這種狀況，采取提前布置設計任務的做法，把課程設計融合到課程的理論教學之中。在某個模塊之前把課程設計的任務書與課程的授課計劃一起發給學生，讓學生從學習本課程開始，就接觸設計課題，在學習理論知識的過程中逐步熟悉設計課題。以“方形接觸片的沖裁模設計”為例，把設計的任務分解成產品的工藝性分析、沖壓工藝方案確定、模具結構總體方案的確定、沖壓工藝計算、模具結構總體設計、模具零部件結構設計、選定沖壓設備、繪制總裝圖和零件圖等八個部分。把這八個部分融入到有關章節的理論教學中去，學習完有關章節后，把相應任務作為課外練習布置給學生課后完成。
通過課程設計可以使學生將冷沖壓模具設計知識和相關課程的基礎知識融會在一起，利用手冊、查閱資料、使用標準、規范，自行設計簡單模具。教師將課程設計分為幾個階段，每個階段開始前有講座、期間有指導、期后有檢查和提問，指導學生按步驟逐步完成設計任務：進行計算、畫草圖、裝配圖、零件圖，編寫設計說明書，最后完成答辯。這個過程還是圍繞培養學生設計能力這個中心展開的，也是為將來學生的畢業設計以及參加工作后的實際設計進行的演練。通過編寫說明書鍛煉學生的設計計算能力，通過繪制裝配圖和零件圖鍛煉學生的結構設計能力，并且要把鍛煉學生的這兩種能力有機的結合起來，用以提高學生的綜合設計能力。
3. 提高學生計算機繪圖能力，實施“五位連接”教學模式
《冷沖壓工藝與模具設計》教學要提高學生的計算機繪圖能力，要求學生所設計的圖紙必須用計算機繪制，學生可以根據自己的實際情況選擇用相應的軟件，如AutoCAD繪制、UG或Pro/E造型再生成工程圖打印出來。通過實踐，發揮三點益處：一是與實際接軌，現在工廠設計人員都是采用計算機繪圖；二是在計算機繪圖便于修改，圖紙干凈整齊，線條粗細均勻，學生把自己繪制的圖紙打印出來，容易產生成就感，有利于增強學生的自信心；三是給學生提供了一次把所學軟件技能應用于設計的機會，對進一步提高學生的計算機繪圖技能大有益處。執行“五位連接”教學模式。
（1）理論授課。這是本課程的基本講授方式。由教師利用合適的教學方法在課堂上講授本課程的基本概念、重點、難點。教師在講課中要突出重點、抓住關鍵、解決難點，不可主次不分，平鋪直敘，也不可避重就輕，首末倒置。所謂重點就是各章節的核心內容，在組織教學時，要弄清各部分的重點章節和核心內容，并要將其講清講透。
（2）現場教學。由于沒有生產實際經驗，學生對課程中所涉及的原理、各種機構和零件缺乏感性認識。在理論授課的同時，安排必要的現場教學，則會起到事半功倍的效果。
（3）動畫演示。多媒體技術已經非常廣泛地融入了現代教學。教師在教學中，將某些重點、難點制成動畫課件，用動畫的形式演示給學生。
（4）實驗教學。實踐性很強是本課程的一大特點。教學中不能僅僅局限于課堂教學，還應該重視課堂外的實踐教學環節。除了前面已陳述的現場教學外，實驗教學亦是一種重要的實踐教學方式。
（5）加工制作。為了鞏固學生所學知識，提高其設計能力，使他們既能動腦又能動手，而不是紙上談兵，教師把模具的加工制作結合到教學中。
總之，高級技工學校教育質量水平很大程度上取決于教師的教學水平。教師在課程的教學中應該始終堅持貫徹正確的學科指導思想，把培養高素質的、全面發展的人才為己任，開展更深入的教學改革和創新，將對于教材的不斷鉆研，對于教法的無盡探索作為自己永恒的目標，不斷提高教學質量。
參考文獻：
[1].周躍華.《冷沖壓模具設計》課程教學改革的探索[J].中國科教創新導刊，2012.13
[2].胡興旺.《冷沖壓工藝與模具設計》課程設計教學經驗總結[J].都市家教（上半月），2013.1
【關鍵詞】沖壓模具 課程改革 教學模式 教學方法
《沖壓工藝與模具設計》是模具設計與制造專業的核心課程之一，要求學生在學完沖壓變形和沖壓工藝的知識后，能夠正確設計比較簡單的沖壓模具，并對沖壓生產中經常出現的問題和缺陷做出正確地判斷。
這是一門實踐性和理論性很強的課程，傳統的教學均以教師課堂講授為主，僅局限于書本的知識和內容，在教學學時有限的情況下，自然就采用了填鴨式的教學方式。這種教學方式不但讓老師感覺到教學時間緊，教學任務重，重點知識不能充分講解，難點也不能取得突破，而且讓學生感覺到學習很累，很被動，學習內容很空洞，無法產生學習興趣，導致學生不想參與到學習中去，實踐能力得不到提高。而該教學效果的好壞直接影響到后續各教學環節質量的高低，如何激發學生學習的積極性和主動性，提高模具設計能力，是教學改革的關鍵。在學校全面開展2+1學制的背景下，為了讓學生在頂崗實習中能利用他們所學的專業知識解決生產問題，我們對沖壓工藝與模具設計課程進行了多方面的教學改革，總結了一些教改心得，以供探討。
一、沖壓工藝與模具設計課程教學難點
沖壓工藝與模具設計課程的主要教學內容是沖壓加工及沖壓工藝、沖裁、彎曲、拉深、成形等沖壓工序的工藝設計、模具設計；多工位級進模結構；沖壓工藝規程的編制等內容。該課程的教學難點有以下幾個方面：
1.典型模具結構復雜，種類繁多，教師須講解清楚其結構、原理、各個零部件的功用，特別是模具的運動過程，僅靠教科書的二維圖形、輔以有限的模型和掛圖是相當困難的，加上中職學生的空間想象能力不足，機械制圖專業知識容易遺忘，造成學生在學習的過程中比較生疏、無從下手、難以理解。
2.教學內容較多，知識點比較分散，學生在學完基本概念和基本理論后，仍不能形成系統的知識，不能解決實際的問題，實踐能力不強，學習效果不佳。
3.沖壓工藝與模具設計課程涵蓋面廣，涉及工程力學、機械制圖、工程材料及熱處理、公差配合、沖壓設備等課程，為能在有限的時間內達到理想的教學效果而增加了學習和講授的難度。鑒于此，我們采用多種教學方法，引導學生積極參與到教與學的活動中來，讓老師在“做中教、教中做”，讓學生在“做中學、學中做”，經過教學實踐，取得了良好的教學效果。
二、巧用多種教學手段，提高教學效果
教學手段是師生教學相互交流信息的工具、媒體或設備，教學手段包含傳統教學手段和現代教學手段，像幻燈片、收錄機、小黑板、多媒體、實物展示臺等。隨著現代教育科技的發展，越來越多學校的教室都安裝了多媒體設備，教師也越來越依靠多媒體來進行授課，但效果并不是很好?，F代教學手段與傳統教學手段融為一體，以多媒體的形式出現，才能提高教學質量，加強教學效率。
（一）展示現實生活中的實物模型，提高學生認知度
該課程的每一章節的第一堂課程都是概述類的知識，學生每當接觸到新知識的時候，都表現出渴望和期待的心理，如講述沖裁工序的時候，激發學生的興趣，要求學生在生活中找出屬于沖裁加工的東西?！芭d趣是最好的老師”，興趣是非智力因素中最活躍的成分。在這個時候許多學生就開始在教室的每個角落尋找屬于沖裁加工的物品，興趣就被激發出來了，同時，我們教師也可以從生活中、校企合作工廠、其他方面搜集沖壓制件，把平時搜集出來的沖壓制件展示給學生觀看，學生很直觀地理解了該工件生產所需的工序，提高了學生認知度。
教師展示的制件要求具有代表性、典型，并且學生能想得到的，看得著的，如沖裁工序中的墊圈、拉深中的易拉罐、不銹鋼的杯子，這些都是學生熟悉的東西，學生就會思考提問：易拉罐怎么做出來的？為什么瓶蓋的厚度與瓶身不同？怎么控制不被拉裂？這個時候教師拿出幾個易拉罐給學生們摸著看，學生的思維馬上就被打開了，教師總結和分析學生所提出的問題，學生就會帶著問題去聽課，課堂氣氛活躍，提高教學效果。
（二）運用多媒體技術呈現典型模具結構
沖壓模具結構復雜，種類繁多，模具零件圖和裝配圖難以在黑板上表達出來，特別是模具的運動過程沒有辦法通過黑板和粉筆展示出來，這樣對于教師的教和學生的學都有難度，針對這個問題可以通過多媒體來解決。多媒體可以將傳統教學手段難以表達的內容和難于理解的沖壓加工過程、模具內部結構、工作原理、各零部件的運動情況等內容，通過圖片、動畫、工廠加工視頻等多媒體手段生動、形象、直觀地展現在學生的面前，變繁雜為簡單，變抽象為直觀，使學生容易理解，激發學生的興趣和積極性。
（三）借助AutoCAD軟件計算彎曲件毛坯尺寸，降低學生的學習難度
彎曲工藝與模具設計章節內容中，需要學生具有計算彎曲制件毛坯尺寸的能力，此類教學內容多為計算公式的推算、工藝參數的選擇，其中有許多三角函數的公式，中職學生推理起來很吃力，計算過程復雜，計算容易出錯。教學中可以借助AutoCAD軟件來計算彎曲毛坯展開長度，可以避免繁瑣復雜的人工計算，降低了學生的學習難度。中職學生對軟件類的課程都比較感興趣，操作AutoCAD軟件比較熟悉，同時也加強了軟件的操作能力，為課堂增添了新的元素，提高了學生的學習興趣愛好，實現了工廠學校零的對接。
（四）采用現場實踐教學，提高學生的動手能力
典型模具結構的拆裝、模具的安裝與調試、沖壓設備的安裝與調試等，可以通過學校實訓車間的真實模具、模型、沖壓設備來進行現場教學，幫助學生對課程難點深入理解，設計實驗實訓課，調動學生的主觀能動性，突出學生動手能力的培養，提高學生的主動性和創新精神。
三、活用教學方法，有效提高教學質量
教學方法是在教學過程中，教師和學生為實現教學目的，完成教學任務而采取的教與學相互作用的活動方式的統稱。教學方法具有雙邊性，既包括教師的教法又包括學生的學法，教師的教法和學生的學法是相互聯系和相互作用的。沖壓工藝與模具設計是一門理論性與實踐性很強的核心專業課程，傳統的教學模式已經不能適應人才培養的需求，新課改要求我們在教學中優化課程結構，讓學生在動手實踐中、在自主探索中、在合作交流中去思考、去質疑、去辨析，直至豁然開朗，發揮學生的主體地位，進行有效教學，不斷提高教學質量。
（一）創設問題情境，激發探究欲望
思維的過程是信息積累的過程，經過學生分析和加工的信息更加容易記憶、更深刻永久，我們需要為學生創設一個信息平臺，在老師的引導下讓學生去探究問題，尋找解決問題的方法。在教學過程中，教師需要根據教學內容、學生認識規律及學情，創設問題情境，鼓勵學生多思考，大膽地去猜想、去探索。設計問題要一環扣一環，由淺入深、從簡單到復雜，激發探究欲望，活躍課堂氣氛，有效地調動學生思維積極性，能收到意想不到的效果。
案例1：在教學典型模具結構內容時，用多媒體展示典型模具結構裝配圖，我設計了這樣的問題情境：
（1）這套沖壓模具是屬于什么類型的模具（單工序模具、復合模具、級進模具）？
（2）該套模具包含幾個工序，工序名稱分別是什么？
（3）條料是從模具的哪個方位送進去的，是左右送料還是前后送料？你是怎么判斷的，說出判斷的方法和理由？
（4）從裝配圖中找出條料導向的方式，并用自己的話表述導向的作用？
（5）分析條料定位裝置，概述定位的作用？
（6）分析該套模具的卸料元件，到講臺上用手比劃出卸料零件的運動過程，概述卸料元件的作用？
學生根據我設計的問題情境去看圖，帶著問題去思考，有針對性，不至于看著復雜的模具裝配圖無從下手，使同學們能逐步看懂模具結構圖，又能提高學生的口頭表達能力。在學習的過程中，學生積極開動腦筋，提出自己的看法，大膽地說出自己的方法，更加全面地考慮問題，靈活運用知識，激發學生的創新意識，不斷培養學生創新思維能力。
（二）優化課程結構，引導自主探索
案例2：在教學沖裁間隙時，為了優化教學結構，把沖裁刃口尺寸和公差放在一起學習，設計一些問題引導學生自主查表完成沖裁刃口尺寸的計算：
測量落料凸模和凹模的刃口尺寸，計算出該模具的間隙值，并與沖裁模初始用間隙表進行比較，判斷該間隙是否適合2mm厚的Q235鋼？
現實訓車間缺少一批墊片，厚度為1mm，材料為黃銅，根據沖裁基準刃口磨損原則試著設計凸模和凹模的基本尺寸？
根據所學的知識，按“入體”原則討論刃口尺寸公差的確定原則，請大家提出自己的方案？
面對這些問題，絕大部分學生能積極看書探索、討論、合作、尋找答案，根據已學的知識大膽地思考，嘗試各種方法去探究解決問題的方案，讓學生自主學習，使學生在動手、動腦、動口中去找到解決問題的方法。
（三）創設合作機會，培養團隊精神
案例3：在計算沖裁刃口尺寸和公差時，為了提高學習效率，關于多個刃口尺寸計算時，將數據分成幾組，把全班學生分成幾個小組來完成計算，每個小組4個人，一個小組安排一個小組長，由小組長來分配計算任務，大大節省了計算的時間，提高了學習效率。讓學生在合作交流中學習別人的方法和思路，表達自己對這個問題的看法，從而學會從不同的角度學習沖裁刃口尺寸的計算，學會傾聽別人發表意見的好習慣，有助于學生團隊合作精神的培養。
（四）理論實踐一體化，加強學生動手能力培養
案例4：在教學到沖壓設備時，在老師的指導下進行沖壓加工操作，認識沖壓機的結構原理，通過手動調試沖壓機的調節螺桿長度來適應沖壓模具的安裝，在同學的配合下，大家一起完成沖壓機的調試與安裝。老師設置一些故障點來引導學生去排除問題，幫助學生較快地學會操作沖床。同時也輔助一些實驗來提高學生的動手能力，如試沖墊圈制件，觀察制件的斷面質量，若發現斷面質量不合格，提出小組的改進方案？模具的閉合高度大于壓力機最大裝模高度該怎么處理？
理論與實踐一體化的開展，極大地調動了學生學習的積極性、主動性，使學生自覺地參與到教師的教學中，讓學生真正做到“做中學，學中做”，讓教師做到“做中教，教中做”，也培養了學生的綜合應用能力。
四、結束語
《沖壓工藝與模具設計》課程的教學從傳統的純理論教學模式過渡到“學做結合”的教學模式，教學中運用了多種教學手段和教學方法，取得了良好的教學效果。一方面可提高學生的學習積極性和學習熱情，保證了教學質量和教學效果，另一方面可提高教師專業教育教學能力。新的課改下，教師在課堂中如何去把握，需要我們轉變觀念，改革教法，增強緊迫感和責任感，為培養一批合格的中等技能型人才繼續努力。
【參考文獻】
關鍵詞 實訓基地 生產化 教學化 教學改革
中圖分類號：G642 文獻標識碼：A
職業教育旨在培養面向生產第一線的技能型人才，這一培養目標決定了職業教育應按照崗位對技能型人才的要求進行培訓。目前中職教育在模具專業人才的培養模式上存在誤區：一是重理論，輕實踐；二是教學與生產崗位脫節，導致學生畢業后還需要接受工廠較長時間的再培訓，延緩了上崗的時間。面對企業對“零距離”應用型模具人才的迫切需求，依托基地“兩化”的模具專業教學改革勢在必行。
1 基地“兩化”的內涵
1.1 校內實訓基地生產化的內涵
校內實訓基地生產化是把學校模具實訓基地的場室建設成與實際工廠的模具制造車間完全一樣，并將生產任務引到學校中來，將教學與生產緊密結合，給實習的學生一個工廠的生產環境，學生在真實的生產環境中完成生產與實訓任務，掌握綜合操作技能。它強調的是教學和技能訓練融入生產，實現了教學、訓練、生產一體化。
1.2 校外實習基地教學化的內涵
校外實習基地教學化就是改變以往校外基地單純用于學生頂崗實習的狀況，根據學生教學、實訓需要，在工廠建立起穩定的教學場所。包括先進的設備和產品、規范的生產（服務、工藝）流程以及技藝精湛的指導師傅，既能安排學生實訓乃至頂崗實習，學校的部分課程又可以在工廠上，由雙方教師組織教學，充分體現學中干、干中學，從而實現教學與訓練、訓練與生產的有機統一。
2 模具專業教學改革的背景
新會機電職業技術學校按照教育部的文件要求，積極探索“校企合作”的辦學路子，到目前為止，已經10年，在這么多年“工學結合”的實踐中，我們感到無論是“2+1”模式，還是 “半工半讀”模式，頂崗實習的學生，只是充當工廠生產線上的一名操作工，所有的安排都要服從工廠生產的需要，學生根本沒機會接觸模具的生產實踐。
另一方面，原來的模具制造技術校內實訓，由于沒有與生產結合在一起，學生在制造模具過程中耗材嚴重。因而，學校舍不得讓學生真刀實槍的制造模具，而只是讓其對舊模具拆拆裝裝而已。
再者，中職學生基礎差，欠缺良好的學習習慣，學習動力不足，不會學，學不會，厭倦學習。傳統的課堂教學形式，已經不適用中職學生的教學了。
基于以上原因，我們感到原有的教學方法和培養模式與企業的需求有很大的差距，這實際上反映出我們學校在模具專業教學中的薄弱環節，因此，加強對學生專業基礎能力的培養，把教學和技能訓練融入生產，實現教學、訓練、生產一體化，應該是我們進行模具專業教學改革的一個突破口。
3 模具專業教學改革的保證
3.1 師資隊伍的建設
模具專業的教學涉及到多學科知識的復合及大量的經驗技術，對教師的理論水平和實踐經驗有較高的要求，即要求教師有較高的“雙師”素質。為此，我?；巳甑臅r間進行了模具專業師資隊伍建設，完成了以下目標：一是實現了不同類型師資隊伍的合成。將從大學畢業分配到學校的教師、從企業引進的有實踐經驗的教師、從社會聘請的教師這三種成份進行融合，使之在教學過程中相互磨合，從而推動各教師教學水平的提高。二是實現了教師的有序培訓。為了適應信息社會的需要，我們全面啟動教師的CAI、CAD和CAM培訓，使教師的多媒體課件制作能力和模具設計加工能力得到提高。與此同時，分期分批送教師赴全國職教師資培訓基地培訓、頂崗實踐，以提高教師現代模具制造的實踐能力。這樣，我校形成了一支以專職教師為主、專兼結合的高水平的“雙師型”教師隊伍，基本滿足了模具教學改革的需要。
3.2 校內外實習基地的建設
推進生產化教學改革，必須有充足而先進的實驗設備、實訓場所，有了這些先進的教學條件，生產化教學改革才能得到有力保證，提高學生的綜合職業能力才能落到實處。我校近幾年加大了校內實習基地的建設，先后建立了鉗工實訓車間兩個、模具拆裝車間、普通車床實訓車間兩個、數控車床實訓車間兩個，模具研發和制造中心，模具CAD∕CAM培訓中心，線切割實訓車間，數控銑床實訓車間兩個，每個實訓車間旁邊都配備了多媒體演示教室，因為我校與多個工廠有來料加工業務，所以每個車間都有生產性任務。同時我校也建立起了模具專業校外教學化實習基地13個。這些都為學生生產化學習提供了強有力的物質保證。
4 模具專業教學改革探索
（1）把課堂搬到校內實訓車間，實行校內實訓基地生產化，體現了教學過程的實踐性、開放性和職業性。
模具專業課實踐性強，抽象概念多，設備及工藝裝備結構復雜。有些內容在課堂上不能很好地表達，教學效果差，若把它放到學校實訓車間現場講解，能取到事半功倍的效果。由于每個實訓場所都有工廠的來料加工零部件，和大批的模具加工訂單，我校模具專業教學除語文、數學、英語、政治等基礎課外，其他專業基礎課和專業課都改在模具實訓中心、實訓車間等實習實訓場地進行。例如：《機械制圖》放在模具拆裝車間講解，邊拆裝，邊講解畫圖技巧，邊畫圖。又如《模具加工工藝》是一門模具專業的主干課，但是在黑板上講模具制造很難讓學生理解和掌握。因此，我們把它放到模具加工車間邊做邊講。其中上線切割電加工課時，來到線切割實訓車間，教師面對實物機床講解電加工的基本原理、線切割機床的基本結構、線切割編程指令、電參數的合理選擇，學生在機床上自己動手打穿絲孔、穿鉬絲、裝夾工件，然后進行切割。通過這樣的生產、講授、實訓一體化教學，學生不僅學會了電加工機床的操作，而且加強了對電加工知識的理解與掌握?！独錄_壓模具》、《模具材料與熱處理》、《公差配合與技術測量知識》等課程學生感到很抽象，不易理解，放到模具研發和制造中心講解，對照實物講解疑難結構，也可以收到很好的效果。在模具研發和制造中心，指導老師根據工廠的產品圖紙，指導學生進行模具結構分析，然后要求學生繪制模具零部件圖紙，進行材料的選擇、采購，再進行模具零部件的加工裝配——包括車、鉗、銑、刨、磨、熱處理、組裝等，一整套工序均由學生獨立完成，最大限度地發揮學生的主觀能動性。
校內實訓基地生產化，培養了適應工作崗位的技能人才，表現在以下三方面：一是改變了學生的學習態度，生產化的實訓對質量的嚴格要求和嚴格的生產任務，以及加工零部件的工時管理，使學生不由自主地改變了以往散漫學習態度，在生產的氛圍中，體驗自己的成功感。二是大大地增強了學生技能，生產化的實訓使學生接觸到不同類型零部件的圖紙、材料、技術要求，以及復雜的夾具、先進的刀具和量具，還有先進的加工工藝，學生在這個過程中，獲得讀圖制圖能力、材料選擇和認識能力，掌握了模具的技術特點，練就了模具加工技能。例如，在2012年廣東省中職學生技能大賽中，我校數控車、數控銑、加工中心、模具鉗工都獲得了全省一等獎。三是增強了學生適應崗位的能力。把課堂搬到校內實訓車間，進行生產化的實訓，就相當于為學生架起了一座通往崗位的橋梁。在校內，學生就可以真真切切地感受到企業快節奏的工作和生活，嚴明的組織紀律和規章制度，以及敬業精神和團隊協作精神。得到了這些鍛煉的學生普遍受到企業的歡迎。
（2）把課堂搬到工廠，實行校外實習基地教學化，保證了工廠、學校、學生三方都受益。
學生來到校外實習基地——工廠后，每個班派兩個老師帶班，學生分為兩大組，一組參與工廠頂崗實習，一組參與工廠模具制造，每隔一個星期輪換一次。而參與模具制造這一組又分為兩個小組，一小組進行具體的模具制造工作：包括開料、模具鉗工、車工、銑工和模具裝配等；另一小組由老師和工廠技術人員根據現場實物進行講課，講授一些機械制圖知識、模具結構知識、模具材料與熱處理知識、公差配合與技術測量知識、模具加工工藝知識，并根據工廠需要，輔導他們自己設計一副典型的冷沖壓模具或塑料注射成型模具，學生設計完成，經過老師和工廠技術人員的審核后，帶上自己設計的圖紙進入模具制造實訓環節，根據自己的圖紙來制造模具。兩個小組上下午輪換。這樣，我們把《機械制圖》、《冷沖壓模具》、《模具材料與熱處理》、《公差配合與技術測量知識》、《模具加工工藝》等課程帶到了工廠進行教學，收到了比較好的教學效果。
校外實習基地教學化，形成了工廠、學校、學生三方共贏的局面。首先，工廠方面，得到了工廠急需的操作工人，在招工難的形勢下，緩解了企業用工壓力。其二，為學校模具制造實習，節約了大量的材料；為學校模具制造生產化實習提供了更多的實習崗位；促進了學校教師真正“雙師型”素質的培養：在工廠，教師在教學的同時，不但要管技術，更要搞管理，教學觀念和技能都受到不斷挑戰，相對于一般的教師技能培訓，工廠里面，更能給與教師全方位的培訓。其三，學生完全以“工人”角色，全方位全過程體驗模具生產。既學習掌握了模具生產技能，對工廠的工作氛圍、規章制度、作業流程、勞動強度等進行適應，同時也了解了自己的技能水平能創造多少利潤，與熟練技術工人相比差距多少，最終達到了“能夠為企業創造利潤，實現零距離就業”的培養目標。
5 總結
模具專業教學依托于基地“兩化”，學生在“兩化”基地中，通過生產性實習、頂崗實習、教學和實習交替等多種方式，逐步掌握并強化了模具制造的理論知識和模具制造操作技能，熟悉了模具制造行業先進的設備、技術路線和生產工藝，提高了學生的動手能力、創新能力、崗位適應能力，教學質量和教學效益都得到了顯著提高，也為其他專業的教學改革起到了很好的示范作用。
參考文獻
【關鍵詞】冷沖壓；模具設計；課程設計；教學總結
《冷沖壓工藝與模具設計》是高職模具設計與制造專業的專業核心課程之一，冷沖壓模具課程設計是從理論知識向實際產品的模具設計過渡的重要環節，其目的是使學生初步掌握模具設計的基本方法和步驟，使學生具備獨立查閱模具設計手冊等工具書的能力，以及培養學生綜合運用所學知識來設計冷沖壓模具的能力等。
我在指導學生進行《冷沖壓工藝與模具設計》課程設計時，發現學生存在這樣一些問題：一是學生的水平參差不齊，對理論知識理解掌握的差異較大，尤其是綜合應用所學知識解決實際問題的能力普遍較差；二是鉆研精神不夠，主動性差，遇到一些困難，不愿意自己查閱資料，過于依賴教師的輔導；三是對自己信心不足，每做完一小部分都要教師的確認，才敢進行下一步的設計。為了改變這種狀況，我對課程設計的選題、組織實施以及成績評定等環節做了一些積極的探索，收到了良好的效果。
一、課程設計的選題
課程設計的選題要有一定的實際應用價值，應直接來源于生產實際或具有明確的應用領域，其設計的結果也將作為《模具制造工藝學》和《模具鉗工工藝學》的實訓項目。我精心挑選了啤酒瓶開啟器、方形接觸片、蚊香支架、金屬瓶蓋等都可以作為設計的選題?？紤]到學生水平參差不齊，同一班級中的學生之間存在較大差距，為了使設計課題的難易程度和工作量大小與學生的水平和能力相適應，既讓每個學生都能順利地完成設計任務，又能充分發揮優秀學生的潛能，我確定了復雜程度不同、工作量不同的設計課題，供不同層次的學生完成。學習成績一般或較差的學生，所要完成的設計課題是“單工序?！钡脑O計，其難度不大，設計工作量適中；難度和設計工作量都較大的“復合模”和“級進?！眱蓚€設計課題，供學習成績好、能力強、肯鉆研的優秀學生選擇。
二、課程設計任務的組織實施
提前布置設計任務，把課程設計融合到理論教學之中。以前的做法是把課程設計放在理論教學課程全部結束后進行的。我在輔導學生設計時發現，有不少學生對設計時所要用到的理論知識和基本方法，都不會應用，有的甚至已經忘記了，輔導時很費力氣，影響課程設計的順利進行。為了改變這種狀況，我采取了提前布置設計任務的做法，把課程設計融合到課程的理論教學之中。在某個模塊之前把課程設計的任務書與課程的授課計劃一起發給學生，讓學生從學習本課程開始，就接觸設計課題，在學習理論知識的過程中逐步熟悉設計課題。以“方形接觸片的沖裁模設計”為例，把設計的任務分解成產品的工藝性分析、沖壓工藝方案確定、模具結構總體方案的確定、沖壓工藝計算、模具結構總體設計、模具零部件結構設計、選定沖壓設備、繪制總裝圖和零件圖等八個部分。把這八個部分融入到有關章節的理論教學中去，學習完有關章節后，把相應任務作為課外練習布置給學生課后完成。由于這些課外作業與課程設計聯系緊密，學生大多十分重視，積極性很高。到進行課程設計時，設計任務中的絕大部分已經經過了一次演練，大多數學生對設計計算的方法和步驟已經不再陌生，只需將所作過的資料進行修改、連接整理，便可以較順利地完成設計計算說明書的編寫，把主要精力和時間用于結構設計和繪圖，從而使絕大多數學生都能夠順利地按時完成設計任務。
為保證每個學生都能積極參與課程設計并有所收獲，我采取了以下措施：一是分組進行，每個設計小組一般為兩人。每個小組之間選題不同或原始設計數據不相同，這樣可以避免小組之間相互抄襲。并在小組內把設計任務分解到人，小組成員之間既相互合作，又都有自己的任務，人人都必須自己動手、相互督促才能按時完成。二是在設計過程中，強化過程性考核，每天檢查各小組的設計進度及完成的情況，將過程性考核納入學生設計的總評成績中。三是準確把握設計工作量，在給每個學生分配設計任務時，根據能力不同區別對待，既做到任務充足，又保證每個學生只要抓緊時間都能按時完成。四是指導注重培養能力，對于大多數學生，指導的重點是設計的基本方法和步驟以及如何查閱設計資料和工具書；對基礎較差的學生則以答疑的形式進行個別輔導。對于學生問得比較多的問題，我們就集中講解。
計算機繪圖是我專業學生必備的技能，為了進一步提高學生的計算機繪圖能力，我們要求學生所設計的圖紙必須用計算機繪制，學生可以根據自己的實際情況選擇用相應的軟件，如AutoCAD繪制、UG或Pro/E造型再生成工程圖打印出來。通過實踐，我覺得這樣做有三點益處：一是與實際接軌，現在工廠設計人員都是采用計算機繪圖；二是在計算機繪圖便于修改，圖紙干凈整齊，線條粗細均勻，學生把自己繪制的圖紙打印出來，容易產生成就感，有利于增強學生的自信心；三是給學生提供了一次把所學軟件技能應用于設計的機會，對進一步提高學生的計算機繪圖技能大有益處。
三、成績評定
我在評閱設計資料時強化了答辯環節，通常給每個學生安排5到10分鐘的答辯時間，答辯環節可以發現學生在設計過程中存在的問題，促使學生對自己設計的結果進行反思、改進。學生的設計成績由兩部分組成：一是答辯教師在仔細審閱學生的設計資料的基礎上，結合學生的答辯情況和設計課題的難易程度給出成績，此成績占設計成績的70%；另一部分是平時考核成績，由指導教師根據學生在設計過程中的表現，如遵守作息時間情況、是否按時獨立完成等評定，占設計成績的30%。
實踐表明，以上做法能夠較好地適應當前絕大多數學生的實際情況，充分調動學生的積極性，課程設計效果有了明顯的提高。效果主要表現在三個方面：一是針對每個學生的實際水平分配不同的設計任務，使每個學生都必須認真去做，避免了以前基礎差的學生無從下手的弊端?，F在學習較差的學生也可以自己去完成設計任務，和其他學生一樣得到了鍛煉，看到了自己的成績，感受到成功的快樂，有利于增強他們的自信，對他們以后的進步大有益處。二是把課程設計貫穿到課程理論教學中，體現了理論聯系實際的教學原則。三是把課程設計與繪圖軟件相結合，體現了學以致用，學有所用的原則。
